Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » У кого какой станок?
Давайте в этой теме.
У кого какой станок?
И самоделки и бренды.
Плюсы и минусы. Краткие характеристики. Отзывы. Ссылки на производителя (продавца).
Ну и за какие деньги куплен.
У меня такой:
wwwcnc-magic.ru Модель А3 Power.
Доволен.
Собран крепко, на ШВП.
Поле маловато конечно, но за такие деньги (2000 евро без шпинделя) при таком качестве вполне.
Прошу не считать рекламой, тем более выпуск этих станков прекращён.
А у меня такой фото 2 на X и Y на тросах Z навинте трапеции 16 шаг 4 делал сам
зато пили небоится направляюшее калибрований шестиграник по нему ролики
ездят
вот ещо фото1 не мой но я делал механику
Отредактировано andrei 1978 (03-02-2010 22:26:10)
А у меня такой на X и Y на тросах Z навинте трапеции 16 шаг 4 делал сам
зато пили небоится направляюшее калибрований шестиграник по нему ролики
ездят и вот результат качество почти как на ШВП
Серьезная конструкция. Чтото подобное хочу.
Размеры какие габаритные? Размеры профиля и толщина стенки? Один виток тросика намотан? Заготовку выставляем относительно инструмента или стол выставлен точно? Это ктому не повело каркас после сварки? Гуляет размер, если переставить в другое место (раскосин нет)? Фотки бы узлов поближе.
Спасибо.
габаритние размери 2 на 2метра рабочее поле Y1600 на X1200 Z 100
швелер 100 мм 10П пластини 10-12мм
барабани принцип лебедки витков 20
один оборот 200мм один оборт двигателя 100мм
через редуктор
стол можна фрезернуть ложеш деревяние палки фрезеруеш
потом ложеш фанеру или дсп вот и ровний стол относительно фрези
станок тяга каждий день не будеш так как 300-400кг не потягаеш
ну если перетянеш то можеш повторить процедуру
andrei 1978 - сделай пожлста ещё фоток и желательно получше качеством, а то такие классные станки делают, но фотки всё портят - ничё не разглядеть.
но фотки всё портят - ничё не разглядеть.
может человек умышленно не показывает станок во всей красе....
у каждого Кулибина - своя изюминка!
может человек умышленно не показывает станок во всей красе....
у каждого Кулибина - своя изюминка!
да нет проблем заказуйте в какой позе фоткать
могу и позапчастям у меня запчастей валом к нему
барабани принцип лебедки витков 20один оборот 200мм один оборт двигателя 100ммчерез редуктор
А какой диаметр троса?
Такой принцип я видел у одного француза, попробывали, тросик по барабану доходит до края и нахлёстывается, у вас такого небывает?
А можно фото по подробней? Может видео работы барабана?
А какой диаметр троса?
Такой принцип я видел у одного француза, попробывали, тросик по барабану доходит до края и нахлёстывается, у вас такого небывает?
диаметер тросика 2.5 шаг на барабане 3 тросик постояно ложится в канавку
на пол диаметра тросика и постояно в натяжке так что проскочить не может
Отредактировано andrei 1978 (05-02-2010 23:50:45)
диаметер тросика 2.5 шаг на барабане 3 тросик постояно ложится в канавку
на пол диаметра тросика и постояно в натяжке так что проскочить не может
Т.е. получается длинна тросика должна уложиться на барабан плюс несколько витков для непроскальзывания . Концы тросика закреплены на уровне выхода из барабана , когда он находится в крайнем положении. Шестеренки в редукторе стальные, а корпус алюминиевый? Пружина на натяжение подбиралась экспериментально или рассчитывалась? Еще вопрос: Какую массу таскает тросик и как часто происходит замена.
Спасибо.
Все детали сделани из стали просто покрашени серебристим.
тросик натягуется болтом никаких пружин нету
делал такой станок знакомому уже год прошол
а он ещо ниразу не менял трос может раз в месяц делает подяжку болтом
и работает на нем каждий день
Все детали сделани из стали просто покрашени серебристим.тросик натягуется болтом никаких пружин нетуделал такой станок знакомому уже год прошола он ещо ниразу не менял трос может раз в месяц делает подяжку болтоми работает на нем каждий день
есть ли потери в точности при применении тросика?Двигатель применяется серво?
Меня нужда заставила собрать вот такой.
Профильная труба 60х40, 20х40, 40х40.
Каретки на подшипниках, ШВП из шпилек.
