Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой первый станок.
Всем доброго времени суток. Строю бюджетный станок , в габаритах 850-1200-150 почти закончил две координаты , хотелось бы услышать Ваше мнение . Только сильно не пинайте так-как делаю первый станок с чпу.Вот выкладываю фотки.
Отредактировано stas-dz (02-05-2014 12:33:51)
портал как портал, как выставлять параллельность валов шестигранных намерен?
при наличии мех оборудования не мешало бы шлифонуть опорные поверхности
и фотки гаек не помешали бы
винты ходовые самодел? трапеция?
сфоткай попонятней основные узлы если хочешь коментарии
база по зет между подшипниками по моему маловата- чуть поработет- люфт образуется на подшипниках скольжения
вес будет немаленький- какими моторами двигать предполагаешь?
Отредактировано алекс (12-08-2012 20:42:19)
Сверлил боковые стойки с одной установки парой , наружные торцы швеллера фрезерованные . к сожалению шлиф станка нет . шестигранку не могу шлифовать .Винты заводского изготовления купил в металоломе с гайками . резьба ленточная диаметр22 шаг5 гайки бронза Ход по z- 150 мм На нижнем копрусе подшибники радиально опорные стоят в обратку развернул и сжал гайкой верхний подшибник 201. Завтра сделаю еще фотки . Вот с електооборудованием еще не определился что скажете про вот такой камплект:http://www.purelogic.ru/Netshop/nabor/
Какой из них?
Не думаю что целым набором подойдёт...
Шаговики однозначно нужны мощнее..
Может такого достаточно?Как Вы думаете Набор PLD330-2 Ссылка
выглядит весьма массивно... на мой взгляд такое толстое железо может понадобиться только при фрезеровке камня. координату Y я не советовал бы делать из двух шестигранников. две направляющие хороши если они заводские. лучше поставь одну профильную трубу со стороной сантиметров 10 (они весьма ровные) и сожми своими роликами с двух сторон. конструкция не даст сбоя. только в ролики подшипники торцевые ставить придется чтобы люфт не появился.
Отредактировано Sur_sh (12-08-2012 23:14:35)
Может такого достаточно?Как Вы думаете Набор PLD330-2 Ссылка
Не достаточно, двигатели слабые надо брать движки как минимум PL57H76-3.0-4 или PL57H110-4.0-4, блок питания в данном наборе Источник питания S-350-27 слабоват, таким движкам надо как минимум вольт 48, отсюда выплывает что и драйвер надо брать на более высокое напряжение. Вот в этой теме Ссылка народ дает таким движкам и 80 и 100 В и тогда получают от них хорошую скорость. Вообще то и на таком наборе работать можно, но одно дело работать еле ползая а другое дело выжать максимум.
Так что по моему личному опыту я Вам не советую такой набор, потому как вижу что вес у портала будет не маленький а его разогнать надо моща хорошая. Возьмите не набором а в раздельности движки побольше и драйвера на более высокое напряжение. Да, это может получиться дороже, но зато потом не будете созерцать лежащие в углу старые слабые драйвера и двигатели.
выглядит весьма массивно... на мой взгляд такое толстое железо может понадобиться только при фрезеровке камня. координату Y я не советовал бы делать из двух шестигранников. две направляющие хороши если они заводские. лучше поставь одну профильную трубу со стороной сантиметров 10 (они весьма ровные) и сожми своими роликами с двух сторон. конструкция не даст сбоя. только в ролики подшипники торцевые ставить придется чтобы люфт не появился.
Для облегчения веса можно нафрезеровать в боковинах и швелере окон
Отредактировано Sur_sh (Вчера 23:14:35)
Вообще то собираюсь работать по дереву , но если потянет то и по цветмету не плохо было бы.Для облегчения веса можно нафрезеровать окна на боковых стойках и швелере.На счет кординаты Y вот сделал рисунок строго не судите пока учусь.
Отредактировано stas-dz (13-08-2012 20:29:48)
Извиняюсь не ту фотку отправил .Настраивал паралельность направляющих так:прижал на станину фрезера боковины выставил по угольнику все базовые углы потом рейсмусом выставлял заранее просверленные и зенкованые шестигранки . зажал прижимами серлил резал резьбу на швеллере и ставил котргайки. Вот фотки.
Красиво и надежно для бюджетного станка. Остальное подскажет опыт - сын ошибок трудных. Ненадежным мне видится узел направляющих. Закалить бы ...
Думаю 1 год должен отработать , потом сделаю на заводских рельсах и ШВП. Как ВЫ думаете?
Уважаемые форумчане подскажите пожалуйста ,какой мощности шаговые двигатели подойдут на мой станок . Когда мама говорила учись я уроки прогуливал 
Уважаемые форумчане подскажите пожалуйста ,какой мощности шаговые двигатели подойдут на мой станок . Когда мама говорила учись я уроки прогуливал
Может Вам стоит подумать поставить две рейки для портала и можно брать 2 86 движка с редукторами или без, должно хватить. Да и по цене два движка 86 будут не сильно больше чем один 110.
У моего друга стояла одна рейка по середине, через пол года износ очень сильный (хотя у него в 1,5 раза шире портал).
Потихоньку доделываю станок.
stas-dz не помешало бы ноги у станка связать по периметру.И все-таки лучьше бы сразу на рейку..86 самый раз..но мы же люди творческие однозначно захочется станочек по больше отсюда 110 .Запас по мощности ...+свой гориз.фрезер очепыушите..все равно к этому придете ..Вобщем Вы товарищ попали. бессонные ночи Вам обеспечены ..Удачи!!!!
stas-dz не помешало бы ноги у станка связать по периметру.И все-таки лучьше бы сразу на рейку..86 самый раз..но мы же люди творческие однозначно захочется станочек по больше отсюда 110 .Запас по мощности ...+свой гориз.фрезер очепыушите..все равно к этому придете ..Вобщем Вы товарищ попали. бессонные ночи Вам обеспечены ..Удачи!!!!
