Подкладывать что либо в цангу категорически нельзя. А измерить фрезу можно микрометром.

Olsa
Ну почему же сразу выкидывать. Цанги есть и на 3,0 и на 2,5 и 3-3,5. Если нет в магазинах, то на тао покопать. Даже под заказ могут изготовить . К сожалению ссылок нет, но поисковик пока никто не отменял.

У меня Kress цанга на 3.175 работаю сов фрезами на 3 уже не первый год, просто сильнее нужно зажимать.

Спасибо большое всем откликнувшимся. Плюсы по мере возможности проставил.

У меня также Кресс. Зажимаю по максимуму, ключ не проворачивается больше, но толку нет. Едва кончик фрезы упирается в поле - фреза сразу "прячется". Ничего не могу поделать. Обидно. Переходники пока не буду искать. Заказал другие фрезы - вроде бы все хорошо.

Вот это интересная идея. Главное, найти эталонные фрезы, чтобы не развальцовывали отверстие, а просверлили требуемый диаметр. Но можно попробовать.
Вопрос: по идее у Кресса цанга на 3.0-3.2 мм (если не ошибаюсь). Т.е. она, в зависимости от зажима, может брать и 3.0 и 3.175 мм фрезы. Получается моя фреза меньше 3.мм (скорее всего брак производства)? Или где-то мои выводы не верны?
И еще: никто 0,8 мм фрезами не работал? Какой шаг использовать, скорость? Какую толщину за раз возьмет? Жалко методом проб и ошибок фрезы ломать.
И где можно поподробнее прочитать про наклонное врезание? Посоветуйте, специалисты.
Спасибо.

Так в чём проблема если цанги всех стандартных размеров для кресс есть в продаже?
http://purelogic.ru/shop/instrument_i_o … ki_kress1/

"Плюс" не позволяет ставить мое количество сообщений. Поэтому Спасибо. Вот только я не конкретизировал - фрезы: кукуруза 0,8 мм. Какие параметры работы?

Ну здесь ответ хороший:

Полностью соглашусь. На данный момент проще новые фрезы заказать, дешевле выйдет.
И чтобы не создавать новые темы, подскажите, кто знает, по поводу наклонного врезания. Где можно почитать, чтобы доступно было. И заодно, подскажите пожалуйста, где и как правильно выставлять количество проходов резки.

Отредактировано Olsa (05-01-2016 20:43:10)

Есть ещё один способ, это доработка гайки либо цанги, нужно посмотреть из-за чего при зажиме 3 мм фрезы не идёт дальше гайка, это либо нужно буквально на пол витка укоротить гайку либо проточить упорный буртик на цанге, тонким отрезным кругом, на последующую работу не повлияет, но 3 зажмёт вообще она и должна зажимать так как эту же сигнал, что что-то не так при разнице в 0,175 мм--------?
По поводу наклонного врезания писалось в ветке по арткам и в этой процедуре нет ничего сложного.
Вот для начало (пользуйтесь поиском на форуме)
3D обработка по спирали. Как погрузить фрезу?

Отредактировано Flint2015 (06-01-2016 10:49:31)

Почти на 100%. Если сразу идет чистовая обработка обычно 0.5-1мм

Фреза диаметром 6, глубина рельефа получается 38, длина рабочей части 45, можно ли работать в один проход? или лучше несколько? Т.е. не сломаю ли фрезу

Тоже так поступаю:

только не на всю глубину,а только на глубину рельефа.Окончательная обрезка с мостиками на всю глубину заготовки идёт самой последней операцией.

Буду пробовать, примерно понял технологию, спасибо! Спасли от очередной поломки фрезы)))

резал один рельефчик  и плохо затянул фрезу в цанге, фрезу увело вниз  примерно на 5мм. прорезало мне дюралевый стол на станке.
Так вот фреза с радиусом 1.5мм. выжила но прилично затупилась, там конечно режимы были по дереву, но факт есть - фреза уже только на черновуху.
Хотя резал такими фрезами с диаметром 0.5мм графит, ходят изумительно в отличии от граверов без покрытия.
Если деньги есть можно попробовать на 10 - 15 тыщ. оборотов и с подачкой 350 - 700мм\мин. ну и съем в глубину не более 5мм. должно нормально получиться.
Если у меня будет подобный заказ на цветмете,  обязательно попробую эти фрезы.

