У меня давно родилась мысль попробовать тонкий алмазный "палец" для ручной доводки сильно ворсистых мест на готовом рельефе. Только что попробовал на дубе-помогает. Но нужно быть очень осторожным, можно попортить рельеф, хотя скорее всего и не смертельно-алмаз сильно не выгрызает дерево. Тут еще важен шпиндель,которым это делается. Лучше послабее. Можно дремель с гибким рукавом. Я иногда использую 12-вольтовый движок от видеомагнитофона с патрончиком для шлифовки мелочей-очень удобно. Он практически бесшумен,можно работать даже ночью,только инструмент шуршит (наждачка).И маломощный-много не снимешь(в смысле не испортишь).

На сайте http://www.topincity.com.ua/drill.html есть вот такие фрезы.
Они предназначены для идеальной шлифовки 3д рельефов.

Первой и второй побывал шлифовать, первая очень быстро забивается, а вторая просто рвет древесину.

Я шлифовал тоже бормашинкой DREMELL, на 5000 оборототах.

Если не трудно скажи название фирмы в личку если можно, по долгу службы я общаюсь с очень многими фирмами в Украине что постоянно делают резьбу. Так что могу сказать точнее. В Одессе сейчас на высоком уровне делат резьбу только 3 фирмы. Называть их на форуме не буду это было бы не корректно. Просто интересно, какой для тебя идеал резьбы.

Это утвержденее очень преувеличено, скорее всего ты всего не знаешь, та и парни на той фирме скорее всего специально напускают туману, понимая, что раскрывать все секреты это все равно что открыто помогать своим конкурентам.
Из того что я знаю лучшее всего качество, это конусными граверами, так называемыми Боллштихель (или Мессерштихель в принципе там не большая разница) с радиусом заточки 0,2 мм и углом удара 10 градусов, при резьбе с шагом 0,1 - 0,125 мм. тогда деталь получается идеальная, как вы говорите с блеском. Но: стоимость гравера, их не долговечность и сложность в изготовлении и заточке, плюс к этому скорость обработки очень медленная(ведь перед гравером надо прогнать черновую, хотя бы фрезой д4), из-за этого их очень редко применяют при резьбе на ЧПУ - себестоимость работы получается очень высока. Хотя я знаю в Украине 4 фирмы (кстати одна Одесская), что переменяют именно такой способ обработки.

Вполне возможно, что нижеозвученное старо как мир и всё же... Беру квадратик наждачной бумаги 70 х 70 (р-ры произвольные), заламываю через сантиметр, получается сплюснутый рулончик. Работаю торцом "рулончика". Абразив осЫпался, бумага размохрилась - подрезал 3-5 мм и шурши дальше. Чем удобен рулончик поймёте попробовав. Следующий вариант - режу
отработанную сеточку с вибро шлифмашин на полоски (произвольно), зажимаю в простейшее приспособление и получившимся "веником" довожу труднодоступные места. Поработав бормашинкой - забросил её подальше...  А тема весьма актуальная! Давайте форумчане изобретём  нечто типо НАНО , но по нашему больному вопросу.

Тут Николаичь где то в темах советовал для этих целей использовать войлочный круг. Думаю результат будет тот же, затраты только меньше, служить войлок будет большею Попробывал маленьким войлоком ручным гравёром. Берёза отпоролировась отлично

Отредактировано LVit (14-04-2011 12:17:20)

Щетки кроме полировки еще убирают ворс и шлифуют.Цена конечно меньше ,но это занимает у меня минут 5 на детали 500х500 мм.И от войлока может оставаться войлочный ворс в древесине.Я не агитирую за применение именно этого ,каждый выбирает для себя сам.

Наберите  wwwquickwood.com  (не реклама)

Отредактировано Слава333 (14-04-2011 14:34:25)

Посмотрите раздел абразивы для деревообработки   http://www.abrasiv.biz/?module=ctg;p2=3;p1=11

Ну да, зайдите в любой магазин электроинструментов и попросите бор машинку. Фирменные стоят дорого, у меня к примеру Dremel стоит на уровне от 150 до 400 уе. Аналогичная отечественная Интерскул или Тандем стоит раза в 4 дешевле, но и ходит меньше.

