А место соединения мембраны и пленки скотчем просто клеить?

http://owen.ua/datchiki/termopreobrazov … е-описание этот?

а какого он размера?

Отредактировано FlyWind (21-10-2013 01:25:51)

Я просто видел только разделители в виде куска МДФ, берешь 2 разных пленки, скотч сверху и вперед. А если вместо пленки мембрана, скотч вырывает у нас. Или у Вас более продвинутый разделитель?

Ага увидел. Спс.

ledokol
Подскажите а сколько у вас ламп на какой площади? Тоже хочу поменять 1000 на 600, а то они пленку жарят, глянец становится в сильную, мелкую шагрень!

В нашей стране поиск легких путей обходится дорого.

По теме: датчик температуру показывает, но с очень большой инерцией. Мне вообще непонятно как стоящий в крышке датчик может показать правильную температуру, если лампы стоят между ним и пленкой. Производителю также задам вопрос, но он не в Киеве, и время деньги, тем более что импульсный нагрев мне все равно нужен, а он не предусмотрен производителем.

Там стоит 501 реле Овен, и датчик. Но датчик в отличии от указанного выше во первых стоит в крышке (в 4 раза ближе к лампе чем пленка + лампа стоит между датчиком и пленкой), во вторых имеет инерцию 16-18 с, а у указанного выше она 3 сек. Соотв. качество измерений никакое. В общем заказал, жду.

Я и взял пятиметровый. Производители говорят что мой датчик лучше , цена датчика 264 грн.

Гарантия останется, так как производитель адекватный. Стоит пресс 10 куе. Датчик стоит для измерения "на глаз", а работать надо в ручном режиме по мнению производителя. В общем без лишних деталей: пресс неплохой, но имеет детские болезни, конкуренты за 15-20 куе сделаны лучше, но также имеют детские болезни (например у половины нет импульсного нагрева, например у Артели рамка бьется в крышку, мелочь а очень неприятно, например у всех вся электрика китайская, а у меня еще производителем заменена на Еатон, ни у одного производителя нет никаких средств борьбы со статикой, щетки от шкафа-купе на затяжке пленки не в счет, и таких "например" много). Я купил пресс за см. выше, вкину в него еще 1-2 куе и получу пресс, который лучше чем у товарищей за 15-20 куе, с нормальной электрикой, нужным мне полем и открыванием, отличным столом с подогревом, с поддувом, ионной пушкой и импульсным нагревом, хорошим насосом с ресивером, и т.д., так как мне нужно КАЧЕСТВО, я не хочу стать 101-й фирмой, делающей гавнофасады. С ЧПУ для меня было сложнее, сам доделать могу мало что, пришлось сразу выносить мозг поставщику, по прессу проще, да и уровня не хватило для выявления всех боков сразу.

пс-не секрет, что качественно делать оборудование невыгодно, особенно на территории СНГ, соотв. почти никто и не делает, прессов и чпу это касается непосредственно, но и не только, я недавно увидел новый базовый кромочник автомат от Брандт - сесть и заплакать, он дороже прошлой модели и хуже ее раза в 2, а это один из лидеров рынка.

Отредактировано FlyWind (21-10-2013 16:48:22)

Украинских прессов беспроблемных я не нашел к сожалению. У Вас какой пресс? (производитель и модель)

Тоже используем пресс этих производителей, стол 3.17 метра. Вместе с мембраной, делителем и опцией подключения второго стола обошелся немного меньше 400.000 руб.
Они свое дело знают от и до, по началу регулярно консультировали и подсказывали. Постоянно что нибудь да придумывают для своих прессов, начиная с добавления каких нибудь плюшек и новых областей применения своего оборудования и заканчивая вот таким устройством http://www.youtube.com/watch?v=w0_sM03r3f0 которое делали по спец заказу, причем единственные кто смог реализовать такое тех задание, если не ошибаюсь, из 15 производителей подобного оборудования которые участвовали в конкурсе.
Вообще душевные ребята, если возникали вопросы по нюансам технологии на которые они не знали ответа, то давали телефон того человека который работает на их оборудовании и который мог тебе эти нюансы рассказать. До сих пор созваниваемся и по возможности заезжаем к ним в гости пообщаться и посмотреть какое очередное применение они нашли своему оборудованию ( Володе привет ).

PS До сих пор вспоминаю как довольно необычный совет использовать зажигалку, помог дотянуть внутренние углы у витрин, на проблемной пленке )))

Та не, не надо уже ничего, это было в самом начале карьеры  и ситуация была патовая. Фен есть с регулировкой, используем редко, в основном вогнутым фасадам на углах марафет навести.

Фасад патинированный стоит от 2200 до 3500 руб за квадрат, можете прикинуть сколько должна стоить фрезеровка одного квадрата фасадов. Лучше фрезеровать все целиком, чтоб рисунок не уехал, особенно это касается первого фасада, там рамка близко к основной фрезеровке.

