Всем добрый день. Искал в инете чертежи фрезера с ЧПУ. Вернее его корпус из фанеры, но что то подходящего не нашел. Кто нибудь сможет дать ссылку или скинуть файл на такой станок из фанеры. Примерные размеры 1300х800*300 Буду очень признателен. Спасибо.
Фрезер из фанеры
Сообщений 1 страница 28 из 28
Поделиться218-02-2020 19:16:43
В таких размерах лучше из железа делать.
С полем понятно, но.... зачет такой пролет по Z?
Где инструмент такой брать будете? Тем более, если из фанеры будет сделан, жесткости не будет.
Поделиться318-02-2020 20:43:22
В таких размерах лучше из железа делать.
С полем понятно, но.... зачет такой пролет по Z?
Где инструмент такой брать будете? Тем более, если из фанеры будет сделан, жесткости не будет.
Для дерева хватит жесткости. У меня 750х1800х170 из фанеры. 7м/мин ездит нормально.
Поделиться419-02-2020 05:27:12
У меня 750х1800х170 из фанеры
Вы его хотелки и мои вопросы внимательно читали?
Ездить то он может, вопрос - что на нем можно с такой скоростью обработать?
Поделиться519-02-2020 20:50:10
Вы его хотелки и мои вопросы внимательно читали?
Ездить то он может, вопрос - что на нем можно с такой скоростью обработать?
Дерево, фанеру, мдф. В чем проблема то? Всё от режимов зависит. Дерево скалывать может и на 3 м/мин на любом станке.
Канал не мой, но можно посмотреть на что способен чпу из фанеры
https://www.youtube.com/watch?v=as-og5nP6y8
Поделиться620-02-2020 06:14:29
Делайте хоть из шпона, мне все равно.
С железа дешевле и жестче.
А фанера и др.деревянные изделия, имеют свойство впитавать влагу и разбухать.
Периодически приходится жертвенник планировать, но нем сразу видно
Поделиться720-02-2020 07:12:27
Конструкционные размеры деталей станков из дерева (при обеспечении высокой точности самого станка в работе) получаются очень значительными, в большие разы превосходя металлоконструкции с такими де параметрами.
Да и обрабатывать здоровые балки хоть и их дерева очень геморно.
Далее идёт надёжность, которой тоже маловато.
Вес деревянного чудовища (при обеспечении достаточной жесткости и точности) тоже зашкаливает, хоть дерево и легче.
А получение конструкционных соединений узлов? Это вообще отдельная песня, кроме тренировки своей воли и нарабатываемой практики возни с деревом
Плюсов же у деревянного станка перед станком из металла нет никаких.
Поделиться820-02-2020 08:35:26
Есть такой опыт... для моделиста хобийщика неплохой вариант.Бальзу,пенопласт,фанерку тонкую без проблем.!Но-как говорится "никаких
гвоздей" и шурупов в том числе.Только клей ,а лучше переклей,с хорошей фиксацией на время сушки,далее пропитка жидким лаком .
слоев так восемь.Эксплуатация желательна в теплом помещении без перепадов влажности. Опять же -но,в местах соединения металлических
деталей к фанерным -по любому придется применять болтовые соединения ,вот тут и засада,со временем фанера проминается и соединения
разбалтываются,приходилось периодически подтягивать ну и тд.
Вообщем ,станок проигрывает металлическому .Как вариант на "свежем" станке изготовить детали для следующего из дюрали,потом
перекинуть двигатели,рельсы на новый,заодно будет на чем поиграться
Поделиться920-02-2020 11:00:55
на "свежем" станке изготовить детали для следующего из дюрали
Хорошая и практичная мысль!
Если балочные корпусные и конструкционные соединения "дерево по дереву" ещё можно с трудом (хотя и героическим) осилить, то соединения "валы-портал" или "каретки-портал" реально не долговечны и даже при применении больших шайб (для снижения давления болта на балку) в эксплуатации разбалтываются.
Поделиться1028-02-2020 16:35:11
Из фанеры только сам станок, все остальное металл)) Нарисовал макет во Фрикаде, а теперь соединить его не могу))
Поделиться1128-02-2020 16:39:28
Есть такой опыт... для моделиста хобийщика неплохой вариант.Бальзу,пенопласт,фанерку тонкую без проблем.!Но-как говорится "никаких
гвоздей" и шурупов в том числе.Только клей ,а лучше переклей,с хорошей фиксацией на время сушки,далее пропитка жидким лаком .
слоев так восемь.Эксплуатация желательна в теплом помещении без перепадов влажности. Опять же -но,в местах соединения металлических
деталей к фанерным -по любому придется применять болтовые соединения ,вот тут и засада,со временем фанера проминается и соединения
разбалтываются,приходилось периодически подтягивать ну и тд.
Вообщем ,станок проигрывает металлическому .Как вариант на "свежем" станке изготовить детали для следующего из дюрали,потом
перекинуть двигатели,рельсы на новый,заодно будет на чем поиграться
Мысль хорошая)) Просто фанера станет мне в 3 т.р, Итак на железки комплектующие посчитал 60т. надо. На нем поразвлекаюсь ( а может и че заработаю), а след из конструкционного профиля сделаю
Поделиться1228-02-2020 16:46:02
Пока вот такой думаю сотворить https://www.youtube.com/watch?v=1UM4MxeJ5Ww
Поделиться1328-02-2020 16:48:32
Делайте хоть из шпона, мне все равно.
