Серьезная конструкция. Чтото подобное хочу.
Размеры какие габаритные? Размеры профиля и толщина стенки? Один виток тросика намотан? Заготовку выставляем относительно инструмента или стол выставлен точно? Это ктому не повело каркас после сварки? Гуляет размер, если переставить в другое место (раскосин нет)? Фотки бы узлов поближе.
Спасибо.

andrei 1978 - сделай пожлста ещё фоток и желательно получше качеством, а то такие классные станки делают, но фотки всё портят - ничё не разглядеть.

да нет проблем заказуйте в какой позе фоткать
могу и позапчастям у меня запчастей валом к нему

диаметер тросика 2.5 шаг на барабане 3 тросик постояно ложится в канавку
на пол диаметра тросика и постояно в натяжке  так что проскочить не может

Отредактировано andrei 1978 (05-02-2010 23:50:45)

Все детали сделани из стали просто покрашени серебристим.
тросик натягуется болтом никаких пружин нету
делал такой станок знакомому уже год прошол
а он ещо ниразу не менял трос может раз в месяц делает подяжку болтом
и работает на нем каждий день

Меня нужда заставила собрать вот такой.

Профильная труба 60х40, 20х40, 40х40.
Каретки на подшипниках, ШВП из шпилек.
Шпиндель KRESS

Двигатели FL57 униполярные, подключал как биполярные.
Поле 500х700х200. Электронику брал готовую.
Всё работает уже 2 года.

Отредактировано yashcher (28-06-2010 23:59:28)

да ставится 4 ось вот такая на ремне от ВАЗА
ролики садятся на клин так что на бок не сежает снизу поджемние ролики
на жосткой пружине от клапанов на рисунке обозначени
на каждий движок свой драйвер в mach можна ставить чтоби работало дновремено два двигателя
по лубим из осей XYZ
ролик на шестигранеке фото

Здравствуй andrei 1978
Спасибо за описание
Я сам работаю в больнице занимаюсь ремонтом мед оборудованием
Так вот у сименса  в рентген аппарате Сереграф также применяется тросик также как у тебя только вместо двигателя многооборотный резистор для определения размера кассеты
И он периодически сбивается
Ходовой вин  дорого  при таком размере стола как у тебя это понятно
Я вот подумал, может цепь, можно соединить осью и перемещать одним двигателем
Правда сколько стоить будет не знаю

И по 4 оси
Мне кажется очень практичное , простое и надежное решение стоит взять на вооружение ,
Вопрос ?
Задняя бабка просто конус или шайба на подшипнике?
Если конуc при резьбе балясины сложной формы периодически придется подтягивать это не совсем удобно

  Я тоже хочу станочек за "Цена 00000000" Может кто подарит???? Адресок в студию.

Похоже на мой, тоже 65-90
Но у моего цена 142 000 тр

Ну это точьно 

не добивай 

это сейчас есть у кого посоветоваться))))

Шпилька м12, обычная. Гайка из двух гаек от анкера.
Жывёт станок второй год. Может переделаю на капралоновою.

А я купил в Питере.
http://www.yusto.ru/component/option,co … ,3/#frezer
Второй станок 65-90, мой, но портал высокий, под поворотный механизм.
Посмотри, подумай.

http://www.diytrade.com/china/4/product … chine.html  для ето хочу посоветоваться с вами.Стоит ли покупать такая машина?

я там не перепутал нечего или цена 1400 зеленных написано?

За такой станок  и всего 9000 ?  Подарок судьбы, большой.

Купил для учебных целей MF70 CNC у Реабина, т.к. опыта работы с ЧПУ не имею. Станок нужен для хобби. Сейчас есть желание собрать самому с большим рабочим пространством.

