По этому видео найдете мой канал , там много видео по ДПрото .
Отредактировано Руслан -КОРАЛЛ (02-10-2017 11:05:30)
deskproto.5.0
Сообщений 601 страница 676 из 676
Поделиться60102-10-2017 11:03:03
- Долгожитель
- Откуда: г.Оренбург
- Зарегистрирован: 19-12-2011
- Приглашений: 2
- Сообщений: 515
- Уважение: [+339/-1]
- Позитив: [+322/-3]
- Пол: Мужской
- Возраст: 56 [1968-03-07]
- Провел на форуме:
14 дней 8 часов - Последний визит:
16-05-2019 09:03:13
Поделиться60203-10-2017 16:17:42
Добрый день. Подскажите пожалйуста, есть ли возможность в DeskProto обрабатывать не цилиндрические заготовки, а заготовки в форме бруска (параллелепипед)? В настройках вижу выставление длины заготовки и диаметра, а вот как бы задать ширину, длину, толщину.
Оффтоп
Можно ли обрадатывать деталь без заднего упора? Если есть только патрон с шаговиком.
Поделиться60305-10-2017 14:57:09
Так и не нашел в настройках возможности задать параллелепипед. Выфрезеровал из него цилиндр.
Появилась новая проблема. Прописал сферическую коническую фрезу r=0.25 мм, создал УП для простенькой 3D модели. Попробовал запустить на исполнение (без фрезы). Фреза сразу заглубляется на максимально возможную глубину и начинает обработку по кругу. Есть ли в DeskProto функция как в Арткаме "наклонное врезание", чтобы фреза постепенно углублялась в материал??
Как Вы работаете со сферическими коническими фрезами маленького радиуса? Сразу заглубляетесь на маленькой скорости или по другому?
Поделиться60405-10-2017 15:14:01
- Долгожитель
- Откуда: г.Оренбург
- Зарегистрирован: 19-12-2011
- Приглашений: 2
- Сообщений: 515
- Уважение: [+339/-1]
- Позитив: [+322/-3]
- Пол: Мужской
- Возраст: 56 [1968-03-07]
- Провел на форуме:
14 дней 8 часов - Последний визит:
16-05-2019 09:03:13
Наклонное врезание было в 6-ой версии .
В 5-ке , в этом окошечке выбираешь скорость в % для погружения фрезы в заготовку и первого прохода .
А вообще не пренебрегай предварительным , черновым проходом ,.
Грубой фрезой с припуском .
За то чистовой фрезой потом фигачишь с любой понравившейся скоростью , и не боишься сломать или сжечь фрезу .
Поделиться60505-10-2017 15:49:28
Наклонное врезание было в 6-ой версии .
Использую 6-ю версию. "Угол нач. перемещ." пробовал включать, менять до 40. НО, когда запускаю файл на исполнение, то фреза сразу погружается на всю глубину, а потом рывками начинает вращаться по окружности. Причем рывки соответствуют выставленному градусу. В коде видно как изменяется скорость скачками (ступеньками). Никакого пошагового углубления фрезы не происходит.
А вообще не пренебрегай предварительным , черновым проходом ,.Грубой фрезой с припуском .
Да, похоже надо сначало черновую сделать, а потом пусть на всю глубину погружается.
Спасибо.
П.С.
А Вы не знаете, есть ли в DeskProto вот это:
есть ли возможность в DeskProto обрабатывать не цилиндрические заготовки, а заготовки в форме бруска (параллелепипед)?
Поделиться60608-10-2017 17:28:59
Коллеги, подскажите как правильно зануляться после смены фрезы? До этого только в арткаме по по плоскости резал, было просто - обнуляемся только по Z а XY не трогаем фреза идёт куда надо и начинает чистовую, а здесь фрезу меняю, загружаю чистовую, обнуляюсь по Z, жму старт но фреза не идет в начало координат, а опускается тут же и начинает резать с того места где я оставил ее после смены фрезы.
Приходиться изголяться - после окончания черновой, XY не трогаю поднимаю только чуть по Z чтобы сменить фрезу (неудобно 3,14здец!!! фреза может остановиться где угодно, в арткаме она всегда возвращалась в точку начала координат) кладу на заготовку линейку и обнуляюсь по ней! только в этом случае фреза идет куда надо и начинает резать. Скажите, что не так делаю и как правильно делать нужно???
Поделиться60711-10-2017 13:15:17
- Освоившийся
- Зарегистрирован: 17-11-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 67
- Уважение: [+100/-0]
- Позитив: [+64/-0]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
4 дня 21 час - Последний визит:
20-02-2021 06:04:59
Pael Sergeevich написал(а):
Коллеги, подскажите как правильно зануляться после смены фрезы? До этого только в арткаме по по плоскости резал, было просто - обнуляемся только по Z а XY не трогаем фреза идёт куда надо и начинает чистовую, а здесь фрезу меняю, загружаю чистовую, обнуляюсь по Z, жму старт но фреза не идет в начало координат, а опускается тут же и начинает резать с того места где я оставил ее после смены фрезы.
Приходиться изголяться - после окончания черновой, XY не трогаю поднимаю только чуть по Z чтобы сменить фрезу (неудобно 3,14здец!!! фреза может остановиться где угодно, в арткаме она всегда возвращалась в точку начала координат) кладу на заготовку линейку и обнуляюсь по ней! только в этом случае фреза идет куда надо и начинает резать. Скажите, что не так делаю и как правильно делать нужно???
Все эти проблемы были решены ещё лет 5 назад , причем совместными усилиями , здесь присутствующих форумчан .