Ноги свяжу обязательно ,это надо и для жесткости .пока материал не закупил ,. а на винт диаметром 26 мм шаг 5 резьба ленточная собираюсь поставить велисапедную шестерню с передачей 1/2 На направляющих будут ходить ролики .полный вес кординат X , Z в сборе 32 кг . И все таки уважаемый msn1969 какие ШД вы мне посоветуете поставить на мой станок , больших денег на электрическую часть потратить не могу а то купил бы и ШВП и заводские рельсы.Вот ролики которые будут на портале Y .
stas-dz 86 пойдут но брать пока не спешите...поставите портал ..зацепите кантрик -туда сюда посмотрим какое усилие+вал..возможно и по меньше 76 пойдут ...тем более у Вас планируется редуктор
Примерно передача будет такой и на Y ...
Предварительно п
оставил портал X , Z на направляющие .
Глядя на фото ..портал уж очень высок..А вобще что планируете обрабатывать?
Планирую работать по дереву , и цех у нас деревообрабатывающий , предварительные и сборочные работы будет удобно делать тут-же. Есть и сушильные камеры . А если станок потянет цветмет то можно и по нему поработать.
Расстояние между роликами больше делайте. Высота портала большая. Не жмитесь. 
Еще. Как выше замечено раскосины ногам сделайте. Портал тяжелый и при больших ускорениях станок "бегать" будет. При смене направления движентия.
Отредактировано valb (19-09-2012 11:57:03)
stas-dz ролики передние однозначно надо вынести подальше ..кончик фризы должен находиться между ними..если смотреть с боку.Что планируете на шпиндель?
Всем большое спасибо за советы! Надеюсь и дальше будете мне подсказывать. Со шпинделем пока не определился Вы какой посоветуете , что-бы не очень дорогой был .Расстояние между роликами . межцентровое расстояние 160мм . наружный диаметр 75мм , ножки станка обязательно свяжу ,виброопоры поставил по идее вибрация должна уходить в землю.С нетерпением жду дальнейших подсказок 
Подключил на интерес дрель к кординате Y и прогнал туда -суда , вроде вибраций нет .http://www.facebook.com/stas.dzioev
Примерно передача будет такой и на Y ...
Подпись автора
Жизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская
Цепь вроде как вытягивается со временем?
или не такая уж сильная нагрузка будет
Цепь вроде как вытягивается со временем?
или не такая уж сильная нагрузка будет
С вами согласен но , на жигулях с каленвала на распредвал стаит двойная цепь и она тоже растягивается но успевает совершить достаточную работу , на моем станке цепь со временем можно будет натянуть .у меня главная цель поставить более слабые ШД и за счет передачи 1/2 увеличить их мощность а так-же мы выигрываем и в точности позиционирования и в деньгах. Как вы думаете?
С вами согласен но , на жигулях с каленвала на распредвал стаит двойная цепь и она тоже растягивается но успевает совершить достаточную работу , на моем станке цепь со временем можно будет натянуть .у меня главная цель поставить более слабые ШД и за счет передачи 1/2 увеличить их мощность а так-же мы выигрываем и в точности позиционирования и в деньгах. Как вы думаете?
В деньгах выйгрыш сомнительный, редуктор снизит обороты винта в два раза, уменьшит скорость, придется двигатели крутить быстрее, а чем быстрее крутить двигатели тем момент меньше, замкнутый круг, волшебства не бывает:(
Я когда собирал станок использовал ШВП с шагом 32мм и мне пришлось ставить редуктор 1:2 я тоже думал про цепи но все же остановился на шкивах и ремнях от ГРМ, советовался со спецами на счет цепей сразу отвергли тему, при всех недостатках еще и шума добавляют, советую ремни ГРМ от 2109, или от электрорубанка, дешего и сердито, 300-500 рублей если все новое из магазина брать. К тому же цепь если не закрывать очень опасно, замем нам лишний травматизм, к тому же ремни зглаживают резонанс.
stas-dz написал(а):
С вами согласен но , на жигулях с каленвала на распредвал стаит двойная цепь и она тоже растягивается но успевает совершить достаточную работу , на моем станке цепь со временем можно будет натянуть .у меня главная цель поставить более слабые ШД и за счет передачи 1/2 увеличить их мощность а так-же мы выигрываем и в точности позиционирования и в деньгах. Как вы думаете?
В деньгах выйгрыш сомнительный, редуктор снизит обороты винта в два раза, уменьшит скорость, придется двигатели крутить быстрее, а чем быстрее крутить двигатели тем момент меньше, замкнутый круг, волшебства не бывает:(
Я когда собирал станок использовал ШВП с шагом 32мм и мне пришлось ставить редуктор 1:2 я тоже думал про цепи но все же остановился на шкивах и ремнях от ГРМ, советовался со спецами на счет цепей сразу отвергли тему, при всех недостатках еще и шума добавляют, советую ремни ГРМ от 2109, или от электрорубанка, дешего и сердито, 300-500 рублей если все новое из магазина брать. К тому же цепь если не закрывать очень опасно, замем нам лишний травматизм, к тому же ремни зглаживают резонанс.
Ремни от ГРМ требуют большого межцентрового расстояния,а у Вас как-то компактно смотрится. Можете фото сделать с другой стороны?
Ремни от ГРМ требуют большого межцентрового расстояния,а у Вас как-то компактно смотрится. Можете фото сделать с другой стороны?
С вами полностью согласен ,, Ремни от ГРМ требуют большого межцентрового расстояния,, вот от электро рубанка я не знаю какое межцентровое растояние на ремне но но жигулевские очень длинные и выходят за конец боковины , В нашем городе что-то подходящее я не нашел поэтому остановился на цепи.В целях тех. безопасности закрою кожухами.На счет шума , шпиндель шумит не меньше. ,, редуктор снизит обороты винта в два раза, уменьшит скорость, придется двигатели крутить быстрее, а чем быстрее крутить двигатели тем момент меньше, замкнутый круг, волшебства не бывает:( ,, А вот это проблема, и как быть?
stas-dz ролики передние однозначно надо вынести подальше ..кончик фризы должен находиться между ними..если смотреть с боку.Что планируете на шпиндель?
По Вашему совету сдвинул ролики относительно фрезы вперед , было так 
Сделал так
Не слишком ли вынес вперед ролики?
