Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Обработка МДФ » Фасады МДФ часть 2


Фасады МДФ часть 2

Сообщений 601 страница 674 из 674

601

Не нужно. Там сверху натянута мембрана, после прогрева пленки туда сверху автоматически закачивается воздух под давлением около 4 атм. И мембрана полностью облегает фасад, запихивая пленку в самые тонкие фрезеровки. На этом прессе и пленку не надо на весь стол резать, только на фасад с небольшим запасом (по 10 см с каждой стороны). Т.е. можно весть стол разноцветными пленками прессовать. А вакуум конечно есть снизу. и он включается но как вспомогательная функция - присасывает детали  и мембрану.

0

602

Феликс, пресс какой у Вас? Модель. Если инфа доступна.
Спасибо!

0

603

А какая  толщина мембраны? У меня 4мм, ей только гнуть фасады, а мелкие  детали не втягивает.

0

604

VEKO написал(а):

Феликс, пресс какой у Вас? Модель. Если инфа доступна.
Спасибо!

Пресс корейский , старенький фирма как я понял kic com. В сети инфы по ней никакой, запчасти доставать головная боль. 
http://sg.uploads.ru/t/eMfpV.jpg
http://s8.uploads.ru/t/HxgMl.jpg

0

605

aleox написал(а):

А какая  толщина мембраны? У меня 4мм, ей только гнуть фасады, а мелкие  детали не втягивает.


мембрана 3 мм. Вроде нормально затягивает. Двойка быстро порвется, а 4-ка не ляжет в мелкие тонкие фрезеровки.

0

606

МДФ. ПВХ Софт белый. Патина. Полностью все из мдф и под пленкой целиком. Впервые делали такую красоту. Навеяно китайщиной - Фиоре Бьянка (яндекс подскажет)) Только у китайцев все под краской, накладки из ППУ (мягкие), внутрянка из разноцветного хлама собрана. У нас получилось все четко и беленько )

http://sf.uploads.ru/t/xujoR.jpg

http://sg.uploads.ru/t/2KYuR.jpg

http://sa.uploads.ru/t/WSa4E.jpg

http://s7.uploads.ru/t/0HPUf.jpg

http://s4.uploads.ru/t/hXFQ2.jpg

Отредактировано Kadimka (24-01-2018 07:51:20)

+2

607

Можете обьяснить как ножки крепятся ?

0

608

diver написал(а):

Можете обьяснить как ножки крепятся ?

Ножка из двух зеркальных половинок из мдф в пленке. Половинки склеены космофеном (клей). Космофен ламинат намертво склеивает. Все. В верхнем плече ножки по центру отверстие под болт. Болтом за основание корпуса. Стоит именно на ножках без всяких дополнительных подпорок скрытых.

0

609

Добрый день,начальник озадачил надо сделать прямую балюстраду обработкой по вектору но с имитацией рельефа(чтобы не совсем плоско смотрелась) из 16 мдф под пленку . Буду очень признателен любому совету,вектору ,фото.

0

610

Такие подойдут? http://se.uploads.ru/t/D7Xjp.jpg
http://sf.uploads.ru/t/crsbm.jpg
http://s7.uploads.ru/t/Xvd2T.jpg

+2

611

То,что надо спасибо ,а какие фрезы использовали на 1 фото и какая обработка .?

0

612

Вот фреза http://sg.uploads.ru/t/MvOh9.jpg
Второй вопрос отпадает сам собой. Этот вариант сделал специально для примера минут за 10 с формой не заморачивался

+1

613

http://sg.uploads.ru/t/jzMN5.jpg
Добрый день. Взялся делать фасад, по типу , как на фото, пока отрисовываю вектора, думаю какие фрезы использовать. Предполагаю, что нужна "чайка" , радиусная и пазовая прямая. Наверняка подобные вещи многие делали, подскажите в правильном ли направлении двигаюсь?

Отредактировано foleg (14-02-2018 10:41:35)

0

614

Здравствуйте форумчане. Помогите советом, где купить клей, но не 30 кг., а 10 или 5. Производство маленькое только учимся-пробуем. При моих объемах 30 кг. лет на 5 хватит. А срок годности, как известно, ограничен. Кто-нибудь подскажет? Или объединиться может хочет кто?

0

615

Уважаемые форумчане... Подскажите пожалуйста:

Ситуация такая, заказчик попросил комплект крашеных сборных фасадов МДФ. Чуть позже, ему захотелось на МДФ увидеть структуру дерева, для таких заказчиков у нас есть спец пленка с "глубокими" рисочками... Но клиенты нынче пошли избирательные и просит на фасад наклеить шпон.
Занимается ли кто из ВАС фанерованием изделий с глубинным рисунком (фигарейное поле от фрезы)?