С железа дешевле и жестче.
А фанера и др.деревянные изделия, имеют свойство впитавать влагу и разбухать.
Периодически приходится жертвенник планировать, но нем сразу видно
Защита от влаги спец краска, которая образует полимерную пленку. И вид другой и защита
Поделиться1528-02-2020 17:18:39
Вот такое получилось))
Поделиться1728-02-2020 18:42:42
А теперь в этакой красоте заменяем слово "фанера" на слово "дюраль" (хотя бы) - и всё станет так О"кей, что прямо айяй!!!
Поделиться1828-02-2020 19:35:30
В таких размерах лучше из железа делать.
С полем понятно, но.... зачет такой пролет по Z?
Где инструмент такой брать будете? Тем более, если из фанеры будет сделан, жесткости не будет.
А 300 по Z думал чтоб еще ось потом добавить
Поделиться1928-02-2020 19:36:30
А теперь в этакой красоте заменяем слово "фанера" на слово "дюраль" (хотя бы) - и всё станет так О"кей, что прямо айяй!!!
Дюраль кусается по ценам))
Поделиться2029-02-2020 06:46:50
Дюраль кусается по ценам))
Чернуха (профтруба и лист) тоже кусаются?
Поделиться2129-02-2020 10:02:24
Хорошо)) Предположим я уже начал подумывать о мет конструкции)) Ну а где нужный чертеж найти? Чтоб проходил по моим параметрам? Вот в чем вопрос))
Поделиться2229-02-2020 18:59:12
Хорошо)) Предположим я уже начал подумывать о мет конструкции)) Ну а где нужный чертеж найти? Чтоб проходил по моим параметрам? Вот в чем вопрос))
В чем пролема самому его сделать?
Компас 3Д например
Поделиться2329-02-2020 19:03:06
Проблем почти нет. Но надо знать и высчитывать кучу размеров)) Для первого раза это сложновато
В чем пролема самому его сделать?
Компас 3Д например
Поделиться2401-03-2020 05:30:51
Но надо знать и высчитывать кучу размеров)) Для первого раза это сложновато
А как вы собрались потом строить из железа, методом подгона?
Есть такая функция\опция, в Компасе (и др.КАД прогах), как сборка. Накидываешь туда детали и собираешь то что нужно, на нужных расстояниях и высотах.
Смотришь, что и где мешает, дорабатываешь.
Вот пример
Поделиться2501-03-2020 08:15:15
Ну, не выдерживает фанера в станине долгой эксплуатации! Посмотрите (вспомните), что болт в скреплённых фанерных детвлях "проваливается" со временем и требует протяжки...А косые деформации в тех же крепёжных отверстиях?!?
Нет, конечно - по началу и короткое время всё будет приемлемо, но сколь долго такое продлится?
Безусловным плюсом фанерного прототипирования является практика изучения и опыт изготовления, а так же возможность на прототипе из фанеры нарезать детали из металла.
Эксплуатация и точности же фанерного прототипа станка есть по надеждам не сбываемая мечта и может оказаться пустой тратой времени.
Простите меня Христа ради!! (Сегодня Прощёное Воскресение)
Поделиться2601-03-2020 10:43:11
Ну, не выдерживает фанера в станине долгой эксплуатации! Посмотрите (вспомните), что болт в скреплённых фанерных детвлях "проваливается" со временем и требует протяжки...А косые деформации в тех же крепёжных отверстиях?!?
Нет, конечно - по началу и короткое время всё будет приемлемо, но сколь долго такое продлится?
Безусловным плюсом фанерного прототипирования является практика изучения и опыт изготовления, а так же возможность на прототипе из фанеры нарезать детали из металла.
Эксплуатация и точности же фанерного прототипа станка есть по надеждам не сбываемая мечта и может оказаться пустой тратой времени.
Простите меня Христа ради!! (Сегодня Прощёное Воскресение)
Я уже просмотрев кучу материалов внял вашим советам)) Решил теперь не морочиться и для начала сделать чуть меньше из конструкционного профиля. Варить ни чего не надо, да и при том что я сам строитель есть инструмент подогнать как надо все комплектующие. Остановился на профиле 60мм Соберизавод сайт как раз размеры проходят под 16 рельсы. Буду там все просчитывать и заодно осваивать проги. Спасибо за совет.
Поделиться2701-03-2020 16:56:54
Остановился на профиле 60мм Соберизавод сайт как раз размеры проходят под 16 рельсы.
Посоветую вам SBR20 на XY поставить, а на Z SBR16 (не путать с TBR)
Почему профильные направляющие не рассматриваете?
Поделиться2824-09-2020 07:32:07
По мне самое тяжелое изготовить не корпус, а посадить на него детали, опоры, подшипники каретки.... что бы все соосно и ровно. Есть советы?
Быстрый ответ
Похожие темы
Фрезы для работы с фанерой. | Инструмент | 09-09-2018 |
Лазер-фрезер открытая тема | Курилка | 05-07-2016 |
Фрезеровка хвойной фанеры фсф 3/3 | Курилка | 12-04-2016 |
Технология изготовления шкатулок из фанеры | Свое производство | 20-08-2015 |
Нужны услуги лазерной резки фанеры 3мм , 6 мм | Курилка | 25-09-2015 |