Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Помогите разобраться.


Помогите разобраться.

Сообщений 1 страница 100 из 186

1

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Фрезерую конусную заготовку из Д16Т. Обкатка чистовая в PM. фреза плоская 6мм. Шаг 0.2 мм. Заготовка 115х85х25мм. Станок китайский Rabbit 6090. ШВП и круглые направляющие. Все протянул, линейные подшипники поменял. Все смазал. Станок заземлен. Работает под NC Studio. После фрезеровки по периметру такие волны. Раньше тоже были, но небольшие. Сейчас только шкурить ленточной машинкой или на точиле( Подскажите пожалуйста, в чем может быть причина? Шаг волны по Z примерно соответствует шагу ШВП. Очень надеюсь на грамотный подсказ. Заранее спасибо.http://se.uploads.ru/t/Upj5O.jpg

0

2

При обработке скорее всего не хватает жесткости оси Z. Попробуйте уменьшить скорость подачи. ( если не лень можно проверить. в качестве заготовки установить кусок МДФ 12 - 19 мм, и пройти в глубину 5-10мм и будет видно.) .

0

3

100% не хватает жёсткости станка. Вибрация по оси Z.

0

4

Можно заменить ваши валы на валы с опорой с таким рабочим полем для фрезеровки дюрали они как воздух!! И поэксперементируйте со встречным и попутным фрезерованием, еще может фрезу было бы лучше взять с полукруглым окончанием. Как УП делали? Не думаю что дело только  в жесткости станка!!!
Проверьте швп,  ровный ли винт может проточка концов после усадки в концевые подшипники овал дает.

Отредактировано uxtbl (06-02-2015 11:57:17)

0

5

У меня валы на опоре. А почему тогда волны с шагом примерно 4 мм? Уп делал в powermill. Менял встречное попутное и подачу. Не помогло.

Отредактировано zorrin (06-02-2015 12:07:25)

0

6

zorrin написал(а):

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Фрезерую конусную заготовку из Д16Т. Обкатка чистовая в PM. фреза плоская 6мм. Шаг 0.2 мм. Заготовка 115х85х25мм. Станок китайский Rabbit 6090. ШВП и круглые направляющие. Все протянул, линейные подшипники поменял. Все смазал. Станок заземлен. Работает под NC Studio. После фрезеровки по периметру такие волны. Раньше тоже были, но небольшие. Сейчас только шкурить ленточной машинкой или на точиле( Подскажите пожалуйста, в чем может быть причина? Шаг волны по Z примерно соответствует шагу ШВП. Очень надеюсь на грамотный подсказ. Заранее спасибо.

У ваших кареток появился реальный люфт, этого и стоило ожидать, максимум что можно фрезировать с установленными цилиндрическими направляющими- это дерево -пластик.
Можете преднатяг на каретках сделать (если у ваших кареток есть боковой винт для компинсации люфта) и то это не на долго, 2 также появляются маленькие борозды под шариками по количеству ручьёв - 4, в этом случае только замена пары рельс+каретка.

0

7

а можно вместо круглых поставить профильные рельсы? Насколько трудна такая замена?

0

8

zorrin написал(а):

а можно вместо круглых поставить профильные рельсы? Насколько трудна такая замена?

для начала разница в высоте сборки.
круглая рельса с кареткой в сборе имеют высоту 40 мм
профильная рельса 15 типоразмера с кареткой    24 мм.
Во первых вам нужно будет решить эту проблемку, например проставышем 16 мм  под каретку. При этом решите два вопроса размер и крепление.
Второй вопрос это крепление, с рельсом всё просто, у вас сейчас имеется два ряда отверстий по краям, при смене на профильный рельс, насверлите новые отверстия по центру.

0

9

у меня по Z нет упорного подшипника внизу, только радиальный, поэтому натянуть винт не получается, зажимается подшипник-в этом может быть причина?

0

10

zorrin написал(а):

у меня по Z нет упорного подшипника внизу, только радиальный, поэтому натянуть винт не получается, зажимается подшипник-в этом может быть причина?

один из видов установки подшипников на вертикальный винт, настройка так же как и в ступице переднего колеса заднеприводной машины, практически настраивается на глаз, то есть по ощущениям руки.

0

11

но винт, от руки имеет люфт вертикальный, выбрать его без упорного подшипника не получится. Но может бы ли это причиной волн?

0

12

zorrin написал(а):

но винт, от руки имеет люфт вертикальный, выбрать его без упорного подшипника не получится. Но может бы ли это причиной волн?