0

616

Игорь, в таком случае обычно делают уже столярное изделие следующим образом:

Фанеровать по гнутым поверхностям можно (например только филенку с фигарейным полем можно зафанеровать).
Обычно это делают на контактный клей либо на костный клей мешками с песком.

Но вот целиковый фрезерованный фасад из МДФ зафанеровать уже не получится.

Либо делают уже полностью столярное изделие - царги из дерева, фрезерованные.
Филенка из МДФ по бокам оклеивается деревом, потом вся поверхность фанеруется (она еще плоская), потом фрезеруется филенка.

Но! Даже получив шпон на поверхности Вам придется его красить , что сильно удорожит фасад.

0

617

Ulibka написал(а):

Игорь, в таком случае обычно делают уже столярное изделие следующим образом...


Технология фанерования мне более менее понятна, с вашей помощью я понял какие сложности могут возникнуть, но мне трудно сориентироваться с ценой. Есть ли какие расценки, если брать, как вы  говорите, только филенку и фанеровать?

0

618

Я любитель, про цену не скажу :)

Если Вы будете делать фанерованную филенку, то Вам все равно понадобится столярка ибо царги уже не зафанеровать.
Также понадобится и место + оборудование для окраски.
В принципе можно покрыть маслом - но надо тестировать с конкретным контактным клеем.
Иногда после масла у некоторых контактных клеев шпон отходит.

Самое проблемное место - это конечно угол, где две поверхности спускаются.
Скорее всего фанеровать филенку в коммерческих организациях откажутся потому как полностью ручной процесс.
А вот МДФ + деревянная обкладка + фанеровка плоской поверхности сделают.
Получившуюся заготовку Вы сами профрезеруете, хотя скорее всего быстрее будет прокатать на фрезерном столе.

0

619

Добрый день, господа хорошие.
Прошу помощи информацией. Мы запускаем как дополнительное направление изготовление фасадов. Но возникает большой спор с партером который планирует курировать это направление. Спор о возможных объемах исполнения в условиях нашего помещения, оборудования и количества людей.
Кому не сложно, прошу поделиться информацией: сколько у вас работает человек в производстве (кто какие функции на себя примерно берет), квадратура отведенная для данного процесса и примерный дневной объем.
Если есть возможность то буду благодарен и за пару фото помещения.
Основной вопрос по клеевой и зоне формовки.
На форуме видел часть этих данных но очень скупо и частями.
Заранее всем спасибо!

0

620

Mr_Slon написал(а):

...Прошу помощи информацией...


Наше производство фасадов разбивается на 3 этапа:
Распил заготовок, исполняется двумя работниками.
Фрезеровка фасадов+ подшлифовка (если требуется), один работник.
Нанесение клея и обтяжка пленкой, два человека.
Итого 5 работников, но если делать людей универсальными (знающими и умеющими работать на разных станках) достаточно и 3, если говорить о потоке ТОЛЬКО фасадов…

Если говорить про объём, то у нас  1 станок ЧПУ за рабочий день, с 8:00 до 17:00, обрабатывает 15 м2. Речь идет не об эконом фасадах, а о классических, с доработками в углах…
С обтяжкой сложнее (возможен брак…), объёмы 1 Пресса  около 7 м2.

А как у других?

0

621

Igor' Igorev написал(а):

Наше производство фасадов разбивается на 3 этапа:
Распил заготовок, исполняется двумя работниками.
Фрезеровка фасадов+ подшлифовка (если требуется), один работник.
Нанесение клея и обтяжка пленкой, два человека.
Итого 5 работников, но если делать людей универсальными (знающими и умеющими работать на разных станках) достаточно и 3, если говорить о потоке ТОЛЬКО фасадов…

Если говорить про объём, то у нас  1 станок ЧПУ за рабочий день, с 8:00 до 17:00, обрабатывает 15 м2. Речь идет не об эконом фасадах, а о классических, с доработками в углах…
С обтяжкой сложнее (возможен брак…), объёмы 1 Пресса  около 7 м2.

А как у других?


То есть пресс у вас в принципе за день выдает 7 квадратов если заниматься в этот день только фасадами?
Я бы попросил тогда, по возможности, расписать по циклам времязатраты. Например: 1 закладка в пресс - 2 квадрата. Нанесения клея на 2 кв.м. - 10 минут, шлифовка клея (если делаете) - 5 минут, выкладка на стол - 5 минут и т.д. Очень уж на мой взгляд небольшая цифра получается именно на прессе......Может я очень недооцениваю время на какие то процессы.

0

622

Mr_Slon написал(а):

Может я очень недооцениваю время на какие то процессы.

