Ну для начала посмотрите вот здесь Станки с ЧПУ.
Потом перечитайте еще пару-тройку форумов,ну чтобы четко понимать что вас ждет впереди.
Я в свое время так и сделал и в конечном итоге купил готовый станок с чпу,хотя тоже в финансах ограничен,
а поначалу планировал сам делать.Времени на постройку станка уходит очень много если вы
делаете его в первый раз ну и финансов тоже,если делать с нормальных комплектующих.
Ну решать вам.

Самый дешёвый станок позволяет делать на нем прорезную красивейшую резьбу, не парясь в сложных программах. Начните с простых, в плане оберегов и мелких прорезных деталей, очень красиво всё смотрится. А, потом, всё зависит от вашего вкуса, но не позволяйте сесть вам на голову с фигнёй. А станок возьмите с малым полем недорогой,
на нём проще научиться, чтобы купить со временем тот, что подойдет по скорости. Всегда помните, что ваш станок без вашего ума ничто, он лишь продолжение ваших мыслей.
Цена рабочего станка в России от 85 тысяч рублей русских.

Почему бы Вам не полистать этот форум и не почитать что пишут о этих станках?
проблема с ЧПУ от фирмы TWITTE Луганск
Фрезерные станки фирмы Каймир.
Требуется помощь в настройке станка

Отредактировано Роман С (18-01-2014 21:04:17)

Скажу по своему опыту,деньги вкладывал постепенно по 1000-1500грн в месяц,запчасти заказывал по мере поступления идей как его сделать и вот через 4 месяца наконец то я собрал его,да многие скажут это не станок а куча метала или г..на но оно работает и для меня начинающего чпушника построение такого станка бесценный опыт.Не бойтесь если умеете обращаться с инструментом то собирайте сами,у вас все получится!

если делать самому, то раб поле 750х550х120 на профильных рельсах+ШВП+шпиндель/частотник 2,2квт можно уложиться в 2000д. Это если уже знаешь как и что.
Если первый раз видишь станок то добавляй еще 1000д

А в остальных есть время в сотый раз отвечать одно и тоже.
Пользуйтесь поиском, на форуме очень много информации.

Почитайте Форумы, книги. Появятся конкретные вопросы - задавайте. Лекцию читать вам никто не будет. Поймите правильно. Никто не знает ваши начальные знания. Обижаться здесь ненакого.
Вот почитайте книгу  по теме.  https://cloud.mail.ru/public/8ba1ee91a0ef/Kniga for CNC.zip

wwwcncmasterkit.ru
ЧПУ своими руками
Это дружественный форум, больше ориентированный на строительство станков своими руками. Масса полезной инфы.
И совет - не игнорируйте такие сообщения в Ваш адрес
Пользуйтесь кнопкой Редактировать. Модератор.
Или Вам это не понятно?

Посмотрите здесь много инфы по столярному делу и есть пару книжек по CNC  http://woodtools.nov.ru/

чтобы не повело я квадратные трубы скручивал на болтах. Под хивины рельсы трубы шлифовал - у этих рельсов требование по отклонению 0,02-0,08мм.
В россии проще для изготовления взять станочный профиль алюминиевый - для мелкого станка хватит 40х40, если побольше то 40х80. Они изначально ровные, скручиваются болтами, жесткость изумительная

Извините Вы сейчас о чём... ? рельсы это имеете ввиду про мои HIWIN.... и вместо них чиво...? валы...??? 30 мм диаметром...    жесть.... Валы не спорю наверное проще и что главное думаю дешевле, но тридцатыееее это уххх...
По поводу сварки и ведения обмусолено везде мильон один раз... тут дело техники а вернее технологии а ещё вернее расчетов . Две трети мира сварено дугой. Не ведет (Башня Пизанская не в счет). Будет правильно расчитано будет правильно приварено и правильно усилено не поведет. Мосты . Корабли итд итп... и не ведет... и не "отпускают" ... Однозначно мы не сварщики и не расчетчики но уверен что если чуть ума сноровки и ... в общем получаеться иногда .
Это так же как и скрутка болтами тоже есть выражение "от вибрации открутиться"... не открутиться если с умом... Как раз оставшаяся треть мира на болтах (Башня тоже не в счет ...) .
Вот Алюминевый профиль это да. Но тут другое выражение даёт своё НО. "В россии проще взять".... Порой Россия у нас заканчиваеться большими городами ... Скажете почта есть... Название это одно а не почта.... Ям сторорусский с ямщиками и ямщицами....