Обязательно, вам нужно их настроить, если станок давно в работе, не скупитесь поменяйте на новые.
Если я правильно представляю вашу конструкцию, в верхнем блоке должно стоять два радиально-упорных подшипника.
Вид подшипника в разрезе
http://se.uploads.ru/t/FtdEN.jpg
рисунок b

Отредактировано Flint2015 (06-02-2015 15:12:01)

0

13

Понял, спасибо! Правда нет уверенности, что эти волны по этой причине-раньше их не было, как и подшипника)Китайцы его технологически не предусмотрели-упорный, для него просто места нет(

0

14

zorrin написал(а):

Понял, спасибо! Правда нет уверенности, что эти волны по этой причине-раньше их не было, как и подшипника)Китайцы его технологически не предусмотрели-упорный, для него просто места нет(

я не имею ввиду нижний опорный подшипник, конструкция простая в верхнем корпусе должны стоять два противоположнонаправленых подшипника.
вот ими при помощи верхней гайки и регулируется вертикальный люфт.

0

15

Наверху нет ни одного подшипника, там муфта и двигатель.

0

16

zorrin написал(а):

Rabbit 6090

У вас как я правильно понял Rabit SF 6090?
Если нет можете меня направить на фото например .
Значит у вас стоят два подшипника верхний и нижний, подберите по типоразмеру радиальноопорные и поменяйте свои родные, после гайкой которая у вас должна быть с низу натяните винт.

Отредактировано Flint2015 (06-02-2015 15:28:53)

0

17

вот фотоhttp://se.uploads.ru/t/VikUH.jpg
http://se.uploads.ru/t/y4li9.jpg

0

18

Flint2015 написал(а):

У вас как я правильно понял Rabit SF 6090?
Если нет можете меня направить на фото например .
Значит у вас стоят два подшипника верхний и нижний, подберите по типоразмеру радиальноопорные и поменяйте свои родные, после гайкой которая у вас должна быть с низу натяните винт.

Отредактировано Flint2015 (Сегодня 17:28:53)

Сверху нет подшипника-только муфта и двигатель

0

19

zorrin написал(а):

вот фото

Данная конструкция не есть "гуд"
У вас нагрузка распределена между нижним и подшипником ШД, это уже плохо.
Как вариант переделать нижний узел подшипника.
Например вот на такую конструкцию
http://se.uploads.ru/t/n0Fv3.jpg

0

20

Flint2015 написал(а):

Данная конструкция не есть "гуд"
У вас нагрузка распределена между нижним и подшипником ШД, это уже плохо.
Как вариант переделать нижний узел подшипника.
Например вот на такую конструкцию

а сможете на эскизе подписать, что есть что? Чесно, не врубился пока)

0

21

zorrin написал(а):

а сможете на эскизе подписать, что есть что? Чесно, не врубился пока)

вот так наверное более понятно
http://se.uploads.ru/t/8rVU2.jpg

0

22

Flint2015 написал(а):

вот так наверное более понятно

Это 2 радиальных подшипника? извините за непонимание..

0

23

Это все ведет "в никуда". (менять конструкцию нормально работающего станка.) Все равно что переделывать жигули для перевозки 50 тонных грузов. Попробуйте "обойти" эту проблему уменьшением скорости подачи и шагов врезания. (Тише едешь ровнее получается:)

0

24

slatan2003 написал(а):

Это все ведет "в никуда". (менять конструкцию нормально работающего станка.) Все равно что переделывать жигули для перевозки 50 тонных грузов. Попробуйте "обойти" эту проблему уменьшением скорости подачи и шагов врезания. (Тише едешь ровнее получается:)

пробовали-и снимали по 0.05 мм и фрезы хорошие и разные уп, напрашивается вывод, что где то подводит механика(откуда волны?)-но что может давать такие " узоры"? Причем, это не только на дюрали, на ней просто это отчетливее видно...
п.с. когда фрезеруем плоскость-все отлично!

Отредактировано zorrin (06-02-2015 18:58:45)

0

25

А какой вид траектории обработки Вы используете / в какой программе ?

0

26

оптимизированная Z, смещение. В powermill.

0

27

Я работаю на станке в основном с деревом (но твердые породы - дуб, ясень), редко пластик. Так вот именно такие полосы также наблюдаются на дереве, размер полос точно совпадает с шагом вала (трапеция , шаг 4 мм), полосы перпендикулярны направлению фрезеровки.
http://s019.radikal.ru/i605/1502/7e/76f0e80c2ed7.jpg

Фрезерую , в основном, растром по оси вдоль портала. Вал 22 мм , с двух сторон на хороших подшипниках ( т.е. биение вала минимально), а вот в гайке уже есть ощутимый люфт. Я считаю , что этот люфт и "полосит", несмотря на то, что полосы имеют "гребешки" по высоте. Но по Z у меня ШВП и рельсовые направляющие, жесткость наибольшая.
  Попробуйте сопоставить это со своей конструкцией.

Отредактировано DeKot (06-02-2015 20:14:49)

0

28

Спасибо, тоже грешу на гайки, присмотрюсь еще раз повнимательее.

