крокодил поцепить на фрезу не судьба ?

Скрипт обнуления по  Z в BlueScreen  малость глючный ,лучше с ним не связываться  тем более что и в стандартный экран(Screen) можно эту функцию добавить.....

Я этот голубой экран ставил себе пару лет назад .Скрипт мне немного мозг повыносил пока его малость не заредактировал(проблема была в том что после касания инструмента ось Z отрабатывала периодически вниз вместо верха) Ну а скрипт выложенный вами смотрю подвергся глубокому тюнингу супротив оригинала( ет я так, по памяти если не ошибаюсь)....Кстати он  дюймовый судя по тому что ты выложил на обозрение....
Еще такой момент- скрипт это вторично(их полно всяко-разных могу и своим поделиться),для начала нужно всеже правильно организовать подключение датчика НУЛЯ По сути своей касание фрезы датчика(пластины) соединяет скажем так какой-то  ВХОД с корпусом станка, который может быть и не заземлен(и по нему шляються шаловливые сетевые потенциалы) Кто нибудь на радостях без использования плат опторазвязки(думаю понятно о чем я) подоткнет этот сигнал на вход LPT а потом на русском матерном буит выдвигать претензии по поводу  сгоревшей Мамки....

Отредактировано nikson (15-02-2012 20:03:46)

Жмем на кнопки-Operator-Edit buttonSkript заморгают несколько кнопок, жмем AUTO TOOL ZERO(это если стандартный экран) далее вывалится окно скрипта, как правило пустое. пишем туда свой текст скрипта , сохраняем  и начинаем пользоваться
Или смотрим как называется этот скрипт(вверху окна, слева его название) залезаем в папку МАЧ-макросы-профиль вашего станка. находим этот скрипт и ковыряемся с ним как угодно....
Если пользовать  BlueScreen то все установиться самостоятельно ,если надо будет подредактировать то проводим телодвижения согласно первой строки этого сообщения....

Вот интересный беспроводной датчик на ауционе Кликай ,написано повторяемость 0.004mm,  интересно -какова реальная 

Отредактировано romanru1 (17-02-2012 20:31:47)

Блин,ну я в шоке! Кто-то же умудряется это покупать.Если-бы у меня стал вопрос о подобном девайсе,то я в похожий корпус встроил-бы начинку брелка от автосигналки,а приемник -сама сигналка.БУшных уже три штуки валяется.Чем не девайс, дальность мама не горюй, батарея месяцами держит, а если взять двух стороннюю, то при не штатной ситуации датчик на вибро будет бегать от фрезы по столу, а когда приблуда потеряется можно быстро найти, увалив ногой по станку (при наличии датчика удара). Ну а если с GPS, то то ваще... ноль можно через спутник искать!!!
А если серьезно,то по-моему железяка самый дешевый и надежный вариант.

Отредактировано grin-mpx (17-02-2012 22:50:40)

Добрый вечер. А какой нужно подсоединять конденсатор к контроллеру чтобы небыло глюков?

Я вместо шлифованной железки использую банальное лезвие от бритвы, точнее все равно не сделаешь А когда совсем лень, то просто вручную потихоньку опускаю Z при включенном шпинделе и ориентируюсь на звук, думаю где то в районе 0.1-0.2 получается. По крайней мере на деревянных рельефах этого точно хватает

Посмотрите на какой пин у вас подкл limit. Если таковых нет можно попробывать напрямую к свободному пину LPT порта

Сегодня закончил делать датчик получился толщиной 18 мм делал сразу качественный а не просто так понимаю что разницы нет ну глаз радует   

макрос установил проверил все работает  на плате подключил к 15 пину

Ну вот смотри видео  специально снял для форма  это 1 2 вот сам скрипт копируй и меняй  (жирным написано не копировать)   
(PlateOffset=13.28 'толщина платы мм.)
(Zup=36.72 'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции)
(Code "F300" 'Задать скорость подачи до касания инструментом)

PlateOffset=13.28 'толщина платы мм.
Zup=36.72 'Расстояние на которое отойдет фреза после коррекции
MaxZPlus=250 'максимальный ход станка по оси Z мм.

Code "G4 P1" 'Пауза 1 сек.
CurrentFeed = GetOemDRO(818) 'Запомнить текущюю скорость, для того чтобы восстановить после коррекции.