Уважаемые форумчане кто подскажет как избавиться от такого. Станок Suda VG-1325. Зубчатая рейка. Работает от пульта 0501. 2Д рисунки МДФ фасадов создаем в Арткаме. На рисунке заметны переходы.

Предварительно наклеили МДФ 8мм на стол, а потом шлифанули всю плоскость выборкой. Стол с механическим зажимом.

Отредактировано slon-genia (24-10-2013 12:40:58)

Если на станке механический прижим детали желательно делать плавный вход фрезы в материал и так же плавный выход. А если в углах рисунка такие вот "пятаки" получаются то это из за неплотного прелигания детали к столу (в углах фреза останавливаетс, деталь начинает "играть").
Еще если используется 16 мдф то он ведь частенько бывает гнутый, из за это тоже такое случается при использовании механических креплений
Как вариант решения этой проблемы можно попробовать делать углы рисунков немного скругленными (потому что если угол будет со скруглением то фрезер там будет только замедляться, но не останавливаться, тогда я думаю и переходов не будет)...там где это возможно. Или что то решать с прижимом детали к столу

Отредактировано mrrts86 (24-10-2013 19:26:30)

У нас программер (работает в Солиде) делает перебег на 10 мм по последней точки фрезерования. Как реализовать в Арткаме я честно не знаю. Когда что-то делаю сам, иногда тоже появляются пяточки, но это огрехи прижима (так-как не вакумный стол)

Надо заметить что VINORIT пленка низкотемпературная, то есть должна затягиваться на температуре чуть выше температуры активации клея (градусов на 5-8 выше)

Пользуюсь Арткамом, но там такой функции нету, только плавное врезание, а вот плавного выхода нету. В принципе можно ручками поправить G код, но это большая проблема при массовом производстве нестандартов. Хотелось бы услышать мнение тех, кто применял такое и на какой программе.

Подскажите как правельно клеять внутреннюю сторону мдф наличника и какой клей использовать

С Vinorit(ом) разобрался, все получилось довольно прилично! По мере поступления бугров и складок на пленке вакуумом не даю им образоваться постоянно подтягивая пленку, в итоге все красиво и все довольны! Спасибо всем кто ответил! Сейчас боримся со шлифовкой заготовки после нанесения клея, может кто подскажет? Клей скатывается и мелкие катышки незаметны прилипают к клею, а потом под глянцевой пвх их видно! Подскажите кто шлифует или не шлифует, и какип прибором, наждак какой? Мы используем на паралоне 320!

на мой в згляд покраска качественая с последующей полировкой

Перечитайте посты 272 и 295 - Ваши ответы. Еще добавлю - пробовали сделать идеально гладкую поверхность, более-менее приличный результат был после двойного нанесения клея - 1-й слой, сушка, шлифовка, обдувка, 2-й слой, сушка, шлифовка, обдувка. По шлифовке - вручную, поролон 120 и не давите сильно, клей начинает скатываться от черезмерных усилий. Или прорываете пленку клея на острых краях.

Набор фасадов

А термопара у вас высоко над пленкой?

у нас ребята ее вытянули и теперь она почти пленку задевает и говорят теперь совсем другие температурные режимы показывает.

на ручном режиме прогреть пленку, пока она полностью не натянется, потом тянуть по чуть-чуть, смотреть углы чтобы протянуло. не перегреть.  на слабом вакууме оставить и греть. на автомате дает сразу макс температуру, пленка горит. нужно учиться на ручном режиме.

Ясно, спс)) НО мне бы про автомат и время уточнить ))

Уважаемые форумчане кто подскажет как избавиться от такого. Станок Suda VG-1325. Зубчатая рейка. Работает от пульта 0501. 2Д рисунки МДФ фасадов создаем в Арткаме. На рисунке заметны переходв

в 2 прохода попробуйте делать, я так понимаю, что это след при погружении фрезы

nalimof , вот так вот   

Подскажите пожалуйста каким арткамом открывали? У меня 8 Арткам не хочет а 10 Арткам выдает ошибку. Какими фрезами такое можно сделать. Спасиба.

я сферой 25 делал вполне нормально  а что и менно не получается

sovest77 , да у меня полного  и нету , выдернул вектор с арткама  да и наростил себе любой размер текстуры уже в кореле )

К сожалению такие сообщения правилами рассматриваются как флуд.Поэтому теперь чтобы не банить лишний раз-сообщение удаляем а счетчик сообщений скручиваем.

Может попробовать фрезу с большим радиусом  по этим же векторам .

Доброго время суток! Помогите советом! При затягивании фасадов пленкой ПВХ глянец  появляется мусор. Предпологаю что это МДФ выдавливает при прессовании, но отдел снабжения уверяет что МДФ отличного качества. У кого-нибудь была такая проблема? Что за мусор и как от него избавиться, перед прессованием тщательно протираем продуваем и т.п.

