Режу 4мм фанеру на 2000 мм/мин 2мм двухзаходной фрезой. Все норм. Если быстрее то может скалывать мелкие детали. 20 000 об/мин.

НО, в матче я вижу что скорость реза меньше, и прыгает в диапазоне от 800 до 1300. Подскажите кто знает с чем это связано и как это исправить?

Подскажите как в макросе сделать деталь которая уже нарисована (в пазах закругления для стыковки пазов)

в той же теме с ящиками я несколько раз публиковал макрос, который углы обводит кругами

Изготовление ящиков на шип/паз в CorelDraw с использованием макросов

Может быть у вас станок недостаточно жесткий или крепление материала? Тогда тонкие фрезы ломаются гораздо легче. Например, попробовал резать CD диск миллиметровой кукурузой. Диск приклеил на двусторонний скотч точечно. Там, где под диском был скотч- резалось прекрасно. Только ушел со скотча, диск стал вибрировать и сразу поломал фрезу.
Миллиметровой кукурузой четверку резать наверное все- таки не стоит, но заглубление в 1,5 мм она у меня выдерживает. Больше просто не пробовал. Подача- 500 мм/мин, а по оборотам сказать сложно. У меня 900 ваттный коллекторный фрезер. По паспорту кажется до 20 тыс оборотов. На нем регулятор оборотов с шестью делениями. Кукурузами режу- ф3 мм- регулятор в положении 2,5, ф2 мм- регулятор в положении 3, ф1 мм- регулятор на четверке.

пробуйте уменьшать ускорение, чаще всего именно ускорение ломает фрезы
и закрепленная по краям фанера все равно будет подниматься в середине у вас фрезы стружкой вверх (кукуруза 90% стружкой вверх), а как только фанера поднялась она уже не хочет резаться - она хочет ломать фрезу
клейте скотчем!

Так я ее креплю не только по краям )
Креплю в середине тоже, в тех местах где не проходит траектория фрезы. в пустотах вырезаемой детали

а ват эта компрессионка или нет http://ru.aliexpress.com/item/10pcs-lot … 13a59ba7f9

Жалко цена хорошая

Искал за небольшие деньги на алиэкспресс компрессионку, так и не нашел...даже точнее сказать вообще не нашел... только заказал вот такой стружколом.
http://ru.aliexpress.com/item/1pc-4mm-hrc60-D4-11-D4-50-3-Flutes-Roughing-

сам в данный момент режу фанеру двузаходной  18000 оборотов по 2 мм за проход, немножко наждачкой подрабатываю.

Теперь накидал в корзину разных буду экспериментировать с фанерой.
может кто даст комментарии по выбору, либо кинет ссылку на али с вариантом 3 мм компрессионной.
вариант 1
Вриант 2 эта мне показалась компрессионной, но выше развеяли мираж.
Вариант 3 ну и кукруза, т.к. ее чаще всего рекомендуют на форуме

все там есть... "гуглить" нужно правильно
http://ru.aliexpress.com/af/left-hand-d … own+cutter

Вот магазин DJTOOL на taobao, я там брал, фрезы оригинальные:
http://world.taobao.com/item/1932997561 … mSite=main

Доставку делал через
http://guron.biz/

угу она. по 500 руб за фрезу получается.

искать по слову "PCD mill"(ПолиКристалДаймонд) ну и любые другие вариации с этми "ПЦД". Но цены, если честно не радуют. Вот например: http://www.aliexpress.com/item/PCD-two- … 96435.html - почти 9к за пазовую. раскроечная выйдет в 10-12к: http://www.aliexpress.com/item/16-16-30 … 38647.html http://www.aliexpress.com/item/12-12-25 … 70198.html

Резал кукурузой не понравилось.
Попробовал 3,175 однозаходной очень неплохо

Тут можно посоветовать только следить за процессом резки. Я при наматывания волокон, приставляю к фрезе, во время резки, длинную палочку и волокна перемалываются. По другому никак.