Code "F300" 'Задать скорость подачи до касания инструментом

ZNew = GetDro(2) - MaxZPlus 'опустить инструмент до касания
Code "G31Z" &ZNew
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend

ZNew = GetVar(2002) 'читать точку касания
Code "G0 Z" &ZNew + 3 'отьехать вверх на 3мм от точки касания
While IsMoving ()
Wend

Code "F50" 'замедлить подачу до 50мм\мин
ZNew = GetDro(2) - 6
Code "G31Z" &ZNew 'опустить инструмент до касания
While IsMoving() 'Подождать пока произойдет касание платы.
Wend

If PlateOffset <> 0 Then
Call SetDro (2, PlateOffset) 'записать в окно Z толщину платы, тем самым откорректировав позицию по Z
Sleep 500
'Code "G4 P0.25" 'пауза для того чтобы записались значения в DRO
ZNew = PlateOffset + Zup 'вычислени точки подьема
Code "G0 Z" &ZNew 'поднять на заданную Z
While IsMoving ()
Wend
Code "(Z axis is now zeroed !)" 'послать сообщение в статус

End If

Code "F" &CurrentFeed 'Возвращаем установленное значение подачи
Sleep 100
' End If
'End If

Отредактировано mit (29-05-2014 22:34:49)

На немецком сайте нашел черчеж и описание изготовления датчика измерения оси Z , там по картинкам всё понятно

http://www.einfach-cnc.de/werkzeuglangen_sensor.html

Надеюсь кому нибудь будет полезна эта информация

Видел такой вместе со студией шел понравилось что на обратной стороне магнит, вот только естли ноль стола то можно и раз а потом записать. Есть еще у нас renishaw чтобы не юзать зазаря так и делаем? но это пипец какой классный датчик правда и цена 1000$ (так говорят). Видел в сети чертежи любители сами собирают, и точность от 0.1 до 0.01 держат.

Сан_Саныч

Если не трудно скинте скрипт, в ближайшем будующем буду мастерить датчик нуля:-)

Вот только так не делайте. Получите китайский геморой на свою голову. Вы-таки уверены в качестве контакта между фрезой (стружка там налипла, или нет? А пыль где и как? Плюс ее проводимость?) и пластиной? Сопротивление цепи при фрезе Ф1, или Ф6? При каком токе ваша электроника заметит замыкание цепи?

В нормально сделанном дешевом датчике применяют микро-выключатель с более, иди менее приличной повторяемостью срабатывания. Он стоит денег. Да и монтаж столь не-массового изделия не конвеерный.
Я в Z датчики ставлю микровыключатели с повторяемостью мене чем 0.005мм (точнее нечем измерить...)

Не надо огородов городить с какими-то выключателями. Пользуюсь более года простым блином из алюминия. Никаких проблем.Можно на видео глянуть. Использую такое обнуление Z и в Mach3 и в Ncstudio.

А, что, есть сомнения в точности?
Тогда выключатель!
Народ ренишоу изобретает и за каждую сотку борется а здесь "микровыключатели с повторяемостью мене чем 0.005мм".
Надо подсказать им.

Отредактировано shalek (28-06-2015 20:32:30)

Я так думаю, что для этого станка ренишоу и "микровыключатели с повторяемостью мене чем 0.005мм" точно не нужен. Поэтому присоединяюсь к DeKot и советую то, что проще.

Не хочется ввязываться в полемику, но практически на основной работе постоянно по МДФ используется аллюминевая пластинка, за день фрезы меняю не один десяток раз. Коснулся фрезой датчика и есть ноль. Плюс минус десятка на фасадах не играет большой роли. На домашнем станке, рельефы, декор  по дереву - тут заготовки всегда с припуском, опять же большой точности не требуется.
Вот если Вы работаете с ответственными деталями, для прессформ, штампов и т.п., тогда и требования к датчикам ноля другие. Так что не стоит "хаять" что либо без конкретики использования. Рулетка и микрометр равноценные измерительные инструменты, только применяются исходя из требуемой точности.
  Netics -

  В станках с высокой точностью Маch и NC Studio не применяется.

Отредактировано DeKot (28-06-2015 21:55:08)

это точно! как я мучился со своим фрезерным станком, пока производитель станка не сделал датчик слежения за уровнем заготовки (в моем случае камня).....теперь же с датчиком стало просто, сканируется заготовка и согласно этим данным работает фрезер.....перепады в толщине линий исчезли

Уххх какая дискуссия, а я то и не заметил

Да, вопрос в том, какая точность требуется. На МДФ уже и 0.10мм не так просто найдти...

Мы делаем достаточно точные изделия и варианты с Ал пластиной "известной" толщины не рассматриваются. Да и ИМХО это техническая ересь.

Вы несколько опрометчивы в своих высказываниях.. Учите мат часть и да будут знания с вами.
http://www.metrol.co.jp/en/
Цена не сильно обременительна для устройств такого класса.

Если только танцы с проводами/крокодилами на фрезе, контактом шпиндель-масса станка и Ал пластиной "известной толщины" не являюстя само-целью, , или религиозной практикой, то простенький диафрагменный выключатель из старого видео/сд проигрывателя обеспечит повторяемость прим 0.02мм. Что при его ничтожной стоимости более чем интересно.
Например вот такой.

Да зачем же прямо в кнопку пластиковую тыкать? Есть куча брутальных конструкций из металла с микриком внутри...

Тут, видимо, надобно отделить мух от котлет.
Каждый владелец станка решает свои проблемы, исходя только из своих потребностей, имея ограничения в виде своих возможностей.