0

29

zorrin написал(а):

Здравствуйте, уважаемые форумчане. Фрезерую конусную заготовку из Д16Т. Обкатка чистовая в PM. фреза плоская 6мм. Шаг 0.2 мм. Заготовка 115х85х25мм. Станок китайский Rabbit 6090. ШВП и круглые направляющие. Все протянул, линейные подшипники поменял. Все смазал. Станок заземлен. Работает под NC Studio. После фрезеровки по периметру такие волны. Раньше тоже были, но небольшие. Сейчас только шкурить ленточной машинкой или на точиле( Подскажите пожалуйста, в чем может быть причина? Шаг волны по Z примерно соответствует шагу ШВП. Очень надеюсь на грамотный подсказ. Заранее спасибо.

Торцовой фрезой обрабатывать конус  не серьёзно.
Завершайте обработку конусной с шагом 1-к 10 и всё будет хорошо.

0

30

zorrin написал(а):

Это 2 радиальных подшипника? извините за непонимание..

это радиально-опорные подшипники рассчитаные на два вида нагрузок радиальную и осевую.
установлены разнонаправлено друг другу
http://se.uploads.ru/t/ALsCJ.jpg
вот таким узлом заменить родной
http://se.uploads.ru/t/BWflA.jpg

slatan2003 написал(а):

Это все ведет "в никуда". (менять конструкцию нормально работающего станка.) Все равно что переделывать жигули для перевозки 50 тонных грузов. Попробуйте "обойти" эту проблему уменьшением скорости подачи и шагов врезания. (Тише едешь ровнее получается:)

Что значит в никуда, данная переделка является очень не сложной, при этом значительно улучшит тх станка, а работать на таком станке, и в таком состояние котором он сейчас вот это действительно "дорога в никуда."

V.Lieonidovich написал(а):

Торцовой фрезой обрабатывать конус  не серьёзно.
Завершайте обработку конусной с шагом 1-к 10 и всё будет хорошо.

И такая обработка ни даст ни чего хорошего, если у станка есть реальный люфт, станок это такая "весщчь" которая должна работать на вас, а не заставлять вас ломать голову, "а хорошо ли тебе мой друг" и ждать при этом чуда.

Отредактировано Flint2015 (07-02-2015 06:23:56)

+1

31

Здравствуйте уважаемые форумчане, станок  Beaver_2513AVT6 Поставили буквально 2 месяца назад. Режим пока ламинат криволинейки 2Д. Термины еще не освоил. напишу так..по русски. Когда нажимаешь ctrl+Home в NCStudio шпиндель приходит в точку 0 по xyz. Y=0 M.Coor у меня сбился, расстояние до стола стало 3мм (фреза на 10мм т.е до центра фрезы y=7мм)http://se.uploads.ru/t/QEx8b.jpg
По W. Coor x=0 y=0 выставлен край стола. http://se.uploads.ru/t/XMEaU.jpg
При фрезеровке, когда фреза по оси Y доходит до края стола пишет что вышло за пределы.
Вообщем вопрос- как выставить ось Y чтобы фреза была хотябы 2-3 см от края стола (концевики позволяют).

0

32

Если правильно понял, Вам надо сделать автоматическую калибровку осей станка (M. Coor) . Выбирайте в NC Studio вкладку Operation- Move to Reference Point, далее кнопка All Axes. Станок автоматически будет двигаться в нулевые точки и откалибрует их по датчикам. А уже W. Coor выставляйте где Вам надо (по заготовке, упору и тп.) Найдите на форуме мануал по NC Studio на русском- в своё время помог в работе.

0

33

Данька написал(а):

Если правильно понял, Вам надо сделать автоматическую калибровку осей станка (M. Coor) . Выбирайте в NC Studio вкладку Operation- Move to Reference Point, далее кнопка All Axes. Станок автоматически будет двигаться в нулевые точки и откалибрует их по датчикам. А уже W. Coor выставляйте где Вам надо (по заготовке, упору и тп.) Найдите на форуме мануал по NC Studio на русском- в своё время помог в работе.

Move to Reference Point не могу найти может версия другая...http://se.uploads.ru/t/ODuap.jpg

0

34

В Вашей версии используйте кнопку 
http://s018.radikal.ru/i519/1502/b2/83f6cb5ea067.jpg
   
Станок должен переехать в точку нулевых координат станка (абсолютные координаты).
Затем -  обнулите значения координат в окошке 2  для X  и  Y  и Z (надо "щелкнуть" мышкой по соответствующим окошкам).
          -  Установите в окошке  1  координаты X50   Y50   Z20  и нажмите ENTER. Станок переедет в координаты X50, Y50, Z20 (значения можете применить свои)
          -  снова обнулите значения координат в окошке 2  для X  и  Y (Z не надо обнулять).
          - получите точку 3 нулевых координат заготовки (относительные координаты).
http://s52.radikal.ru/i135/1502/2b/c6f1e6ef88a3.jpg