Отредактировано ярус (09-01-2018 18:50:28)
Поделиться60811-10-2017 14:35:53
Это понятно, однако не хочется каждую модель предварительно где-то еще готовить, (я делаю это в самой ДП - позиционирую модель как мне надо, задаю размеры и нулевую точку - пересохраняю геометрию с новыми параметрами и открываю заново) да и опыта с 3d max должного нет. Вопрос был не совсем в этом, а в том почему станок не слушается - почему фреза после смены на чистовую не идёт в нулевую точку заданную в самой ДП?. При том, что при обработке черновой станок меня понимает и начинает от туда, откуда я ему задал, по логике и чистовая должна начинаться с этой же координаты (нулевая точка задается для всех операций сразу).
Поделиться60930-10-2017 14:37:27
ЗДРАВСТВУЙТЕ ТОВАРИЩИ!
Возникла проблема, срочно нужен совет как исправить вот это..
В ДП модель 360 с поворотной осью, а при загрузке файла в мач3 он становиться абсолютно плоским, ЧТО ДЕЛАТЬ??
Поделиться61030-10-2017 21:25:58
lsagan написал(а):
Заказали на фрезеровку сову. В процессе написания УП встал вопрос, как подпереть задним центром так, что бы фрезу не сломать и уменьшить последующею ручную доработку. Если выбрать "поддержку" цилиндр то диаметр этой поддержки съест больше площади на макушке совы, а стандартный конус почему то по умолчанию в DeskProto развернут наоборот (показано красным). Путем ковыряния нашел что модель "поддержки" конуса находиться в каталоге самой программы (cone.stl). Открыл его в стороннем 3д редакторе и отзеркалил. Теперь стало удобнее.
простите за оффтоп, но не могли бы вы поделиться такой совушкой? ну очень понравилась)
Поделиться61107-11-2017 23:29:22
- Долгожитель
- Откуда: г.Оренбург
- Зарегистрирован: 19-12-2011
- Приглашений: 2
- Сообщений: 515
- Уважение: [+339/-1]
- Позитив: [+322/-3]
- Пол: Мужской
- Возраст: 56 [1968-03-07]
- Провел на форуме:
14 дней 8 часов - Последний визит:
16-05-2019 09:03:13
KIRILLL написал(а):
В ДП модель 360 с поворотной осью, а при загрузке файла в мач3 он становиться абсолютно плоским, ЧТО ДЕЛАТЬ??
Это нормально , просто так отображается , запусти резку и поймешь что все нормально ,
Поделиться61210-11-2017 12:29:30
Руслан -КОРАЛЛ написал(а):
Это нормально , просто так отображается , запусти резку и поймешь что все нормально ,
К сожалению при запуске резки, заготовку просто режет пополам вертикально, может в чем нибдуь другом ошибка?
Поделиться61310-11-2017 12:32:04
- Долгожитель
- Откуда: Україна/Лебедин
- Зарегистрирован: 29-05-2012
- Приглашений: 0
- Сообщений: 549
- Уважение: [+289/-0]
- Позитив: [+229/-10]
- Провел на форуме:
20 дней 0 часов - Последний визит:
24-10-2020 10:25:18
Возможно постпроцессор не правильный и не преобразовывает ось A в ту ось которая по факту на станке. Нужно смотреть в окне настройки постпроцессора в декспрото
Поделиться61412-11-2017 08:59:39
Доброго всем дня. Хочу настроить программу для токарного 2е оси станка по металлу. По настройке постпроцессора видел комментарий выше. Как настроить станок в программе.Использую для управления MACH 3. Можно поподробней если можно. Спасибо.
Поделиться61512-11-2017 11:28:52
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
Поделиться61612-11-2017 15:52:24
Это я видел. Как настроить станок в программе. Если можно подробно.
Поделиться61712-11-2017 20:55:59
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
Garik123 написал(а):
... Как настроить станок в программе ...
Здесь минимум настроек, основные - рабочая область станка (для ограничения обработки) и уровень подачи (можно ограничить в самом Mach3)
Диаметр патрона - куда зажимается инструмент (нужен для проверки столкновения, если эта опция включена в параметрах конкретной обработки); число инструментов (указывается число инструментов, если станок поддерживает автоматическую смену инструмента)
Для токарного указывается свой постпроцессор (например, для Mach3, который корректируется под две оси); параметры в [Дополнительно...] для поворотной оси или 5-ой оси не важны, т.к. обработка будет в 2D режиме по выбранному вектору
Управление будет в режиме Turn в Mach3
Отредактировано B0XA (13-11-2017 12:52:28)
Поделиться61812-11-2017 22:13:41
Спасибо. Это настроил. Какой инструмент использовать и как его создать, по подобию чего. Гравировальной фрезы? Плоской?
Поделиться61912-11-2017 23:03:56
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
B DeskProto нельзя указать профильный инструмент!
Хотя в данном случае это на важно, указываете любой инструмент и глубину обработки 0, т.к. траектория будет по форме вектора, с подменой оси в постпроцессоре.
Можно также использовать программу Vectric Aspire или ArtCam
Oбратите внимание в сторону программы FeatureCAM (для токарной обработки)
P.S. DeskProto можно использовать для токарного или токарно-фрезерного станка с двумя осями и постоянно вращающимся ШД или двигателем (управляя через Mach3 в режиме Turn, где и выставляются параметры инструмента). Глубина обработки будет за один проход, т.е. зависит от вектора.
Отредактировано B0XA (13-11-2017 13:05:29)
Поделиться62012-11-2017 23:10:22
Значит нельзя написать корректные уп для токарного станка с двумя осями в DeskProto
Поделиться62113-11-2017 08:47:10
В какой тогда программе составлять уп для токарного станка с двумя осями с постоянной скоростью вращавшимся шпинделем?
Можно написать ручками самому, но хочется в автоматическом режиме.
Поделиться62213-11-2017 15:55:16
Доброго дня за один проход некак нельзя. Это метал. И резец должн снимать метал допустим на моем станке 0.5 мм. Не больше. В соледе есть Сам приложение токарка. Буду пробовать.