как правильно резать кукурузой чтоб не оставалось горизонтальных полосочек (относится не только к фанере, просто дерево) пробовал разные режимы заглубления и всегда остаются полоски от фрез которые потом нужно зашлифовывать(( менять фрезу на обычную с ножами не вариант

stapelmoor
Немного подправлю Vasilij . Кукуруза кукурузе рознь. Производители разные , вот и получается - на одних фрезах зубья идут по винтовой , при вращении перекрывают друг друга , поэтому срез гладкий. А в Вашем случае скорее зуб идёт за зубом - вот и полосы. Присмотритесь к своим фрезам . У самого такая лабуда - полосатые и гладкие срезы от разных фрез.  Жаль что при выборе не пощюпаешь.  Но и в этом случае можно найти выход. Просто вторичный рез смещать на определённую глубину, чтобы зуб попадал на бороздку -слегка должно помочь.

Продублирую: Ссылка Ссылка

все пашет, прверил

Вот Вам ссылки без сокращателя:
раз: http://cncbit.ru/category/freza-spiraln … aja-a1flx/
два: http://cncbit.ru/category/freza-spiraln … aja-a1flx/

Дабы не плодить темы спрошу тут.

Интересует раскрой пробкового листа 10мм. Какую фрезу лучше всего использовать и на каких оборотах, что бы добиться максимально чистого и ровного среза?

Друзья, прочитал много веток от корки до корки, но так и не определился чем и с какими настройками резать.

Подскажите пжслт. Нужно резать Берёзовую Фанеру ФСФ 18мм в приличных объемах.
Имеется станок FlexiCAM S2 CNC Router 1525 http://www.flexicam.com/en/?option=com_ … ;Itemid=54

Резал ФК березовую фанеру 18мм обычной фрезой http://www.elektroinstrument.su/upload/ … b78b76.jpg (под руками другой 6ки не было) получилось ужасно.
Мастер (оператор) поставил скорость 1500мм/мин в 6 проходов по 3мм. Еле дождался свои детали.... С обеих сторон торчат щепки...

Какую фрезу выбрать и какие настройки указать для максимально быстрого реза и максимально качественного (чтобы щепок не было).

Заранее спасибо!

А фанера была ФСФ береза?
Мне бы 6мм фрезу в идеале...

Да береза 21мм 1/1 (мебельная) и 18мм 3/4
На удивление тонкая фреза работает лучще и нагрузка на заготовку меньше
Спиральная оставляет меньше сколов
Стружку вниз не побывал, она должна прижимать заготовку, это полезно когда есть небольшие обрезки,
не будет попадать под фрезу

Подкажыте пожаулста, 3 или 3.125mm хорошую компрессионку из aliexpress или европеиского магазина (штоб недорого).

Для чистого торца фанеры режу компрессионкой однозаходной 3,175 (2-3 мм за проход, 2-4м/м, обороты от 20000.
Ворса нет пока фреза острая, кукуруза не понравилась - ворсит, а мне кучу мелочи шкурить лениво.
Фанера 6

Всем привет. Подскажите пожалуйста режимы вырезания для фрезы двухзаходной компрессионной 4mm. Режущая 22мм. Для раскроя фанеры 12-18 мм.

Коллеги, вопрос: есть задача резать фанеру 3мм, мелкие детали. Пробовал кукурузу 0.8мм, в момент "дорезания" мелкого элемента, кукурузу закусывает и она ломается. Сломал уже 4 фрезы Двусторонний скотч сильно не помогает, минимальный перекос и все. Подскажите, как правильно вырезать мелкие элементы. Лазер не вариант, нет его.

Режу 1 мм однозаходной стружка вверх, особо не вылетает (вытяжка выключена) немного пазы стружкой забиваются

dzeN
тоже прямыми режу древесину, но надо переходить на что-то другое.

скорость подачи - на глаз, чтобы была стружка, а не пыль.
Главное - чтобы верхний подрезающий зуб фрезы при первом проходе зашел в заготовку.