Шпиндель KRESS
Двигатели FL57 униполярные, подключал как биполярные.
Поле 500х700х200. Электронику брал готовую.
Всё работает уже 2 года.
Отредактировано yashcher (28-06-2010 23:59:28)
andrei 1978
классная работа я вижу на перспективу заложена 4 ось
я сам только в процессе конструирования
вопрос ?
каретка у тебя передвигается на вертикальных роликах ест тли необходимость поперечных роликах от поперечных нагрузок против раскачки и для устойчивости .
почему не ремень а трос ( какие недостатки у ремня? )
и по электрике
какая схема у тебя для управления двумя двигателями одновременно по одной оси
на перспективу заложена 4 ось
вопрос ?
каретка у тебя передвигается на вертикальных роликах ест тли необходимость поперечных роликах от поперечных нагрузок против раскачки и для устойчивости .
почему не ремень а трос ( какие недостатки у ремня? )
и по электрике
какая схема у тебя для управления двумя двигателями одновременно по одной оси
да ставится 4 ось вот такая на ремне от ВАЗА
ролики садятся на клин так что на бок не сежает снизу поджемние ролики
на жосткой пружине от клапанов на рисунке обозначени
на каждий движок свой драйвер в mach можна ставить чтоби работало дновремено два двигателя
по лубим из осей XYZ
ролик на шестигранеке фото
Меня нужда заставила собрать вот такой.
Профильная труба 60х40, 20х40, 40х40.
Каретки на подшипниках и шпильках.
Шпильки какие? 10мм вроде, строительные? Как быстро срабатывается и какой материал у гайки.
Здравствуй andrei 1978
Спасибо за описание
Я сам работаю в больнице занимаюсь ремонтом мед оборудованием
Так вот у сименса в рентген аппарате Сереграф также применяется тросик также как у тебя только вместо двигателя многооборотный резистор для определения размера кассеты
И он периодически сбивается
Ходовой вин дорого при таком размере стола как у тебя это понятно
Я вот подумал, может цепь, можно соединить осью и перемещать одним двигателем
Правда сколько стоить будет не знаю
И по 4 оси
Мне кажется очень практичное , простое и надежное решение стоит взять на вооружение ,
Вопрос ?
Задняя бабка просто конус или шайба на подшипнике?
Если конуc при резьбе балясины сложной формы периодически придется подтягивать это не совсем удобно
Давайте в этой теме.У кого какой станок?И самоделки и бренды.Плюсы и минусы. Краткие характеристики. Отзывы. Ссылки на производителя (продавца).Ну и за какие деньги куплен.
Новый китаец Optima 6590. Жалоб нет. Цена 00000000 ))))))))
Новый китаец Optima 6590. Жалоб нет. Цена 00000000 ))))))))
Я тоже хочу станочек за "Цена 00000000" Может кто подарит???? Адресок в студию.
"Цена 00000000"
Это столько нулей у цены. Повесь объяву на Яндексе , может кто ошибется 
Новый китаец Optima 6590. Жалоб нет. Цена 00000000 ))))))))
Похоже на мой, тоже 65-90
Но у моего цена 142 000 тр
Но у моего цена 142 000 тр
ну, мы в два раза больше отвалили. 
Заказали в Киеве, привезли пароходом через Одессу. Приехал мастер включил, показал. Гарантия год. Фирма Ларсен. Комплектация стандартная, дополнительной координаты нет, пару цанг, пару фрез. Программное обеспечение.
Комплектация стандартная, дополнительной координаты нет, пару цанг, пару фрез.
Ну это точьно
да ставится 4 ось вот такая на ремне от ВАЗА
Андрей, посмотри пожалуста почьту, жду ответа.
Ну это точьно
не добивай 
это сейчас есть у кого посоветоваться))))
Дорогие форумчане, 
посоветуйте как мне лучше приобрести станок, мошный не надо, рабочая поверхность где то 600×900x100, Шпиндель 1,5кВат, питание 220в, настольный. уже с ног сбился 
буду признателен
Отредактировано 2003134 (12-02-2010 15:06:31)
Шпильки какие?
Шпилька м12, обычная. Гайка из двух гаек от анкера.
Жывёт станок второй год. Может переделаю на капралоновою.
не добивай
Не бери в голову, ведь проехали?
Остаётся только отработать.