Поделиться62321-11-2017 20:47:16
Добрый вечер,
Ну никак не могу установить DeskProto на Windows 10.
и систему ставил раза 4 и убирал галочки во время установки, все одно.
Неделю бьюсь, помогите....
Поделиться62421-11-2017 21:02:39
cncworld написал(а):
Добрый вечер,
Ну никак не могу установить DeskProto на Windows 10.
и систему ставил раза 4 и убирал галочки во время установки, все одно.
Неделю бьюсь, помогите....
Может поможет... 
https://www.youtube.com/watch?v=_xf3P_n … e=youtu.be 
обратите внимание на коменты.
Отредактировано tilvikas (22-11-2017 08:15:57)
Поделиться62523-11-2017 11:27:11
Desk Proto 6 и ArtCam 8.
Одинаковые фрезы,одинаковый постпроцессор.
Почему то получается вот такая разница. Ожидал что будет одинаково.
Причина в математике этих программ? или что то я делаю не так в Deskproto?
проблема с разрешением?
Отредактировано крым (23-11-2017 17:42:22)
Поделиться62623-11-2017 19:49:59
- Модератор
- Откуда: Волжский
- Зарегистрирован: 02-06-2010
- Приглашений: 1
- Сообщений: 1498
- Уважение: [+349/-4]
- Позитив: [+1292/-19]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
2 месяца 5 дней - Последний визит:
Вчера 10:58:01
крым написал(а):
или что то я делаю не так в Deskproto?
Поскольку что вы там делали непонятно и не раскрыто, но то что вы там неправильно считали УП в Дескпрото это точно.
Поделиться62723-11-2017 20:12:11
явная ошибка в создание уп в Deskproto (видно даже по свободной области крепления заготовки) Посмотрите разрешение шаг и точность
Поделиться62824-11-2017 14:21:45
Параметры-один в один с Арткамом. 8% ball nose чистовая 1.2mm
Заготовка 38 мм диаметре.
Отредактировано крым (24-11-2017 14:51:35)
Поделиться62924-11-2017 17:06:24
Для маленькой модели фреза радиусная максимум 1 лучше 0.5 с шагом 10% (0.1-0.15мм) даже 1 может не показать волосы бороду глаза
Поделиться63024-11-2017 18:18:16
Кажется нашлась причина. Моя невнимательность в библиотеке.
Сейчас проверю на станочке.
Спасибо всем за подсказки.
Поделиться63107-12-2017 17:46:29
- Активно заинтересованный
- Откуда: Москва
- Зарегистрирован: 31-01-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 45
- Уважение: [+1/-0]
- Позитив: [+3/-0]
- Пол: Мужской
- Возраст: 51 [1972-05-24]
- Провел на форуме:
2 дня 7 часов - Последний визит:
04-02-2021 12:56:56
Добрый вечер, уважаемые коллеги,
прошу помощи - как можно поставить в DP одну модель в ряд? То есть сделать в одной заготовке не одну за раз модель, а несколько?
Арткам умеет так, а как это же сделать в DP?
Заранее спасибо за ответ.
Поделиться63210-12-2017 01:01:09
Схимник написал(а):
Арткам умеет так, а как это же сделать в DP?
Никак - ДЕСК не редактирует модели (кроме размеров)
Можно в арте сделать расположение и сохранить как новую СТЛку- НО качество однозначно потеряется потому как придется сделать опять триангуляцию на уже существующую модель
тоесть триангуляцию на триангуляцию, для примера возьми модель закинь её в АРТ и из неё же сделай новую мадель в арте и увидишь как теряется качество
а вообще если есть уже УПешка то просто на заготовке задать новый 0
Поделиться63312-12-2017 10:41:15
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
Схимник написал(а):
как можно поставить в DP одну модель в ряд?
Можно! Вручную.
Жмём кнопочку Загрузить/Добавить геометрию или в меню Проект(Файл)->Добавить геометрию и в окошке указываем нужное смещение, поворот или масштаб для модельки, там же есть кнопка [Просмотр] для предварительного просмотра перед добавлением в проект. Повторяем для нужного количества моделей в ряде. Потом сохраните полученный ряд моделей в файл .STL и дальше с ним работайте. Или можно раскопировать траектории в ряд, смотрите здесь
Отредактировано B0XA (12-12-2017 10:42:29)
Поделиться63412-12-2017 21:02:36
B0XA написал(а):
Потом сохраните полученный ряд моделей в файл .STL и дальше с ним работайте.
Вы опять же в этом случае предлагаете переделать уже готовую STL --- качество теряется однозначно (лично проверено)
У меня на станке стоит комп с гигом оперативки и двухядерным процем ито он ох...ет от загрузки УП более 3 лямов строк а загрузка нескольких моделей-чтож если вы постарили сервак на станок то пожалуста вперед,
мне интересно много ли людей которые ставят модель на станок и так заняты что через ИЗВЕСТНОЕ время не могут подойти чтобы перезапустить программу?
Поделиться63513-12-2017 10:25:12
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
oldviking написал(а):
переделать уже готовую STL --- качество теряется однозначно
Отделим котлеты от мух 
Полученный ряд моделей сохраняем в отдельный файл .STL
Программа DeskРrоto не предназначена для изменения моделей, но позволяет их редактировать (смещение относительно ноля координат, её размеры, зеркальность, поворот на определённые градусы и добавление блоков поддержки). При этом качество модели в .STL не изменится!
После сохранения откорректированной модели из программы в .STL - качество модели остаётся прежним.
P.S. Повторюсь, качество сохранённой модели остаётся прежним!
Отредактировано B0XA (14-12-2017 09:57:51)
Поделиться63613-12-2017 18:41:18
B0XA написал(а):
После сохранения откорректированной модели из программы в .STL - качество модели остаётся прежним.