Итак, я относительно новичок, год экспериментов, пережито и потрачено множество сил и нервов, в итоге появилось понимание раскроя обсуждаемого материала, то бишь фанеры.
Итак, для качественного раскроя фанеры, отсутствия бахромы по краям необходимо применять однозаходные компрессионные фрезы. Они с обоих краев дают хороший результат. Глубина за проход должна быть равна, или чуть больше диаметра фрезы (что бы первый проход был чуть выше уровня "компрессионного зуба"), например у компрессионнки 2мм выбирайте глубину 2.3. - 2.8мм, подачу можно на глаз выставить равную диаметру фрезы (2мм фреза - 2м/мин, 3мм фреза - 3м/мин) - это отправные данные. Так же длинна фрезы не должна быть больше чем в раза толщины материала, и так же диаметр фрезы не должен приближаться к толщине материала, например для раскроя фанеры 4мм нельзя использовать 3мм фрезу, а нужна брать 2мм, с режущей кромкой 5мм, что бы обе спирали ( и нисходящая и восходящая) работали. Вообще правильно рассчитывать по формуле, а не на глаз. Подача= количество зубов фрезы (у нас он один) * количество оборотов шпинделя (на 2мм например 23000) * подачу на зуб ( это самое важное, количество материала срезаемого фрезой за один оборот вокруг оси, ориентируйтесь 2-5% диаметра фрезы, например возьмем 0.09мм) Итого получим подачу в 2,07 метра/минуту.
Важно учесть, что компрессионка будет резать идеально не так долго, у меня на второй день работы уже появляется мохра, но это не от того что фреза тупая, она конечно чутка потупилась, но еще острая. Как острый нож, который мог разрезать на лету волосок, но потом потупившийся для этого, но достаточно острый что бы порезать палец. Волокна верхнего слоя фанерного листа необходимо укреплять, "склеивать" - пропитать лист грунтовкой, высушить, отшлифовать, и вы получите идеальный раскрой без единого торчащего волоска. Фрезы кукуруза, которые обсуждают здесь - не предназначены для дерева, - они предназначены для текстолита, стекловолокна. Резать ими это все равно что пилить напильником. Для фанеры похожая фреза называется стружколом, который иногда путают с кукурузой. Но он как правило предназначен для скоростной обработки, там где нужна большой скоростной раскрой, либо черновая обработка.
Так же не забывайте выбирать встречную обработку, не режьте на всю глубину сразу (основной смысл - отвод стружки, когда фреза заглублена сразу - отвода стружки, а с ним и тепла не происходит, фреза перегревается и тупится), появляются вибрации, фреза быстрее ломается, и отбивайте ноль от жертвенного стола, так вы гарантируете себе максимально долгий срок его службы.

Мой пост ориентирован в основном на начинающих, надеюсь будет полезен. Если я ошибся, или есть что дополнить - опытных старожилов прошу подсказать, буду рад умному совету.

Отредактировано TaMtAm (20-09-2016 17:21:38)

Ulibka, да, Гравман и был отправной точкой моих знаний.

Почему 0.04? Например на гравмане указана подача на зуб у фрезы 2мм 0.035, то бишь 1,75%, но не указано при каком количестве заходов на фрезе - есть и двузаходные ведь 2мм, там зубья меньше, поэтому и подача на зуб будет поменьше, у однозаходной же зуб достаточно большой, это первое что подтолкнуло меня к увеличению подачи. Так же, они не могут рекомендовать предельные режимы, а рекомендуют заведомо безопасные режимы, что логично, это два. Третье - это другой форум, который собственно с гравманом и завязан, где, на мой взгляд аудитория посерьезнее,там мелькали рекомендации давать на зуб до 5% при высокой жесткости СПИД. Ну и четвертое - это то что не будут соответствовать обороты и подача - при 23000 оборотах и заходе в 0.035мм подача в минуту будет всего 0,8м, что, на мой неопытный взгляд приведет к перегреву фрезы, и серьезному увеличению времени раскроя.

По поводу раскроя фанеры 15мм фрезой 3мм с глубиной в 6-8 мм.Как кажется мне - фреза с 3мм диаметром не поднимет, не отведет всю стружку с глубины 8мм, это вызовет повышение температурного режима фрезы, так же загнав ее глубоко вы не можете дать ей высокую скорость подачи, увеличивается напряжение в ней. Получается она глубоко, медленно, перегретая полезет в толще листа... Я 3.175 заглубляю на 3,5-4мм при подаче 50-55мм.сек Вам кажется потому что проходов меньше. Но один идет медленно и широко, другой бежит короткими шагами но быстро... у финиша будут примерно одинаково. Ну, это мое мнение, я сам, возможно понимаю меньше вашего, но вот это то что я для себя понял. Я вообще полгода насквозь резал, 2мм фрезой 9мм фанеру) Ничего, хорошо резало, только ломалось очень часто, в основном от вырастающих вибраций.

