Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » 3д принтеры » Шестерни / Звездочки.


Шестерни / Звездочки.

Сообщений 1 страница 33 из 33

1

всем привет.

купил себе год назад токарный станок по металлу. пару недель назад сломалась шестеренка на 19 зубьев. Производитель запросил почти 50 евро за шестеренку.
3 Д принтер стоит 300 евро. давно хотел купить 3D принтер. думаю, как раз настало время для покупки. но теперь нужна модель.

может у кого есть модель шестерни на 19 зубов?
19 Teeth
Diameter: 21 mm
Width: 8mm (Teeth 6mm wide)
Bore: 10mm
Keyway: 3mm wide

с уважением,
димитри

Отредактировано irtimid (14-09-2017 17:44:03)

0

2

Прочность таких шестерен для силовых передач никакая, сломит или залижет зубья особенно если ответная шестерня металлическая

По мне лучше на поворотке с ЧПУ из алюминия или из разновидности капролона выточить, можно еще и контурной вырезать если есть фреза диаметром с даиметр впадин зуба

0

3

Если хотите сделать 3д модель, есть простой способ, делаете фото анфас, максимально камера параллельна снимаемой детали, затем в любом векторном редакторе обводите контур зуба, находите центр и размножаете по окружности, затем масштабируете по наружному диаметру, если 2д недостаточно затем выдавливаете на нужную высоту и получаете 3д

0

4

Построение контуров эвольвентных зубчатых колёс

+1

5

программы то есть, но только что бы нарисовать шестеренку нужно произвести расчет или просто повторить геометрию той что есть с максимально меньшими погрешностями

0

6

Проще всего будет построить модель в Компасе, и вырезать на электроэрозионном станке

0

7

Модуль надо посчитать, если есть возможность померить межцентровое расстояние, и число зубьев второго колеса и его диаметр, могу завтра на работе построить

0

8

Есть такая прорамка GearTraxSW_2015 для солида

0

9

нарисовал по вашим параметрам шестерню
https://yadi.sk/d/nS7cFFB23PSGWP

0

10

В компасе или солиде сразу и расчет и построение!

0

11

Единственное при печати не получается абсолютно четкой эвольвенты, скорее всего придется размеры профиля подгонять!

0

12

Ребята мало наверно кто работает в Inventor, а если кто работает или знает скажите как сделать косозубую шестерню

0

13

А из чего шестеренка? Если металлическая, можно наварить металл на место зубьев и восстановить форму. Если пластиковая то восстанавливал сломанные зубья из эпоксидки с армированием. Сначала в пластилин, чтоб форму зубов иметь, а потом заливал, ну и про штифты, нужно не забыть.

З.Ы. Кстати да, belazov правильно говорит, из полиуретана пробовали, и много, возврата не было. Только он немного усадку дает.

Отредактировано DAOS_TR (26-12-2017 11:06:52)

0

14

http://s7.uploads.ru/t/v8DTN.jpg
http://sa.uploads.ru/t/iR2wU.jpg
если есть мастер-модель - отливать из полиуретана. Только для формы для литья брать жесткий силикон или полиуретан с твердостью от 45 по Шору с минимальной усадкой (есть 0,1%) и для самой шестерни полиуретан твердый типа модельного с наполнителем из дисульфида молибдена или графита.
На фото форма была из силикона с усадкой 0,5% и сам ПУР тоже с усадкой и без наполнителя.
Попробовал сам принцип, оказалось что вполне рабочий. ПУР стоит 10 евро/кг, плотность 1,05 - 1,5 г/см3. Себестоимость считайте сами. При износе отлить в имеющуюся форму можно столько, сколько надо. Форма без проблем выдержит сотню отпечатков (при качественном силиконе иле ПУРе для формы)

0

15

чтобы напечатать на 3д принтере

0

16

irtimid, есть на ютубе канал - Ярик Левашов. Там этот парнишка показывает свои работы на 3д-принтере. В т.ч. есть несколько видео по изготовлению шестерён. Например, вот это - https://www.youtube.com/watch?v=OSwyNyNG9r4, где от начала до конца показан весь процесс изготовления (ну, самого процесса печати нет, но как создать модель в Компасе - есть, и что получилось в итоге - тоже).

