Видимо у вас на производстве главным механиком работал настоящий дизелист с заполярного круга, который четко усвоил: заглушил машину в мороз, дай ей перед дорогой прогреться, но этот закон работает на морозе, и никаким боком не касается шпинделя.

Дизели думаю тут не причём. У нас на предприятии абсолютно то же самое (все станки разогревают), только это касается мехобрабатывающих центров, размером с 2х этажный дом. Шпиндели таких станков испытывают несоизмеримые с нашими домашними гравёрами нагрузки и при этом должны обеспечивать точность, измеряемую микронами. Такие промышленные шпиндели проектируют из расчёта оптимальных параметров работы, учитывая линейное расширение компонентов и вязкость смазки в узлах.

По поводу прогрева наших 2-3 кВт. шпинделей, он наступает значительно быстрее из-за меньшей массы и температура влияет значительно меньше на биение в подшипниках, т.к. у них куда меньший диаметр.

Я свой шпиндель (2.2 кВт.) грею не больше минуты, но никогда не запускаю сразу на большие обороты

За всё время работы  , на станках ЧПУ с подобными шпинделями 2.2 - 4.5кв   (24000об/мин) с водяным охлаждением ,
шпиндели на холостую - не гоняли для их прогрева (алюм , сталь  , дерево ).
При условии , что у нас всегда 20-22 градуса в помещении.
Прогревали только один шпиндель 2,2кВт с воздушным охлаждением , по причине большого коэффициент теплового расширения  0.1 -0.15мм .
Замена подшипников была  - только из-за человеческого фактора ....

Отредактировано Посетитель (24-12-2014 23:40:15)

А у меня привычка сразу выработалась, по алгоритму:
1.Влючил станок
2.Включил циркуляцию охлаждения
3.Нажал кнопку "Home"
4.Пока станок едет в "Дом" - включаю инвертор
5.Нажимаю кнопку "ОК" - станок возвращается в предыдущие координаты
6.Потом сдвигаю портал в безопасное место и включаю шпиндель на время подготовки рабочего поля,-подношу заготовки, выкладываю резинки уплотнителя, готовлю рабочее место и др..
За это время, 5-7 минут, шпиндель немного прогревается, и можно работать. Разницы в работе "без прогрева" и с "прогревом" я не замечал, но по советам форумчан - лишней эта процедура не будет

Отредактировано security (07-01-2015 19:49:00)

Уже применяется в металлообработке,там где "ловят" микроны:сначала включается подогрев (ТЭН) и подогретая охлаждающая жидкость прокачивается через систему охлаждения.По достижении нужной температуры включается шпиндель,но уже не на полчаса.3-5 мин.
Где микроны не нужны,по достижении рабочей температуры,можно начинать работу.
Так же производится подогрев(вентилятор обдувает разогретую спираль,сушилка для рук подойдёт) и в шкафах с электроникой.
Последнее время промышленные шкафы выпускаются с уже  встроенной системой кондиционирования.T° = 22C° например.
Даже не много и места занимает.Это коробка на которой пачка сигарет стоит.Установка закреплена на передней двери.Пачка сигарет перед включением убирается

Отредактировано appo (09-01-2015 11:14:52)

Всё намного проще - прогрев шпинделя и станка в целом нужны по причине задачи получения точности и повторяемости исполнения деталей. Прогрев шпинделя как минимум уберёт увод координат при нагреве держателя шпинделя(и изменении его размеров). В нормальных станках этим занимается система "термостатирования"(охлаждение и подогрев нужных частей станка).

с этим полностью согласен - масло оно масло и есть, и нужно же оно что бы смазывать, ну хотя бы подшипники...

- а куда их то уведет? и сколько нужно греть что бы нагрелся "держатель шпинделя" ?

ПростоМимоПроходил
Для эксперимента, чтобы убедиться в правильности такой операции как "прогрев шпинделя"  стоит попробовать на какой нибудь долговременной 3D обработке. После 10 часов остановить станок , допустим вечером, а утром на "холодную" запустить . Результат будет виден сразу - это ступенька по Z, даже при постоянной температуре в мастерской. Вот это и есть уход координат. А держатели шпинделей - они в большинстве своём все алюминиевые, прогреваются очень быстро.Они же являются и радиатором охлаждения в какой то мере для шпинделя.     Кстати пришла внезапная  идея: посадить шпиндель на термопасту .

я тоже думаю для прогрева антифриза приспособить аквариумный обогреватель

согласен, даже если не ждать остановки, просто перезапустить прогу, ступенька по Z обеспечена, величина ступеньки еще будет зависеть от материала, от состояния фрезы. там даже не то что темпиратура - проход без нагрузки - вот и ступенька.. у нас китайцы 3Дшки, может на немцах или других европейцах и не так...

А про прогрев - выше правильно написали, если ловить микроны, и шпиндель ...-надцати КВт, прогрев необходим подольше, а на 1,5 - 3 КВт, и прогрев минутный хватит - пока на холостом доедет от нуля до точки реза и нагрет.

    Даже после отключения электричества и сразу же перезапуска программы и станка  у меня ступеньки не бывает, только  после охлаждения шпинделя. Если оное происходит , то причиной тому люфты. Сигнал к профилактике и ремонту.  Станок самодел, ШВП 1605 , управляйка -USB CNC Planet.(это к слову, чтобы не постили лишний раз)

Вообще то не очень хороший вариант когда имеются такие перепады температуры, представьте сколько времени надо чтобы прогреть весь металл станка (температурный коэффициент расширения металла внесет солидные коррективы в точность обработки). Во вторых при перепаде в 15 - 20 градусов на металлических деталях не успевших прогреться, может образовываться конденсат.
Не зря все производители бытовой техники и электроники рекомендуют выдерживать ее перед включением хотя бы в течении 2-х часов в помещении где она будет работать.
Так что утепляйте мастерскую и продумайте варианты для поддержания температуры в помещении. Это обойдется дешевле чем ремонт станка!

Вот и я о том же! У меня в мастерской в зимний период температура ниже 19 градусов тепла не опускается! И ЛКМ не портятся, и материал хорошо лежит (не ведет, не отсыревает)!

мультикамы с головой  5,5кв  прогреваются  после включения 
автоматически 
минут 5 шпиндель работает на разных оборотах , начиная  с малых
в это время станок не реагирует на  кнопки управления 
можно только  выключить 

эти шпинделя с воздушным охлаждением  колумбо 
там стоят керомические подшипники  , поэтому и  нужен прогрев 

на китайских станках стоят обычные высокоскоростные  подшипники 
прогревать не надо
но  при первом  включении(когда станок новый ) , обязательно должен шпиндель поработать несколько часов  на малых оборотах без нагрузки
можно заметить что сначало температура поднимается  , потом потихоньку  падает 

все трущие узлы прикатываются

Бывали случаи  у некоторых товарищей  сильно умных

привезли станок , поставили 35 мм щит мебелный  , и на максимальных оборотах  поработали  одну смену 
шпиндель загудел и начал греться 

5 часов работы и испорчен  шпиндель