Дорогие форумчане, посоветуйте как мне лучше приобрести станок, мошный не надо, рабочая поверхность где то 600×900x100, Шпиндель 1,5кВат, питание 220в, настольный. уже с ног сбился
буду признателен
А я купил в Питере.
http://www.yusto.ru/component/option,co … ,3/#frezer
Второй станок 65-90, мой, но портал высокий, под поворотный механизм.
Посмотри, подумай.
Николаевич спасибо
http://www.diytrade.com/china/4/product … chine.html для ето хочу посоветоваться с вами.Стоит ли покупать такая машина?
у меня VISTOR 2500 это аналог beavera а вообще это один завод .Станок не плохой брал б у работаю уже 2 года .
stoyan
я там не перепутал нечего или цена 1400 зеленных написано?
рабочая поверхность 1300мм на 2400мм
4киловат шпиндель
цена 9000 зеленных отдал работала год до меня а толком и не работала люди пока запускали пока учились
станок отличный
рабочая поверхность 1300мм на 2400мм 4киловат шпиндель
За такой станок и всего 9000 ? Подарок судьбы, большой.
я там не перепутал нечего или цена 1400 зеленных написано?
ето реальная цена?для ето я и писал.
Купил для учебных целей MF70 CNC у Реабина, т.к. опыта работы с ЧПУ не имею. Станок нужен для хобби. Сейчас есть желание собрать самому с большим рабочим пространством.
А у меня такой фото 2 на X и Y на тросах Z навинте трапеции 16 шаг 4 делал самзато пили небоится направляюшее калибрований шестиграник по нему роликиездят вот ещо фото1 не мой но я делал механику
Может я чтото не догоняю, а не проще было -бы поставить двигателя по оcи Y - в конце намертво, а тросик пустить кольцом и чтобы натяжение его на портале производилось, тогда вместо веса трех двигателе и шпинтеля, будет только один движок и один шпинтель
У меня китаец SUDA SD3025.Хочу поделиться опытом.Из плюсов-достался недорого 10000грн (2000у.е. до кризиса),шпиндель 800Вт и чугунная рама рабоч.поле 300х250мм
Из минусов рабочая поверхность полностью кривая,перепад 1,5мм, заказали на заводе стальную плиту отфрезерованную и отшлифованную и что?..в центре все гладко(проверили микрометром)
а по краям(30-35мм от края) перепад по высоте примерно 0.3мм, пришли к выводу что есть искривление вала по оси Х!Одной из проблем этого станка является спонтанной уход фрезы во время работы в произвольном
направлении (как правило инструмент при этом ломается) после чего инструмент возвращается в исходную точку и продолжает работу!Через месяц поломался шаговый двигатель по оси Х
отвезли станок на фирму (фирма Бронко г.Киев)-разобрали движок а там вал лопнул по середине(это бред вообще)) менеджер рассказал,что мы купили станок и так дешево и вообще это был удар об крепеж и надо брать новый движок (80у.е)
Полез в интернет-оказывается с этими проблемами столкнулся чуть ли не каждый 1ый счастиливый обладатель станка.Через пол-года вал движка лопнул опять, отдал на завод что бы выточили вал
сделали сразу 2 на новый и старый движки(2 у.е.), но на заводе обхохотались вал изготовлен методом порошковой металлургии и буквально сыпется.
Сейчас уже пол-года станок работает нормально (если это слово вообще применимо к нему).Вот она экономия на оборудовании как вылазит.
У меня итальянец Record 132!
У меня итальянец Record 132!
У меня итальянец Record 132!
У меня татарин Trace-magic CNC поле 450 х 580 х 100 
Отредактировано trace (08-06-2010 00:55:50)
У меня татарин Trace-magic CNC поле 450 х 580 х 100
На сайте не посмотреть станочек.Пришлось в нете искать.А его лично Вы изготавливали или инженеры вашей компании?
А его лично Вы изготавливали или инженеры вашей компании?
Процентов на 95 сам, детали фрезерные заказал давно знакомому фрезеровщику. Разработка моя. У нас специализация по интерьерам, мои ребята не очень сильны в механизмах. Сам я в прошлом авиамоделист. Попробую фотки выложить.
[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=ibsmPflCwXY[/youtube]
Отредактировано trace (09-06-2010 02:18:57)
Разработка моя
Какие движки стоят?
Какие движки стоят?
Движки PL57H75 по всем осям
Доброго времени суток, уважаемые. Не нашел толком темы про выбор станков, потому задам вопрос тут. Есть желание купить станок. бюджет- не более 30 тыщ евро. Сможете пособить советом?
