Здравствуйте!
Последнее время Google работает на мой компьютер, но все без толку!
Вопрос собственно заключается вот в чем.
Заказали станочек MULTICUT™ 5000-2040-8,0HSD- ждем должен приехать в упаковке.
Будет использоваться на 80% для криволинейного реза по ЛДСП, фрезу тоже купили, алмазная 12х38х12 (германия)
КАК раскроить деталь не задев вакуумный стол без дополнительный приспособ, то есть положил лист ламината, его присосал вакуумный стол, включил программу с фигурой, и вся резина на вакуумном столе полетит в пылесос?. Объем 100 фигурных деталий за смену.
Есть ли вариант без дополнительной подложки под заготовку, раскроить ЛДСП непосредственно на вакуумном столе?
Раскрой ЛДСП
Страница: 1
Сообщений 1 страница 23 из 23
Поделиться124-02-2012 13:17:17
Поделиться224-02-2012 14:21:22
Неужели никто не раскраивал фанеру или листовой пластик, пересмотрели весь youtube и форумы, ну нет там информации, как раскроить листовой материал без ущерба для вакуумного стола.
Поделиться324-02-2012 14:49:02
Это практически не реально, если вакуумный стол резиновый, значит он немного промнется под ЛДСП. И если даже удастся с микронной точностью выставить ось Z то на выходе будет зацеп за в.стол. Так что без подложки ни как.
Поделиться424-02-2012 20:19:27
- Местный
- Откуда: Украина.Днепродзержинск
- Зарегистрирован: 07-10-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 114
- Уважение: +47
- Позитив: +8
- Пол: Мужской
- Возраст: 46 [1977-09-09]
- Провел на форуме:
9 дней 16 часов - Последний визит:
24-01-2016 21:47:42
Я-бы не рисковал на вакуумнике резать. Если листы стандартные то сделать оснастку или крепления можно за пару часов.Еще вопрос-при сквозном резе герметичность вакуума нарушается,прижим ослабевает,чем больше реза,тем слабее прихват,как вот с этим боротся будете? Подложка+ фиксация лучший вариант.
Отредактировано grin-mpx (24-02-2012 20:25:55)
Поделиться524-02-2012 20:36:26
- Долгожитель
- Откуда: Кашира
- Зарегистрирован: 21-07-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 594
- Уважение: +257
- Позитив: +235
- Пол: Мужской
- Возраст: 55 [1969-01-18]
- Провел на форуме:
1 месяц 26 дней - Последний визит:
22-08-2024 15:09:30
Можно попробовать с подложкой из МДФ в качестве жертвенного слоя, главное чтоб производительности вакуумника хватило.....
Поделиться624-02-2012 22:16:37
- Местный
- Откуда: Печора
- Зарегистрирован: 03-03-2011
- Приглашений: 0
- Сообщений: 249
- Уважение: +91
- Позитив: +55
- Пол: Мужской
- Возраст: 34 [1990-06-01]
- Провел на форуме:
7 дней 11 часов - Последний визит:
22-10-2023 15:40:39
Действительно, дырок в мдф насверлить побольше и притянет. А есть ещё вакуумники в виде таких бобышек,которые оператором подкладываются под дсп в тех местах, где скорее всего фреза не зацепит.
Поделиться724-02-2012 23:23:45
Если у вакуумного стола хороший насос, то можно положить на стол лист тонкого ДВП, а на него уже ложить ЛДСП. При хорошем насосе ЛДСП будет притягиваться прямо через прослойку ДВП...
Опять же, если планируется резать мелкие детали, то лучше всётаки сделать прижимы, как написали выше.
Отредактировано Dimon (24-02-2012 23:25:31)
Поделиться825-02-2012 10:31:20
Спасибо, за ответы. А где посмотреть, как эти прижимы лучше сделать. Опыта в этом деле нет, буду премного благодарен за дельные советы.
Поделиться921-08-2012 07:48:41
grin-mpx написал(а):
Если листы стандартные то сделать оснастку или крепления можно за пару часов.
Есть ли возможность крепления тонкой кривой как пропеллер фанеры 6 мм., для раскроя мелких деталюшек? Если просто на стол крепить, то посередине горб до 15 мм высотой.
Всю голову сломал, стоит ли заморачиваться с вакуумным столом, учитывая, что прорезка на всю глубину будет уменьшать разряжение воздуха, да и предлагаемую подложку нужно будет очень часто фрезеровать по плоскости?
Поделиться1021-08-2012 08:51:54
- Местный
- Откуда: Моск. Обл. г.Железнодорожный
- Зарегистрирован: 09-11-2010
- Приглашений: 0
- Сообщений: 245
- Уважение: +77
- Позитив: +25
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
2 дня 13 часов - Последний визит:
14-10-2023 19:09:01
Делаю тривиально, без вакуума.
Оставляю на раскрое места под саморезы (можно програмно наметить на шаблоне из более прочного материала).
Лист фанеры на жертвенный стол, на фанеру шаблон с разметкой под саморезы, прикручиваю фанеру, шаблон в сторону, и вперед...
Как-то так...
Поделиться1121-08-2012 09:24:55
bort747 написал(а):
Лист фанеры на жертвенный стол, на фанеру шаблон с разметкой под саморезы, прикручиваю фанеру, шаблон в сторону, и вперед...
Да, у меня тоже только такой вариант остался или еще с клеем, но там можно не успеть.
Очень жаль - много обрезков и усложнение разработки программы, а еще можно не попасть, точнее, попасть фрезой в саморез.
