Доброго время суток.
а можно сделать 4 ось отдельно под другой шпиндель ??

может сталкивались с этим ?
может видели где? 4 ось в отдельном станке под отдельный шпиндель.
сколько времени уже работает станок ?
сильно выработались направляющие (подшипники)?

Форумчане удолось  достать два редуктора со отношением 1 к 20 второй 1 к 50 какой лучьше использовать для поворотки?

Прочитал я почти всю тему. Много написано за люфт и редуктор. И наиболее часто решения проблемы является то берут и просто спиливают часть корпуса под пидшипник ....

Вот расскажите следующее - в МАСН3 есть функция компенсации люфта, не проще ее применить и не забивать голову с редукторами и люфтами?

какой шаг винта подачи ?

спасибо автору за тему, она меня вдохновила, и вот уже есть стол 3х2 м ))
ша делаю 4 координату, съемную )
вопрос: какие редукторы вы про бывали ?
есть 1:20 не знаю подойдет ли

Отредактировано Trooper (08-09-2012 21:06:22)

Я в шоке!!!!!!!!!!!!!!!!! думал у меня большой 1000*1500

skedram, глядя на практичность и эффективность Ваших конструкций, из которых можно почерпнуть не мало интересных решений, не могу не спросить:
-  Скажите пожалуйста, Вы изготавливали проекты с вакуумным столом?

столкнулся с проблемой, прошу помочь в вопросе с расчетам шагов на мач
все мое работает через червячный редуктор 1:20, шаг винта 18,84 за один оборот

200/18,84=10,6 10,6*20=212 так?
доварю каретку сделаю фотки

Отредактировано Trooper (26-09-2012 08:41:29)

А подшипники какие, просто радиальные?  А так всё здорово! Какая длина винта?

В этой теме пост 193 на фото сделаны вращающиеся гайки по этой же схеме .Винт 2510,гайка длинная ,только подшипники радиально-упорные такого же размера.В корпусе сделаны упоры под внешние обоймы подшипников,корпус получился длиннее.

Просмотрев снимки и ваш "хитрый способ" если всё прЕдусмотрели вместе с порядком наложения прихваток конструкцию не поведёт, единственное посмотрел на крепление кареток (какие болты применяете) и вопрос полки рельс (осьУ или у вас Х) у вас я не увидел выфрезированых постелей под рельсы, при любых способах сварки и применении кондукторов вы не сможете в идеале получить плоскость и двух опорных (всё равно будет либо винт, либо провал или подьём , даже 0,1мм скажется в будущем.)

Отредактировано stasblak (10-02-2013 08:18:40)

skedram, серваки нормально крутят?

Отредактировано at90 (21-02-2013 21:37:51)

На каретки и рельсы идут болты DIN912 12,9st, проблем, по крайней у нас в России с приобретением нет, а болты сами производятся в Германии, проверили качество, вырывает резьбу в теле ст3пс 5мм, при этом у болта нет видимых повреждений.

Отредактировано stasblak (21-02-2013 22:34:28)

skedram проект очень интересный , ожидаю с нетерпением конечный результат.

На своем станке в качестве стола использую вот такой профиль вот только купить его наверное проблемно будет. Мне достался по случаю и корни его растут скорее всего из Китая.
  Для обработки цветмета стол из фанеры и прочих МДФ не прокатит,его будет постоянно коробить даже при изменении влажности воздуха и СОЖ для этого не потребуется.......Вариант из текстолита будет получше но тоже не АЙС....под воздействием СОЖа его тоже пучит хотя и не так сильно...
если есть доступ к лазерной резке и мехобработке попробуйте сделать сборный Т-слот из 10мм листовой стали......(если непонятно о чем я могу эскизик набросать)

Нет этот профиль именно станочный, вот так он выглядит на станке фото конечно не очень но под рукой сейчас ничего лучше не нашлось

если нет возможности лазерной резки может из сортового металлопроката что либо подобрать и вот такой бутерброд собрать нижний лист сплошной а по периметру уголок пустить чтоб Сож не стекала.......
стянуть его винтами с потайной головкой....и в мехобработку.....

Отредактировано nikson (23-02-2013 18:37:37)

Дюралюмин вы себе позволить не можете, со стальным столом намучаетесь, года три назад делали себе стол из МДФ и проблему решили пропиткой стола составом клея для потолочных(полиуретановых) плит разбавив 3 частями 646 растворителя, получилась глубокая полимерная защитная плёнка, которая не боится СОЖ.

Сразу могу огорчить. эта полоса электротехнический алюминий, и его я очень не советую использовать на стол.

Если это стальная штрипса, тогда возникает вопрос какая цена, просто я практически знаю все цены связаные с металлом.

skedram
Как вариант, предлагаю рассмотреть применение стандартных горячекатанных швеллеров (№5; №6,5), поставленных на бок попарно (широкими сторонами друг к другу). Правда, скрадывается высота по оси Z... , но может пригодится как альтернативное решение в будущем.

Использовал этот профиль в своем станке, профиль очень мягкий любое небольшое механичесское воздействие приводит к деформации.

Залить бетоном (простым) проблема сколько он будет сохнуть?
А вот применит например просто песок и пену(полиуретан) реально надёжно и быстро. Исчезнут любые вибрации возможные в будущем.

Засыпать песок на две трети по высоте (горизонтальные профиля) а сверху наполнить пену, чтобы в будущем песок не перемещался.
Песок как и вода вещество не спокойное. и очень силно гасит все вибрации (для общего знания найдите конструкцию высоток в США. там внутри здания в центре стоит цистерна с водой которая гасит колебания при толчках)

Отредактировано stasblak (05-03-2013 10:27:23)

Нормальная машина получилась, наблюдал за построением с первых дней, поздравляю с успехом

Ты все таки оргстекло приспособил к станку! это правильно большие нагрузки может выдержат не метал но все же!

skedram, как Вы организовали рециркуляцию СОЖ (фильтрация, отстой) ?

К насосу с сеткой добавте магнит .

А Вы на компьютере 3D модель своего станка не делали для проверки? Если да, то было бы интересно взглянуть....

Взлянуть на сопряжения некоторых узлв. Я сам потихоньку собираю комплектующие на станок. Рельсы взял на все оси, винты на икс и зет взял, осталось взять на игрек два винта, и начну конструировать...

Китайцы продают приблуду водяной туман, цена 1200р. система простая и надёжная.главное в ней воздух и с помощью кранчика регулируется подача воды либо масло, можно вообще на сухую.
http://www.aliexpress.com/item/power-sp … 96269.html

это не станок,это бэнтли хэнд мэй!!!!!!!приятно посмотреть