0

35

DeKot написал(а):

В Вашей версии используйте кнопку 

   
Станок должен переехать в точку нулевых координат станка (абсолютные координаты).
Затем -  обнулите значения координат в окошке 2  для X  и  Y  и Z (надо "щелкнуть" мышкой по соответствующим окошкам).
          -  Установите в окошке  1  координаты X50   Y50   Z20  и нажмите ENTER. Станок переедет в координаты X50, Y50, Z20 (значения можете применить свои)
          -  снова обнулите значения координат в окошке 2  для X  и  Y (Z не надо обнулять).
          - получите точку 3 нулевых координат заготовки (относительные координаты).

Здесь вы показали как выставить точку 0 заготовки. А мне нужно абсолютные координаты сделать чтобы по оси Y уходило за стол хотябы на 2-3 см как по оси Хhttp://se.uploads.ru/t/65KtR.jpg
http://se.uploads.ru/t/3aco8.pngОТНОСИТЕЛЬНЫЙ нОЛЬ ПО XYZ ЗДЕСЬ ВЫСТАВЛЕН ОТ УГЛА СТОЛА

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (07-02-2015 13:32:28)

0

36

Тогда Вам сюда (Задать смещение  - F6), только перед этим вручную подведите шпиндель в нужную точку.
http://s018.radikal.ru/i519/1502/17/9d7ec109628d.jpg
В появившемся окне  введите нужные Вам значения смещения от машинных нулей и ОК.
http://s019.radikal.ru/i637/1502/5c/c1daa5f77942.jpg

Отредактировано DeKot (07-02-2015 14:38:29)

0

37

DeKot написал(а):

Тогда Вам сюда (Задать смещение  - F6), только перед этим вручную подведите шпиндель в нужную точку.

В появившемся окне  введите нужные Вам значения смещения от машинных нулей и ОК.

Отредактировано DeKot (07-02-2015 18:38:29)

http://se.uploads.ru/t/iJmoc.jpg
У меня такое при нажатии F6 в каком именно поле писать
И подводить вручную на выключенном станке?
я попробовал на выключенном у меня ошибка выдается http://se.uploads.ru/t/au8QF.jpg

0

38

Подвести вручную при ВКЛЮЧЕННОМ станке. Значения  вводите в поле  Workspiece Koordinate
http://s015.radikal.ru/i333/1502/b8/ce4649a4a2fb.jpg

0

39

Добрый день.
Если есть более подходящая тема, пожалуйста, перенаправьте. Вопрос в следующем: На оси два ШВП.  До этого, по рекомендации производителя, смазывал ТАД-17.  Начала клинить одни из осей. Взял зубную щетку, растворитель, промыл оба винта, смазал тефлоновой смазкой, все заработало. Обратил внимание, что на одином из винтов, который клинил есть налет как-бы грязного "солидола". Сегодня ситуация повторилась. И опять на том-же из винтов такая-же черная грязня в смазка (хотя, повторяюсь - смазывал тефлоном). Не может-ли это быть связано с поломкой или браком ШВП ?

0

40

это связано с работой механизма....
к примеру в двигателях автомашины тоже периодически нужно менять масло....
так и ваша смазка ШВП не вечна

0

41

vlad34 написал(а):

это связано с работой механизма....

vlad34 написал(а):

так и ваша смазка ШВП не вечна

Вы читаете не внимательно. Уточню: по оси У две параллельные ШВП. Клинит всегда одна и та-же. И на ней смазка черная (грязная). На другой - смазка серая.

0

42

потемнее смазки - естественный процесс...
если клинит - значит нарушение геометрии винта

0

43

Dok написал(а):

Клинит всегда одна и та-же. И на ней смазка черная (грязная). На другой - смазка серая.


Промойте керосином(WD40)  несколько раз-видимо там грязи набилось -вот смазка и чернеет быстро.

0

44

Администратор написал(а):

Промойте керосином(WD40)  несколько раз-видимо там грязи набилось -вот смазка и чернеет быстро

Мыл 646 зубной щеткой, до блеска, протирал до блеска тряпкой прока тряпка не оставалась чистой, смазывал. Вопрос не в этом. Дело в том, что из двух одинаковых ШВП которые стоят по обе стороны станка и тянут одну и ту-же ось, на одном относительно быстро чернеет смазка. Вопрос в том: нет ли какой-то поломки или брака в муфте ШВП, из-за чего возникает избыточное трение и в смазку набивается металлическая пыль?