нет качество теряется--ЛИЧНО ПРОВЕРИЛ
возьмите маленькую модель с мелкой деталировкой и шарик 0.25
сделайте модель с исходника и сделайте модель с того же исходника но уже сохраненого через деск в формате STL -
я так картину с хорошо прорисованной листвой сохранил --через 2 часа посмотрел -остановил станок и выкинул не дорезая
Давайте если что то советовать то только то что сами проверили -тут много тех кто хоть как то хочет работать,
а предлагать не проверив это совет-СЛОМАЕШЬ СОТНЮ ФРЕЗ, ПОЙМЕШЬ!
Поделиться63714-12-2017 12:21:26
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 14-03-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 35
- Уважение: [+28/-0]
- Позитив: [+3/-0]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
1 день 5 часов - Последний визит:
07-11-2023 18:58:23
Приветствую всех!
Кто может толково объяснить, как мне в ДП впихнуть 3D траекторию для фрезы??? Путь я построил в 3D Max, но нормально вставить в ДП чёт не получается.
Подробно о задаче: есть линия (сплайн) построенная в Максе. Она расположена вдоль X, вначале и в конце есть подъём траектории по Z.
Если вставляю это в ДП в формате AI, то он эту линию укладывает на плоскость XY и повернуть не получается. Если импортирую в формате DXF, то приходит просто ровная прямая.
Иссессинна, такой вариант не катит, проще вручную башку станка погонять...
Пользуюсь ДП 5 версии.
Или такое вообще лучше в АртКаме запилить?
Отредактировано Andrew_M (14-12-2017 12:27:05)
Поделиться63814-12-2017 13:11:08
Andrew_M
Не совсем понятна задача.
Ты хочешь так прорезать одну линию или это модель с такой канавкой?
если импортировать в AI или DXF -то сам подумай это же векторные форматы как ДЕСК сделает 3d
Поделиться63914-12-2017 14:38:24
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 14-03-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 35
- Уважение: [+28/-0]
- Позитив: [+3/-0]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
1 день 5 часов - Последний визит:
07-11-2023 18:58:23
Требовалось сделать канавку вдоль заготовки. Точнее - много одинаковых канавок, но это не суть. Главное, что требовалось, чтобы фреза в начале пути заглубилась в материал, прошла весь путь и так-же в конце вышла.
Но конкретно эту задачу я уже решил, задавая координаты станку вручную. Не дождался ответов, терпежу не хватило мне)))
теперь мне главное понять, можно ли в ДП загонять вектор и использовать его в качестве пути. И очень важно, чтобы этот вектор был именно 3-х мерным, а не просто на плоскости бороздки погонять на одинаковой глубине...
Т.е. такой вектор будет изгибаться как по X-Y, так и менять положение по Z.
Как именно такое сделать?
Поделиться64014-12-2017 14:58:52
Вот теперь что то понятно
В ДП подобное не сделать
данный вопрос легко создаваем в арткаме и не вижу смысла для подобной задачи потом переходить в ДП
а насчет не дождался ответа 
на форуме если и можно получить ответ быстро то или пишешь определенному в личку или в лучшем случае вечером
люди все ж таки работают
Поделиться64114-12-2017 15:00:10
- Местный
- Откуда: Днепр
- Зарегистрирован: 02-06-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 188
- Уважение: [+141/-0]
- Позитив: [+121/-6]
- Пол: Мужской
- Возраст: 45 [1978-05-08]
- Провел на форуме:
7 дней 12 часов - Последний визит:
18-04-2024 11:55:26
Я бы сделал 3d модель, так даже проще будет, чем выдумывать велосипед. Тем более вы работаете в максе.
Поделиться64214-12-2017 15:15:21
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 14-03-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 35
- Уважение: [+28/-0]
- Позитив: [+3/-0]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
1 день 5 часов - Последний визит:
07-11-2023 18:58:23
Хм... под вашими сообщениями есть строчка: "время - бесценный дар", а вы советуете гонять всё растром, даже если по вектору быстрее в разы.
Поясню задачу, с которой я столкнулся, максимально: нужно на декоративном (но вполне рабочем) гребне (расчёске) нарезать зубья. Причём в Т.З. мне чётко указали ширину зуба = 3 и ширину "пробела" между зубами = 2мм.
Я взял кукурузу диаметром 2 мм. И всё, что мне осталось - гонять по прямой, выбирая эти "пробелы".
На счёт "недождался". Это мои трудности. Я ни к кому не с претензией 
А переходить работать в Арткам не хочется. Уже привык в ДП.
Жаль, что нельзя так делать... Иногда это ну ОООчень нужно было бы! Хотя бы даже надпись нарезать,
но уже не на простой плоскости, а на изогнутой...
Отредактировано Andrew_M (14-12-2017 15:19:17)
Поделиться64314-12-2017 15:31:23
- Местный
- Откуда: Днепр
- Зарегистрирован: 02-06-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 188
- Уважение: [+141/-0]
- Позитив: [+121/-6]
- Пол: Мужской
- Возраст: 45 [1978-05-08]
- Провел на форуме:
7 дней 12 часов - Последний визит:
18-04-2024 11:55:26
Ну, тогда ждем от вас открытий новых возможностей в deskproto.
Поделиться64414-12-2017 23:36:16
- Местный
- Откуда: Peгиoн92
- Зарегистрирован: 03-02-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 103
- Уважение: [+174/-4]
- Позитив: [+143/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
8 дней 2 часа - Последний визит:
15-03-2024 00:40:05
Andrew_M написал(а):
... как мне в ДП впихнуть 3D траекторию для фрезы??? Путь я построил в 3D Max, но нормально вставить в ДП чёт не получается.
Подробно о задаче: есть линия (сплайн) построенная в Максе. Она расположена вдоль X, вначале и в конце есть подъём траектории по Z ...