Отредактировано stas-dz (03-10-2012 21:09:27)
база(расстояние между осями) роликов для такого вылета портала маловата- понятно желание получить большее рабочее поле, но жесткости явно не хватит....мое мнение, а там смотрите сами
база(расстояние между осями) роликов для такого вылета портала маловата- понятно желание получить большее рабочее поле, но жесткости явно не хватит....мое мнение, а там смотрите сами
Как Вы сказали так и сделал, межцентровое растояние между роликами было 140 мм , сделал 200 мм . Какие минусы еще видите,вот фотки.
Пробный запуск станка. http://www.facebook.com/stas.dzioev
Не все имеют регистрацию на файсбуке. Выкладывайте видео на Ютуб, где можно посмотреть без всяких регистраций.
Не все имеют регистрацию на файсбуке. Выкладывайте видео на Ютуб, где можно посмотреть без всяких регистраций.
Благодарю за подсказку.
stas-dz у Вас площадка под шпиндель ...она меня смущает.если шпиндель будет работать при таком вылете жосткости не будет ..рычаг большой.Давайте посчитаем (это мое видение я не спорю)что будем обрабатывать? дерево плаху 5 глубина обработки ну 30 мм плюс подьем на безопасную высоту..считаю оптимальный вылет 120 мм.В Вашем вареанте конечно можно наростить стол ...Как у Вас дела с электронникой? какие двигателя будите ставить?Сам начинаю строить станок с размерами 1.5 на 2.5 метра(сам в шоке!!!)..тоже будет на роликах как у Вас...Удачи коллега!!!!!!.Да и еще надобы балку по Х развернуть пусть винт будет с зади.
Отредактировано msn1969 (10-10-2012 06:40:52)
stas-dz у Вас площадка под шпиндель ...она меня смущает.если шпиндель будет работать при таком вылете жосткости не будет ..рычаг большой.Давайте посчитаем (это мое видение я не спорю)что будем обрабатывать? дерево плаху 5 глубина обработки ну 30 мм плюс подьем на безопасную высоту..считаю оптимальный вылет 120 мм.В Вашем вареанте конечно можно наростить стол ...Как у Вас дела с электронникой? какие двигателя будите ставить?Сам начинаю строить станок с размерами 1.5 на 2.5 метра(сам в шоке!!!)..тоже будет на роликах как у Вас...Удачи коллега!!!!!!.Да и еще надобы балку по Х развернуть пусть винт будет с зади.
Отредактировано msn1969 (Сегодня 06:40:52)
Спасибо за подсказки , пока делаю первый станок с чпу и опыта пока 0 .Раньше делал Любые не стандартные станки и оборудование (ваймы, стапели для сборки многих видов мебели и много еще чего) . Ход по координате Z сделал 150 мм. Колонки диаметром 20 мм винт 16 шаг 4 все сталь листовая 10 мм . Вот фотка вид сзади
Проверял люфтов нет .Если сама координата X за счет высоты портала будет люфтить , тогда буду думать как это устранить а так вручную тянул ее на излом . поставил магнитную стойку с индикатором показало 0,5 мм а вот какое усилие я прилагал я не знаю Надо как то замерить в кг . Как вы сказали можно будет нарастить стол , для уменьшения вылета и плеча. ,,Да и еще надобы балку по Х развернуть пусть винт будет с зади.,, с вами согласен сразу это не учел а переделывать не охота. ,,?Сам начинаю строить станок с размерами 1.5 на 2.5 метра(сам в шоке!!!)..тоже будет на роликах как у Вас.,, Хотелось бы взглянуть на чертежи , если можно. Вот с электроникой не определился , винты кручу немного снатягом но двумя пальцами , как Вы думаете ШД 18 кг/см достаточно будет ?Буду очень благодарен за ответ.
как Вы думаете ШД 18 кг/см достаточно будет ?
При такой массе станка это очень мало.
Думаю, для более-мнее оптимальной работы, Вам нужно не менее 50кг/см
При такой массе станка это очень мало.
Думаю, для более-мнее оптимальной работы, Вам нужно не менее 50кг/см
Вес порталов Z , X 32 кг винт кручу снатягом но двумя пальцами , как можно расшитать .какой мощности мне нужны ШД ? Буду благодарен за ответ.
Когдото находил информацию с формулами, не могу вспомнить где. Вот сейчас наткнулся:
Столкнувшись с этой проблемой хочу поделиться опытом)))
Чтобы рассчитать мощность шагового приводо нужно :
1. Px(Py,Pz)max т.е. силы резания, если к примеру это токарный станок с приводом ходового винта.
Отсюда находим крутящий момент на винте, он равен:
Мкр = Рх *Rср*tgα/η(Н*м)
где Rср -средний радиус резьбы ходового винта, α – угол подъема резьбы.
tgα = t/2(PI(3.14))Rср
где t-шаг.
η – КПД (зависит от трения) ориентировочно 0.8.
Если вал движка напрямую связан с винтом, тогда все оставляем как есть.
А если там редуктор или еще стоит ременная передача. Тогда необходимо полученный результат умножить на передаточное число передачи i1/i2/=d1/d2
где d1,d2 - диаметры валов передачи. Если стоит готовый редуктор, то там уже указано это соотношение...
Зная крутящий момент который ван нужно преодаливать, стоит брать шаговый двигатель с запасом 1.5Мкр минимум...
Тогда мощность самого двигателя будет продиктована его крутящим моментом.
http://forum.rcdesign.ru/f110/thread145751.html
Отредактировано Роман С (10-10-2012 13:38:49)
Когдото находил информацию с формулами, не могу вспомнить где. Вот сейчас наткнулся:
http://forum.rcdesign.ru/f110/thread145751.html
Отредактировано Роман С (Сегодня 13:38:49)
Огромное Вам спасибо. Очень выручили
Вот здесь еще можете посмотреть
http://electroprivod.ru/stepmotor-selection.htm
Отредактировано Роман С (10-10-2012 14:09:12)
Если внимательно отследить промышленные станки то можно заметить, что мощность привода подачи приблизительно равна 25% мощности основного двигателя (в нашем случае шпинделя минус потери на трение)
Всем огромное спасибо за помощь , теперь мне легче будет определиться с электрической частью станка , надеюсь поможете мне при подключении и настройки электроники .