Может все-таки есть еще, что-то, ведь ИКЕА делает много деталей для своей мебели из тонких материалов (фанеры в т.ч.).
Поделиться1229-08-2012 00:37:15
МДФ 3мм - отличная подложка, иногда пользуюсь двусторонним скотчем - тоже тема, но бывает сложно отодрать)
greyp написал(а):
Есть ли возможность крепления тонкой кривой как пропеллер фанеры 6 мм., для раскроя мелких деталюшек? Если просто на стол крепить, то посередине горб до 15 мм высотой.
можно просто фанеру на куски помельче порезать, а вообще вакуумный стол экономит массу времени. на счет разряжения - если детали резать не вплотную друг друг, а оставлять хотябы 5мм между резами фрезы заготовки почти всегда нормально держатся, можно сначала все заготовки прорезать на 5,5мм, а последним проходом фреза пойдет почти без сопротивления, заготовки будут на месте, если есть калибровально-шлифовальный станок - можно 0,5 мм недорезать, а потом сошлифовывать.
Поделиться1314-12-2014 08:13:50
Люди добрые помогите чайнику в деле раскроя ЛДСП криволинейные детали на каких оборотах резать и на каких подачах и т.д хотел бы узнать по подробнее за ранее спасибо
Поделиться1414-12-2014 10:13:00
Rizvan Khan
режу ЛДСП при тех же параметрах, что и 16 МДФ.
Поделиться1514-12-2014 12:51:48
greyp написал(а):
Есть ли возможность крепления тонкой кривой как пропеллер фанеры 6 мм., для раскроя мелких деталюшек? Если просто на стол крепить, то посередине горб до 15 мм высотой.
Всю голову сломал, стоит ли заморачиваться с вакуумным столом, учитывая, что прорезка на всю глубину будет уменьшать разряжение воздуха, да и предлагаемую подложку нужно будет очень часто фрезеровать по плоскости?
В таких случаях использую для раскроя фрезу с удалением стружки вниз, все горбы хорошо к столу прижимает.
Поделиться1614-12-2014 13:31:21
detrin можете написать точные цифры плиииз
Поделиться1714-12-2014 14:30:47
Rizvan Khan написал(а):
Люди добрые помогите чайнику в деле раскроя ЛДСП криволинейные детали на каких оборотах резать и на каких подачах и т.д хотел бы узнать по подробнее за ранее спасибо
фреза 12 мм, 18000 об/мин, 1000-1500 мм/мин
Поделиться1814-12-2014 16:39:03
ЛДСП режу алмазной фрезой. Скорость 4-5 м/мин за два прохода. Обороты на максимум. Фреза D12 мм.
Поделиться1914-12-2014 16:53:54
Sergey Vasilev написал(а):
ЛДСП режу алмазной фрезой. Скорость 4-5 м/мин за два прохода. Обороты на максимум. Фреза D12 мм.
Смысл резать за два прохода?
При таких скоростях у меня ламинат скалывает, и ресурс фрезы намного меньше.
Поделиться2014-12-2014 18:02:49
Martin написал(а):
Смысл резать за два прохода?
У меня шпиндель 2 квт. Резал за один проход, как то тяжеловато ему. При уменьшении скорости горит фреза, поэтому выбрал такой режим. Сколов вообще нет.
Поделиться2118-12-2014 23:15:38
- Освоившийся
- Откуда: Краснодарский край
- Зарегистрирован: 01-02-2012
- Приглашений: 0
- Сообщений: 98
- Уважение: +10
- Позитив: +21
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1972-05-11]
- Провел на форуме:
17 дней 23 часа - Последний визит:
20-11-2023 10:24:36
Rizvan Khan написал(а):
Люди добрые помогите чайнику в деле раскроя ЛДСП криволинейные детали на каких оборотах резать и на каких подачах и т.д хотел бы узнать по подробнее за ранее спасибо
Надо ещё учитывать мощность шпинделя. У меня 5,5 кВт, я на 18 тыс. оборотов ставлю скорость 7-8 м/мин и режу на полную толщину алмазной фрезой D=12 мм. Сколов и подгораний нет.
Поделиться2219-12-2014 01:44:30
security написал(а):
Надо ещё учитывать мощность шпинделя. У меня 5,5 кВт, я на 18 тыс. оборотов ставлю скорость 7-8 м/мин и режу на полную толщину алмазной фрезой D=12 мм. Сколов и подгораний нет.
Хм, а фреза чьего производства (страна) ? Я работал на 3кВт шпинделе, так при скорости 2-2,5м/мин фрезы 12мм просто ломаются.На моей памяти 3 штуки точно сломали, поэтому ставили либо 1,5м/мин, либо фрезеровали 16мм фрезой. Судя по тому что 16мм фреза держала скорость 2,5м/мин может тогда дело ещё и в жёсткости? Если не секрет что за станок?
Поделиться2322-12-2014 18:38:36
- Освоившийся
- Откуда: Краснодарский край
- Зарегистрирован: 01-02-2012
- Приглашений: 0
- Сообщений: 98
- Уважение: +10
- Позитив: +21
- Пол: Мужской
- Возраст: 52 [1972-05-11]
- Провел на форуме:
17 дней 23 часа - Последний визит:
20-11-2023 10:24:36
Станок можно посмотреть здесь, пост 377. А фрезу уже 2-год использую "Leuco", первая "Microtech" умерла от моей глупости - сначала загнал её в стол, а потом попробовал перерезать крепёжную пластину 10х20 мм.
Страница: 1