Тут еще зависим от мощности шпинделя. Спиральная однозаходная с удалением стружки вверх спокойно режет 21мм за 1 проход. Подача на прямых 50 мм\сек. Если шпиндель достаточно мощный, можно резать на 10000 оборотах, фрезы на дольше хватит. У меня 4,5 кВт, я так и режу.

На 1.5 шпинделе режу 3кой кукурузой на скорости 1.2 м мин по 5мм за проход, обороты 12-15 тысяч

Шпиндель 1.5квт ? И Вы серьезно хотите за один проход резать? По всей видимости и станок не для обработки металлов(жесткость конструкции и мощность механики) ?
Чудеса редко бывают.
Даже если получиться резать.Станок и шпиндель долго не проживут.

Попробуйте за два прохода и за три прохода, обращайте внимание на поведение станка. Подачу оставьте 1000-1200 мм/мин. Рекомендую начать пробовать с трех заходов, если шпиндель ведет себя адекватно, не гудит и не напрягается, значит "дури" ему хватает, в данном случае можно попробовать и за 2 прохода пропилить. Кстати на нагрев фрезу тоже обратите внимание!

У меня двухзаходные дольше ходят чем однозаходные все зависит от станка! Есть еще немаловажный фактор-твердые частицы в теле фанеры. приходится постоянно контролировать заточку фрезы. И если зазубрина на режущей кромке по длинне фрезы-это пол беды, то обломаный кончик фрезы-беда! Ломаются на раз!

всю жизнь считал, что ресурс инструмента зависит от режима работы и обрабатываемого материала. 

расскажите, каким образом он зависит от станка?.. 

У меня твердосплавные однозаходные с удалением стружки вверх фрезы 3 и 4 мм ломались даже на 1-2 метра в минуту. 6 мм ходит дольше стружки море щит начинает болтаться и вибрировать, хоть и креплю его по максимуму в местах где нет деталей. Купил дешевые фитовские фрезы, но для качества деталей и чтоб щит не хлябал режу все детали не дорезая 3 мм за первый проход 4-й фрезой, потом дорезаю вторым проходом. Перемалывает фанеру и стружка остается в ней - прочно держит детали и не летит никуда. фреза стоит 90 рублей очень прочная хвост на 8мм сама 3 мм и резец всего один торчит на мм. Не ломкая. Ниже скорости, 1 метр, например, фанера (стружка в ней иногда загорается). За один раз можно если только расстояние между деталями большое

Имеет значение только скорость движения режущего инструмента (зуба фрезы) относительно обрабатываемого материала. Остальное- лирика. ИМХО.

Делаете стратегию обрезка по вектору, первую с глубиной 2мм, вторую с началом от двух и конечной глубиной 6 - 12 мм, и используйте один инструмент, после сохраняйте одновременно обе стратегии, программа их сошьёт вместе, в итоге получите УП с первым проходом 2мм, а второй на всю глубину.

Фанеру легко фрезеровать компрессионной фрезой. Мало ворсы. Не рвет. Рез чистый и ровный.
Из опыта диаметр фрезы определяет глубину фрезеровки. Диаметр 6 мм - глубина 6-7 мм.

Мне больше нравятся фрезы 6мм для раскроя. 20000об/мин,5-6съём за проход и 4-6м/мин подача.
Для 3 и 3.175 - 2-3мм за проход,2-4м/мин,обороты можно поднять до 24000об/мин.
Работаю двухпёрыми.

добрый день. У меня вопрос никак не могу найти ответ в сети  я крою фанеру 18 мм. у меня фреза от производителя tiger Тайвань с прямыми ножами 2 режущие части (хвостовик 12 мм. режущая часть диаметр 6 мм и 22 мм длина режущей части) сколько можно снимать мм за один проход, какую подачу ставить и количество оборотов? шпиндель 2,2 кВт макс. 24 000 с водяным охлаждением. Заранее вам спасибо прилагаю фото самой фрезы (рядом с ней лежит поломанная компрессионка 6 мм.)
Проблема чв том что очень часто ломаются фрезы даже 6 мм диаметром. Крою листы размером 2,5*1,2 м. и посчитав понял что на 1 лист  такой ломается одна фреза.  При работе обычно режу на 24 000 оборотов  и подачу на пульте ставлю 1300-1500 подскажите пожалуйста  что я делаю неправильно.

У меня шпиндель 4,5 кВт. Режу 18 мм березовую фанеру однозаходной спиральной фрезой 6 мм за 1 проход. подача 50 мм\сек на прямых. обороты 10000.
Не понятно какая подача у вас. 1300-1500 чего? Подозреваю что фреза просто сгорает от перегрева... И еще, пробовал с теми же параметрами резать двухзаходной спиральной, она не вывозит этот режим. Как мне кажется из за плохого отвода стружки,  у однозаходной канавка под стружку намного больше...

так обозначается скорость на пульте управления

да и подачу такую я несмогу наверно поставить так как у меня детали квадраты и прямоугольники размером  9*9 см  и есть детали побольше 18*18 см

ну я скорость подачи могу менять это не проблема вопрос в том сколько ставить подачу с такой фрезой и сколько за проход снимать

Судя по слому фрезы, вы слишком сильно выдвигаете фрезу из цанги. Я обычно зажимаю 0-5мм от конца нарезанных зубьев. А у вас получается слишком большое плечо.
В случае фрезы с прямыми зубьями, там уже не столь важна величина заглубления фрезы в цангу. Но тело фрезы из стали гораздо слабее, чем цельнотвердосплавная фреза.

По поводу мощности шпинделя, на дисплей инвертора можно выводить сколько он в текущий момент выдаёт силу тока, а на шпинделе указаны предельные значения силы тока. Легко контролировать насколько вы перегружаете шпиндель, особенно если используете фрезы с большим диаметром. Сам постоянно этим пользуюсь, также можно оценивать насколько затупилась фреза - потребление тока увеличивается.

шалом земляк
у меня сейчас две такие "поломанные" пашут на ура
попробуй ей по 2-2.5мм на 12000об/мин, если станок позволяет то и 4000мм/мин можно
по времени даже выиграешь, чем "сразу за раз"
фанера это посерьёзнее чем дуб - дурная она )))

Да и крепить фанеру хорошо надо. Чем больше вибрация, тем больше шансов сломать.
А еще была проблема в разной толщине фанеры. С одной партии, а толщина разнится в 1-2,5мм. То есть думаешь что за проход фреза режет 4 мм, а реально проходит 6-6,5мм.

дайте фото или ссылку где такие посмотреть

сегодня опробовал эту фрезу - в принципе понравилось, использовал стратегию "по спирали" за три оборота (фанера 8мм) 3,5м/мин. шпиндель 1,5кВт 12000об/мин

это как на фото (пост 25) слева?

А по ссылке

Я покупал здесь:
Спиральные однозаходные и другие

Везёт Вам в Иркутске - ближе к Китаю. В Саратов приходят в среднем за месяц (от Иркутска пешком, наверное. идут... всёж пол-Расеи...  )