Виртуально,по минутам всё складно получается.А реально бывает дольше :tired: . Разобраться с заказами;какой откуда.Найти плёнку.Сделать выкладку на столе.Размотать плёнку.Разложить,нагреть,дотянуть феном если надо.Снять со стола детали.Обрезать.Отход плёнки убрать(мы сразу прессуем).Разобрать по заказам(если несколько заказов в одном цвете плёнки).Сложить стопкой отдельно для шлифовки.
Бывает,частенько,что клеить один или несколько фасадов.Тогда ставить разделительную рамку с мембраной.Квадратура не о чём,а возни как с полноценной закладкой.
Бывают непонятки. Пока выясняются вакуумщик стоит.Бывает,что в последний момент маляр деталь забыл покрасить или какие нибудь другие косяки......
Обед,перекуры,пятку левую почесать..........

+1

623

Mr_Slon написал(а):

Очень уж на мой взгляд небольшая цифра получается именно на прессе...

Если сказать коротко словами Oleg22 , в идеале получается складно и 1 стол в 30 мин это эталон…но есть очень много «подводных камней», у нас быстрее чем 1 стол в 1 час не получается.
Если рассматривать поэтапно:
Нанесение клея это:
процеживание клея(от возможных кристаллов);
настройка подачи клея (на пласт одна, торец другая);
как правило наносится клей на весь заказ сразу, в идеале у хорошего маляра 5 мин. на фасад…
сушка заготовки (клей подсыхает и впитывается), 20 мин.;
Просмотр на брак, но если клей чистый, мдф плотный, фрезы не тупые и фрезеровщик добротно вышлифовывал, то минус этот пункт…
Обтяжка это:
Распределение фасадов с подложками на стол, установка компенсаторов;
Наложение пленки… у нас спец. стол, снимающий статическое напряжение и очистка от пыли. Если нет, то необходим антистатик и тряпки на протирание тыльной стороны пленки;
Отрезали пленку и на обтяжку. У разной пленки разная плотность, разный прогрев и разное время прессования…

+1

624

Поехали.
1. Распиловка на форматнике и обкатка торцов - 2 человека
2. Ферезеровка на ЧПУ - 2 станка - 2 человека
3. шлифовка - 1 человек
4. напыление клея  - 1 человек
5. прессование - 2 пресса - 2 человека
6. обрезка и упаковка - 1 человек
7. нанесение патины - 1 человек

Итого - 10 человек.  Выход 40-50 кв. в день. Но начальство нас все время таскает - чтобы больше было....

0

625

Феликс, скажите пожалуйста, а зачем на форматнике пилить если ЧПУ есть?
Дешевле получается (в том смысле что на ЧПУ алмазные фрезы надо ставить)  или быстрее ?

0

626

Мы тоже на форматнике кроим это и быстрее и ресурс чпу не бесконечен (цена чпу станка и форматника несоизмеримы),да и не на всякий чпу лист можно кинуть.Делаем фасады,межкомнатные двери,арки раньше делали в месяц под 2000м2 сейчас ужались до 300м2.На раскрое 1 распиловщик + помощник(он же водитель погрузчика), они же грузчики,упаковщики и помогают на подрезке. На чпу 1 человек он же конструктор ,шлифовщик, сборщик дверей,торцы гоняет на фрезерно-копировальном станке.Пресс на 2 стола 1 человек (прессует,наносит клей,раскладывает детали,по возможности подрезает). Дизайнер 1 человек он же наносит патину.Итого 5 человек+начальник

+1

627

Ulibka написал(а):

Феликс, скажите пожалуйста, а зачем на форматнике пилить если ЧПУ есть?
Дешевле получается (в том смысле что на ЧПУ алмазные фрезы надо ставить)  или быстрее ?


1. расхода фрез нет.
2. не надо мудрить с установкой и креплением, листа.
3. на чпу заморока сквозной рез - портится жертвенный стол, плюс удержание заготовки...

+1

628

Как то странно... по моим расчетам (для простоты считается мыло в матовой плёнке) 10квадратов в день для 1го человека на прессе, клее, и т.д. И 1 человек на чпу и шлифовке - это на грани окупаемости. То есть работа в общем то в ноль....

0

629

Mr_Slon написал(а):

на грани окупаемости


Если вы будите приравнивать цены с компаниями, которые уже  твердо держатся на рынке, то и в минус можно работать...
Начинающим очень сложно купить сразу весь веер цветов Fine Vinyl пленок, чтоб было разнообразие...(50 тыс. за рулон)
Вы не покупаете ВАГОНАМИ МДФ, чтоб цена за лист была ниже чем 2000-2500 руб.
У вас еще нет кучи заказов, чтоб рентабельность одного, окупала нерентабельность другого заказа. А она возникает, например когда остается 1 фасад на стол и ни как его по другому не сделать...или пленка порвалась и весь стол в мусор...или недотянула, складка, мусор, мембрана рвется...