0

17

Шестерни надо пилить из капролона, их ставят даже в тяжёлую строительную технику. У капролона какой-то жуткий коэффициент на истирание...
Приходится менять металлические шестерёнки из пары с капролоном, они раньше стираются. (правда на срез он меньше нагрузку держит).
Или можно из алюминия пилить В95, Д16Т. Довольно прочно получается, я себе делал и обычные и эвольвентные, в принципе и косозубую, думаю - смогу. Если в Питере - могу помочь, удалёнка только совет, ну или могу помочь модель сделать...
http://s3.uploads.ru/t/VMQNT.jpg

0

18

Шестеренку печатать на 3Д принтере только из материала  PA (нейлон) В остальном все зубы стачиваются очень быстро... Можно из ПЛА, если нет никакой нагрузки на шестерну

0

19

Щаспоявилось много материалов, например всякие с углеволокном, но цена кусается, еще есть полиуретаны, тоже достаточно износостойки

0

20

В вашем случае шестерня рассчитана по нагрузкам на металл, по тому никакие инженерные пластики вам не помогут, но у 3д принтера есть масса полезных возможностей, берите обе железяки)

0

21

Хорошая прога для создания шестернь GearTrax.

0

22

dasewer написал(а):

Хорошая прога для создания шестернь GearTrax.

Она только в среде Солида работает?

0

23

Для тех кто не работает в Солиде - загуглите "OpenJsCad demo: involute gears" - это онлайн генератор шестерней с возможность сохранить модель в stl. Может кому пригодится.

+1

24

Спасибо, но возможности слабоваты. Я пользуюсь генератором шестерен в ГЕММА.
https://i.imgur.com/PvfkGFim.png
Он сохраняет в векторе и можно сделать вырезы как в часовых шестернях.
А еще можно повернуть вектор и сделать косозубую шестерню.
https://i.imgur.com/nzbWZdCm.jpg
А это уже после печати. Слева из CoPET, напечатаная,а справа оригинал из капролоктана.
https://i.imgur.com/Xc9CFr6m.jpg
Два месяца крутится, жалоб нет.

Отредактировано DAOS_TR (29-08-2019 10:22:05)

+1

25

Так тогда упомяну и https://woodgears.ca/gear/index.html
Маттиаса Вандела

+1

26

В ней есть минус. Это минус 26$. Если не занимаешься изготовлением шестерней на продажу, то это существенно.

0

27

Albutua написал(а):

В ней есть минус. Это минус 26$

Неужели Вы думаете, что наши умельцы не "уделили" этому должного внимания, которое просто поискать надо?
Я в знак благодарности Ванделу за его придумки взял и купил программку, хотя сложнее выглядел сам платёж и его проведение, чем сумма!

0

28

adres написал(а):

Неужели Вы думаете, что наши умельцы не "уделили" этому должного внимания, которое просто поискать надо?...


Наверное не умею искать, был бы признателен за подсказку о месте для поиска.

0

29

Мне тут на наказание конкретно намекнули за прямую рекламу в ссылке. Гугл отлично справляется с такой задачей; попробуйте в него засунуть фразу " gear template generator program на русском ".   :cool:

Отредактировано adres (30-08-2019 11:34:23)

0

30

DAOS_TR написал(а):

Я пользуюсь генератором шестерен в ГЕММА.


Подскажите где такой раздел в ГеММа?

0

31

Igor' Igorev написал(а):

Подскажите где такой раздел в ГеММа?

https://i.imgur.com/MXC1Ohkm.jpg

+ макрос

REM  Зубчатые  колеса прямозубые цилиндрические (+Угол исходного профиля)

DIM XL1[1]
DIM YL1[1]
DIM XL2[1]
DIM YL2[1]
DIM XL3[1]
DIM YL3[1]
DIM XL4[1]
DIM YL4[1]
DIM XL5[1]
DIM YL5[1]
DIM XL6[1]
DIM YL6[1]
DIM XL7[1]
DIM YL7[1]
DIM XL8[1]
DIM YL8[1]
DIM XL9[1]
DIM YL9[1]
DIM XL10[1]
DIM YL10[1]
DIM XL11[1]
DIM YL11[1]
DIM XL12[1]
DIM YL12[1]