У меня китаец SUDA SD3025.Хочу поделиться опытом.Из плюсов-достался недорого 10000грн (2000у.е. до кризиса),шпиндель 800Вт и чугунная рама рабоч.поле 300х250мм
Из минусов рабочая поверхность полностью кривая,перепад 1,5мм, заказали на заводе стальную плиту  отфрезерованную и отшлифованную и что?..в центре все гладко(проверили микрометром)
а по краям(30-35мм от края) перепад по высоте примерно 0.3мм, пришли к выводу что есть искривление вала по оси Х!Одной из проблем этого станка является спонтанной уход фрезы во время работы в произвольном
направлении (как правило инструмент при этом ломается) после чего инструмент возвращается в исходную точку и продолжает работу!Через месяц поломался шаговый двигатель по оси Х
отвезли станок на фирму (фирма Бронко г.Киев)-разобрали движок а там вал лопнул по середине(это бред вообще)) менеджер рассказал,что мы купили станок и так дешево и вообще это был удар об крепеж  и надо брать новый движок (80у.е)
Полез в интернет-оказывается с этими проблемами столкнулся чуть ли не каждый 1ый счастиливый обладатель станка.Через пол-года вал движка лопнул опять, отдал на завод что бы выточили вал
сделали сразу 2 на новый и старый движки(2 у.е.), но на заводе обхохотались вал изготовлен методом порошковой металлургии и буквально сыпется.
Сейчас уже пол-года станок работает нормально (если это слово вообще применимо к нему).Вот она экономия на оборудовании как вылазит.

У меня итальянец Record 132!

У меня татарин Trace-magic CNC поле 450 х 580 х 100 

Отредактировано trace (08-06-2010 00:55:50)

Процентов на 95 сам, детали фрезерные заказал давно знакомому фрезеровщику. Разработка моя. У нас специализация по интерьерам, мои ребята не очень сильны в механизмах. Сам я в прошлом авиамоделист. Попробую фотки выложить.

[youtube]http://www.youtube.com/watch?v=ibsmPflCwXY[/youtube]

Отредактировано trace (09-06-2010 02:18:57)

Движки PL57H75 по всем осям

VISTOR 2500 не нашел в сети, но VIKTOR VR2500есть, типа венгерский, это он?

Точность, сравнительно, низкая получилась программно 0,025 мм
двигатели FL86STH118, драйверы PureLogic PLD003.

Скорость при резке рельефа максимальная какая в мм/сек ?

вот мой второй агрегат кормилец

стол вакуумный но мне она не нужна пока  просто заказал а вдруг да понадобиться
вес 1700кг примерно шпиндель 4 кв  цанги на 12х6х4х3
гарантия 2-года ...посмотрим можно ли верит к этому пока ..тфу тфу..
работает единственный недостаток это пылесос я и так крутил и так но пока оптимально его не закрепил ломается фиксаторы через каждые две недели вот и завязал  веревкой пока

Везёт народу с деньгами,готовые станки покупает  .А я свой почти два года изготавливал ... 
За-то мы с тобой делаем себе оборудование под конкретную задачу. вот у меня сейчас родился токарник(почему родился?-да потому то как я его делал иначе не назовёшь)между центрами примерно 1200 и диаметр250 ,а скорось перемещения не устраивала. за то сейчас в холостую 40метров в минуту может.для работы конечно таких скоростей не надо но при понижении скорости до 20м/мин поднимается момент нагрузки.так-что и у нас с тобой всё хорошо!

Вот еще 4 ось, только даже и не знаю, что с ней делать. Какая-то недоделанная. Патрон всего на 80мм, задней бабки нет. Когда покупал выторговал у них бесплатно плату, которая позволяет неоткидавать X или Y координату, а получать XYZA обработку. Может кто посоветует как модернизировать эту 4 ось до полноценной?

А вот мой "инкубатор", конечно не Фанук но и не Кулибин

Отредактировано faza380 (11-11-2010 13:45:07)

faza380 Привет коллега.  Знакомый станок. Какой толщины шумоизоляцию ложил и как слышимость? Пылесос у тебя постоянно во время работы сосет, или ты время от времени подчищаешь? А шпиндель у тебя сколько весит? Тож хотел водяной, но производитель станка сказал, что для него тяжеловать будет. Обхожусь воздушным Крессом.

Отредактировано micB (11-11-2010 15:33:28)

Правда из за просчетов рабочее поле по Y немного меньше получилось, где то на 20мм.
Но так как на этом станке обрабатываются в основном заготовки шириной не более 1700 мм, то все в порядке.
Если будут какие вопросы, отвечу с удовольствием.