0

45

Dok написал(а):

Мыл 646 зубной щеткой, до блеска, протирал до блеска тряпкой прока тряпка не оставалась чистой, смазывал. Вопрос не в этом. Дело в том, что из двух одинаковых ШВП которые стоят по обе стороны станка и тянут одну и ту-же ось, на одном относительно быстро чернеет смазка. Вопрос в том: нет ли какой-то поломки или брака в муфте ШВП, из-за чего возникает избыточное трение и в смазку набивается металлическая пыль?

Если и есть поломка внутри конструкции гайки, то это всё равно не обрадует, так как в любом случае её придётся менять, а повреждения можно увидеть только разобрав узел, и осмотреть пластиковые спиральные направляющие (их обычно 3 штуки) по которым происходит возврат шариков обратно в начало.
При этом не бойтесь разбирать и высыпать шарики, только не растеряйте их, сборку производить не так сложно, разделите на три части все шарики, после берёте густую смазку типа Литол24 (которая кстати отлично подходит для смазки ШВП) и потихоньку приклеиваете шарики внутри гайки начиная со среднего канала, после наклейки либо окуратно вкрутить винт наблюдая за шариками с обратной стороны, либо подобрать пластиковую трубку по внутренему диаметру гайки, предварительно вставить , а после более смело вкрутить винт.

Отредактировано Flint2015 (09-05-2015 19:50:24)

0

46

есть смысл  все таки разобрать- китайцы иногда квадратные шарики вкидывают- при сборке первого станка у меня один подшипник с таким шариком попался- поменял его и скрип прекратился....

0

47

Здравствуйте.
Хочу отчитаться по поводу своей проблемы (см. выше) может кому пригодиться. По совету производителя ввинтил штуцер М6 в фланец ШВП запустил ось на малой скорости и через медицинский шприц ввел туда аналог ТАТ17. С из под фланца повалила реально черная смазка. На втором проходе уже вытекала чистая смазка. Это-же повторил на остальных трех ШВП. При чем черная смазка была только на одном, проблемном. Погонял станок, клина вроде нет. Буду надеяться что проблема на этом решилась, хотя объяснить причину вышесказанного не хватает фантазии.

0

48

Здравствуйте режу лдсп,получается лестница. Подскажите кто встречался с такой проблемой? пробовал на разных скоростях 12000об. Деталь закреплена отлично, не смещается. Размер детали 1900х350 . . Маленькие ~1000 режит отлично. Испортил уже много материала. Подскажите пожалуйста что делать??? http://s3.uploads.ru/t/tuf52.jpg

0

49

Если в нике название станка, то судя по характеристикам, шпиндель 6 кВт. А на фото видно что резалось примерно 3мм за проход. С таким шпинделем можно резать за 1 проход ничего не боясь. Фреза 6 или 12 мм. Лдсп лучше резать прямозубой фрезой. Она сколов не делает. 12 мм фрезой резал за 1 проход лдсп 26 мм мах. подача на прямой 50мм\сек.

0

50

так это может пропуски шага имеют место быть, пробовали менять параметры резки, для исключения такой вероятности

0

51

130467 написал(а):

Если в нике название станка, то судя по характеристикам, шпиндель 6 кВт. А на фото видно что резалось примерно 3мм за проход. С таким шпинделем можно резать за 1 проход ничего не боясь. Фреза 6 или 12 мм. Лдсп лучше резать прямозубой фрезой. Она сколов не делает. 12 мм фрезой резал за 1 проход лдсп 26 мм мах. подача на прямой 50мм\сек.

Спасибо за ответ. Проблема то посути в другом, вот сделал рисунок как примерно ведет себя станок на 1ом этапе резания, за 3 прохода смещается по  примерно 0.5 мм от 0 http://s3.uploads.ru/t/uKAw0.jpgпробовал резать за 1 проход 10 мм фрезой даже на маленькой скорости, вакуум не держит, деталь смещается

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (04-12-2015 04:35:08)

0

52

$erg написал(а):

так это может пропуски шага имеют место быть, пробовали менять параметры резки, для исключения такой вероятности

Я новичек в этом деле, не подскажите где именно и какие параметры поменять?Кстати если резать такую же деталь, только меньшего размера, то режется ровно! И еще шпиндель притормаживает. Могу заснять видео.

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (04-12-2015 04:26:53)

0

53

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Здравствуйте режу лдсп,получается лестница. Подскажите кто встречался с такой проблемой? пробовал на разных скоростях 12000об. Деталь закреплена отлично, не смещается. Размер детали 1900х350 . . Маленькие ~1000 режит отлично. Испортил уже много материала. Подскажите пожалуйста что делать???


Я так понимаю режете за несколько проходов, попробуйте за один проход.
Или если параметры станка(или фрезы ) не позволяют за один проход, то вырежте с припуском и потом пройдитесь на чистовую на всю толщину детали

0

54

Beaver_2513AVT6 написал(а):

, вакуум не держит, деталь смещается

А что у Вас вместо подложки под деталь?