Дайте фото фасада с мусором. Мусор может быть от нескольких причин. совсем от нег неизбавится ,но можно свести к минимуму.  напишите какой пресс у вас. так как тема смусором оч актуальна особенно для тех кто тока начинает прессовать попробую сделать на этой неделе видео как надо делать максимально без аварийно. сфоткайте именно мусор на фасаде. и опешите весь процесс начиная с того как отшлифовали. нет смысла менять производителя мдф чтоб убрать мусор.

На мой взгляд, (ИМХО) по фактуре похоже на то что клей полностью не расплавляется. Мы МДФ шлифуем, 120-150 шкурочка, такого что-б ворс поднимало не было. Вы клей фильтруете?

Отредактировано sovest77 (27-11-2013 13:38:01)

KLEIBERIT в принципе не использую . Ненравится даже на ощюпь с ним тяжело работать пользую евот разница на мой взгляд сущщественная. Просто губкой шлифовать или не шлифовать ваще можно тольконекоторые пленки.Шлифовать надо. без фанатизма канечно. ненадо на прессу протирать . после клея прошлефуйте губкой и обдуйте потом на пресс и там просто обдуваете . фишка как раз как именно обдувать чтоб мусора было меньше. пришол к такому способу. выложил стол накрыл пленкой завернул одну сторону ( пополам сложил пленку) и обдул пол стола фасадов и полстола пленки несколько раз с одной стороны и с другой , и начинаю пленку тянуть назад и обдувать именно тот участокпленки и те фасады которые накрываются в данный момент дуть пленку против движения а фасады по нему и все пол стола накрыты перевернули вторую половину и повторили. подробней немогу описать на вопросы отвечю. по вашим фото    смените клей  (уверены что на пласти нет клея помойму есть)  попробуйте больше разогревать до прессовани потом плавно тянуть и после опресовки нагревать меньше но несколько раз . мусор не мусор у вас как будто пистолет плевал сгустки клея. (моете часто?)20метров квадратных и все псле клей берита полный разбор и мытье.

извеняюсь за орфографию

Анна выложите фото Вашего МДФ, МДФ после шлифофки и уже покрытый клеем МДФ, а так же МДФ который уже выложен на стол. У меня сложилось впечатление что вы ДСП прессуете .
По тех процессу: распил, фрезеровка,шлифовка шлифмашинкой шкурка Н-4, обдув, клей Дорус 144, только не 2ка, 7,6-ка самое то, покрываем края что бы клей было видео, пласть немного пыльнуть, потом в прессовой сбить влегкую по пласти той же шкуркой ворс который поднял клей, обдувка, выкладка, прессование.

Отредактировано igor64 (28-11-2013 09:28:34)

GENDOSS57
У меня вопрос, вы когда прессуете матовые с ними такиеже проблемы с мусором как и с глянцем?

Мы тоже используем Дорус но как раз 2-ку, 7 как то привозили клейщице не понравился.

Да только глянец, на матовых мы мучаемся со склаками нет нет да затенется складочка обычно бывает на больших деталях.

У нас пресс стоит не долеко от покрасочной камеры, пыли там по минимуму. так как из покрасочной вывозят крашеные детали.

("Столько добра людям и не одного плюсика(((") Кому нужны плюсики объясните как их ставят, а потом уже делайте замечания я на форуме 3 день и еще не совсем разобралась что и как тут. Будьте снисходительны к женской тупости. )))

Или быстро дали вакум.

Клейберит (имхо) подходит только под древесные или текстурированные плёнки, глянец любит дорус  семёрочку...
Но всё равно лёгкая шагрень будет, от этого никуда не деться.
Но и про МДФ не забывайте - кроностар и клей дорус 144-7 дадут в совокупности лучший результат.

Здравствуйте . При производстве радиусных фасадов ,для задней стороны ,используем белый пластик  0.5 мм . так называемый бекинг .При укладке сендвича на матрицу ,первым ,нижним,слоем кладем пластик .

Доброго дня. Не подскажете, как сделать фрезеровку по средней линии с меняющейся глубиной (например произвольная линия длиной 500 мм. Начинается глубиной 0,1мм углубляется на 5 мм до середины линии и опять поднимается до 0,1мм.)

Складки появляются от недостаточного натягивания пленки над фасадом, можете попробовать после небольшого разогрева подтянуть слегка пленку, после чего убрав крышку растянуть не боясь того пленку руками так, чтобы образовывающиеся складки растянулись, после накрыть крышкой и потехоньку вместе с подогревом добавлять вакуум, не давая пленке подыматься. Расписал както сложно и страшно))) Но на самом деле все просто- подогрели, подтянули, убрали крышку растянули руками и дальше греем добавляя вакуум! У нас такие проблемы с дверными накладками с "наружной" пленкой, она не натягивается над фасадом, приходится натягивать вручную!

По поводу делителей на пресс . Кому интересно ,то мы используем самый простой и дешевый вариант . Фото прилагаю . Отвечу на любые вопросы .