Ну вот stas-dz видете на каком сайте мы с Вами находимся спасибо форумчаниям за понимания и помощь таким как мы...Stas-dz могу я в Вашей теме выкладывать свой проект. Просто не охота плодить одинаковых тем. Да 18 кг через редуктор пойдет... для начала. Сейчас у меня станок для ознакомления по Аветеду рабочее поле 600 на 1.200 винты шпилька на 12..шаговики- смех от принтеров ампер на 1..но через ременную передачу от рубанка-и это чудо ездиет.(об скоростях речи быть не может только для изучения программ и понимания что же это за чудо станок под компьютером).вобщем созрел для более проффессиональных дел!!!(закончил строительство СВОЕЙ СТОЛЯРКИ!!!!осталось отопление...).С уважением М Сергей.
Уважаемый msn1969 .Да сайт действительно очень полезный я рад что сюда попал.Пишите пожалуйста и мне веселей и полезней будет может и я что-то полезное для себя узнаю .
Электроника для этого станка будет стоить на много больше чем сам станок,а если вкидывать деньги то лучше бы переделать направляющие(будет большой износ роликов.шестигранников и притом в первые месяцы) у знакомых видел профильная труба квадрат с полоской нержавейки по которой катятся подшипники с четырех сторон( трубы).если интересно могу нарисовать.
у меня вес портала с зет тоже 32кг уверенная скорость обработки бес пропусков 2,5м в минуту,зет скорость 1м,винты х,у 16мм зет14мм,двигатели 18 кг,жалею что взял такие -слабоваты
бронзовую гайку делать обязательно с выборкой люфта
при таких размерах уместно сделать еще одну ось зет с отсоеденяющейся гайкой, чтобы можна было при не надобности сдвинуть ось в сторону,оси зет соеденить между собой пластиной на которой разместить 2-3 фрезера очень ускоряе процес резки одинаковых не больших деталей
Электроника для этого станка будет стоить на много больше чем сам станок,а если вкидывать деньги то лучше бы переделать направляющие(будет большой износ роликов.шестигранников и притом в первые месяцы) у знакомых видел профильная труба квадрат с полоской нержавейки по которой катятся подшипники с четырех сторон( трубы).если интересно могу нарисовать.
у меня вес портала с зет тоже 32кг уверенная скорость обработки бес пропусков 2,5м в минуту,зет скорость 1м,винты х,у 16мм зет14мм,двигатели 18 кг,жалею что взял такие -слабоваты
бронзовую гайку делать обязательно с выборкой люфта
при таких размерах уместно сделать еще одну ось зет с отсоеденяющейся гайкой, чтобы можна было при не надобности сдвинуть ось в сторону,оси зет соеденить между собой пластиной на которой разместить 2-3 фрезера очень ускоряе процес резки одинаковых не больших деталей
Благодарю за совет , ,, у знакомых видел профильная труба квадрат с полоской нержавейки по которой катятся подшипники с четырех сторон( трубы).если интересно могу нарисовать.,,, Не могли бы вы набросать простенький чертеж этого? ,,у меня вес портала с зет тоже 32кг уверенная скорость обработки бес пропусков 2,5м в минуту,зет скорость 1м,винты х,у 16мм зет14мм,двигатели 18 кг,жалею что взял такие -слабоваты ,, А какие ШД были бы достаточные?
stas-dz шд наверное те у которых вал от 14 мм и выше...Я что то сразу не спросил у Вас свой бизнес связанный с лесом или так... любительское ?.В вобщем есть 2 типа людей тем кому нравиться делать станки а другим делать на них продукцию.Вы к какому себя относите?
stas-dz шд наверное те у которых вал от 14 мм и выше...Я что то сразу не спросил у Вас свой бизнес связанный с лесом или так... любительское ?.В вобщем есть 2 типа людей тем кому нравиться делать станки а другим делать на них продукцию.Вы к какому себя относите?
Почти всю жизнь работал по железу , честно говоря надоело. хочу заняться деревом .Если при этом еще и заработаю то это будет отлично.Да к тому же В нашем городе работа по металлу малодоходна.А станки делал по заказу , приходилось и камнерезные с диаметром пилы 2 м. А мой станок сейчас в таком виде 
Пробный запуск станка. http://..........
Ждём обещанное кино ...
Ждём обещанное кино ...
Электроника пока не закуплена , Это я так ,подключил дрель к винту и погонял туда суда , за одно проверил паралельность направляющих.
Подобрал вот такой набор электроники , Контроллер PLC330
Многоканальный драйвер шаговых двигателей на 4 оси (3А/30В) для построения ЧПУ станка. Совместим с MACH3, подключение LPT, 2 реле, микрошаг, опто-входы, таймер СОЖ, конвертор ШИМ>напряжение
------------------------------------------------
PL57H76-3.0 вал d=8
Биполярный шаговый двигатель (2 обмотки, 4 вывода). Размер 57мм, угловой шаг 1.8 градуса, ток фазы 3,0А, сопротивление фазы 1Ом, крутящий момент 18кг*см, длина двигателя 76мм, вес 1100г. Диаметр вала 8мм.
--------------------------------------------------
Блок питания NES-350-27
Импульсный блок питания (AC/DC) в корпусе. Входное напряжение 85~132/180~264В(AC), выходное напряжение 27В(DC) (регулировка +/- 10%), максимальный ток нагрузки 13А (350Вт). Производитель: Mean Well(Тайвань) на сайте http://purelogic.ru/shop/elektronnye_ko … ejsom_lpt/ Если учесть что на кординатах X и Y у меня редукция 1/2 то как вы думаете достаточно ли этого и совместимо ли это все?
электроника совместима
получите на выходе 1-1,5 м мин судя по видео шаг винта 1,5мм? выше скорее всего будут пропуски шагов- у меня по крайней мере на 27 вольтах так и было...
для первого станка достаточно как по мне
потом будете оценивать конструкцию, и усовершенствовать
я так понял станок для изучения, проб, освоения чпу
для коммерческого использования нужно помощнее,
электроника совместима
получите на выходе 1-1,5 м мин судя по видео шаг винта 1,5мм? выше скорее всего будут пропуски шагов- у меня по крайней мере на 27 вольтах так и было...