К сожалению, в ДескПрото пока нет такой возможности. 
Любой 2D вектор он разворачивает в XY плоскости, а 3D вектор (например, 3D спираль) не видит вообще.
Andrew_M написал(а):
... Т.е. такой вектор будет изгибаться как по X-Y, так и менять положение по Z. Как именно такое сделать?
Можно реализовать так:
- создать (вытянуть в Максе, Автокаде или ещё где) 3D модель по профилю нужной траектории
- создать 2D вектор направления обработки
- в ДескПрото создать операции 3Dобработки и 2Dобработки, где указать созданные 3D модель и 2D вектор (отключить операцию 3Dобработки).
Далее
смотрите здесь, для наглядности
выставив нужную глубину обработки сохраняем полученные траектории в файл УП (для операции 2Dобработки).
А так же
смотрите здесь
для создания детали
В итоге получаем две УП: одна УП - траектории 3Dобработки для создания детали; другая УП - траектории для "рельефной" 2Dобработки.
Примерный результат с использованием концевой фрезы:
Отредактировано B0XA (15-12-2017 17:57:19)
Поделиться64528-01-2018 18:23:41
Здравствуйте, подскажите, в ДескПрото есть возможность написать УП для одновременной(полноценной) обработки в 4-х осях? XYZ + ось вращения.
Поделиться64628-01-2018 20:47:39
есть
можно просто обработку с повороткой , или авто поворот и обработка по XYZ
Поделиться64729-01-2018 11:13:57
Поворот оси на 90 мне не нужен, с таким успехом можно и в арткаме уп написать. Задача работать одновременно в 4-х осях, что бы фрезернуть такую ножку. И как я понял, дескропро этого не умеет
Поделиться64829-01-2018 11:28:05
Ножка
Поделиться64929-01-2018 11:59:38
- Местный
- Откуда: Днепр
- Зарегистрирован: 02-06-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 188
- Уважение: [+141/-0]
- Позитив: [+121/-6]
- Пол: Мужской
- Возраст: 45 [1978-05-08]
- Провел на форуме:
7 дней 12 часов - Последний визит:
18-04-2024 11:55:26
Есть подходящая программа под ваши предпочтения - PowerMill. Очень советую освоить.
Поделиться65029-01-2018 19:23:19
ВадимLeArt
Я так понял что Вы хотите включить станок,щелкнуть пальцами и сказать станку выточить Вам ножку!!
Нет сударь так не выйдет -придется немного поработать головой и ручками
а ДП такую ножку элементарно сделает, просто надо создать несколько уп и объединить их а для более простого изготовления есть другие программы
Нет ни одной программы умеющей делать ВСЁ каждая делает лучше и легче что то одно
Поделиться65129-01-2018 20:25:17
suffix написал(а):
Есть подходящая программа под ваши предпочтения - PowerMill. Очень советую освоить.
Спасибо, этим и занимаюсь.
А по поводу ДескПрото:
Фрезеровать с четырёх сторон не вариант, т.к. очень затратно по времени. Можно сделать красивую стратегию вдоль оси вращения, можно крутить заготовку туда сюда. Но т.к. модель выходит за ось вращения, появятся *мёртвые зоны*, к ним нужно возвращаться, дорезать. В случае с данной моделью(размер ножки 810*200*100мм), нужны фрезы от 120мм длины! Пробовал резать в масштабе 1:4 с разными стратегиями. Эту ножку можно вырезать инструментом куда *попроще*, и гораздо быстрее, двигаясь в трёх осях и одновременно вращая заготовку в одну сторону. Уже убедился, что так может ПоверМил. Доволен, что изучил ДескПрото, т.к. это отличная простая и удобная программа для резки всего, через что можно пропустить *ось*. До этого делал в АртКаме. В этом плане программы не сравнить)
oldviking написал(а):
Я так понял что Вы хотите включить станок,щелкнуть пальцами и сказать станку выточить Вам ножку!!
Нет сударь так не выйдет -придется немного поработать головой и ручками
а ДП такую ножку элементарно сделает, просто надо создать несколько уп и объединить их а для более простого изготовления есть другие программы
Нет ни одной программы умеющей делать ВСЁ каждая делает лучше и легче что то одно
А Вам, я так понял абы пагавкать. Посмотрите, о чём был вопрос, и что отвечаете мне Вы.
Поделиться65204-02-2018 00:07:02
Вопрос к спецам. Поставил 5 модель не отображается в чем проблема. Скачал с 473 поста поставил все 
Отредактировано NikolayUa24 (04-02-2018 17:52:29)
Поделиться65309-02-2018 18:53:28
NikolayUa24 написал(а):
Вопрос к спецам. Поставил 5 модель не отображается в чем проблема. Скачал с 473 поста поставил все
Отредактировано NikolayUa24 (04-02-2018 17:52:29)
Попробуйте обновить драйвера на видеокарту, OpenGL
Поделиться65427-02-2018 16:59:24
Ребята помогите дайте ссылку на прогу с кряками . только не на яндекс диске
за ранее спасибо
Поделиться65528-02-2018 14:15:10
а подскажите еще одну вещь . Ncstudio и ДП сочитание норм или подскажите другую CAM прогу для нее . станок подставные оси 4шт
спасибо за советы
и подскажите какой постпроцесор на нс использовать ??
Отредактировано FILIN (28-02-2018 16:54:50)
Поделиться65616-11-2018 11:41:48
- Местный
- Откуда: Брянск
- Зарегистрирован: 18-09-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 100
- Уважение: [+3/-0]
- Позитив: [+25/-0]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
4 дня 3 часа - Последний визит:
02-04-2024 08:59:38
Руслан -КОРАЛЛ написал(а):
По этому видео найдете мой канал , там много видео по ДПрото .
