я бы посоветовал всё же дерево, а именно ольху, дешёвая(относительно других пород), лёгкая в обработке, не пористая.

Отредактировано agronom_26 (09-12-2015 00:52:29)

если однотипные рамы то проще сделать одну, с неё снять форму и заливать потом пластиком. Гипс сломается.

Отредактировано krom (10-12-2015 12:42:14)

Вы хотите чтобы Вам сейчас человек дал ссылку и отправился в бан? Вы провокатор? Если нет-то задайте этот вопрос в ЛС.Если да-тогда отправим в бан Вас.

Про гибельность гипса для станков я тоже слышал. Кто - нибудь может это подтвердить или опровергнуть? Как раз сейчас заказ на 3D панель нарисовался. Заказчик настаивает именно на фрезеровке, опасаюсь станок угробить.

Как я сначала понял из поста топик стартера, нужны рамы (много одинаковых рам). Поэтому ищется дешевый и быстрый способ их создания, об этом говорит фраза От дерева заказчик отказывается в виду высокой стоимости фрезеровки. Топикстартеру тут же предложили, что можно не фрезеровать, а лить рамы. Дешевле и быстрее еще ничего не придумали. Так же предложили и материал для литья, самый дешевый - это гипс. Кто собрался гипс фрезеровать? Какая разница по времени что фрезеровать, гипс или дерево, или пенопласт, или вообще воду? Времени то уйдет почти одинаково. Фрезеровка гипса не удешевит процесс, за-то хорошо сократит жизнь станку. От фразы Фрезеровать гипс у меня вообще появляется широкая улыбка.
Если рамы нужно только две, то дешевле фрезеровки из недорогой древесины вряд ли, что-то можно придумать. Самая дешевая из тех что я знаю - это сосна. А если заказчик хочет получить две резных рамы по цене сколоченной гвоздями табуретки, то это уже дело исполнителя, соглашаться на это или нет. Я в случаях с жадным заказчиком, соглашаюсь если сильно прижало и одновременно вижу в его заказе хотя бы небольшую перспективу. Чтобы результат этого заказа можно было добавить в портфолио и в перспективе привлечь этой работой других заказчиков, которые уже могут не быть такими прижимистыми.

а разве стружкоотсос не решает проблему?..
с гипсом не работал, но с древесиной редко какая крупная стружка, за счет инерции, уходит наружу. а мелочевка вся (в т.ч. и пыль) в стружкоотсос уходит практически полностью.

это, наверное, будет самый правильный вариант с точки зрения технологичности.

кстати, а как планируете форму перед заливкой обрабатывать?.. в плане порозаполнения.
я вот тоже на пеноплекс в качестве заготовки для форм облизываюсь, но попробовать руки пока не дошли.

Как показывает практика, после изготовления самого дешевого изделия клиент начинает ныть: -А почему так плохо? да за такие деньги вы дожны были еще золотом его покрыть!
лучше просто отказать, сославшись на кряйнию занятость оборудования.

В основном 3D режу на буке, там все просто: после станка берем жёсткую одежную щётку и чистим готовый рельеф, помогает на 99,5%.
Когда пробовал на сосне(очень плохой материал для рельефа, как по мне), брал газовую горелку и слегка палил рельеф, главное не перестараться, что бы рельеф не почернел. А потом одежной щеткой.

есть насадки на дремель так называемые корщетки попробуй возможно облегчит труд

Только сегодня написал пост тут

Ограничивается только Вашей фантазией: алюминий, латунь, пеноплекс, акрил, оргстекло, камень, лед и многое многое другое, перечислять можно долго

Добрый Всем Здрасьте!
Вроде тема по технологии
у меня вопрос в следующем -я сейчас свой станок вроде немного до ума довел и изучаю ЧТО И КАК

вот такое уже получается -тут понятно создал УП 1.черновую-снял большой масив,чистовую
взял коническую с радиусом 0.5 поставил шаг 0.1 и она у меня резалась 16! часов
попробовал взять векторный рисунок и сделать по средней линии -да быстро ,но это толучается как геометрическая резьба

извините картинка с интернета-свою не фотографировал,
дальше попробовал прорезную сделать с фрезой 1.5-2 мм получается срезаются все острые углы а фрезой 1 мм
попробовал--результат минус 2 фрезы
ставил 1мм глубину и подачу 600 мм в минуту
сейчас хочу попробовать вырезать чтото типа накладок к примеру на шкафы в кухне

а с какой стороны подходить к данному рисунку -понятия не имею ,если ставить его как панно то это я
на свои шкафчики буду месяц делать
подскажите как на такую модельку сделать уп ПЛЕАСЕ!
буду весьма признателен если объясните по шагам

и может не в тему -где у меня в "домашнем задании ошибки?

там где 1 резал поперек , 2 и 3 вдоль
1и2 резал с постоянной скоростью ,а 3 с точной остановкой
все резал с одинаковым шагом 0.1 и подачей 1800
там где 3 размер 150 х 22,5 и мне станок резал это 42 минуты-это же понимаю неправильно, а где непавильно?

Возьмем к примеру -материал 10 мм (дуб)
а размер по длинной стороне 250-300 и если резать как панно -я лучше на лобзике ,за день на всю кухню вырежу
только будет прорезная резьба . А зачем я покупал чпу? хочется освоить именно резьбу как на рисунке
подскажите -ато фрезы по месяцу ждать а с экспериментами я скоро всю пенсию на них спущу

На али полно щеток, смотри у продавцов абразивных материалов!
А вот насчет цифр как раз все наоборот, чем больше цифра тем мельче абразив!