Отредактировано El Gato (11-11-2010 16:11:17)

faza380 Кресс просто мурлычит в сравнение с тем как фреза на глубину в 25мм с шагом в 2 мм грызет сосну.
Литой акрил - это так оргстекло теперь называют или это что то другое, чем отличается?
Излишняя тяжесть думаю может влиять на пропуск шагов на реверсе (инерция большая), если движки не достаточной мощности будут, придется скорость понижать. Но это в теории.

Ну у меня с сосной такого еще не было, сравнивать пока не могу

Не, в принципе это тоже орг стекло, только есть литое, а есть экструдированное, немного по параметрам отличается.

Ну при выборе чем жертвовать  - скоростью или "соседями"... победили "соседи".

Отредактировано faza380 (11-11-2010 19:19:45)

Снял, потому что нужен протяг материала насквозь.

у меня "вудпекер" рабочее поле 1800х1300х100 с итальянским шпинделем "элта", интересно насколько такая машина хороша (или плоха) для работы в 3D формате?

Гы-гы, а у меня за 2 года таких 2 штуки навернулось, а стоят они не дешево, что новый, что ремонт, в конце-концов плюнул поставил фрезу Макиту, когда навернется новую поставлю, не так накладно чем со шпинделем.
Когда шпиндель первый раз навернулся его 3 месяца ремонтировали, а это простой станка, заказы горят делать нечего купил новый, проработал 1 год и 1 месяц, будто специально, гарантия то 1 год. Но первый был уже готов поставил первый, после ремонта он проработал 2 месяца. Короче я уже не выдержал и переделал под макиту. И новые станки покупаю только с фрезерами, работают они одинаково, но хоть стоят в 6 раз дешевле. Правда шум от них, а когда 2 станка, при чем один из них с двохшпиндельный, с цеху можно ходить только в наушниках.
Мож я конечно не прав, сейчас вот присматриваюсь к китайским шпинделям, с водяным охлаждением, говярят что работают нормально, но опять же мало у кого такая нагрузка как у меня, выдержит ли, стоит тоже не дешево 1200 уе. Три штуки 3600 уе, короче половина станка. Вот и думаю стоит ли связываться.

а до этого 3 года даже без ТО проработал

Расширил свое рабочее место...

А у меня SAUNOвский , вобщем дорогая ИГРУШКА и всё )))))))))))))))))))

У меня тоже изначально стоял фрезер со щетками , орал как болгарка . Благо , что щетки стёрлись сразу после работы , ато гаплык былбы и фрезе и заготовке . Сейчас ставлю шпиндель с водяным охлаждением - тихоходный

[b]vadim750[
Купи новый

Исправлено в соответствии к правилам форума.

Отредактировано Ingener (27-12-2010 11:47:49)

Да, вы правы Бронзовые втулки и 20-30 шариков(ШВП), но по оси У прямоугольные направляющие....
Пробую сейчас сталь 45 - грызет нормально без излишней вибрации, а в дальнейшем планируем производство магниевых клише

Отредактировано Ingener (27-12-2010 13:21:35)

Ingener  . а под каки названием станок . у меня точ такой называют мултикат .

Еще свою наклейку клеят -maxicam. А вот по шпинделю сумнения гложат. Он в общем должен быть на воде (и даже дырочки по енто дело есть -но заглушены). В противном случае -куда делись ребра охлаждения.
Ходит мулька ,что это немного мощнее шпиндель ,но включен с токоограничением на 1.5 квт. Хотя может я ошибаюсь и китайцы победили законы физики.

не советую(моё мнение).
Работал я на этом станке(в крайнем случае - копия моего станка).
Бронзовые втулки - вот они нас ВЫМОТАЛИ!!! После полугода работы(сталь тоже),
заметили люфты, начали регулировку. В общем говоря 0.04мм люфт или зажимает.
Возможно только у нас - спорить не буду и плохово тоже, не буду говорить.
Нам не подошёл, т.з. - кромка 0.1мм, а у нас люфт...
Свою прибыль он принёс и то хорошо.

sergeiilin - наш грелся сильно , сгорел через 4-е месяца.

Ingener у меня вопросик к вам
на этом станке не предусмотрены какие-нибудь шторки для защиты от пыли швп и направляющие?