0

55

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Деталь закреплена отлично, не смещается.

Как-то меня берут сомнения насчёт этого. Особенно с учётом:
"пробовал резать за 1 проход 10 мм фрезой даже на маленькой скорости, вакуум не держит, деталь смещается"

0

56

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Спасибо за ответ. Проблема то посути в другом, вот сделал рисунок как примерно ведет себя станок на 1ом этапе резания, за 3 прохода смещается по  примерно 0.5 мм от 0

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (Сегодня 04:35:08)

Проверяйте перпендикулярность шпинделя.
- - - - - - - - - - - -
Накидал по быстрому  :blush:
http://s019.radikal.ru/i602/1512/cc/aa188797d579.jpg
Может в этом причина.

Отредактировано Енот 1 (04-12-2015 17:38:00)

0

57

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Деталь закреплена отлично, не смещается.

Beaver_2513AVT6 написал(а):

вакуум не держит, деталь смещается

а как Вы удостоверились, что в первом случае она не смещается? Если вакуум не держит при фрезе 10мм, то проблемы с вакуумом или столом. Или, если при этом еще и шпиндель тухнет, то может фреза совсем тупая?

Отредактировано Плотник Вася (04-12-2015 17:18:17)

0

58

может и мне помогут, всем доброго времени суток, есть такая проблема - при обработке (черновой) рельефа , на длинных отрезках обработки все норм, Z не западает, при очень коротких , типо глубина врезания 15мм ( до этого уже сняло 12мм) а длинна горизонт реза 2мм и очень много таких строк, и на какой то из этих строк ( закономерности нет) при подъеме Z пропускает шаги и портит заготовку. Есть 2а предположения
1е это блок питания не сплавляться , идет потеря в силе тока и вольтаже
2е драйвер настроен неправильно  или вышел из строя
3е Ваши предположения

0

59

Martin написал(а):

А что у Вас вместо подложки под деталь?

Вместо подложки двп 5мм гладкая с 2х сторон

0

60

FILIN написал(а):

3е Ваши предположения

открыть форум и посмотреть темы пропуски шагов по z.

0

61

Плотник Вася написал(а):

а как Вы удостоверились, что в первом случае она не смещается? Если вакуум не держит при фрезе 10мм, то проблемы с вакуумом или столом. Или, если при этом еще и шпиндель тухнет, то может фреза совсем тупая?

Отредактировано Плотник Вася (Вчера 21:18:17)

Фреза новая только поставил, сегодня запишу видео может будет понятно, может я чего неправильно объясняю. Спасибо за то, что уделяете внимание.

0

62

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Вместо подложки двп 5мм гладкая с 2х сторон

Возьмите МДФ неламинированное 6,8,10 и даже 12 мм, почувствуйте разницу.

0

63

Всем привет! вот снял видео, буду очень благодарен за комментарии!
https://yadi.sk/i/82TBpNYbm7HyK

0

64

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Всем привет! вот снял видео, буду очень благодарен за комментарии!
https://yadi.sk/i/82TBpNYbm7HyK


Похоже корел сохраняет криво файл, у Вас изначально дуга идет как отрезки.
Попробуйте тоже самое нарисовать сразу в арткаме и вырезать. Если нормально будет то надо пошаманить с настройками корела.

Удачи.

0

65

Martin написал(а):

Похоже корел сохраняет криво файл, у Вас изначально дуга идет как отрезки.
Попробуйте тоже самое нарисовать сразу в арткаме и вырезать. Если нормально будет то надо пошаманить с настройками корела.

Удачи.


День добрый, сегодня пробовал сделать все в арткаме - безуспешно, так же режет лестницей. Пробовал резать тот же самый рисунок, только меньшего размера режет отлично. Может быть проблема в самой программе NcStudio? короткие же режет без косяков. Может настройщик неправильно какие то параметры NcStudio выставил?
Кстати сегодня интервал вчерашнего косяка меньше на много и торможения я не заметил.

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (10-12-2015 15:07:24)

0

66

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Всем привет! вот снял видео, буду очень благодарен за комментарии

Выложи файл УП.

0

67

23594 написал(а):

Выложи файл УП.

https://yadi.sk/d/6vJeffBZmApPG

0

68

Beaver_2513AVT6 написал(а):

https://yadi.sk/d/6vJeffBZmApPG


День добрый.
У Вас кривая разбита на прямые отрезки.
Сгладить кривую , а лучше конвертировать участок в дугу.

0

69

Beaver_2513AVT6 написал(а):

https://yadi.sk/d/6vJeffBZmApPG

Ни какого криминала в УП я не увидел, конечно дуга вместо хорд была бы лучше.
А если подачу уменьшить, лучше не будет?