Помогите разобратся с таким явлениєм:
после чистовой обработки изделия получается волнистая поверхность
   Ето изделие я делаю не в первый раз, и на предыдущих небыло таких волн.
   Режу конической-сферической фрезой с диаметром 0.8 мм, шаг ставлю 0.1 мм.

Отредактировано avtorytet (18-05-2011 16:34:21)

А что за дерево такое?какой то фиолетовый оттенок!

Я через это проходил, в точности такая-же поверхность.
Это вибрация фрезы. Проблемы с порталом.
В моём случае этому помогла замена подшипников на  Z+протяжка всех точек крепления портала.
Высота портала-420мм, поэтому при малейшем люфте-вибрация кончика фрезы

моя первая проба 3D резьбы. поверхность получилась как шлифованая.
фреза 3мм, шаг 0.1мм. время обработки около 8 часов

Здравствуйте 130467.
Поясните мне, начинающему, пожалуйста.
Вы делали эту "поделку" только гравёром, не используя никаких торцевых фрез для черновой обработки(пусть даже мелкого какого-нибудь диаметра) или сферических?
Просто как-то 6 часов!!! резать такой размер 70 мм шириной и примерно 90мм высотой.
Где рентабельность?   

zhenya_g
черновой проход 3мм полукруглая фреза, потом гравер.
резал для пробы, по бесплатным моделям с нета. тут объеденены 2 модели.
а зарабатываю прорезной резьбой. в свободное время пробую 3D.
этот же вариант размером 260 на 300мм резал 6мм черновой и 3мм чистовой за 4,5 часа

Кто-то на форуме советовал абразивную щетку(пиранья)вот как она выглядит!
Во многих случаях спасает(убрать ворс,полировка)

Хорошая и правильно заточенная фреза подгоревших полос не оставляет если работает на правильных режимах ,тоесть  выход есть: или фрезу поменять или отдать в заточку,ну и к режимам резания походить ответственно

Отредактировано Blade (11-07-2011 18:27:22)

В арткаме оставлять 0.2 - 0.3мм на финишный и последний проходы.

У меня на скорости 900мм/мин оботоры стоят на 8000-9000. Слушаю по звуку. Правда он на 1квт - особо не услышишь. Но если начинает вибрировать сильно - немного добавляю оборотов

Вот сегодня прикупил... (всё, что нашлось в нашем колхозе) Буду испытывать...

Спасибо, что "вернули" к теме... А то забегался, совсем нет времени... Короче войлочные круги не плохо полируют...  Латунные кронщётки не плохо сбивают ворс( куда подлазят) но и эффект "старины" добавляют... Я работаю с кедром...Там ешё гравер по мягким металлам есть (он с перевёрнутой цифрой 90... Тот тоже не плохо заусенцы и ворс сбивает... НО!!! После всего этого всё равно руки и наждачка)))) Мне тут друзья косторезы пару советов дали... Попробую, отпишусь... С Уважением.

Всё от станка зависит... Я не совсем профи ещё, но на мой взгляд многовато... Я вчера резал "Рыбака" взятого на форуме, размер 250х300 рельеф 20... Так чистовой проход был сферой 1.5 мм с шагом 10% (0.15 мм) три с половиной часа... Работал по сосне... На удивление ворса почти не было, по сравнению с кедром... А по берёзе одно удовольствие работать, правда её у меня мало.. Можно сказать, что нет))) Подача на станке стояла максимальная (4 м/мин), обороты фрезы 20000... Ещё раз повторюсь, я не профи... Удачи!!! С Уважением.

Это опечатка? Если нет, тогда всё понятно... у меня 4000....

Войлок действительно неплохо полирует древесину.
Советую попробовать скотч-брайт (современный абразив на войлочной основе).
Я его покупаю листами, режу и делаю насадки на дремель.