оно все не страшно. Только +/-0,1 это быстрый писец кареткам, а они дороговастенькие. Если накачать их маслом И20 и покатать свободно - слышен должен быть только шелест. Если есть рычание тихое - надо выравнивать рельсы.
Валы на опоре допускают больше вольности в установке, дешевле, но люфты.

1. Однозначно самому приятнее и интереснее.
2 . фото днепра в студию !!!  к вопросу какому нибудь пришпилить очередному.
3. Станок  не сложнее Днепра. Железяка. Принцип работы другой. Но так же механника электронника. Даже бензина нет.
4. ЛИТЕРАТУРЫ по самоделкам с большой буквы нет.  Статейки какие то. Выдержки из форума. Это вот по аналогии с мотоциклом. Литературы по самодельным мотоциклам нет. Но есть тыщи разрозненных статей и рассказов о своём самодельном мотодетище. По принципам и основам Вам чуть выше кидали книжечку она новая актуальная итд итп.

а Вы свой собрали или купили....? если хочет попробовать что тут такого... Принципов работы пугаться..... ? Три идентичные оси перемещения на двух видах двигателей.... на 5 вариантах передачи... три разновидности шпинделя... ну четыре.... комп... контроллер ... драйвера... БП...
Не попадалось тут сообщений  "начал строить бросил ухожу от вас...."
p.s. Вы только не обижайтесь. У Вас вижу отличные работы ++ . Пусть пробует человек. Чиво рубить то сразу.... Тем более теория пока учиться...

Отредактировано 380v (22-01-2014 17:20:58)

СПАСИБО !!! Искал сам, но не нашел С меня + .

Подскажите пожалуйста, как и чем проверить отклонение рельс???

Отредактировано qweras (22-01-2014 22:00:06)

Свой купил. Просто разговор не об этом немного, я шел к конкретной цели - мне интересно работать со станком, создавать модели и т.д. А если задаться целью сделать станок - ради бога. Я хотел просто уточнить у товарища его выбор цели, чего он хочет. Ведь путей к цели много и они не все короткие, и общаемся мы здесь для того, чтобы пути эти укоротить и получить желаемый для себя результат.

Я от себя скажу но я начинающий очень... Меня почти не слушать Народ поправит на свое мнение....
У меня 600 х400 это не размер... Тем более по дереву надо вдвое - втрое больше... У меня рельсы hiwin 15... Думаю рельсы это идеал, цена только уххх... И наверно 20 надо уже на больший размер... Швп ... Опять таки на больший размер наверное рейка да? Шпиндель услышал как работает воздушник и свой водяной полюбил втройне ...

http://cnc.prom.ua/
http://aukro.ua/listing.php/search?sg=0&string=чпу

У меня такой-же, чем не размер? Работает на ура, а , разбив на части УП, длину делать любую можно, чем и пользуюсь. Ну нет у меня больших денег, и слава аллаху, что купил дешевый, но рабочий, о чем не жалел ни разу. По поводу шпинделя, воздушный, если исходить из пурелоджика, в пять раз дороже водяного, опять же деньги и меня постоянно пугала температура его нагрева при работе.

Длинну разбить можно, а вот ширину не разобьёшь... Иногда есть мысль на него прям дверь положить, а она не лезет зараза Скорее порой даже не расхода не хватает а стола просто. Ну вот как вы написали при покупке цена от размера сильно растет, при изготовлении меньше если не гнаться за скоростью на большом столе. В принципе пока и мне такого размера в радость, но  следующий станок точно вдвое больше буду "строить".

Допишу по электрике своей... движки GD57STH76 ... драйврера LEADSHINE DM442 (http://darxton.ru/files/pdf/stepperdrive/DM442.pdf)  .... (не грееться  не дрова, не моторчики) платка алякитай (http://darxton.ru/files/pdf/breakout/DXB-53.pdf) . Плата компа под МАСН воткнута в этот же щит. Самая простая с интегрированным процессором + БП. Ну и частотник Tecorp C20C2D2, 2.20kW (в инструкции неточности) . Шпиндель тоже алякитай 2.2 квт куплен за 10 тыщ (без понимания чё ето поэтому дешевый на авось папробовать хватит и вроде хватает пока) .