для первого станка достаточно как по мне
потом будете оценивать конструкцию, и усовершенствовать
я так понял станок для изучения, проб, освоения чпу
для коммерческого использования нужно помощнее,
Да вы правы , первый станок чпу который я делаю и главное мне настроить и начать хоть что-то делать на нем , а винты М 26 шаг 5 .
я бы поставил моторы с большим моментом для винтов М26 с шагом 5- хотя бы 28 кг\см например такие 23HS2430 3.0A 28 кг/см
алекс с Вами согласен!!! но все таки надо бы по больше..жадный я...stas-dz а как у Вас с сушкай древесины!!!!Я немного не по теме ..но встрял конкретно...свой лес израсходовал(всегда сушил лес под крышей)--- а мне заказали оконные блоки поехал в фирму купил лес(сухой)...один пил на пилораме ..ее так загнуло и прям на глазах...напряжение в древесине не снято!!!!!сейчас облил все водой и под крышу..но на насу зима!!!!но как говорит Алочка полный пипец!!!!----я пролетел!!!!.
алекс с Вами согласен!!! но все таки надо бы по больше..жадный я...stas-dz а как у Вас с сушкай древесины!!!!Я немного не по теме ..но встрял конкретно...свой лес израсходовал(всегда сушил лес под крышей)--- а мне заказали оконные блоки поехал в фирму купил лес(сухой)...один пил на пилораме ..ее так загнуло и прям на глазах...напряжение в древесине не снято!!!!!сейчас облил все водой и под крышу..но на насу зима!!!!но как говорит Алочка полный пипец!!!!----я пролетел!!!!.
Здравствуйте msn1969 , сушилок у нас две емкостью по 18 куб. есть и котел для пропарки леса ,сейчас техпроцес точно не помню могу ошибиться. но бук у нас сушили 22 суток ,потом замеряем влагомером должно быть 8-10 поцентов . Во всяком случае кому сушили никто не жаловался.
я бы поставил моторы с большим моментом для винтов М26 с шагом 5- хотя бы 28 кг\см например такие 23HS2430 3.0A 28 кг/см
Уважаемый "алекс" , я подобрал вот такой комплект :Шаговый двигатель 23HS2430 3.0A 28 кг/см NEMA23 3шт. http://cnc.prom.ua/p4056281-shagovyj-dv … s2430.html
Драйвер шагового двигателя (контроллер) КРАСНЫЙ на 4 координаты 1 шт http://cnc.prom.ua/p4950451-drajver-sha … telya.html
Источник питания 36V вольт 400W ватт 1 шт . http://cnc.prom.ua/p4058027-istochnik-pitaniya-36v.html
совместимо ли это все? Буду очень благодарен за ответ.
Етого блока нормально хватит на три даных двигателя, на четыре это будет максимальний предел. Я бы взял побольше. P=u*i=36*3=108W на один двигатель.
Я тоже брал у этого человека. Но потом нашол в Польше дешевле, а механика в польше в два раза дешевле чем в Украине.
Если интересно пишыте в личку, на днях буду заказывать кое что.
Заполните профиль, от куда..... так проще с советами.
Отредактировано rondlyk (17-10-2012 19:51:46)
Стасу-stas-dz
В принципе согласен, с вышесказанным по блоку питания, но вот какая фишка- вы вроде не из Украины- так или иначе попадете на растаможку теперь "внимание вопрос"- зачем китайский набор тянуть через таможню из Украины, когда точно также можно поискать в своей стране или напрямую из Китая?Дешевле выйдет или искать у местных поставщиков чтоб без растаможки
Стасу-stas-dz
В принципе согласен, с вышесказанным по блоку питания, но вот какая фишка- вы вроде не из Украины- так или иначе попадете на растаможку теперь "внимание вопрос"- зачем китайский набор тянуть через таможню из Украины, когда точно также можно поискать в своей стране или напрямую из Китая?Дешевле выйдет или искать у местных поставщиков чтоб без растаможки
Подскажите пожалуйста где у нас в России можно купить такой набор.
попробуйте здесь[url= http://duxe.ru/[/url]на сайте вроде есть
попробуйте здесь[url= http://duxe.ru/[/url]на сайте вроде есть
Скажите пожалуйста к вот такому шаговому двигателю Крутящий момент 35кг
Шаг 1,8°
Длина двигателя 78мм.
Номинальный ток 4А.
Индуктивность 3мГн.
количество выводов - 4
Крутящий момент 350N.cm
http://duxe.ru/product_info.php?cPath=3 … cts_id=408
Какой контролер и блок питания подойдут?
Для питания двигателей размером до 76 мм(NEMA34) применяют источник питания напряжением 24 - 36 вольт
Блок минимальный на два двигателя http://duxe.ru/product_info.php?cPath=4 … cts_id=108
Если хотите подать напряжение више то блок питания на один двигатель 48Вольт и от 250 ватт (4,5 А)
Драйвер на двигатель http://duxe.ru/product_info.php?cPath=3 … cts_id=241
Я же выше написал вам формулу расчета мощности блока, а драйвер подбираете по необходимому напряжению и силе тока двигателя с некоторым запасом.
р.с. Хорошо вам Китай близко цены халява.
Отредактировано rondlyk (19-10-2012 20:22:18)
Етого блока нормально хватит на три даных двигателя, на четыре это будет максимальний предел. Я бы взял побольше. P=u*i=36*3=108W на один двигатель.
формула для питания шаговых двигателей не верна в драйвере используется широтно импульсная модуляция ,при малых оборотах потребления тока больше чем при обольших и то максимум будет брать поцентов 70 от указанного на двигателе
блок питания вполне подходит ,а вот драйвер нет,его максимальное напря жение 36в ,а двигатель индуктивная нагрузка,при остановке двигателя будет выброс напряжения и выход со строя драйвера.
почитайтеСсылка
советую можна сделать для любого шагового двигателяСсылка
Уважаемые форумчане Нашел вот такой набор электроники на сайте :http://www.ttnaru.com/product/12468915101/57BYGH56%20%20128%20%2012Nm
А описание и данные на него не могу найти ,помогите пожалуйста кто может 
Ссылка
Слабоваты они для Вашего станка по моему.
совершенно верно- двигатели для станка с полем 300-500мм не более и весом портала не больше 10 кг с шпинделем, иначе очень маленькие скорости и невозможность уйти на микрошаг
Вы извините что достаю но помогите определится .ВОТ ЕЩЕ НАБОР , ОН МНЕ ПОДОЙДЕТ? там ШД я не понял какой мощности.