ВИДЕО
Отредактировано Руслан -КОРАЛЛ (02-10-2017 11:05:30)
Я может ошибаюсь, подскажите, в deskproto же нет возможности изменить форму заготовки? Программа по умолчанию модель вписывает всегда в круглую болванку, возможность выбора квадратной прямоугольной формы там нет?
Поделиться65722-11-2018 16:21:05
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
всем доброго времени суток
кто-то пользуется на станке со сменой инструмента?
что то прога создаёт несколько файлов под каждый инструмент, а не пишет всё в одном файле.
пока нашёл что в ПП "в комплекте" мёртво прописан номер инструмента хотя есть пункт для смены
Поделиться65828-11-2018 12:28:27
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
Шурик_76 написал(а):
а заготовки в форме бруска (параллелепипед)? В настройках вижу выставление длины заготовки и диаметра, а вот как бы задать ширину, длину, толщину.
а чем Z не "ширина"
Поделиться65928-11-2018 13:40:20
а заготовки в форме бруска (параллелепипед)? В настройках вижу выставление длины заготовки и диаметра, а вот как бы задать ширину, длину, толщину.
Все нужные размеры модели сделал в Арткаме, сохранил как stl и открыл в deskproto
Поделиться66005-12-2018 18:00:11
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
Руслан -КОРАЛЛ написал(а):
А вообще не пренебрегай предварительным , черновым проходом ,.
Грубой фрезой с припуском .
воот, подскажите возможно ли убрать подъёмы на безопасную при круговом, когда даёшь слои (по 4мм например)?
если дать "на полную фрезу", соответственно не поднимается
Поделиться66106-12-2018 16:07:58
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
Руслан -КОРАЛЛ написал(а):
Просто редактирую фрезу например Фр 2мм глуб 4мм
копирую ее и редактирую Фр 2мм глуб 9 мм. как на скриншоте выше .
Таким образом я показываю сигмент а программа сама поделит его на колличество слоев .
не совсем понял расклад, но! расчехлил бубен и...алилуййя - таки победил холостые ходы на слоях 
менять можно нужно не длину фрезы, а область обработки по Z
работать сверху на 4мм
ещё на 4мм
ещё на 4мм
главное чтобы на последний проход "длина режущей части" была достаточной для полного погружения
Поделиться66210-01-2019 19:49:59
- Местный
- Откуда: Таджикистан, Худжанд
- Зарегистрирован: 16-11-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 203
- Уважение: [+266/-2]
- Позитив: [+66/-0]
- Пол: Мужской
- Возраст: 46 [1977-09-06]
- Провел на форуме:
12 дней 20 часов - Последний визит:
30-03-2024 09:17:36
vase написал(а):
Спасибо большое. (Запарился искать) Продублирую на всякий случай. )
https://yadi.sk/d/cNKy9Np6rMCHq
Огромное спасибо за доброе дело. Выручил конкретно! Респект!
Поделиться66325-07-2019 16:48:46
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
почему вектора из Aspire то так то так понимает - разбивает на куски - потому-что Дуги. если Безье то вектор "целый".
но то что всё превращает в точки - полный ахтунг 
Отредактировано TATAPNH (27-07-2019 07:46:35)
Поделиться66419-06-2021 19:08:04
- Местный
- Откуда: Воронеж
- Зарегистрирован: 14-10-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 255
- Уважение: [+107/-4]
- Позитив: [+168/-1]
- Провел на форуме:
1 месяц 0 дней - Последний визит:
25-06-2021 15:39:12
Все здаравия. Коллеги подскажите как в дп увеличить скорость обработки. Только осваиваю. Ползает как черепаха.
Поделиться66520-06-2021 10:55:32
- Модератор
- Откуда: Волжский
- Зарегистрирован: 02-06-2010
- Приглашений: 1
- Сообщений: 1498
- Уважение: [+349/-4]
- Позитив: [+1292/-19]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
2 месяца 5 дней - Последний визит:
Вчера 10:58:01
GENDOSS57 написал(а):
Все здаравия. Коллеги подскажите как в дп увеличить скорость обработки. Только осваиваю. Ползает как черепаха.
На скриншоте стрелкой обозначено.
Поделиться66621-06-2021 13:53:38
- Местный
- Откуда: Воронеж
- Зарегистрирован: 14-10-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 255
- Уважение: [+107/-4]
- Позитив: [+168/-1]
- Провел на форуме:
1 месяц 0 дней - Последний визит:
25-06-2021 15:39:12
Всем здравия. Коллеги помогите с еще одной бедой. Вроде крутиться все и что то получается резать. Остается полоса там где начинает резать. Стратегия вокруг оси а. Крутит туда оборот и обратно оборот. На фото видно что сносит рельеф. В чем может быть проблема? И подскажите как все таки правильно рассчитать импульсы на поворотку. Не получается . Двигатель 200 1.8 дискретность 1 к 4.
Поделиться66721-06-2021 15:32:03
GENDOSS57 написал(а):
И подскажите как все таки правильно рассчитать импульсы на поворотку. Не получается . Двигатель 200 1.8 дискретность 1 к 4.
Калькулятор не считает?
Поделиться66821-06-2021 15:58:32
- Местный
- Откуда: Воронеж
- Зарегистрирован: 14-10-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 255
- Уважение: [+107/-4]
- Позитив: [+168/-1]
- Провел на форуме:
1 месяц 0 дней - Последний визит:
25-06-2021 15:39:12
Dark Knight написал(а):
Калькулятор не считает?
считает. только почемуто не то. может в формула не правильная.
Поделиться66921-06-2021 21:12:14
GENDOSS57 написал(а):
считает. только почемуто не то. может в формула не правильная.
Все там правильно, проверено временем.
У вас то все правильно? Сомнения берут, повышающий редуктор установлен, на кой буй он там нужен?