Длину заготовки можно брать любую (на сколько позволяет помещение) Создается УП а потом УП разбивается на какие нужно участки по длине. Все это есть в арткаме

dima27044
К каждому станку и  материалу подача подбирается индивидуально. Жёсткость станка играет огромное значение. Пример:фанера берёзовая,  на моём станке фреза однопёрая спиральная выдерживает подачу 800мм/мин, а на китайце смело 1200 при одинаковом заглублении 6мм., около 20000об/мин. А у кого то и ещё больше.  18 мм фанеру резал за 1 проход при 250мм/мин. Так что всё индивидуально, методом подбора и ошибок ценой утерянных фрез.
По второму вопросу : Какую скорость задаём , такая и читается, пропорциональность и прямопропорциональность тут непричём. 
А фрезы неплохие , только несколько штук таких согнул, (не сломал, именно согнул).. Результат быстрой подачи при низких оборотах.

Ну вот. Так и знал. Теперь тоже такие хочу!
Дмитрий, где брали? Ссылочка осталась?

Александр.

Фреза с таким же профилем, но диаметр 28мм, обороты 18000, за проход 5мм(всего нужно было снять 10мм), подача 5000мм/мин. Материал МДФ, шпиндель 4,5кВт. Делал ей выборку растром с шагом 50% от диаметра фрезы. При первой полосе, когда снималось 100% от диаметра фрезы, немного тяжеловато было станку.

Отредактировано detrin (11-02-2016 12:15:28)

Если также МДФ, то пробуйте подачу в 3 раза меньше делать.

Кто может подсказать какую скорость резания выбирать при фрезеровании боком фрезы на глубину 10 мм фрезой 8 для стали 20?

10 мм это много даже для фрезы 8мм. Я фрезерую так съем по 0,5  иногда  0,3 мм, с подачей 150-200 мм\мин ну и СОЖ соотвествено. 8мм можно попробоваить и 1мм может даже больше, все зависитот жесткости станка и еще кучи параметров. Все узнаете опытным путем, и поломав энное количество фрез

90 ватт с лихвой хватит на такой круг

Если трехфазник на 220в, то минимум 200 ватт нужна мощность

Грубо говоря и фреза режет не мощностью двигателя и не оборотами, а МОМЕНТОМ на валу шпинделя. Режущая кромка захватывает материал в объеме, определяемом глубиной съёма за проход и  шагом по проходу фрезы. Этот объём и может быть срезан за счёт момента на валу.
Поэтому надо рассчитывать параметры резания различными фрезами исходя из величины этого момента так, чтобы при разных радиусах фрез по режущей кромке он был постоянным (или меньше), т.е. практически постоянным должен быть объём откусываемого зубом фрезы кусочка материала. Увеличили диаметр фрезы = уменьшили глубину съёма + шаг прохода
Многозаходность фрезы и число оборотов будут, конечно, тоже немного влиять, но больше не на распределение момента в секторах захвата материала режущей кромкой  (при одном и том же шаге), а на величину подачи по рабочему ходу.
Такие величины для фрез нужно на разных материалах экспериментально определить для конкретного станка, а дальше можно уже перерассчитывать по прямой пропорции, т.е. радиус режущей кромки у фрезы увеличили в два раза - в два раза уменьшаем подачу (при одном и том же шаге). И здорово сказывается необходимое уменьшение подачи на фрезах с малым диаметром (гнутся и ломаются)

Сначала был поиск:
https://yandex.ru/search/?lr=194&clid=2105575&msid=22907.28471.1458536773.6211&text=Выбор режимов резания для начинающих
Потом была картинка:

Потом должна быть (и у Вас!!!) приработка с экспериментом - чудес-то никаких!

Т.е. у Вас спокойно пройдут фрезы диаметром 1-1,5 мм и важно, чтобы расщеплений или сколов было поменьше. Это серьёзно больше фрез в 0,6 мм!
Замедляйте скорость подачи (больше экспериментом особенно на фанере), не делайте сразу заглубление больше диаметра фрезы. Обороты тоже можно поуменьшить.
По самой же работе Вам целесообразно посмотреть в сторону одно- двух- заходных фрез с обратной спиралью - вот там и скорость реза повыше и сколов не будет практически.
и нужен в целом очень хороший прижим на заготовках, а обратные спирали этому способствуют, держать нужно хорошо по краям.

Познавательная таблица, жаль, что только для металла. На других материалах все равно придется учиться методом научного тыка.

Собрал станок, а фрез для 3D обработки нет...
Что скажите про этот набор
Может что то другое посоветуете?

Отредактировано Vladimir271 (10-07-2016 12:52:15)

фрезы по ссылке, хоть и дешевые, но какие-то сомнительные, т.к. режущая часть судя по фото меньше диаметра фрезы. это не есть правильно. потренироваться - лучше обычный гравер, для глубоких рельефов полноценные конусные. В личку напишите, ссылки скину чтобы было ясно.