Единичное любительское производство допускает вообще любые методы решения проблем.
Тут и полчаса - не проблема, чтобы прицепить крокодильчик на фрезу.

А вот если у человека поточное производство - там время становится свободно конвертируемым в деньги.
Устраивает повторяемость в 2 сотки, получаемая на микрике и нет времени цеплять крокодильчик - да ради Б-га!
Главное - проблема решена приемлемым способом. 

Джентльмены! За что дискутируем-то?
За точность?
За аппаратный выбор?
За экономику производства?

Понятие "подручности" материалов и станочного парка весьма абстрактно. Согласно моему опыту нужен приличного качества фрезерный и токарный станок + внятный оператор сего оборудования. Материал - Д16Т, В95 + нержа/сталь HRC>45, т.е. из палок и "желудей" не выйдет.
Сконструировать и произвести в металле прототип. Отловить ошибки конструкции и так пока получите изделие приемлемого качества.
В основе конструкции - плунжерная пара. Она и износостойкость даст, и паралельность.

Хотелось бы посмотреть это чудо инженерной мысли.
Может хватит нести ахинею и отпугивать БОЛЬШУЮ часть потенциальных хоббийных станкостроителей сложностью изготовления датчика ноля оси Z?
Тех, кого не устраивает точность полученная с помощью блина и крокодила покупают ренишоу. И не надо лапшу вешать новичкам про

Ютубе засеяно простыми и эффективными способами поиска ноля по Z. Или это не авторитет? И надо на плунжерных парах изобретать?
Вот еще одно видео с просторов инета.

А у Вас Уважаемый как ноль находится?
Я с помощью блина.
И на многие ХОББИЙНЫЕ станки блин - это просто и эффективно. Не надо страдать паранойей. А то гонимся за микронами, а у самих на висячих валах и кЕтайских линейных подшипниках станки из того, что было.
Хотелось бы на Ваш станок взглянуть.
Дабы не быть пустомелей снял свой ролик.
Смотрите.

Что Вы ShadowVoice можете показать на выключателях?

Отредактировано shalek (24-07-2015 21:41:48)

В 47-ом посте писал

, и сейчас не хочется. Но надо все таки кому то сказать "BREAK".
Ребята бессмысленно убеждать кого либо  в преимуществе того или иного датчика, важно как кто реализует сам датчик.
  Велосипед и автомобиль - это транспортные средства, и каждый из них еще имеет свою градацию. Дальше продолжать мысль? ...
Так и с датчиками ноля - технических решений масса, каждый выбирает по возможностям. Предлагайте, делитесь и не хайте другие идеи (даже если они несуразные).
Мы все работаем, увлекаемся в разных "системах", "измерениях", соответственно и подход разный.

Интересный вопрос - а если нужен датчик "нуля" у поворотной оси? Точнее - нужно выставить поворотный шпиндель строго перпендикулярно столу. Автоматически. Есть ли решения такой задачи "малой кровью"?

Приветствую уважаемые. Как то видел ролик, по моему станок Roland с поворотной рамкой, отрабатывал установку нолей обегая точки самой рамки и соответственно выставляя и рамку в ноль и фрезу в ноли под 4-осевую обработку. Вопрос не в самом видео, а где найти подобный скрипт?????

Flint2015
Уважаемый.... а можно ссылку на раздел форума? Где это обсуждали. Что то мои поиски не дали результата. Ткните носом пожалуйста.

Посмотрите при создании УП все ли параметры выставлены верно. А также посмотрите как ведет себя фреза при визуализации УП. Если там все нормально, то дальше искать в настройках мач и т.д.

Доброго всем времени суток. Короче пока частично проблему решил: ось не была откалибрована. Калибровка помогла.
Вылез другой косячок-с.... После перезагрузки программы ранее сделанная калибровка "слетает".
Кто знает, как решить задачу?!
Заранее признателен за помощь!

Подниму темку. Вообщем практика показала, что простой металлический блин плохо подходит для алмазных фрез. Когда фреза подтупится, видимо ухудшается электропроводность и возможны сколы алмаза.
Хотел бы спросить, может кто пользуется кнопочными сенсорами? Где брали?

У нас такого не наблюдалось.
А вообще алмаз считается диэлектриком. Или на фрезах какой-то сплав, называемый алмазом?

Внутри плата в виде кольца, на ней 6 шариков от подшипников и пару светодиодов. Шарики разбиты попарно и образуют разрывы в плате. Эти разрывы замыкают стержени(их три, в виде "мерседес") получается три группы шар-стержень-шар , стержни связаны с верхней кнопкой, подпружинена, диоды последовательно в схеме(так же в разрыве, только между парами шаров, в режиме работы- светят.. Любое нажатие не неё "шевелит мерседес" и приводит к размыканию одного из этих  контактов шар-стержень-шар, соответственно рвётся вся цепь, тухнут светодиоды - система ловит разрыв цепи





.
Пару фоток осталось...

Отредактировано Енот 1 (14-01-2019 00:55:03)