0

70

Всем привет!Перепробовал все  методы которые Вы советовали, искал в интернете, этот форум облазил. Так и не смог разобраться в чем собственно проблема. Смазывал рельсы (литолом 24), переустанавливал ArtCam и NcStudio, поставил новую подложку из мдф 5мм, мерил перпедикулярность шпинделя(все ровно). Вообщем ничего не помогло. Попробовал резать прямоугольник, вот что получилосьhttp://s6.uploads.ru/t/Bgz75.jpg
Ноль заготовки постоянно смещается по +Y на расстояние, заданное фрезе за проход (как мне показалось). по X - длина заготовки режется ровно как указанно в арткаме, сбивается только Y. Причем при резке следующей детали, ноль заготовки так и остается смещенным, на столько-насколько сместился у прошлой детали.
Друзья! пожалуйста помогите!

0

71

Налицо уход координаты.
Почему? Пока непонятно.
Надо искать.

Посмотрите вот тут:
Прошу помощи  - проблема по z на cnc станке

Исправьте программу "дрыготеста" сообразно ваших надобностей.
Что у вас получится в итоге?
Как отработает станок?

0

72

23594 написал(а):

Ни какого криминала в УП я не увидел, конечно дуга вместо хорд была бы лучше.
А если подачу уменьшить, лучше не будет?

Подачу менял, все равно уход.

0

73

andyshcher64 написал(а):

Налицо уход координаты.
Почему? Пока непонятно.
Надо искать.

Посмотрите вот тут:
Прошу помощи  - проблема по z на cnc станке

Исправьте программу "дрыготеста" сообразно ваших надобностей.
Что у вас получится в итоге?
Как отработает станок?


Спасибо. Сегодня попробую.

Отредактировано Beaver_2513AVT6 (28-12-2015 05:27:18)

0

74

помогите ! появились такие глюки , при вынимании флешки из компа ,начинает глючить Z! еще бывает когда комп начинает что то подгружать( хотя не знаю что , винда XP  чистая и только стоит Mach3. ) тоже ловит глюки ! думал что с землей что то, начал проверять в момент отсоединения земли от контура шарахнуло током ( достал мультимитр и начал мерить что и сколько ! получилась такая штука при выключенном рубильнике станка (220) если замерять тестером корпус станка и 0 на Б\П то все равно  220 , а если включить рубильник то 150Вт то вообще нет ни чего ! кинул контур заземления на корпус П\К ( розетки без контура ) тоже ни чего не произходит ! все те же цифры на тестере ! что это может быть ?? и глючит только ось Z почему только ее, а не другие оси ?

0

75

Beaver_2513AVT6 написал(а):

Всем привет!Перепробовал все  методы которые Вы советовали, искал в интернете, этот форум облазил. Так и не смог разобраться в чем собственно проблема. Смазывал рельсы (литолом 24), переустанавливал ArtCam и NcStudio, поставил новую подложку из мдф 5мм, мерил перпедикулярность шпинделя(все ровно). Вообщем ничего не помогло. Попробовал резать прямоугольник, вот что получилось
Ноль заготовки постоянно смещается по +Y на расстояние, заданное фрезе за проход (как мне показалось). по X - длина заготовки режется ровно как указанно в арткаме, сбивается только Y. Причем при резке следующей детали, ноль заготовки так и остается смещенным, на столько-насколько сместился у прошлой детали.
Друзья! пожалуйста помогите!


Проверте гибкую муфту по Y там резинка изнашивается получается люфт кордината будет прыгать

0

76

FILIN написал(а):

в момент отсоединения земли от контура шарахнуло током ( достал мультимитр и начал мерить что и сколько ! получилась такая штука при выключенном рубильнике станка (220)

На всех импульсных блоках питания стоят фильтры помех, которые как правило соединяются с корпусом. Поэтому на корпусе и возникает 110В. Собственно по этой причине все импульсные блоки питания нужно заземлять.

0

77

FILIN написал(а):

( достал мультимитр и начал мерить что и сколько ! получилась такая штука при выключенном рубильнике станка (220) если замерять тестером корпус станка и 0 на Б\П то все равно  220 , а если включить рубильник то 150Вт то вообще нет ни чего ! кинул контур заземления на корпус П\К ( розетки без контура ) тоже ни чего не произходит ! все те же цифры на тестере !

Вы считаете, у кого-то есть схема вашего станка, чтобы понять,откуда какой ноль вы отключали, и где какие вольты и ватты?  С такой формулировкой вопроса вам точно никто не поможет.

0

78

схемы нет ( станок достался вообще без каких либо данный !( сделаю фото и попробую нарисоватть схему (

0

79

andyshcher64 написал(а):

Налицо уход координаты.
Почему? Пока непонятно.
Надо искать.

Посмотрите вот тут:
Прошу помощи  - проблема по z на cnc станке

Исправьте программу "дрыготеста" сообразно ваших надобностей.
Что у вас получится в итоге?
Как отработает станок?