у меня VISTOR 2500 это аналог beavera а вообще это один завод .Станок не плохой брал б у работаю уже 2 года .
VISTOR 2500 не нашел в сети, но VIKTOR VR2500есть, типа венгерский, это он?
as-mechanic
Здравствуйте
Подскажите пожалуйста я делаю станок 2500*1500 проект на 90% как у Вас. меня интересует какая точность вышла у Вас, какие движки и контроллера ?
Заранее спасибо
Подскажите пожалуйста я делаю станок 2500*1500 проект на 90% как у Вас. меня интересует какая точность вышла у Вас, какие движки и контроллера ?Заранее спасибо
Точность, сравнительно, низкая получилась программно 0,025 мм
двигатели FL86STH118, драйверы PureLogic PLD003.
BEAVER 12AT3
BEAVER 12AT3
Скорость при резке рельефа максимальная какая в мм/сек ?
К60 МТ два штуки и скоро придет двух головочный к45мтD .Фото обяз скину.
вот мой второй агрегат кормилец
китаец за 12500 с доставкой это я думаю за такой станок не дорого
рабочее поле 1300х2500х300мм
стол вакуумный но мне она не нужна пока просто заказал а вдруг да понадобиться
вес 1700кг примерно шпиндель 4 кв цанги на 12х6х4х3
гарантия 2-года ...посмотрим можно ли верит к этому пока ..тфу тфу..
работает единственный недостаток это пылесос я и так крутил и так но пока оптимально его не закрепил ломается фиксаторы через каждые две недели вот и завязал веревкой пока
Везёт народу с деньгами,готовые станки покупает .А я свой почти два года изготавливал ... 
Отредактировано Unikus (24-10-2010 05:14:35)
Везёт народу с деньгами,готовые станки покупает .А я свой почти два года изготавливал ...
За-то мы с тобой делаем себе оборудование под конкретную задачу. вот у меня сейчас родился токарник(почему родился?-да потому то как я его делал иначе не назовёшь)между центрами примерно 1200 и диаметр250 ,а скорось перемещения не устраивала. за то сейчас в холостую 40метров в минуту может.для работы конечно таких скоростей не надо но при понижении скорости до 20м/мин поднимается момент нагрузки.так-что и у нас с тобой всё хорошо!
У меня поляк с полем 1000х800 мм, автоматическая смена инструмента (которую снял со станка), шпиндель 2,2 kW жидкост охлаждение
Вот еще 4 ось, только даже и не знаю, что с ней делать. Какая-то недоделанная. Патрон всего на 80мм, задней бабки нет. Когда покупал выторговал у них бесплатно плату, которая позволяет неоткидавать X или Y координату, а получать XYZA обработку. Может кто посоветует как модернизировать эту 4 ось до полноценной?
У меня вот такой китаец с рабочем полем 2400*1200мм.Режет все,ну или почти все
http://s015.radikal.ru/i333/1010/d5/800e7860d79c.jpg
http://s013.radikal.ru/i322/1010/63/45f56cd099c6.jpg
А вот мой "инкубатор", конечно не Фанук но и не Кулибин
Отредактировано faza380 (11-11-2010 13:45:07)
А я собрал станок с рабочим полем 2000 х 4000 мм. Правда на работе, не для себя. Попробую позже фотки выставить. Хочется похвастаться))). Использовал профиль KANYA, забчатую рейку и рельсовые направляющие. 4 шаговых двигателя FL86. По началу помучились конечно, но теперь работает нормально. Уже где то 2,5 года.
faza380 Привет коллега. Знакомый станок. Какой толщины шумоизоляцию ложил и как слышимость? Пылесос у тебя постоянно во время работы сосет, или ты время от времени подчищаешь? А шпиндель у тебя сколько весит? Тож хотел водяной, но производитель станка сказал, что для него тяжеловать будет. Обхожусь воздушным Крессом.
Отредактировано micB (11-11-2010 15:33:28)
Когда покупал выторговал у них бесплатно плату
Какая стойка управления. Если дали драйвер и стойка имеет ПО под четвертую координату, то все просто. А если DSP и не заточено под 4-х осевой,то переделок много.
Правда из за просчетов рабочее поле по Y немного меньше получилось, где то на 20мм.
Но так как на этом станке обрабатываются в основном заготовки шириной не более 1700 мм, то все в порядке.
Если будут какие вопросы, отвечу с удовольствием.