Ищите кто продает сверла для печатных плат.

Вот такие:

http://carbidetools.ru/frezy-konusnye-dvuhzahodnye

Разница в том, что у них слишком короткая режущая часть, а у конусных фрез она значительно длинее.

Отредактировано klishe (05-07-2016 06:33:26)

Ребят подскажите, сломались две фрезы прям в цанге, отломилось буквально 4 мм, в чем может быть проблема? сильно не нагревается, работал всего пол часа, в итоге сломалась сначала одна фреза, потом другая, примерно в одном и том же месте, может быть дело в цанге? может слишком сильно зажимаю?

фрезу вставляем до упора в цангу, а биение фрезы это от того что не сильно зажали её, не очень понимаю? или от чего возможно это?

А бы режим реза посмотрел, может ошибка УП.

Фреза могла провернуться и разбить заход цанги. Осмотрите цангу

Прошу прощения, за глупый вопрос, как называется эта фреза?
Она алмазная.. а вот форма её? Хвостовик (внутренняя часть фрез/по центру или как по- другому называется? Фреза примерно 2 см.

Отредактировано Magnata (15-07-2016 23:27:23)

Ujin778
Шарошка, это та часть, чем гравируется поверхность?
Меня другая часть интересует.. как называется.. другой конец ))
а ставится она... вот не скажу как -по научному.. пока студент.. на мой станок в устройство Granitograv. Для гравировок по стеклу.
Ujin778
хм.. а как форма хвостовика этого называется?
я так поняла, эта форма не стандартная..

Отредактировано Magnata (16-07-2016 00:04:15)

vasa29
вот это дааа! 
жаль плюсануть ещё не могу!

Меня интересует у других при  фрезеровки бывает свист , свист от фрезы . Дерево дуб , фреза на фото

Шпиндель Кресс , но свист не от шпинделя

Да 6 , а как нибудь уменьшить нельзя шум не покупая другие , закупил сразу 4

Отредактировано 3dcnc (20-07-2016 21:31:50)

Всем привет. Подскажите пожалуйста режимы вырезания для фрезы двухзаходной компрессионной 4mm. Режущая 22мм. Для раскроя фанеры 12-18 мм.

А чем эта не устраивает?(диаметр может быть любой)

Почему не концевая а гравер?

конусный гравер с углом 45 без всяких скруглений Я такими гравирую по нержавейке

Спасибо добрый человек! Пятка это на фото между двух вертикальных чёрточек ? Пятка это радиус кромки(F)? А инструмент в базе я правильный выбрал?
Если есть такая тема, как определять параметры фрез,ткните меня пожалуйста носом,а то у меня много фрез и все без маркировки. Обыскал весь нэт не нашёл.Пришлось на у гад в водить.
Коробки у этих фрез не было,они были россыпью в целлофановым мешке .

Отредактировано Алексей74 (02-08-2016 17:30:33)

Друзья мои .Может это не гравёр? https://www.youtube.com/watch?v=HV664Yg … e=youtu.be
Снял эту фрезу на видео,что бы лучше её рассмотреть. Подскажите точнее в арткаме какой вод фрезы выбрать и какие параметры задать?

Отредактировано Алексей74 (03-08-2016 07:33:24)

Спасибо!
Значит инструмент мне выбирать вот этот ,конусная фреза?

Или гравёр?

Это радиус кромки F ?

Вот нашёл у продавца это вообще концевая фреза     

Отредактировано Алексей74 (03-08-2016 08:54:58)

Эта коническая плоская? Единственный вопрос,как узнать "радиус кромки (F)" ?

Это вот этот

Отредактировано Алексей74 (03-08-2016 09:19:17)

Охота по науке разобраться )
Вот фреза
На ней маркировка 8*3*20*70L
вот такие параметры я ввёл
Диаметр 8мм.  Угол фрезы я померил транспортиром он =20°,Угол "А" это угол фрезы /2=10°
Радиус скругления (R) я подогнал по длине режущей кромки,т.е.зная угол (А) и длину режущей кромки,подбираем радиус ,чтобы длина  режущей кромки стала 20мм,как указано на маркировке.
Но осталась ещё цифра  "3" это диаметр кончика фрезы. Т.е. R=d/2 если 3/2=1,5-это должен быть радиус скругления.А если поставить 1,5 то длина режущей кромки будет 15,54697

Где моя ошибка?

Отредактировано Алексей74 (03-08-2016 17:30:31)

Сдаюсь...))по какой формуле вычисляется?