Вот и хорошо, для меня ширины вполне достаточно,  куплю такой-же за 85000, удлиню его до 2 метров при той же ширине (вариант вполне бюджетный) и вообще будет чудо.
Просто, кода не тянешь по деньгам большой станок да и опыта с гулькин уль, приходится подстраиваться под купленный, но это не так уж и плохо. Вполне возможно, большое поле так никогда и не понадобится, на уровень мебельной фирмы меня не тянет. А, может, и сам соберу, что с приобретенным опытом, гораздо проще.

Есть по 2008...Если интересно то в личку емайл ските....

Алексей, разбить длинну это другое имелось ввиду. Есть у вас задача вот сделать изделие 0.5х 2 метра. Это можно сдедать на столе 0.5 на 0.5 . Программу разбили на куски, заготовку передвигаете по мере вырезания ды и все. Это к разговору о выборе размера стола. Обычно вот пишут 600 на 400 для начала вполне достаточно.
А механника даже наверное не столько дороже сколько трудозатрат и точности  требует. Вот отсюда ее ценность и сложность модернизации. Блок электронники отцепил, другой прицепил или добавил, а заменить тип направляющих....

Отредактировано 380v (24-01-2014 23:55:50)

Руководство Арткам 2010 на русском народном языке

программы по управлению сложны обычно в плане настройки самой программы под конкретный станок, потом - вкл/выкл в 99% случаях. и вот уже по настройкам - это надо всю документацию поднимать на механику, электронику.. для настроек ускорений, скоростей и прочих параметров - влияющих на работу станка. мач3 проще тем - что можно управлять через лпт, NCStudio более стабильна - по причине того, что управление идет через специализированную PCI плату. LPT порт в этом отношении намного нестабильнее. Есть ещё вариант - прикрутить DSP пульт, но тут возьни больше с железом, зато потом проще всего.

Отредактировано TopTop (25-01-2014 21:28:55)

Содержание правильное - последовательность перепутана.
В ArtCame - создаётся (редактируется) модель, указывается размер заготовки, выбирается стратегия обработки и инструмент, создается УП.
В Mach - загружается УП и с помощью её (УП) происходит управление станком.

Отредактировано seeker413 (25-01-2014 23:55:54)

Почему некотируется? Человек так устроен, что старается работать в том, что лучше знает. Вот тут много полезного софта обсуждается. Есть и эта парочка.

Теории чуть. хотя в любой книжке ето расписано от и до...Сори многа БУКФ.
Управляющая Программа это набор команд для станка что ему делать.
Учусь на МАСНе но понимаю в пульте тоже самое. Управляющую программу на масн можно написать и в текстовом редакторе. Описав весь процесс движения фрезы g кодами. Грубо говоря это " иди влево на 5 мм вправо на 6 мм вверх на 3 мм" только пользуясь командами понятными станку список команд это G M коды. Это не сложно если надо вырезать из заготовки кружочек, чуть сложнее кубик. Дальше больше... Теперь представьте что у вас 3д модель и в ней тысячи а в реалиях и десятки и сотни тысячь таких движений по Х у z. Можно обрисоваться формулами расчетами и через 15 лет создать свою первую программу .
20 лет назад на токарный станок чпу отечественного производства из тех же самых g кодов я рисовал на листочке програмку... Потом загонял ее в мегакомпьютер ДВК и он ... неее не правил ее он просто тупо дырявил ее на перфоленту . Затем эта перфолента вставлялась в огромный шкаф уже у станка чпу и вуаля управляла станком. а ошибки на ленте если что правились пробойничком и молоточком:))))
С тех пор многое изменилось и процесс написания программ взяли на себя компьютеры и програмы . Вернее даже не написания , они взяли на себя описание для станка понятным языком что ему делать и куда бежать чтобы получить что мы хотим.
Тут дальше народ может поправит но вроде понимаю так.
Есть программы моделирования. Это например solidworks или компас . В них ты можешь создать модель детали.. Хоть кубик хоть станок. В солиде можешь даже погнуть детальку , порвать ее, обдуть воздухом... Правести какие то испытания.... Затем когда деталька тебе понравилась ты " кидаешь" ее в solidcam и там уже указывая последовательность действий, выбирая инструмент ты составляешь так сказать план обработки. Все действия ты можешь тут же наглядно увидеть как движеться фреза, где остался лишний металл где снялось лишнее. И потом когда все готово и ты видишь как на экране из заготовки движением фрез получаеться деталь ты приказываешь программе сгенерировать коды (УП) для своей модели станка. Которую потом на флешку и в масн. (Или в пульт да?(незнаю просто))
Арткам отличаеться что у него моделирование и обработка встроена уже в базу. У solid это одтдельные программы которые "собираються" в кучу .