DIM XR3[1]
DIM YR3[1]
DIM XR4[1]
DIM YR4[1]
DIM XR5[1]
DIM YR5[1]
DIM XR6[1]
DIM YR6[1]
DIM XR7[1]
DIM YR7[1]
DIM XR8[1]
DIM YR8[1]
DIM XR9[1]
DIM YR9[1]
DIM XR10[1]
DIM YR10[1]

m = 14.
z = 34.
x = 0.
Lw=20 ' Угол исходного профиля

call DLG_BOX("", 315, 15, 285, 390, id#)
call dlg_picbmp(10, 15, "macgml2.dll", "ZUBKOLA", pic_id#)
call DLG_BUTTON("Вывести контур", 335, 370, 160, 20, 1, bt_id#)
call DLG_BUTTON("Cancel", 515, 370, 60, 20, 0, bt_id#)
call dlg_set_real("Модуль колеса m         ", 525, 30, 70, 20, m, 0, m#)
call dlg_set_real("Число зубъев колеса z   ", 525, 60, 70, 20, z, 0, z#)
call dlg_set_real("Коэффициент смещения    ", 525, 90, 70, 20, x, 0, x#)
call dlg_set_real("Угол исходного профиля  ", 525, 120, 70, 20, Lw, 0, Lw#)
call DLG_BUTTON("Выполнить расчет", 415, 150, 150, 20, 2, bt_id#)
call dlg_set_real("Делительный  диаметр D  ", 525, 180, 70, 20, D, 0, D#)
call dlg_set_real("Основной диаметр        ", 525,210, 70, 20, D1, 0, D1#)
call dlg_set_real("Диаметр вершин зубъев Da", 525,240, 70, 20, Da, 0, Da#)
call dlg_set_real("Диаметр впадин Df       ", 525, 270, 70, 20, Df, 0, Df#)


do
call DLG_SHOW("Зубчатые  колеса прямозубые цилиндрические",   -1, -1, 620, 440, ret#)
   
   if(ret# = 2) then
     call dlg_get_real( m#,_m)
     call dlg_get_real( z#,_z)
     call dlg_get_real( x#,_x)
     call dlg_get_real( Lw#,_Lw)
     '  Расчеты исходных точек
     ' Вводим основные коэффициенты зацепления
      r=0.4*_m 'Радиус переходной кривой на впадине зубьев
     IF m>1 THEN
         r=0.2*_m
     ENDIF
     rv=0.2*_m 'Радиус на вершине зубьев
     c=0.25  ' Коэф-ент радиального зазора
     Ha=1 'Коэффициент высоты зуба
     _Lw=GRADRAD(_Lw) ' Угол исходного профиля в радианах
     InvLw=TAN(_Lw)-_Lw  'Инвалюта угла
    ' расчетные параметры колеса
     _D=_m*_z  'Делительный  диаметр
     _D1=_D*COS(_Lw) ' Основной диаметр
       Ro=_D1/2         ' Радиус основной окружности
     _Da=_D+2*(Ha+_x)*_m  'Диаметр вершин зубъев
      Ra=Da/2    'Радиус вершин
     _Df=_D-2*(Ha+c-_x)*_m  'Диаметр впадин
      Rf=_Df/2        'Радиус впадин
      call dlg_set_real_val(D#, _D)
      call dlg_set_real_val(D1#, _D1)
      call dlg_set_real_val(Da#, _Da)
      call dlg_set_real_val(Df#, _Df)
     