0

630

Конечно все звучит пессимистично)))
Вашим преимуществом будет скорость. На начальном этапе делаете заказ за 3 дня, такая скорость привлечет людей. Постепенно время на заказ будите увеличивать, когда наберете определённое количество постоянных заказчиков. Соответственно ВАШИ заказы на мебель с МДФ фасадами будут дешевле и быстрее…
Помните, что довольный клиент приведет еще 1-2, а не довольный уведет пятерых…

0

631

у нас немного другая ситуация. Мы открываем направление фасадов дополнительно. Мебелью мы не занимаемся. То есть планируется продажа фасадов мебельщикам.
У нас стоит фрезер с полем 2*4 метра. Стоит хороший новый вакуумный пресс 1,4*2,5м. купленный за 500 тыс. недавно. ОСтается вопрос именно в организации процесса труда этого направления. Как правильно расставить людей и понимать какой этап сколько по времени занимает. ЕСть потенциальные клиенты, которые в день выдают по 15-20 кухонь. Поэтому очень нужно понимать объемы, которые реально выполнить. Притом что помещение небольшое. Под клеевую вышло 2*5 метров. Под пресс - 5*6м примерно. Фрезер, стол для шлифовки, место выдачи - это все стоит отдельно.
По фрезеру вопросов нет. Мыла мы можем за день накроить хоть 80кв. м. Нормальных фасадов ну квадратов 30-40 кв.м.
Вопрос именно в клеевой и прессовке. При том что больше 2х человек туда физически не засунешь....

0

632

Мебелью мы не занимаемся. То есть планируется продажа фасадов мебельщикам.

  Аналогично, только фасады (с фрезеровкой или "мыло") мебельщикам. Под пленку ПВХ или под краску.

ЕСть потенциальные клиенты,которые в день выдают по 15-20 кухонь.

  По среднему КУХНЯ - это 4 - 8 кв. м. Я спокойно на ЧПУ (Одесский, 2500-1200) за 8 часов обрабатываю  10 - 15 кв. м ("спокойно", потому что технику надо беречь,). Но 20 кухонь в день ? - это уже парк ЧПУ и соответствующих служб. Что то Вы Батенька загнули !

0

633

DeKot написал(а):

Аналогично, только фасады (с фрезеровкой или "мыло") мебельщикам. Под пленку ПВХ или под краску.

  По среднему КУХНЯ - это 4 - 8 кв. м. Я спокойно на ЧПУ (Одесский, 2500-1200) за 8 часов обрабатываю  10 - 15 кв. м ("спокойно", потому что технику надо беречь,). Но 20 кухонь в день ? - это уже парк ЧПУ и соответствующих служб. Что то Вы Батенька загнули !


Так основной производитель фасадов в городе, который обслуживает и таких клиентов и имеет и парк техники большой и ближе к сотне человек работников и помещение в районе 1000 метров.