ВОТ САЙТ . http://www.ebay.com.au/itm/3rd-Gen-3-Axis-TB6560-Driver-Kit-Keypad-Display-3Nm-Nema-23-Stepping-Motors-PSU-/350607336434?_trksid=p4340.m444&_trkparms=algo=CRX&its=C%2BS&itu=SI%2BUA%2BLM%2BLA&otn=12&ps=63&clkid=2896623848036409675#ht_6020wt_946
Вы извините что достаю но помогите определится .ВОТ ЕЩЕ НАБОР , ОН МНЕ ПОДОЙДЕТ? там ШД я не понял какой мощности.
Двигатели 30 кг/см.
Вам не обязательно искать набор. Проще взять по отдельности. По моему скромному опыту ось "Х" не менее 80 кг/см, ось "Y,Z" не менее 35 кг/см. Драйвера лучше такого типа как в первом наборе.
Драйвер синей платой не берите , глючит .
Двигатели 30 кг/см.
Вам не обязательно искать набор. Проще взять по отдельности. По моему скромному опыту ось "Х" не менее 80 кг/см, ось "Y,Z" не менее 35 кг/см. Драйвера лучше такого типа как в первом наборе.
Подскажите пожалуйста вот этот, Набор , что Вы об нем думаете: http://www.ttnaru.com/shopcart.aspx 86 шаговый двигатель 86BYG шагового привода долго 114мм момент 8.2Nm гравировальный станок сверлильный станок 3 штуки . 5786110 шагового привода переменного и постоянного тока 7.8A 256 подразделений супер тепла 3 штуки , TC55 адаптера TC55 специальный адаптер клеммной колодкой (TC55-MOD) 1 штука . Эта плата подходит для моих ШД и драйверов? Green Power 350W 12В 24В 36В 48В постоянного тока импульсный источник питания трансформатора месте. А блок питания на весь набор подходит?И что вы вообще думаете об этом сайте ? 
http://www.ttnaru.com/shopcart.aspx
Это ссылка корзины, а у меня она пуста.
Это ссылка корзины, а у меня она пуста.
Уважаемый Роман С а так же форумчане большая просьба к ВАМ помогите пожалуйста чайнику .Все таки я решил остановиться на вот таком наборе :Ссылка Вот фотка 
Если кордината X , будет тяжеловата для ШД 6.16N.M то буду ее облегчать , можно нафрезеровать окна с меньшим ущербом для жесткости на боковых стойках и на кординате Y . И еще просьба к ВАМ , кто-то покупал с этого сайта товар , не хочется быть кинутым . Не лохотронный ли это сайт ??? Заранее большое спасибо кто откликнется .
Отредактировано stas-dz (26-10-2012 12:49:43)
Ответил в ЛС
Здравствуйте уважаемые форумчане , продолжаю постройку своего станка , небольшая задержка в приобретении вот этого набора http://detail.tmall.com/item.htm?spm=a1z10.3.0.143.BJShhR&id=6040036449 
Здравствуйте уважаемые форумчане , продолжаю постройку своего станка , небольшая задержка в приобретении вот этого набора http://detail.tmall.com/item.htm?spm=a1 … 6040036449
Не советовал бы если не знал, не берите данные драйвера, единственное что в них может быть хорошее это дробление шага и пропускают большие токи. Захотите разогнать станок побыстрее(а захотите) так они потеряют сразу свой момент. В природе есть драйвера намного лучше и с нормальной ценой (с морфингом и компенсацией резонанса )сэкономите сейчас, потеряете больше в будущем.
Отредактировано stasblak (28-12-2012 16:44:20)
В природе есть драйвера намного лучше и с нормальной ценой (с морфингом и компенсацией резонанса )сэкономите сейчас, потеряете больше в будущем.
Какие имено , не подскажите ? я купил 2М542 , плохие ?
Отредактировано 3dcnc (28-12-2012 17:42:07)
Какие имено , не подскажите ? я купил 2М542 , плохие ?
Отредактировано 3dcnc (Сегодня 20:42:07)
Я не знаю точно правило форума могут за рекламу посчитать отвечу в личку
3dcnc
Отредактировано stasblak (28-12-2012 18:40:10)
Не советовал бы если не знал, не берите данные драйвера, единственное что в них может быть хорошее это дробление шага и пропускают большие токи. Захотите разогнать станок побыстрее(а захотите) так они потеряют сразу свой момент. В природе есть драйвера намного лучше и с нормальной ценой (с морфингом и компенсацией резонанса )сэкономите сейчас, потеряете больше в будущем.
Отредактировано stasblak (Сегодня 16:44:20)
Уважаемый stasblak подскажите пожалуйста а какие драйвера нужно было покупать и что Вы скажите о ШД и блоке питания , они достаточны для моего станка?
stas-dz
на ось Z пойдёт 57 двигатель с моментом от 18 до 24 кг/см при условии использования ШВП (скорость можно выставить без проблем 6м/мин при хороших драйверах) на ось Y поставте 86 с моментом 45-54 кг/см, ось X 45-87 кг/см.
про драйвера вам в личку
По поводу вашего набора да используя хороший современный ПК через LPT порт вы не сможете выдать сигналы свыше 100кгц, для мягкой работы вы будете ставить дробление шага не менее 1/4, ваш набор как раз управляется через паралельный порт.
Отредактировано stasblak (28-12-2012 19:09:59)
Да , как говорят ,, век живи , век учись , дураком помрешь ,, Набор заказан в Китае и ожидаю доставки где-то в середине февраля.
Если еще актуально. Привод по Х. На фото не видно регулировки колес. Появиться зазор, появиться и вибрация и ступени при резьбе. Цепной привод подразумевает люфт. Ведь в приводе звезда будет вращаться в одну сторону а потом в другую. На каретке будет люфт по х в зависимости от шага винта. Если натянуть цепь без провисания то в процесе работы будет большое усилие для вращения винта и быстро гавкнут подшипники
Честно сказать механика станка не удачная ось Х будет болтаться при работе из стороны в сторону. Ваши типо рельсы они не шлифованные при резьбе будут ступеньки . Двигателя берите не менее 50 кг блок питание купите трансформаторного типа .
stas-dz-делайте свой станок и не кого не слушайте у Вас превосходная ремонтная база -станки имеються!Ну не пойдет первенец...переделаете..Ваша сейчас основная задача почувствовать, что же это?за CNC станок!!!!Удачи в новом 2013году!!!!....И опыт Сын ОШИБОК трудных ...и Гений породоксов ТРУД!!!!