  endif
   
loop while ( ret# <> 1 AND ret# <> 0 )
if ret# = 1 then
     call dlg_get_real( m#,_m)
     call dlg_get_real( z#,_z)
     call dlg_get_real( x#,_x)
     call dlg_get_real( Lw#,_Lw)
     '  Расчеты исходных точек
     ' Вводим основные коэффициенты зацепления
      r=0.4*_m 'Радиус переходной кривой на впадине зубьев
     IF m>1 THEN
         r=0.2*_m
     ENDIF
     rv=0.2*_m 'Радиус на вершине зубьев
     c=0.25  ' Коэф-ент радиального зазора
     Ha=1 'Коэффициент высоты зуба
     _Lw=GRADRAD(_Lw) ' Угол исходного профиля в радианах
     InvLw=TAN(_Lw)-_Lw  'Инвалюта угла
    ' расчетные параметры колеса
     D=_m*_z  'Делительный  диаметр
     D1=D*COS(_Lw) ' Основной диаметр
       Ro=D1/2         ' Радиус основной окружности
     Da=D+2*(Ha+_x)*_m  'Диаметр вершин зубъев
      Ra=Da/2    'Радиус вершин
     Df=D-2*(Ha+c-_x)*_m  'Диаметр впадин
      Rf=Df/2        'Радиус впадин

''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''

CALL CREATE_CONTOUR(C1@,ERR#)

    ' Определение вида переходной кривой
IF Rf+r<Ro  THEN     ' Условие присутствия в переходной кривой прямого участка

' Координаты 3-й  точки - ( 3-я точка  дуги впадины зуба или 1-я точка радиуса r)
A3=-ASIN(r/(Rf+r))
X3=Rf*SIN(A3)
Y3=Rf*COS(A3)

' Координаты 2-й  точки -  (2-я точка дуги впадины зуба)
A2=InvLw-2*PI/(4*_z)
X2=Rf*SIN(A2)
Y2=Rf*COS(A2)

' Координаты 1-й  точки -( 1-я точка дуги впадины зуба)
A1=2*A2-A3
X1=Rf*SIN(A1)
Y1=Rf*COS(A1)

' Координаты 4-й  точки - (2-я точка радиуса r)

A04=PI/4
X4=-r+r*COS(A04)
Y4=(Rf+r)*COS(A3)-r*SIN(A04)

' Координаты 5-й  точки - ( 3-я точка радиуса r или 1-я точка переходной прямой)
A5=0
X5=0
Y5=(Rf+r)*COS(A3)

' Координаты 6-й  точки - (2-я точка переходной прямой или 1-я точка эвольвенты)
A6=0
X6=Ro*SIN(A6)
Y6=Ro*COS(A6)
Ae1=0

                ELSEIF  Rf+r>=Ro THEN

L5=SQRT((Rf+r)^2-Ro^2)-r  '- ( 3-я точка радиуса r или 1-я точка эвольвенты)
R5=SQRT(Ro^2+L5^2)
A05= ACOS(Ro/R5)
A5=TAN(A05)-A05
X5=R5*SIN(A5)
Y5=R5*COS(A5)

X6=X5
Y6=Y5
Ae1=A05+A5

A03=ACOS(Ro/(Rf+r))  'Внимание
A3=A5+A05-A03
X3=Rf*SIN(A3)
Y3=Rf*COS(A3)

X4=(Rf+r)*SIN(A3)+r*COS(PI/4)
Y4=(Rf+r)*COS(A3)-r*SIN(PI/4)

A2=InvLw-2*PI/(4*_z)
X2=Rf*SIN(A2)
Y2=Rf*COS(A2)

A1=2*A2-A3
X1=Rf*SIN(A1)
Y1=Rf*COS(A1)

             ENDIF

' Координаты 7-й  точки - ( средняя точка эвольвенты)
A7=InvLw
X7=D/2*SIN(InvLw)
Y7=D/2*COS(InvLw)

' Координаты 8-й  точки - ( конечная точка эвольвенты)
R08=Ra-rv
A08=ACOS(Ro/R08)
L08=SQRT(R08*R08-Ro*Ro)
A80=ATAN((L08+rv)/Ro)
R8=SQRT((L08+rv)*(L08+rv)+Ro*Ro)
A8=TAN(A80)-A80
X8=R8*SIN(A8)
Y8=R8*COS(A8)
Ae2=A80+A8


' Координаты 10-й  точки - ( 3-я точка дуги сопряжения и первая точка дуги вершины)
A10=A8+A80-A08
'A10=TAN(A08)-A08
X10=Ra*SIN(A10)
Y10=Ra*COS(A10)

