какая стратегия(X,Y)и какой шаг?

А это такие часики. Закрепляются на стол. К ним подводится фреза. Показания обнуляются. Далее шагается по очереди то в одну, то в другую сторону. Как шаг, так стрелка смещается. Если шагнули раз или два а стрелка на месте - то люфт по этой оси. Но только шагом!

Типа этой

Я тоже так думал подергавши портал руками туда - сюда. А на самом деле...

Отредактировано shalek (02-12-2013 16:02:49)

где Вы уп составляете.При составлении уп например в арткаме выбирается инструмент(шаг не более 20%от диаметра)и стратегию.Какой шаг Вы ставите?

Фреза та же что и раньше? Если фреза длиннее, то на длинных вполне может быть. После 6мм сферы длиной 50мм поставил 100мм - при обрезке волны типа твоих

Я только начинаю работать с фрезером, но мне кажется, это от вибрации.
Либо деталь закреплена плохо, либо сам стол вибрирует, либо, как тут уже сказали, длинная фреза с большой подачей.

Shaman777
Вы визуализацию делали после составления УП?Визуализация в покажет косяки составленной УП.

Вы шаг уменьшали?

А люфты меряли?Хотя бы на ощуп?
при составлении УП в арткаме не должно быть полос.
Можете сделать квадратную выборку какой те небольшой чистовой фрезой,и выложить скрин.(50х50мм)

Отредактировано cdx1 (06-12-2013 14:56:54)

При увеличении посмотри на вектор границы обработки - он ровный или кривизна как на визуализации, т.е. волнами?

А что помогать?Проверяйте механику прежде всего.Потом поэксперементируйте с шагом.И думаю проблема решится,ну или додумаем.

тут все просто, возможно имеется наводка на двигатель со стороны шпинделя

Если серводрайвера - то их настройки посмотреть требо

У меня были такие же полоски, и виновником была цанга, видимо её урoнили и она согнулась(на глаз небыло заметно) и у фрезы было биение из-за того что встала криво в патрон, советую проверить с новой цангой и за-одно и конус шпинделя почистить может быть что там образовалась ржавчина, а это тоже не хорошо.

Отредактировано androic (10-12-2013 20:43:33)

Волна на прямых проходах, поэтому Z тут не участвует. Винт по Х бил, точнее отгибал немного портал. Винт подтянул, выпрямил и все стало на свои места.

Если так, то нужно смотреть программу, которая на станок идет. По ней сразу видно будет все шагрени.

100% поддерживаю. провести тест реза по квадрату на нескольких частотах и с разной глубиной реза. Может крепеж где ослаб. Тест сразу все выведет на чистую воду

Здесь бы все параметры обработки - фреза, скорости, стратегия. Программой  NC_Corect пройтись по  точкам панно, может в УП эти полоски есть. Вариантов много - через Интернет тяжело
поймать косяк без исходных данных.

резал вот эту штуку
левая часть получилась практически идеально без черновой,на следущий день поламался комп ,поставил другой вырезал среднюю часть,получились полосы даже на ровных участках,начал грешить на фрезу думал подсела начала отклонятся,третью резал с черновой,получилась таже херня,рассматривал визуализацию последней вроде полос не видно ,только на бордюре ступеньки.Сейчас комп починил попробую вырезать заново если полосы исчезнут вывод однозначен,а вообще склонен думать что это мач,есть большое желание попробовать чтото другое

Никто не озвучил еще одну возможную причину - шпиндель не перпендикулярен столу. По дереву меня это не сильно напрягало. Когда стал пилить алюминий, то решил что проще найти причину и устранить, чем потом дорабатывать напильником. Т.о. в моем случае был небольшой перекос шпинделя.

Иногда дергая порталы, мы проверяем люфты по всем осям и жесткость станка, но порой забываем элементарно зажать фрезу по длинее и проверить люфт
на шпинделе, а износ подшипника очень даже влияет на качество обработки.

Сегодня проблема решилась сама собой .из подшипника при фрезеровке выпали обломки шариков подшипника(ох уж эти( каленые китайские шарики)) и пошло все дальше гладинько резать,подшипнику месяц ,придется ставить новый,станок сам делал почти 3 года назад,так что подшипники ставить умею,месяц назад перебирал станок,менял все подшипники

1. Если бы  фреза неправильно зажималась бы, то полоски были бы везде, а не периодически.
2. Конечно же вибрация влияет на ход фрезы, но это время настолько мало, что почти незаметно. Если только не танцевать рядом со станком на столе полчаса.
3. Шаг также влиял бы на шагрень на всей картине. Периодически он вряд ли появится. Обычно для чистовой (насколько я знаю) ставят от 8 до 15 % от диаметра фрезы. Сам выставляю 10%. При шарике 2мм это 0.2мм. Если стояло 0.1, то скорость обработки возрастет примерно в 2 раза.

Как вариант исключить вибрацию - поставить станок на пол типа бетонного поближе к углу и запустить работу. Если все нормально будет, значит вибрация

Добрый день, господа экперты.
Помогите пожалуйста в решении проблемы. Сам я начинающий и много чего не знаю.
Режу кукурузой 2 мм в диаметре, 2,5 мм за проход, подача 70мм/сек,  обороты около18000. После реза на торце остаются полосы от фрезы (количество полос, как правило, равно колисеству проходов), причём по всему периметру издели. Полосы как снаружи, так и во внутренних отверстиях.

Пробовал менять стратегию с попутной на встречную, менял скорость подачи (снижал до 25мм/сек), менял обороты. Ничего не помогло. Полосы есть как по дереву так и по фанере. По фанере ещё более выражены и чёткие.
Помогите, что делать.
За ранее спасибо.

Спасибо за ответ.
А более подробно про чистовой проход расказать можете или ссылку какую дать, где можно почитать про него. А то я не совсем понимаю как он работает. УП для стака делаю в ArtCAM.

Добрый день.
Пробовал фрезу 3,175 стружкокол (по дереву), такаяже ситуация. Только количество полосок изменменилось(количество полосок = количеству проходов).

У меня шпиндель с завода был прикручен неровно, сделал регулировку, и с помощью угольника предварительно выровнял. Потом закрепил кусок МДФ пластиком кверху, и ровной фрезой 25мм более точно выровнял. Полоски практически исчезли. Они у меня были при резке 40мм щитов 12мм фрезой в 2 прохода.