Вчера пробовал пару тестов(времени сейчас нет сильно)
"дрыгал" Y по 30 туды сюды- смещение +0,5 от 0 за 1 минуту.
"дрыгал" xyz по 30 тоже минуту - смещения нет.
Сегодня попробую на весь стол

0

80

Т.е. при "дрыгании" по Y у вас с течением времени нарастает смещение?

Еще вам надо будет подрыгать на небольшие амплитуды участками вдоль всей длины оси.
Совершенно не исключено, что у вас имется подклинивание в каком-то конкретном месте, в таком случае оно может выявить себя.
Т.е. на разных участках оси Y и смещение будет изменяться по разному.

0

81

а подскажите где найти схему подключения красной платы на 5 выходов!прошу прощения ели не там спросил!

Отредактировано FILIN (20-01-2016 16:36:31)

0

82

спасибо за ответ, быстрый!! теперь есть проблемка в другом, при передвижении портала по осям, проктически без особых цсилий, могу остановить его что X по У , почему так и как с ним бороться??

0

83

FILIN написал(а):

спасибо за ответ, быстрый!! теперь есть проблемка в другом, при передвижении портала по осям, проктически без особых цсилий, могу остановить его что X по У , почему так и как с ним бороться??

Здравствуй поставь на плате  ( напряжение 100% ) там переключатели есть ( 25%-50%-75% и 100% ) читай внимательно мануал на неё в нэте он есть , если не поможет переодключи шаговики на мощность ( но потеряеш в скорости и будут немного быстрее греца )

0

84

Иван kivir написал(а):

Здравствуй поставь на плате  ( напряжение 100% ) там переключатели есть ( 25%-50%-75% и 100% ) читай внимательно мануал на неё в нэте он есть , если не поможет переодключи шаговики на мощность ( но потеряеш в скорости и будут немного быстрее греца )

добрый! дело в том что платы нет, от лпт сразу к драйверам!=((

0

85

какой привод на X и Y и какие моторы и какой драйвер ?

0

86

34HS8801шаговики по Х и У , драйвера microstep driver cw-5045, привод косозубая рейка и редуктор планетарный 5:1

0

87

P

FILIN написал(а):

34HS8801шаговики по Х и У , драйвера microstep driver cw-5045, привод косозубая рейка и редуктор планетарный 5:1

сделал так ?http://s2.uploads.ru/t/cdvH0.jpg
бп на 48 ?

0

88

Иван kivir написал(а):

P

сделал так ?
бп на 48 ?

стоит так , но б/п не на 48, а 2а по 36Вт 11А !

0

89

Должна работать ,- шестерня не большая на редукторе ?

0

90

Иван kivir написал(а):

Должна работать ,- шестерня не большая на редукторе ?

на 20 зубов!  хотел на 26 но не было! сделал уп квадрат 500*500 с диаганалями , прохожу 1й раз, все хорошо ,2й смещение на 0,5мм по длинной оси, люфт или глюк? и при старте , как бы удар по шд, и при остановке тоже=( до замены реек и редукторов такого не было!=(

0

91

может редуктора подклинивают =(

0

92

Иван kivir написал(а):

может редуктора подклинивают =(

не вариант=( грешу на б/п

0

93

После установки реек, в mach3 кроме настройки шд ни чего не менял, ну и естественно подачи и ускорения)).может и в этом проблема?

0

94

да - если увеличишь разгон \ торможение и уменьшить скорость будет плавна трогаться без рывков

0

95

и так стоит 8000 250 5 , все ровно удары слышно=(

0

96

это много на 13 минуте та наверное будет легче

Скрытый текст:

Для просмотра скрытого текста - войдите или зарегистрируйтесь.

0

97

помогите подобрать Б/п на 4(шт) 4А шд драйвера CW 5045 , на данный момент стоит 2а б/п 11А 36В (сколько Ватт не знаю)=(

0

98

FILIN написал(а):

помогите подобрать Б/п

Драйвер CW-5045 рассчитан на максимальный ток 4,5 А, следовательно 4,5 А * 4 шт. = 18 А, для полного счастья добавим запас чуть более 10 %, итого: номинальный ток блока питания должен быть не менее 20 А.
Максимальное напряжение для CW-5045 составляет 50 В постоянного тока, соответственно напряжение блока питания не более 48 В.
Рекомендую использовать импульсный БП постоянного тока.

Отредактировано rubicon.17 (04-02-2016 18:24:17)

0

99

rubicon.17- Благодарю! но вот еще один вопрос - схема подключения платы CNCPORTV1 и драйвера CW50-45 ¡ весь инет обрыл а то что надо не нашел или не правильно писал в поисковике=(

0

100

FILIN написал(а):

CNCPORTV1

А, документация какая-нибудь на это "чудо" есть?

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Помогите разобраться.