Поделиться67020-07-2021 23:11:41
Здравствуйте. Решил посмотреть как работает программа. Вроде все чинно благородно. НО ! В разных местах УП появляется странный код. Можете кто-нибудь пояснить, что это, откуда это лезет ? УП прилагаю
Поделиться67120-07-2021 23:13:34
S24000 M03
G0Y129.484 Z6.996 A0.000
G94
G1 Z2.000 F3000
G93
G1 Z-1.000 A0.639 F74.9
G1 Z-4.000 A0.000 F74.9
G1 A6.283 F7.6
G94
G1Y128.400 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y126.000 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y123.600 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y121.200 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y118.800 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y116.400 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y114.000 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y111.600 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y109.200 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y106.800 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y104.400 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y102.000 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y99.600 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y97.200 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y94.800 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y92.400 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y90.000 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y87.600 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y85.200 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y82.800 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y80.400 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y78.000 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y75.600 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y73.200 Z-3.866 F2250
G93
G1 Z-3.916 A0.053 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.106 F1204.4
G1 A0.639 F119.8
G1 Z-3.977 A0.692 F1204.4
G1 Z-3.897 A0.745 F1204.4
G1 Z-3.869 A0.799 F1182.1
G1 Z-3.930 A0.852 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.905 F1204.4
G1 A1.438 F119.8
G1 Z-3.950 A1.491 F1204.4
G1 Z-3.880 A1.544 F1204.4
G1 A1.597 F1204.4
G1 Z-3.950 A1.651 F1182.1
G1 Z-4.000 A1.704 F1204.4
G1 A2.236 F120.0
G1 Z-3.930 A2.290 F1182.1
G1 Z-3.869 A2.343 F1204.4
G1 Z-3.897 A2.396 F1204.4
G1 Z-3.977 A2.449 F1204.4
G1 Z-4.000 A2.503 F1182.1
G1 A3.035 F120.0
G1 Z-3.916 A3.088 F1204.4
G1 Z-3.866 A3.142 F1182.1
G1 Z-3.916 A3.195 F1204.4
G1 Z-4.000 A3.248 F1204.4
G1 A3.781 F119.8
G1 Z-3.977 A3.834 F1204.4
G1 Z-3.897 A3.887 F1204.4
G1 Z-3.869 A3.940 F1204.4
G1 Z-3.930 A3.994 F1182.1
G1 Z-4.000 A4.047 F1204.4
G1 A4.579 F120.0
G1 Z-3.950 A4.633 F1182.1
G1 Z-3.880 A4.686 F1204.4
G1 A4.739 F1204.4
G1 Z-3.950 A4.792 F1204.4
G1 Z-4.000 A4.846 F1182.1
G1 A5.378 F120.0
G1 Z-3.930 A5.431 F1204.4
G1 Z-3.869 A5.484 F1204.4
G1 Z-3.897 A5.538 F1182.1
G1 Z-3.977 A5.591 F1204.4
G1 Z-4.000 A5.644 F1204.4
G1 A6.177 F119.8
G1 Z-3.916 A6.230 F1204.4
G1 Z-3.866 A6.283 F1204.4
G94
G1Y70.800 Z-3.863 F2250
G93
G1 Z-3.914 A6.230 F1204.4
G1 Z-4.000 A6.177 F1204.4
G1 A5.644 F119.8
G1 Z-3.974 A5.591 F1204.4
G1 Z-3.894 A5.538 F1204.4
G1 Z-3.867 A5.484 F1182.1
G1 Z-3.927 A5.431 F1204.4
G1 Z-4.000 A5.378 F1204.4
G1 A4.846 F120.0
G1 Z-3.947 A4.792 F1182.1
G1 Z-3.877 A4.739 F1204.4
G1 A4.686 F1204.4
G1 Z-3.947 A4.633 F1204.4
G1 Z-4.000 A4.579 F1182.1
G1 A4.047 F120.0
G1 Z-3.927 A3.994 F1204.4
G1 Z-3.867 A3.940 F1182.1
G1 Z-3.894 A3.887 F1204.4
G1 Z-3.974 A3.834 F1204.4
G1 Z-4.000 A3.781 F1204.4
G1 A3.248 F119.8
G1 Z-3.914 A3.195 F1204.4
G1 Z-3.863 A3.142 F1204.4
G1 Z-3.914 A3.088 F1182.1
G1 Z-4.000 A3.035 F1204.4
G1 A2.503 F120.0
G1 Z-3.974 A2.449 F1182.1
G1 Z-3.894 A2.396 F1204.4
G1 Z-3.867 A2.343 F1204.4
G1 Z-3.927 A2.290 F1204.4
G1 Z-4.000 A2.236 F1182.1
G1 A1.704 F120.0
G1 Z-3.947 A1.651 F1204.4
G1 Z-3.877 A1.597 F1182.1
G1 A1.544 F1204.4
G1 Z-3.947 A1.491 F1204.4
G1 Z-4.000 A1.438 F1204.4
G1 A0.905 F119.8
G1 Z-3.927 A0.852 F1204.4
G1 Z-3.867 A0.799 F1204.4
G1 Z-3.894 A0.745 F1182.1
G1 Z-3.974 A0.692 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.639 F1204.4
G1 A0.106 F119.8
G1 Z-3.914 A0.053 F1204.4
G1 Z-3.863 A0.000 F1204.4
G94
G1Y68.400 F2250