Отредактировано El Gato (11-11-2010 16:11:17)
faza380 Привет коллега. Знакомый станок.
Боковины и зад - фанера 12 мм, оббита в 2 слоя 3мм подложкой для ламината. Низ 12 мм. фанера плюс доска 28 мм. Верх и перед - 5 мм. литой акрил. Про слышимость - когда "грызет" алюминий слышен небольшой визг, когда акрил - практически не слышно, если сравнивать с работой пылесоса - то он просто арет (пылесос). Пылесос там стоит пока временно, включаю в конце работы для уборки, хочу позже включить его через латр 6 амперный (там еще под столом невидно, но стоит циклон чтоб пылесос не забивался)
Шпиндель тоже ПЛ PL-SPD-800, когда брал станок были только на 1,2 кВт. - попросили подождать, пообещали что будут полегче 800 Вт. после его и купил, весит примерно 3 Кг. Тоже говорили что будет тяжеловат, но на что конкретно влиять эта тяжесть будет и на сколько так и не понял. Но по сравнению с Кресом он просто мурлычит 
faza380 Кресс просто мурлычит в сравнение с тем как фреза на глубину в 25мм с шагом в 2 мм грызет сосну.
Литой акрил - это так оргстекло теперь называют или это что то другое, чем отличается?
Излишняя тяжесть думаю может влиять на пропуск шагов на реверсе (инерция большая), если движки не достаточной мощности будут, придется скорость понижать. Но это в теории.
otts_xs Если патрон на 4ую ось мелкого диаметра и нет задней бабки, то можно предположить что 4ая ось не нем для обработки металлов. В токарнике тоже мелкий диаметр и нет задней бабки.
А почему смену инструмента снял?
Отредактировано micB (11-11-2010 17:18:34)
Ну у меня с сосной такого еще не было, сравнивать пока не могу
Литой акрил - это так оргстекло теперь
Не, в принципе это тоже орг стекло, только есть литое, а есть экструдированное, немного по параметрам отличается.
Ну при выборе чем жертвовать - скоростью или "соседями"... победили "соседи".
Отредактировано faza380 (11-11-2010 19:19:45)
скоростью или "соседями"... победили "соседи".
Домашних победить просто, а чужих никогда.
Интересное решение. На балконе неразвернешся особенно. Сам живу в частном доме и Это не грозит. Летом мастерню придется делать. Сейчас ушёл в подвал, холодно в сарае.
А почему смену инструмента снял?
Снял, потому что нужен протяг материала насквозь.
На балконе неразвернешся особенно
И стеклить, и сплиты устанавливать и много чего еще....а что делать надо же как то на дом зарабатывать 
у меня "вудпекер" рабочее поле 1800х1300х100 с итальянским шпинделем "элта", интересно насколько такая машина хороша (или плоха) для работы в 3D формате?
с итальянским шпинделем "элта",
у меня в таком шпинделе резьба слетела 
и при чем в гайке резьба как новая а с него посыпалась как стружка.
с итальянским шпинделем "элта"
Гы-гы, а у меня за 2 года таких 2 штуки навернулось, а стоят они не дешево, что новый, что ремонт, в конце-концов плюнул поставил фрезу Макиту, когда навернется новую поставлю, не так накладно чем со шпинделем.
Когда шпиндель первый раз навернулся его 3 месяца ремонтировали, а это простой станка, заказы горят делать нечего купил новый, проработал 1 год и 1 месяц, будто специально, гарантия то 1 год. Но первый был уже готов поставил первый, после ремонта он проработал 2 месяца. Короче я уже не выдержал и переделал под макиту. И новые станки покупаю только с фрезерами, работают они одинаково, но хоть стоят в 6 раз дешевле. Правда шум от них, а когда 2 станка, при чем один из них с двохшпиндельный, с цеху можно ходить только в наушниках.
Мож я конечно не прав, сейчас вот присматриваюсь к китайским шпинделям, с водяным охлаждением, говярят что работают нормально, но опять же мало у кого такая нагрузка как у меня, выдержит ли, стоит тоже не дешево 1200 уе. Три штуки 3600 уе, короче половина станка. Вот и думаю стоит ли связываться.
а у меня похоже подшипники начали сыпаться, а за ремонт никто браться не хочет, либо просят денег не намного меньше чем за новый шпиндель
а до этого 3 года даже без ТО проработал
а до этого 3 года даже без ТО проработал
А нагрузка, я так понял 3д ты на нем почти не резал?
Расширил свое рабочее место...