Всех благодарю за подсказки! Уже от многого того что хотел сделать отказался с вашей помощью и все минусы своего станка вижу . И слабость направляющих ,основное в станке, и может быть жидковатость конструкции.Не судите строго, делаю пока первый станок , моя основная цель , чтобы завести станок и хоть что-то на нем начать делать а там будет видно . Перечитал весь НАШ форум , если бы сейчас начинал делать свой станок то сделал бы совсем по другому , очень много полезных советов здесь, но и мой станок должен работать по идее, я так думаю .Особая благодарность msn1969 моральная поддержка тоже много значит. И еще надеюсь на ВСЕХ форумчан что поможете мне подключить правильно электрическую часть станка.С уважением я. p.s. Вид с боку .
Если еще актуально. Привод по Х. На фото не видно регулировки колес. Появиться зазор, появиться и вибрация и ступени при резьбе. Цепной привод подразумевает люфт. Ведь в приводе звезда будет вращаться в одну сторону а потом в другую. На каретке будет люфт по х в зависимости от шага винта. Если натянуть цепь без провисания то в процесе работы будет большое усилие для вращения винта и быстро гавкнут подшипники
Подпись автора
Не бойтесь того, что ваша жизнь должна окончиться, бойтесь того, что она так и не начнется
Честно сказать механика станка не удачная ось Х будет болтаться при работе из стороны в сторону. Ваши типо рельсы они не шлифованные при резьбе будут ступеньки . Двигателя берите не менее 50 кг блок питание купите трансформаторного типа .
Знаю как минимум трех человек,у кого используются цепи и (или) шестигранник как направляющая.VektorZ,Andrey1978,и теперь у меня:-) Сам пока только учусь пользоваться станком,но вышеперечисленные форумчане уже давно делают на таких станках довольно приличные вещи. Да и у меня станок уже елозит,и кое-что начинает получаться . Не понимаю ,когда в первый станок
пытаются заложить космические точности,ловят в выставлении направляющих какие-то десятки и сотки,при этом на это годы уходят!У меня была возможность оснастить станок ХИВИН,поставить
рейки, сервы и частотник.Но для определенных целей это на фиг не надо.Сейчас стоят шестигранники с точностью плюс -минус километр,цепи и самодельные редуктора.И все это работает!
И результат меня удовлетворяет. Деревяки пилять за глаза. Так что доделывайте,все у Вас будет работать. Главное вообще понять что такое ЧПУ. А с такой ремонтной базой как у Вас что-то
по ходу переделать труда не составит.
Показал бы фото своего первого станка, семи летней давности, при том что было всё либо очень дорого для начинания либо детские игрушки, но как правильно уже отметили лучше разбить нос о снег чем о бетонную стену. Пробуйте дерзайте не бойтесь экспериминтировать, самое главное понять сущность вопроса, а уже потом по более менее накатаной (начатой) лыжне делать более серьёзные проекты без опаски и оглядки. Удачи вам и успехов в вашем начинании.
Просмотрев ваши фото небольшой вопрос: а нижние ролики посажены на эксцентриковые втулки или?
Отредактировано stasblak (01-01-2013 19:24:17)
Про них я и имел в виду. Они должны быть подпружинены, что бы станина могла без люфта кататься туда сюда. Пока станок не собраз подправить это очень просто. Ведь если их зажать намертво то любая погрешность направляющих будет или зажимать станину или люфтить. Как на мой взгляд просто сделать еще одну пластину сзади, соединив ее шпильками с передней , тогда ролики будут иметь две точки опоры. Там где нижние ролики профрезеровать не отверстие а канавку что бы ось ролика могла по ней свободно перемещаться вверх вниз, и подпружинить эту ость с усилием пружины вверх. Теперь даже если на верхнюю направляющую попадет пещинка, каретка проедет и поедет дальше, ее не заклинит .
Отредактировано Игоревич (01-01-2013 20:01:19)
Просмотрев ваши фото небольшой вопрос: а нижние ролики посажены на эксцентриковые втулки или?
Вы правы на координатах X и Y нижние ролики посажены на эксцентричные валики и имеют возможность регулировки , а прежде чем установить направляющие шестигранки на швеллер я фрезеровал оба ребра швеллера и разница в ширине швеллера если и будет то не больше 0,05 мм , проверял при сборке и установке порталов на направляющие люфтов нет, тяговые винты диаметром 25 мм шаг 5 резьба ленточная , в сборе винты могу крутить двумя пальцами но с небольшим натягом .Как мне посоветовали я привязал к винту сапожную нитку обкрутил ее вокруг винта и потянул безменом ,динамометра у меня нет , показало 5-6 кг .ШД покупаю 6,1 N/M думаю будет достаточно для всех координат . Вы как думаете ? С уважением я.
Для цитирования нужно выделить текст, нажать кнопку Цитировать. Модератор.
Сказать что ваш станок плох это не сказать не чего. Ваш станок мы обсуждали на сайте http://www.cnczone.ru/forums/index.php?showtopic=3062 и там умные люди показали на ваши ошибки но вы их проигнорировали . Извините что так грубо но не слов я вам советую на этом станке изучить основы , и выставить его за ваш цех на пьедестале как рекламу для вашего цеха. Боюсь за банят.
Отредактировано apanovic (01-01-2013 21:54:39)
Показал бы фото своего первого станка, семи летней давности, при том что было всё либо очень дорого для начинания либо детские игрушки, но как правильно уже отметили лучше разбить нос о снег чем о бетонную стену. Пробуйте дерзайте не бойтесь экспериминтировать, самое главное понять сущность вопроса, а уже потом по более менее накатаной (начатой) лыжне делать более серьёзные проекты без опаски и оглядки. Удачи вам и успехов в вашем начинании.