Отредактировано 380v (26-01-2014 20:57:17)

Доброго.
Задумал зделать ЧПУ фрезер, сложно определитса с выбором типа, сам себе придумал (как оказалось позже называетса "безпортальный") только не буквой Г станок зделать, а на изнанку http://homecnc.ru/images/img/hodovaya/2.png к столешни прицепить шпиндель и перевернуть, получетса станок ставитса сверху на деталь.
Вопрос - почему не могу такой тип найти может в нем какойто косяк большой есть?

tjma
Видел на просторах инета такие станки - резали вроде паркет прямо по месту. Получается сильно специализированный станок. Других функций для него придумать сложно. Невысокая жесткость конструкции.
В основном люди, которые строят свой первый станок не знают зачем он им нужен. Хотят пилисть дерево, пластик, чугун и каленую сталь Однако ж этот подход дилетанско неразумный. Определитесь для чего вам нужен станок, в каких режимах он должен работать. Как удобнее вам заготовки крепить, какие заготовки по размеру и весу будут - от этого и плясать начинайте.

Работать по металу, алюминий, дюраль, и сталь под закалку.
Детали не большые 100х100мм, крипить в тесках можно, сам станок 500х500мм не больше. 
Кажетса так проще и точнее, стружка в подшыбники лететь не будет, так как все сверху, изготовить намного проще.
Слесарка есть, все детали станка как минимум с алюминия будут.
Гдето видео смотрел как робот в виде паука на гипсе лицо вырезал, очень круто.
Так в чем минусы такой системы, подскажыте пожалуйста.

Отредактировано tjma (27-01-2014 17:05:52)

Сравнюю с гипсом только как похожая система у робота-паука.
Не пойму при чем цены, яже не покупаю, сам собираюсь делать.
Опыт уже есть, правда только в електронике, сгорел комп от станка, ПО нигде нету, все платы фирменые (даже на микросхемах имина затерты), так я собрал по своему и работает лутше чем было.
Теперь хочу свой фрезер собрать и оприделяюсь с системой, не могу понять почему даный вариант фрезера некто не делает.

Конечно нехорошо в чужой теме выяснять свои вопросы. Но топикстартер если непротив немного дам ссылок по "тяжелому" станку.
http://cnc.userforum.ru/search.php?sear … 96&p=2  пост 82.
У кого какой станок?  пост 170.
Поспрашивайте у alexandr_st про ньюансы и проблемы в конструировании станка. Человек интересный грамотный. Пользуйтесь поиском многие вопросы на Форуме освещались. А потрындеть ... Все могут.

пожаром, самым натуральным, особенно если без присмотра оставить...

РЕБЯТА ПОДСКАЖИТЕ КАК В ncstudio 8 настроить калибратор очень нужно

Первое длительное время до приобретения опыта и получения своей дозы от граблей - работать только под присмотром.
А потом для защиты от пожара продумывать стратегию обработки -чтобы не было таких мест где стружка уплотняется. Потому что с глубины 30-40мм от концевой фрезы 6мм при обрезке по профилю пылесос все равно не высосет всю стружку

Можно и без стружкотсоса-просто сметать с заготовки стружку. Но...1-концентрация древесной пыли может стать критической,и просто напросто взорваться (знаю не по наслышке, 4 гда монтажа ОПС). Но это редкость, а вот аллергия на экзотическую древесину не редкость, да и дышать древесной пылью-сродни работой в шахте,мне кажется лучще пберечь здоровье.Учитывая стоимость стружкоотсоса-не так это и накладно

!!! Сурово,но считаю за ОБЖ за ЧПУ!

это называется одним емким словом , даже буква такая есть Ёпть!
Это сбой не УП а станка. Причины:
1.заземление
2.подклинивание в направляйке/винте
3. высокая скорость перемещения
и т.д. и т.п.

В первую очередь от комплектующих станка,как механических так и электронных,
ну и конечно от самой конструкции станка. Думаю сами
понимаете что на строительной шпильке особо не разгонишься,и если плохие шд. и драйвера
то  идут пропуски шагов.

Естественно есть.Вопрос по ArtCAMу спецыалистам