El Gato
Привет.Я тоже собираюсь делать с большим столом и с этим вопрос-Привода по осям какие сделал (швп или рейка)и управляется станок как и на какие скоростя перемещения выходит
А у меня SAUNOвский , вобщем дорогая ИГРУШКА и всё )))))))))))))))))))
в конце-концов плюнул поставил фрезу Макиту, когда навернется новую поставлю, не так накладно чем со шпинделем.
А как по шуму и по долгосрочности обработки? часов пять например? греется???
У меня тоже изначально стоял фрезер со щетками , орал как болгарка . Благо , что щетки стёрлись сразу после работы , ато гаплык былбы и фрезе и заготовке . Сейчас ставлю шпиндель с водяным охлаждением - тихоходный
илья,
везде стоит зубчатая рейка, на движках после уже делал редуктора, крутящего момента FL86 не всегда хватало, пропускал шаги
всего 4 двигателя 2 по X, по 1-му по Y и Z
скорость перемещения 2500-3000 мм/мин.
станок используется исключительно для раскроя. и изготавливался именно для этого.
управление Match3. Причем на одном компе стоит и корел и арткам и Match3. проблем не возникает.
У нас есть еще Precix, но у него поле рабочее поменьше 3100 х 1560
[b]vadim750[
Купи новый
А как по шуму и по долгосрочности обработки? часов пять например? греется???
Два года работаю с makita 3612C, немного шумно, за то время раз 5-6 поменял щётки (ставлю только родные). Щёток хватает на 7-10м.кв. в зависимости от оборотов.
Стараюсь не убивать, в среднем работаю от 6 до 8 часов, не грется так, тёплый ветерок.Но тоже посматриваю в сторону китайцев с водяным охлаждением.
Исправлено в соответствии к правилам форума.
Отредактировано Ingener (27-12-2010 11:47:49)
Ingener
круглые направляющие с бронзовыми втулками скольжения - если не ошибаюсь?
круглые направляющие с бронзовыми втулками скольжения - если не ошибаюсь?
Да, вы правы Бронзовые втулки и 20-30 шариков(ШВП), но по оси У прямоугольные направляющие....
Пробую сейчас сталь 45 - грызет нормально без излишней вибрации, а в дальнейшем планируем производство магниевых клише
Отредактировано Ingener (27-12-2010 13:21:35)
Ingener
Вопросец имеется. Шпиндель водяной или воздушник.
Ingener . а под каки названием станок . у меня точ такой называют мултикат .
Шпиндель воздушного охлаждения,
А станочек называется EXITECH - Мультикат свою наклеечку клеит и продает!
Еще свою наклейку клеят -maxicam. А вот по шпинделю сумнения гложат. Он в общем должен быть на воде (и даже дырочки по енто дело есть -но заглушены). В противном случае -куда делись ребра охлаждения.
Ходит мулька ,что это немного мощнее шпиндель ,но включен с токоограничением на 1.5 квт. Хотя может я ошибаюсь и китайцы победили законы физики.
воздушного ошлаждения не греется ни сколько только снова пищал как потерпевший продавец успокаивал . а какой стоит частотник у меня дельта на 3 фазы . хочу переделать на 220 вольт .
сейчас сталь 45
не советую(моё мнение).
Работал я на этом станке(в крайнем случае - копия моего станка).
Бронзовые втулки - вот они нас ВЫМОТАЛИ!!! После полугода работы(сталь тоже),
заметили люфты, начали регулировку. В общем говоря 0.04мм люфт или зажимает.
Возможно только у нас - спорить не буду и плохово тоже, не буду говорить.
Нам не подошёл, т.з. - кромка 0.1мм, а у нас люфт...
Свою прибыль он принёс и то хорошо.
sergeiilin - наш грелся сильно , сгорел через 4-е месяца.
а по частотнику какой можно поставить чтобы не эксперементировать .
Ingener у меня вопросик к вам
на этом станке не предусмотрены какие-нибудь шторки для защиты от пыли швп и направляющие?
Может я и не прав, но на таком станке сталь45... как-то не очень.ну,ладно клишухи магниевые... а сталь45?!?!?!?!? нафига??? помрёт он в, корчах старашных... на столе с "жертвенным слоем" пластика,из ал.профиля? Может не понимаю чего? Но я так думал,что это для других целей станок... И ещё все в один голос говорят,что у экзитеча качество сильно упало в последнее время 
...
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » У кого какой станок?