0

634

Многое зависит от самих заказов. У нас например есть заказчик который заказывает один-два раза в месяц, но сразу 40-50 кв за раз. Т.е по 10-20 комплектов кухонь. Но у него стандартные размеры 713х396. К примеру заказ на 30 кв - это 90 фасадов размером 713х396 и 40 ящиков 176х396. Все идут с фрезеровкой типа Рондо (по бокам ровно, сверху и снизу арки, плечи вовнутрь, все одной профильной фрезой. Таких фасадов один наш ЧПУ (1200х2400) может сделать до 70 кв за смену. А если это был бы сложный рисунок с 3-4 фрезами, то там конечно и объем гораздо меньше. Один наш ЧПУ может сделать 20-25 кв сложных фрезеровок. А простых гораздо больше. То же самое и пресс. Один прессовщик на одном мембранно-вакуумном прессе (с избыточным давлением)двумя столами за смену может сделать как 20-30 кв, так и 60-70, все зависит от заказов, если это стандартные размеры, то можно максимально плотно разложить стол, к примеру можно положить 8 деталей размером 713х396 (пленка без текстуры) и это будет 2.3 кв на стол, а если заказ состоит из кучи диванных подлокотников размером 140х400, то их разложишь на стол штук 20 -25 (надо ведь и между деталями зазоры оставлять, для нашего мембранника это минимум 10 см с каждой стороны) - это уже 1,5 кв получится на стол....  А если это дверная накладка размером 2400х1200, вот тебе за раз одним столом сразу 2.8 кв.
Не все зависит от количества станков и людей, многое зависит от самих заказов.
А по поводу количества людей и работы в ноль....  Если шлепать стандартные фасады с одним-двумя видами фрезеровок и несколькими цветами, то конечно можно обойтись несколькими работниками, с чего когда-то и мы начинали. Но клиент нынче капризный пошел, ковыряются в интернете, смотрят сумашедшие итальянские деревянные кухни с умопомрачительным дизайном, приходят и говорят "сделайте мне так же, только из мдф, чтоб дешево было, но чтоб прям копия была"....  К чему мы пришли за годы работы - если хотите хорошо зарабатывать на этом, надо чтобы было много клиентов и заказов, но если у вас будет много клиентов и много заказов, вам надо будет успевать все отдавать в срок, при этом не теряя качества, так или иначе придется набирать штат, если один пресовщик успевает в день делать 40 кв, но делает их не качественно, то рано или поздно эти 40 кв вам начнут возвращать как брак, тогда смысл этой скорости, если половина из этого брак, значит надо брать второй пресс с пресовщиком....  Соответственно и платить этой толпе надо, а платить получится, если будут много клиентов и будет заработок, а клиентов будет много если будет качественно и быстро, а качественно и быстро будет, если будет много работников, которым надо платить с зароботка, полученного от большого количества клиентов, которые у вас будут если будете делать качественно и быстро  и т.д....... вот такой замкнутый круг.. так что наверно придется какое то время поработать в ноль, иначе никакого развития, как говорил однажды мой знакомый "учитель" по бизнесу - прежде чем что то получить, надо сначала что то отдать....))) а еще он говорил - не надо бояться больших расходов, надо бояться маленьких доходов.... 
Раньше мы шлепали фасады и в ус не дули, а сейчас фасады и с гравировкой, и с косичками (которые надо пилить, вставлять, клеить), делаем всевозможные колонны (которые так же кто то должен клеить, собирать), делаем несколько видов карнизов, с подъемами, с косичками (которые так же кто то должен собирать)....

+7

635

Спасибо за развёрнутый ответ. Надеюсь ещё кто нибудь поделиться своими данными. Так сказать для полного понимания статистики.)

0

636

Доброго времени суток, кто нибудь делает такие фасады, интересует решетка, не могу понять как реализовать в пленке.http://sa.uploads.ru/t/R3Hyj.png

0

637

Самое сложное закатать в пленку  все будет зависеть от  пресса, человека с феном.У нас получилось не с первого раза,чем меньше толщина решетки тем будет проще.Мы из МДФ 4мм делаем да ещё и фаску небольшую снимаем,пробовали на плите 16мм выбирать до толщины 6мм - торцы не притянуло пришлось ещё снимать 3мм(ячейка20*20мм) Вообщем можно сыграть толщиной и размером ячейки ,с оглядкой на пленку (глянец намного тяжелее закатать)

0

638

http://s5.uplds.ru/t/JdMVp.jpg
http://s5.uplds.ru/t/5egMm.jpg
http://s5.uplds.ru/t/2lFQb.jpg
http://s9.uplds.ru/t/g4lLM.jpg
Да только с феном такие решетки получится сделать, и важный момент сделать подложку на 1мм меньше что бы дать пленке обтянуть

http://sg.uplds.ru/t/KyTtX.jpg

Отредактировано valiko19 (19-03-2018 18:37:49)

0

639

http://s8.uplds.ru/t/eTcg4.jpg
Но и можно делать сразу с основной фрезеровкой и решеткой на 16 мм

0

640

Более интересно как с обратной стороны выглядит, есть ли косяки?А с лица они все одинаково хорошо смотрятся :)

0

641

Всем форумчанам здравия.Кто и как,  какие приблуды использует  для закругления углов фасадаhttp://s4.uploads.ru/t/vAhF7.jpg

0

642

На ЧПУ нестингом хоть звездочки там можно вырисовывать :)

0

643

nordort написал(а):

Всем форумчанам здравия.Кто и как,  какие приблуды использует  для закругления углов фасада

  Ели фасады уже порезаны на прямоугольники и нужно закруглить углы, то применяется следующий кондуктор.
https://a.radikal.ru/a41/1803/49/11fbe5ded46e.jpg
Угол обрезается по короткой дуге нужного радиуса. Важно точно установить точку начала траектории обработки относительно кондуктора , ну и фасада соответственно.