' Координаты 9-й  точки - ( 2-я точка дуги сопряжения )
X9=R08*SIN(A10)
Y9=R08*COS(A10)+rv

' Координаты 11-й  точки - ( 2-я точка дуги вершины )
A11=InvLw+2*PI/(4*_z)
X11=Ra*SIN(A11)
Y11=Ra*COS(A11)

' Координаты 12-й  точки - ( 3-я точка дуги вершины )
A12=A11+A11-A10
X12=Ra*SIN(A12)
Y12=Ra*COS(A12)

'Перерасчитаем элементы для каждого зуба колеса с учетом смещения и
'симметричного расположения относительно оси Y
'для чего повернем точку №1 на угол Ap1=A11-Adow+Az, где угол Adow - угол смещения
'точки №2и№11 на угол Ap2=A11+Az
'точки с №3-по№10 на угол Ap3=A11+Adow+Az

Adow=_x*_m*TAN(_Lw)*360/PI/_m/_z
Adow=GRADRAD(Adow)
N#=_z-1

Ae1=RADGRAD(Ae1)
Ae2=RADGRAD(Ae2)

FOR I#=0 TO N# STEP1
'Az=2*PI/z*I#
Ap1=-A11+Adow+2*PI/_z*I#
Ap2=-A11+2*PI/_z*I#
Ap3=-A11-Adow+2*PI/_z*I#

ALp1=A11+Adow-2*PI/_z*I#
ARp3=-A11-Adow-2*PI/_z*I#
ALp1=RADGRAD(ALp1)+90
ARp1=RADGRAD(ARp3)+90

Ap11=2*PI/_z*I#
Ap12=2*PI/_z*I#
Ap13=2*PI/_z*I#

' Координаты левой стороны зуба

XL1[I#]=X1*COS(Ap1)+Y1*SIN(Ap1)
YL1[I#]=-X1*SIN(Ap1)+Y1*COS(Ap1)
XL2[I#]=X2*COS(Ap2)+Y2*SIN(Ap2)
YL2[I#]=-X2*SIN(Ap2)+Y2*COS(Ap2)
XL3[I#]=X3*COS(Ap3)+Y3*SIN(Ap3)
YL3[I#]=-X3*SIN(Ap3)+Y3*COS(Ap3)
XL4[I#]=X4*COS(Ap3)+Y4*SIN(Ap3)
YL4[I#]=-X4*SIN(Ap3)+Y4*COS(Ap3)
XL5[I#]=X5*COS(Ap3)+Y5*SIN(Ap3)
YL5[I#]=-X5*SIN(Ap3)+Y5*COS(Ap3)
XL6[I#]=X6*COS(Ap3)+Y6*SIN(Ap3)
YL6[I#]=-X6*SIN(Ap3)+Y6*COS(Ap3)
XL7[I#]=X7*COS(Ap3)+Y7*SIN(Ap3)
YL7[I#]=-X7*SIN(Ap3)+Y7*COS(Ap3)
XL8[I#]=X8*COS(Ap3)+Y8*SIN(Ap3)
YL8[I#]=-X8*SIN(Ap3)+Y8*COS(Ap3)
XL9[I#]=X9*COS(Ap3)+Y9*SIN(Ap3)
YL9[I#]=-X9*SIN(Ap3)+Y9*COS(Ap3)
XL10[I#]=X10*COS(Ap3)+Y10*SIN(Ap3)
YL10[I#]=-X10*SIN(Ap3)+Y10*COS(Ap3)
XL11[I#]=X11*COS(Ap2)+Y11*SIN(Ap2)
YL11[I#]=-X11*SIN(Ap2)+Y11*COS(Ap2)
XL12[I#]=X12*COS(Ap1)+Y12*SIN(Ap1)
YL12[I#]=-X12*SIN(Ap1)+Y12*COS(Ap1)