По поводу формулы зависимости... Нагрузка на фрезу прямомпропорциональна скорости подачи и квадратична от глубины реза. То есть лучше увеличивать подачу, чем глубину. Это не мои слова.)

Отредактировано TaMtAm (20-09-2016 19:04:46)

У меня такой же фрезер. Для подружить фрезу 3 мм и цангу 6 мм имеются переходные втулки. Вот 8-6 мм  Переходник, есть и 6-3 мм
По- первой пользовался цангой от бормашинки Дремель- там как раз по-наружи 6, по внутри 3 мм.

Отредактировано Vasilij (21-09-2016 10:39:56)

Подскажите пожалуйста!
Делал такую рамку для семьи, проблем несколько, не стал засорять разные темы, если не туда, прошу прощения.
Проблемы:
1. Какой фрезой и на какой скорости лучше делать мелкий шрифт? 3мм не получается, при подсчёте траекторий в местах пересечений линий получается меньше 3мм, на данном примере пытался гравировальной, но очень медленно получается, шпиндель начинает ходить как головка матричного принтера, что делаю не так?

2. На следующих примерах не пойму почему примерно на 20-30 минутах почти на всех заготовках станок делает такие насечки и приходится разбивать проходы на 3-4 отдельных траектории

на букве Е

на букве И
Заранее спасибо и извините, если не совсем туда

Отредактировано heades (10-10-2016 18:00:09)

1. Какой фрезой и на какой скорости лучше делать мелкий шрифт? 3мм не получается, при подсчёте траекторий в местах пересечений линий получается меньше 3мм, на данном примере пытался гравировальной, но очень медленно получается, шпиндель начинает ходить как головка матричного принтера, что делаю не так?

Мелкий шрифт лучше гравером, скорость вращения - больше 20 000.

2. На следующих примерах не пойму почему примерно на 20-30 минутах почти на всех заготовках станок делает такие насечки и приходится разбивать проходы на 3-4 отдельных траектории

Думаю, что проблема с электроникой, не успевает отрабатывать подъем шпинделя. Может станок не тянет высокие скорости подач.

Добавить инструмент

16 видимо режущая часть, 50 общая длина

Не знаю, по идее должно быть кол-во перьев, но ...
Да какая разница, инструмент добавить хватит данных

День добрый подскажите какой фрезой делать гравировку на фанере пробовал кукурузой 1,5мм все ок. только ломает их часто при гравировке глубже 2мм даже 3d конус шар пробовал тоже неплохо фрезу не ломает а вот где острые углы 45-30 градусов их скалывает шрифт высота 10мм

Биения нет обороты 18000 фрезерую тоже в несколько проходов. Подскажите какими фрезами фрезеруете по фанере с удалением стружки вниз, и еще маленький вопрос устал бороться с ворсом может подскажите какие фрезы лутьше использовать по фанере пробовал и кукуруза и компрессионные все ровно ворс сильно подымает, может параметры фрезы я не так задаю станочек у меня ruijie 6090 шпиндель 2,2 квт вес станочка 300кг как написано, подскажите какие параметры для фрезы нужно задавать в artcam для моего станочка для резки фанеры. Заранее спасибо за ответ.

На просторах ютюба встречал кукурузу с удалением стружки вниз. Кто что знает о таковых? Где можно приобрести за разумные деньги?

Московская область.
Вот один из примеров https://youtu.be/OuCDUW_BnHE
Где такие найти в продаже?

И куда они подевались? К ER11 подходят фрезы с диаметром хвостовика от 2 до 8мм.

До 8мм Ссылка  и сам такой пользуюсь.

на али с компрессионными вообще проблема, тем более на 1 и 2мм я вообще не встречал

Извиняюсь, если не в той ветке пишу. Подскажите кто как спаравляется с ворсом от фрез на фанере (дереве)? Если есть какой способ кроме наждачки, подскажите. Есть мысль использовать нейлоновые щетки типа для дрели. Кто что скажет?

Да, вот:
http://carbidetools.ru/shchetki-dlya-shlifovki-dereva

appo
Здравствуйте. Не подскажите режимы для 6мм и 3.175мм компрессионной фрезы. Какие только не поперепробовал...сам рез устраивает, но проблема одна - свист стоит, что аж уши закладывает. Макс. скорость моего станка 1500 мм/мин, шпиндель Кресс 800Вт