УП обработки угла по дуге

T1M6
G0Z20.00
G0X265.00Y210.00S18000M3  \\ начальная точка траектории
G0X265.00Y210.00Z10.00
G1Z-18.00F1200.0          \\ опускание фрезы на рабочую глубину
G1X256.99Y210.71F2700.0   \\ начало обработки по дуге  1-й цикл
X248.98Y211.40
X247.96Y211.52
X246.93Y211.68
X245.90Y211.87
X244.86Y212.10
X243.82Y212.37
X242.79Y212.68
X241.75Y213.03
X240.72Y213.42
X239.70Y213.85
X238.68Y214.31
X237.68Y214.82
X236.69Y215.36
X235.71Y215.95
X234.76Y216.57
X233.82Y217.23
X232.91Y217.93
X232.01Y218.66
X231.15Y219.43
X230.32Y220.23
X229.51Y221.05
X228.74Y221.91
X228.00Y222.80
X227.29Y223.71
X226.62Y224.64
X225.99Y225.60
X225.39Y226.57
X224.84Y227.57
X224.32Y228.57
X223.84Y229.59
X223.40Y230.62
X223.01Y231.65
X222.65Y232.69
X222.33Y233.74
X222.05Y234.79
X221.81Y235.83
X221.61Y236.87
X221.45Y237.91
X221.32Y238.94
X221.23Y239.96
X219.92Y254.91  \\ конец обработки по дуге
G0Z20.00
G0X265.00Y210.00  \\ возврат к начальной точке

G4P10              \\  пауза 10 сек

G0X265.00Y210.00Z10.00  \\  второй цикл
G1Z-18.00F1200.0
G1X256.99Y210.71F2700.0
X248.98Y211.40
X247.96Y211.52
X246.93Y211.68
X245.90Y211.87
X244.86Y212.10
X243.82Y212.37
X242.79Y212.68
X241.75Y213.03
X240.72Y213.42
X239.70Y213.85
X238.68Y214.31
X237.68Y214.82
X236.69Y215.36
X235.71Y215.95
X234.76Y216.57
X233.82Y217.23
X232.91Y217.93
X232.01Y218.66
X231.15Y219.43
X230.32Y220.23
X229.51Y221.05
X228.74Y221.91
X228.00Y222.80
X227.29Y223.71
X226.62Y224.64
X225.99Y225.60
X225.39Y226.57
X224.84Y227.57
X224.32Y228.57
X223.84Y229.59
X223.40Y230.62
X223.01Y231.65
X222.65Y232.69
X222.33Y233.74
X222.05Y234.79
X221.81Y235.83
X221.61Y236.87
X221.45Y237.91
X221.32Y238.94
X221.23Y239.96
X219.92Y254.91
G0Z20.00
G0X265.00Y210.00

G4P10

G0X265.00Y210.00S18000M3  \\  3-й цикл
G0X265.00Y210.00Z10.00
G1Z-18.00F1200.0
G1X256.99Y210.71F2700.0
X248.98Y211.40
X247.96Y211.52
X246.93Y211.68
X245.90Y211.87
X244.86Y212.10
X243.82Y212.37
X242.79Y212.68
X241.75Y213.03
X240.72Y213.42
X239.70Y213.85
X238.68Y214.31
X237.68Y214.82
X236.69Y215.36
X235.71Y215.95
X234.76Y216.57
X233.82Y217.23
X232.91Y217.93
X232.01Y218.66
X231.15Y219.43
X230.32Y220.23
X229.51Y221.05
X228.74Y221.91
X228.00Y222.80
X227.29Y223.71
X226.62Y224.64
X225.99Y225.60
X225.39Y226.57
X224.84Y227.57
X224.32Y228.57
X223.84Y229.59
X223.40Y230.62
X223.01Y231.65
X222.65Y232.69
X222.33Y233.74
X222.05Y234.79
X221.81Y235.83
X221.61Y236.87
X221.45Y237.91
X221.32Y238.94
X221.23Y239.96
X219.92Y254.91
G0Z20.00
G0X265.00Y210.00

G4P10

G0X265.00Y210.00S18000M3  \\  4-й цикл
G0X265.00Y210.00Z10.00
G1Z-18.00F1200.0
G1X256.99Y210.71F2700.0
X248.98Y211.40
X247.96Y211.52
X246.93Y211.68
X245.90Y211.87
X244.86Y212.10
X243.82Y212.37
X242.79Y212.68
X241.75Y213.03
X240.72Y213.42
X239.70Y213.85
X238.68Y214.31
X237.68Y214.82
X236.69Y215.36
X235.71Y215.95
X234.76Y216.57
X233.82Y217.23
X232.91Y217.93
X232.01Y218.66
X231.15Y219.43
X230.32Y220.23
X229.51Y221.05
X228.74Y221.91
X228.00Y222.80
X227.29Y223.71
X226.62Y224.64
X225.99Y225.60
X225.39Y226.57
X224.84Y227.57
X224.32Y228.57
X223.84Y229.59
X223.40Y230.62
X223.01Y231.65
X222.65Y232.69
X222.33Y233.74
X222.05Y234.79
X221.81Y235.83
X221.61Y236.87
X221.45Y237.91
X221.32Y238.94
X221.23Y239.96
X219.92Y254.91
G0Z20.00
G0X265.00Y210.00
M30