G93
G1 Z-3.914 A0.053 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.106 F1204.4
G1 A0.639 F119.8
G1 Z-3.974 A0.692 F1204.4
G1 Z-3.894 A0.745 F1204.4
G1 Z-3.867 A0.799 F1182.1
G1 Z-3.927 A0.852 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.905 F1204.4
G1 A1.438 F119.8
G1 Z-3.947 A1.491 F1204.4
G1 Z-3.877 A1.544 F1204.4
G1 A1.597 F1204.4
G1 Z-3.947 A1.651 F1182.1
G1 Z-4.000 A1.704 F1204.4
G1 A2.236 F120.0
G1 Z-3.927 A2.290 F1182.1
G1 Z-3.867 A2.343 F1204.4
G1 Z-3.894 A2.396 F1204.4
G1 Z-3.974 A2.449 F1204.4
G1 Z-4.000 A2.503 F1182.1
G1 A3.035 F120.0
G1 Z-3.914 A3.088 F1204.4
G1 Z-3.863 A3.142 F1182.1
G1 Z-3.914 A3.195 F1204.4
G1 Z-4.000 A3.248 F1204.4
G1 A3.781 F119.8
G1 Z-3.974 A3.834 F1204.4
G1 Z-3.894 A3.887 F1204.4
G1 Z-3.867 A3.940 F1204.4
G1 Z-3.927 A3.994 F1182.1
G1 Z-4.000 A4.047 F1204.4
G1 A4.579 F120.0
G1 Z-3.947 A4.633 F1182.1
G1 Z-3.877 A4.686 F1204.4
G1 A4.739 F1204.4
G1 Z-3.947 A4.792 F1204.4
G1 Z-4.000 A4.846 F1182.1
G1 A5.378 F120.0
G1 Z-3.927 A5.431 F1204.4
G1 Z-3.867 A5.484 F1204.4
G1 Z-3.894 A5.538 F1182.1
G1 Z-3.974 A5.591 F1204.4
G1 Z-4.000 A5.644 F1204.4
G1 A6.177 F119.8
G1 Z-3.914 A6.230 F1204.4
G1 Z-3.863 A6.283 F1204.4
G94
G1Y66.000 F2250
G93
G1 Z-3.914 A6.230 F1204.4
G1 Z-4.000 A6.177 F1204.4
G1 A5.644 F119.8
G1 Z-3.974 A5.591 F1204.4
G1 Z-3.894 A5.538 F1204.4
G1 Z-3.867 A5.484 F1182.1
G1 Z-3.927 A5.431 F1204.4
G1 Z-4.000 A5.378 F1204.4
G1 A4.846 F120.0
G1 Z-3.947 A4.792 F1182.1
G1 Z-3.877 A4.739 F1204.4
G1 A4.686 F1204.4
G1 Z-3.947 A4.633 F1204.4
G1 Z-4.000 A4.579 F1182.1
G1 A4.047 F120.0
G1 Z-3.927 A3.994 F1204.4
G1 Z-3.867 A3.940 F1182.1
G1 Z-3.894 A3.887 F1204.4
G1 Z-3.974 A3.834 F1204.4
G1 Z-4.000 A3.781 F1204.4
G1 A3.248 F119.8
G1 Z-3.914 A3.195 F1204.4
G1 Z-3.863 A3.142 F1204.4
G1 Z-3.914 A3.088 F1182.1
G1 Z-4.000 A3.035 F1204.4
G1 A2.503 F120.0
G1 Z-3.974 A2.449 F1182.1
G1 Z-3.894 A2.396 F1204.4
G1 Z-3.867 A2.343 F1204.4
G1 Z-3.927 A2.290 F1204.4
G1 Z-4.000 A2.236 F1182.1
G1 A1.704 F120.0
G1 Z-3.947 A1.651 F1204.4
G1 Z-3.877 A1.597 F1182.1
G1 A1.544 F1204.4
G1 Z-3.947 A1.491 F1204.4
G1 Z-4.000 A1.438 F1204.4
G1 A0.905 F119.8
G1 Z-3.927 A0.852 F1204.4
G1 Z-3.867 A0.799 F1204.4
G1 Z-3.894 A0.745 F1182.1
G1 Z-3.974 A0.692 F1204.4
G1 Z-4.000 A0.639 F1204.4
G1 A0.106 F119.8
G1 Z-3.914 A0.053 F1204.4
G1 Z-3.863 A0.000 F1204.4
G94
G1Y63.600 Z-4.000 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y61.200 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y58.800 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y56.400 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y54.000 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G94
G1Y51.600 F2250
G93
G1 A0.000 F10.2
G94
G1Y49.200 F2250
G93
G1 A6.283 F10.2
G9
Поделиться67220-07-2021 23:17:04
Поворотка без подмены. направлена по Y. Что это за месиво по середине ? Станок встает и только Z мыкается чутка со скрипом )
Поделиться67321-07-2021 01:13:20
Причем по параллельной стратегии уп идет без глюков. Но очень долго и с постоянным переворотом по оси А после каждого прохода. Подскажите пожалуйста в чем проблема
Поделиться67421-07-2021 10:42:39
- Долгожитель
- Откуда: Земля
- Зарегистрирован: 06-06-2017
- Приглашений: 0
- Сообщений: 887
- Уважение: [+185/-2]
- Позитив: [+194/-30]
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1971-11-15]
- Провел на форуме:
14 дней 6 часов - Последний визит:
10-04-2024 16:27:47
Иван Чухарев написал(а):
В разных местах УП появляется странный код
что "напихано" в ПП то и получите
какой постпроцессор подсовываете?
за что у Вас отвечают команды G93/G94?
Поделиться67521-07-2021 15:01:31
В ПП вкладка rotary feedrate пункт switch commands ON G93 OFF G94
Поделиться67621-07-2021 15:04:50
Стандартный mach3 mm подставляю. Я новичок в этом деле.
Быстрый ответ
Похожие темы
| DeskProto 7 | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 23-01-2024 |
| Пожалуйста, помогите мне в deskproto | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 09-03-2014 |
| Помогите с DeskProto | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 20-12-2021 |
| DeskProto 4.2 | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 29-12-2012 |
| Deskproto 6 | Программы для ЧПУ-фрезеров. | 16-10-2016 |