' Координаты правой стороны зуба

XR3[I#]=-XL3[0]*COS(Ap13)+YL3[0]*SIN(Ap13)
YR3[I#]=XL3[0]*SIN(Ap13)+YL3[0]*COS(Ap13)
XR4[I#]=-XL4[0]*COS(Ap13)+YL4[0]*SIN(Ap13)
YR4[I#]=XL4[0]*SIN(Ap13)+YL4[0]*COS(Ap13)
XR5[I#]=-XL5[0]*COS(Ap13)+YL5[0]*SIN(Ap13)
YR5[I#]=XL5[0]*SIN(Ap13)+YL5[0]*COS(Ap13)
XR6[I#]=-XL6[0]*COS(Ap13)+YL6[0]*SIN(Ap13)
YR6[I#]=XL6[0]*SIN(Ap13)+YL6[0]*COS(Ap13)
XR7[I#]=-XL7[0]*COS(Ap13)+YL7[0]*SIN(Ap13)
YR7[I#]=XL7[0]*SIN(Ap13)+YL7[0]*COS(Ap13)
XR8[I#]=-XL8[0]*COS(Ap13)+YL8[0]*SIN(Ap13)
YR8[I#]=XL8[0]*SIN(Ap13)+YL8[0]*COS(Ap13)
XR9[I#]=-XL9[0]*COS(Ap13)+YL9[0]*SIN(Ap13)
YR9[I#]=XL9[0]*SIN(Ap13)+YL9[0]*COS(Ap13)
XR10[I#]=-XL10[0]*COS(Ap13)+YL10[0]*SIN(Ap13)
YR10[I#]=XL10[0]*SIN(Ap13)+YL10[0]*COS(Ap13)

CALL CREATE_ARC_3P(XL1[I#],YL1[I#],XL2[I#],YL2[I#],XL3[I#],YL3[I#],E1@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E1@,ERR#)

CALL CREATE_ARC_3P(XL3[I#],YL3[I#],XL4[I#],YL4[I#],XL5[I#],YL5[I#],E2@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E2@,ERR#)

      IF Rf+r<Ro  THEN

CALL CREATE_LINE(XL5[I#],YL5[I#],XL6[I#],YL6[I#],E3@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E3@,ERR#)

        ENDIF

CALL CREATE_EVOLVENT(0.,0.,Ro,-Ae1,-Ae2,E4@,ERR#)
CALL ROTATE(E4@,0.,0.,ALp1)
'CALL CREATE_ARC_3P(XL6[I#],YL6[I#],XL7[I#],YL7[I#],XL8[I#],YL8[I#],E4@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E4@,ERR#)

CALL CREATE_ARC_3P(XL8[I#],YL8[I#],XL9[I#],YL9[I#],XL10[I#],YL10[I#],E5@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E5@,ERR#)

CALL CREATE_ARC_3P(XL10[I#],YL10[I#],XL11[I#],YL11[I#],XL12[I#],YL12[I#],E6@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E6@,ERR#)

CALL CREATE_ARC_3P(XR10[I#],YR10[I#],XR9[I#],YR9[I#],XR8[I#],YR8[I#],E7@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E7@,ERR#)

CALL CREATE_EVOLVENT(0.,0.,Ro,Ae1,Ae2,E8@,ERR#)
CALL ROTATE(E8@,0.,0.,ARp1)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E8@,ERR#)

          IF Rf+r<Ro  THEN

CALL CREATE_LINE(XR6[I#],YR6[I#],XR5[I#],YR5[I#],E9@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E9@,ERR#)

 
        ENDIF

CALL CREATE_ARC_3P(XR5[I#],YR5[I#],XR4[I#],YR4[I#],XR3[I#],YR3[I#],E10@,ERR#)
CALL ADD_ELEM_CONT (C1@,E10@,ERR#)

NEXT

    CALL DISPLAY(C1@)

ENDIF   
call dlg_end()
End

Отредактировано DAOS_TR (08-10-2019 13:50:13)

+1

32

DAOS_TR написал(а):

DAOS_TR (Вчера 14:50:13)


https://i.imgur.com/JrQIZaPm.jpg

подскажите что я делаю ни так???

0

33

У меня такой ошибки не возникало, возможно следует перейти в 2D.
Если не получится, давайте я вам сделаю.

Еще подумал, может макрос не подходит, у вас другая версия Геммы похоже.
У меня 9.5 сборка 25.

Отредактировано DAOS_TR (09-10-2019 21:02:49)

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » 3д принтеры » Шестерни / Звездочки.