УП состоит из четырех одинаковых циклов обработки (один цикл на один угол). Между цикламы пауза задержки (в приведеном примере УП 10 сек), необходимая чтобы переставить фасад на обработку следующего угла.
Никакой крепеж фасада не используется. Достаточно руками прижать фасад в угол кондуктора, усилие обработки не очень большое , а по времени около секунды. Сам кондуктор естественно должен быть жестко закреплен на столе.

Отредактировано DeKot (24-03-2018 18:36:02)

+1

644

diver написал(а):

Добрый день .  Столкнулись с проблемой .  При резке острых углов фрезер прорезает так . Уп правильное на другом станке режет нормально. Пожалуста помогите!!!


небольшой радиус на верхней точке подрезки угла может говорить о том что фреза забита без площадки на кончике фрезы (если таковая имеется) или же фреза выходит не на всю высоту, надо бы проверить правильно ли режет станок по оси z, вручную отправить его на 16 мм от стола и подложить под фрезу кусок мдф 16 мм(предварительно замерив его штангеном)

0

645

DeKot написал(а):

то применяется следующий кондуктор.

я вместо кондуктора, кладу просто 2 обрезка 16 мм шириной, и в арткаме сдвигаю нулевую точку по 16мм на Х и Y. Это если обрезаю фрезами до 14 мм.

0

646

Добрый день!
Может кто то сталкивался с фасадами такого плана, как можно сделать прорезь в углу?
http://sg.uploads.ru/t/AFuvq.jpg

Отредактировано yatsik (12-04-2018 15:31:45)

0

647

yatsik написал(а):

Добрый день!
Может кто то сталкивался с фасадами такого плана, как можно сделать прорезь в углу?

Отредактировано yatsik (Сегодня 15:31:45)

  Я бы построил профиль (рельеф) угла и Обработка Вектора, наложенного на рельеф.

0

648

Я делаю обработкой вдоль вектора, глубину делаю как клиент захочет.Этот прием есть у Abarmota в бесплатном макросе. У него только он по средней линии , но можно делать и вдоль вектора. САМОЕ ГЛАВНОЕ СОЗДАТЬ ПРАВИЛЬНЫЙ РИСУНОК.

0

649

Всем привет, кто пробовал фрезеровать под покраску МДФ Шария.

0

650

Abarmot
Добрый день, подскажите в какой стороне искать решение, нужна фрезеровка по заданному сечению (обкат торца), никак не можем разобраться. Заказ приняли но выяснилось что наш фрезеровщик с таким не сталкивался все простые фрезеровки делаем обычно. Вот фото, мдф 19 мм. http://s7.uploads.ru/t/Cxtmy.jpg

0

651

AMS707 , обкат торца слева или справа ?

0

652

Все спасибо, разобрались, нужно было просто 3D модель сделать в Максе и импортировать.

0

653

При прессовке глянцев защитная плёнка образует складки, и при её снятии потом видны полосы на глянцевом фасаде.
Подскажите, с этим как-то можно бороться?

0

654

мы снимаем защитку перед запресовкой но иногда конечно попадос бывает поставщики разводят руками мол мы только барыги и все вопросы к китаю...

+1

655

Всем доброго! Подскажите пожалуйста, вот заказчик прислал, как такой переход глубины сделать?

0

656

http://sh.uploads.ru/t/xyBFb.png
вот такой, что-то сразу не прикрепилось)

0

657

Хотят заказать такие фасады. У кого какие мысли? Как осуществить?
http://s8.uploads.ru/t/Xxtwn.jpg
http://sg.uploads.ru/t/RNgX2.jpg

Отредактировано Феликс (03-09-2018 14:34:52)

+1

658

Феликс написал(а):

Хотят заказать такие фасады. У кого какие мысли? Как осуществить?

Отредактировано Феликс (Сегодня 14:34:52)

Сдаётся, что серединка врезается лазером из хдф 4 мм. Потом вставляется в рамку.

0

659

Енот 1 написал(а):

Сдаётся, что серединка врезается лазером из хдф 4 мм. Потом вставляется в рамку.

На счет лазера согласен ,а вот сделан наверно из фанерки . ХДФ уж больно хрупкий для выгибаний .

0

660

Anvar001001 написал(а):

На счет лазера согласен ,а вот сделан наверно из фанерки . ХДФ уж больно хрупкий для выгибаний .