Просмотрев ваши фото небольшой вопрос: а нижние ролики посажены на эксцентриковые втулки или?
Отредактировано stasblak (Вчера 23:24:17)
Совет глупый таким мокаром у вас жизни не хватит экспериментировать.
Сказать что ваш станок плох это не сказать не чего. Ваш станок мы обсуждали на сайте и там умные люди показали на ваши ошибки но вы их проигнорировали . Извините что так грубо но не слов я вам советую на этом станке изучить основы , и выставить его за ваш цех на пьедестале как рекламу для вашего цеха. Боюсь за банят.
Какая реклама вы о чем , если та фотка что цех видно то я могу ее убрать , а минусы своего станка как я выше писал я понял . Основной и главный это не заводского исполнения направляющие рельсы и ШВП , но со временем я все равно на них перейду сейчас нет финансовых возможностей .Так -что извиняйте. Если в чем-то не намеренно ошибаюсь то прошу администрацию подсказать С уважением я .
Совет глупый таким мокаром у вас жизни не хватит экспериментировать.
Уважаемый поизучал ваш тернистый путь на данном поприще и просто не могу понять вы как человек сделавший пол года назад станок, пытаетесь всем навязать какую-то истину наверное понятную только вам. В предыдущих и в даном обсуждении вы даже не пытаетесь понять и увидеть возможности и желания людей (просто вы наверное не сталкивались с проблемами такого рода).И к вам небольшой вопрос почему вы долго не задерживаетесь на одном рабочем месте, с чем это связано с чертой вашего менталитета?
Форум для чего создан, каждый вносит свою лепту и каждый берёт то что ему надо, выбирая имено то что он считает приемлемым для его случая. Разработками занимаются крупные институты и те допускают ошибки которые со временем исправляются, все разработки сделаны путём проб и ошибок, как пример утверждали что вертолёт (основная конструкция) не полетит, взяли собрали и он полетел.
Отредактировано stasblak (01-01-2013 22:42:59)
Для цитирования нужно выделить текст, нажать кнопку Цитировать. Модератор.
Благодарю за подсказку. пока еще полностью не освоил панель управления .
Уважаемый поизучал ваш тернистый путь на данном поприще и просто не могу понять вы как человек сделавший пол года назад станок, пытаетесь всем навязать какую-то истину наверное понятную только вам. В предыдущих и в даном обсуждении вы даже не пытаетесь понять и увидеть возможности и желания людей (просто вы наверное не сталкивались с проблемами такого рода).И к вам небольшой вопрос почему вы долго не задерживаетесь на одном рабочем месте, с чем это связано с чертой вашего менталитета?
Форум для чего создан, каждый вносит свою лепту и каждый берёт то что ему надо, выбирая имено то что он считает приемлемым для его случая. Разработками занимаются крупные институты и те допускают ошибки которые со временем исправляются, все разработки сделаны путём проб и ошибок, как пример утверждали что вертолёт (основная конструкция) не полетит, взяли собрали и он полетел.Отредактировано stasblak (Сегодня 02:42:59)
Вам со своими станками только металл резать плазменным резаком, вы не ответили не на один мой вопрос и советуете тут людям хрень, которая работать не будет для вас и ваших станков +- 1 мм это норм. Вы прошли на столько тернистый путь !!!! Что то ваших станков я не вижу в продаже. А кому и продаете, их ваша точность устраивает от того что не хватает знаний, я не думаю что у вас есть допуск к тем разработкам что есть в институтах. Я считаю что вы тут людей водите в заблуждение своим не знанием и глупыми советами.
Вам со своими станками только металл резать плазменным резаком, вы не ответили не на один мой вопрос и советуете тут людям хрень, которая работать не будет для вас и ваших станков +- 1 мм это норм. Вы прошли на столько тернистый путь !!!! Что то ваших станков я не вижу в продаже. А кому и продаете, их ваша точность устраивает от того что не хватает знаний, я не думаю что у вас есть допуск к тем разработкам что есть в институтах. Я считаю что вы тут людей водите в заблуждение своим не знанием и глупыми советами.
Вы в очередной раз подтверждаете мои слова, вы не пытаетесь увидеть и услышать суть вопроса который человек пытается задать.
Точность станков вещь которая зависит от назначения оборудования, и я не думаю что при изготовлении деталей из древисины нужна точность станка 0,00025 мм это абсурд, при работе с металлами да это актуально, про точность моих станков это ваши доводы основанные только на ваших домыслах.
На этом форуме вы пытаетесь человека который идёт своим путём и берет советы котрые он может использовать неким образом даже оскорбить, почему вы тогда когда пришли на другой форум с вопросами по постройке собственного агрегата не выполнили все итнструкции и пожелания форумчан, как пример вам говорили о синхронизации двух двигателей на оси X, вы же пошли своим путем и не стали заморачиваться мол этого не надо на моих скоростях все ок.
Уважаемые друзья !!!Я Вас очень прошу ,не надо встречать Новый Год ссорами . Лет 25 тому назад я работал настройшиком станов с чпу , на авиационном заводе имени Димитрова , делали МИГ-23 у нас тогда были Чешские, Ивановские , Совеловскиие станки с чпу если помните с магнитной и перфолентой , там и научился писать простенькие програмки в G кодах . на сколько техника ушла в перед,подумал бы я тогда что сам буду делать для себя станок с чпу вот там нужна была точность помнится допуск 0,05 укладывался в гост. С тех пор у меня мечта построить себе станок .А сейчас как я смотрю на госты ,,положили ,, все работают как хотят , лиж-бы продать товар и +-1мм не считается критичным .Надеюсь мой станок уложиться по точности хотябы в +- 0,1 думаю для дерева это достаточно.Поздравляю ВСЕХ с наступившим Новым Годом и желаю ВСЕМ нам удачи и здоровья .С уважением я.
| Привезли мой первый станок! | Курилка | 05-10-2012 |
| Мой первый станок | Станки с ЧПУ | 12-08-2014 |
| Мой первый станок | Станки с ЧПУ | 16-04-2020 |
| Мой самодельный станок | Станки с ЧПУ | 20-06-2014 |
| Мой первый ЧПУ-фрезер (или принимайте в ряды ЧПУшников) | Станки с ЧПУ | 17-04-2015 |
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Мой первый станок.