ХДФ нормально гнется, мы и на межкомнатные арки его делаем и решетки на гнутые фасады, так что норм)

+1

661

Кто подскажет пару-тройку ресурсов, где можно было бы скачать бесплатно подобные орнаменты в dwg или dxf для пробы...

0

662

Феликс написал(а):

Кто подскажет пару-тройку ресурсов, где можно было бы скачать бесплатно подобные орнаменты в dwg или dxf для пробы...

Перетащите фото в в векторную программу и обрисуйте небольшой участок, достаточно небольшого сектора. А там отзеркалить, размножить и обьеденить в необходимую длину. Получается один в один. Час-два  делов.

0

663

Феликс написал(а):

Кто подскажет пару-тройку ресурсов, где можно было бы скачать бесплатно подобные орнаменты в dwg или dxf для пробы...

Ссылка

0

664

Ребят, ну еще такой вопрос. Возможно уже обсуждался на форуме.
Как избавиться от шагрени на фасадах с глянцевыми пленками? Да и на матовых тоже, особенно в глубокой фрезеровке. Вроде мдф нормальный  (берем egger из Гагарина), фрезы алмазные. Шлифуем, смотрим вроде гладко. После клея ужас. Ну и после пленки тоже.

Вот как у конкурентов:
http://s3.uploads.ru/t/QFboH.jpg

А вот как у нас:
http://s3.uploads.ru/t/VZAqF.jpg

0

665

Феликс написал(а):

Ребят, ну еще такой вопрос. Возможно уже обсуждался на форуме.
Как избавиться от шагрени на фасадах с глянцевыми пленками? Да и на матовых тоже, особенно в глубокой фрезеровке. Вроде мдф нормальный  (берем egger из Гагарина), фрезы алмазные. Шлифуем, смотрим вроде гладко. После клея ужас. Ну и после пленки тоже.

Вот как у конкурентов:

А вот как у нас:

мы даже от выборки отказались-там просто ужас.вроде шлифуем но после пресса как ёжик.мне кажется дело в клее.он поднимает ворс.

Отредактировано dennes (13-09-2018 12:47:22)

0

666

dennes написал(а):

мы даже от выборки отказались-там просто ужас.вроде шлифуем но после пресса как ёжик.мне кажется дело в клее.он поднимает ворс.


Мы когда делаем выборку,делаем глубину больше.Потом вкладываем внутрь ХДФ 3мм. Муторно,но результат отличный.

0

667

Oleg22 написал(а):

Мы когда делаем выборку,делаем глубину больше.Потом вкладываем внутрь ХДФ 3мм. Муторно,но результат отличный.

низкий поклон за совет а то мы выборку на сторону начали отдавать.там наоборот 4-ку хдф по краям наклеивают полосками 60мм.

0

668

а как в углы ложится плёнка?у хдф острые углы а у выборки небольшой радиус в углах.

0

669

А не проще про грунтовать,сбить грунт,а потом пленкой обтягивать?

0

670

Михаил Есефьев написал(а):

А не проще про грунтовать,сбить грунт,а потом пленкой обтягивать?

нас 4 человека на 200-250 квадратов-не проще.

0

671

dennes написал(а):

а как в углы ложится плёнка?у хдф острые углы а у выборки небольшой радиус в углах.

Наждачку ни кто не отменял))) ХДФ пилится на глазок,размер чуть меньше чем выборка, примерно миллиметр полтора.Плёнка,даже самая тонкая,когда ложится не протягивает углы до конца. Этого чутка хватает чтоб зазора не было видно. ХДФ приклеиваем к фасаду на клей для ПВХ плёнки.Распиливали специально такой фасад-всё приклеено на мертво.Делаем так давно,возвратов не было.

0

672

Феликс написал(а):

Как избавиться от шагрени на фасадах с глянцевыми пленками? Да и на матовых тоже, особенно в глубокой фрезеровке. Вроде мдф нормальный  (берем egger из Гагарина),

Еггер бывает разный. У них есть МДФ высокой плотности, там качество фрезеровки и выборки получается хорошее.

0

673

так мы и берем плотный, вроде как они говорят - специально для глубоких фрезеровок. И все равно не очень... вроде шлифуем, смотрим - не плохо, наносим клей - ужас....
кстати кто как и чем шлифует фасады?

0

674

Понять виновата ли шлифовка, можно поставив новую фрезу. От неё нет ворсы и толком шлифовка не нужна.
Возможно клей влияет. Мы используем HENKEL AQUENCE FD 150/6, он вроде как самый густой. А от более жидких клеев, как по мне, мдф сильнее коробится.

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Обработка МДФ » Фасады МДФ часть 2