Китайский лазер.
Труба 60Вт
Фанера 3мм режу на скорости 11 при мощности 65
Фанера 4мм режу на скорости 8 при мощности 65
Интересно про параметры резки
Сообщений 201 страница 300 из 350
Поделиться20116-09-2016 16:11:19
Поделиться20216-09-2016 19:22:31
Попробуйте сверху лист обычной бумаги для принтера положить, нагар на нем останется
Не оч подходящий вариант, планирую вырезать огромные партии то расход простой бумаги будет большой, да и резать буду листы 90*60 см, а дешевой обычной бумаги такого формата не очень много
И еще, начиталась на форуме что несколько слоев резать сразу нельзя, возможно загорание, нарушение пропорций и другие проблемы
Поделиться20324-09-2016 23:11:55
Китайский лазер с трубкой 50Вт.
Фанеру 3мм режу на мощности 25 и скорости 16
Поделиться20407-10-2016 16:12:43
А как перевести мощность из % в мм/сек.
У меня 80 Вт.
фанеру 4 резал мощность 28% скорость 320 мм/мин.
Прорезал без брака
Отредактировано Вячеслав81 (07-10-2016 16:12:56)
Поделиться20507-10-2016 16:58:17
А как перевести мощность из % в мм/сек.
Я полагаю, никак. Мощность измеряется в ваттах.
И встречный вопрос, зачем?
Поделиться20607-10-2016 17:59:38
А как перевести мощность из % в мм/сек.
У меня 80 Вт.
фанеру 4 резал мощность 28% скорость 320 мм/мин.Прорезал без брака
Отредактировано Вячеслав81 (Сегодня 16:12:56)
воу воу, а фанера какой сортности? и точно ли 320? у меня тоже 80вт труба, но она быстрее 25мм, не режет 4-ку даже при 100 мощности.
Поделиться20707-10-2016 18:07:59
И к слову, для резки без нагара используем малярню ленту, особенно хорошо справляется при гравировке, желтых краев вообще не оставляет, так же помогает при гравировке по коже.
Поделиться20807-10-2016 18:23:16
используем малярню ленту
Малярный скотч? Какой ширины?
Поделиться20907-10-2016 23:12:08
... и точно ли 320? у меня тоже 80вт труба, но она быстрее 25мм, не режет 4-ку даже при 100 мощности.
Я тоже по первости на форуме не замечал разницы МЕТРЫ В МИНУТУ и МЕТРЫ В СЕКУНДУ
Поделиться21008-10-2016 06:16:51
Нашёл, наконец в своём городне тройку фанеру. Режу на скорости 30 при мощности 35-37. Иногда идёт на грани прозезаноя, но скорость нравится.
BODOR 1006/80RECI
Поделиться21108-10-2016 11:33:04
Малярный скотч? Какой ширины?
5см
Поделиться21208-10-2016 13:01:17
И к слову, для резки без нагара используем малярню ленту, особенно хорошо справляется при гравировке, желтых краев вообще не оставляет, так же помогает при гравировке по коже.
Так же использую малярный скотч когда кожу гравирую . Помогает .
Поделиться21309-10-2016 08:26:53
Здаров.
Купили китайца с трубой 90w.
Фанера 4 мм.
Скорость 12. мак.мощ.86 мин.мощ.80 на 13ой.скорости уже не прорезает.что делать прикажете.мож труба должна обкатку пройти потом разгонется?)))
Отредактировано Вед (09-10-2016 11:24:11)
Поделиться21410-10-2016 00:01:14
...что делать прикажете...
Может, всё-таки в юстировке проблема?
Было у меня, что край луча задевал сопло и часть мощности терялась.
У меня прошлая 50-ка резала 4-ку на 10 мм/с при 45%, нынешняя (не очень хорошая) труба в 50 ватт режет 4-ку при 70% и скорости 7 мм/с
Отредактировано mikhAN (10-10-2016 00:02:14)
Поделиться21510-10-2016 00:14:26
Лады,завтра буду настраивать.
Молоток, зубило,что ещё нужно приготовить?
Поделиться21610-10-2016 06:49:34
Лом, топор, кусачки и контейнер для мусора
Поделиться21710-10-2016 09:08:43
Да, простите ерунду написал в прошлом сообщении. Лазер юзаю 2-ой день. Всё на китайском, пока не русифицировал не понял куда смотреть.
Фанера 4-ка. Труба 80 мощность 80, скорость 19.
Режет хорошо, но иногда сутки не прорезает. Думаю поднять мощность до 85.
Поделиться21810-10-2016 09:37:58
Бл....!да как так-то.почему у меня не режет? Может трубу б/у сунули?
Поделиться21910-10-2016 11:25:03
Доброго Всем.
Только приобрел китайца 6090 труба 80Вт Lasea. Неделю юзал , учился резать, гравировать , юстировать , в общем все как полагается новичку.
Результаты в общем получились такие :
фанера 3мм - 26мм/с 50%
4мм - 20мм/с 50%
6мм - 10мм/с 70%
гофрокартон 50мм/с 20%
гравировка стекла (фото .bmp) 450мм/с 20%
Юстировал по вечерам после работы 3 дня , знаю долго но пока не прочвуствуеш своими руками читать наставления Гуру можно месяцами но так и останешся криворуким зато офигенно умным.
Рез добился светло коричневого цвета с явной структурой древесины на торце т.е. не мажится но детальки выпадают сами.
Убедился лично без точной юстировки и чистой оптики нечего пинять на мощность трубки и ее поставщика.
В первый день экспериментов луч задевал за край сопла и вроде как резал , но как резал это вопрос другой, 3мм скорость 10мм/с 70% мощность(почувствуйте разницу) край обугленный и вдоль линии реза в 1 мм от него какой то след,а енто был частично отраженный луч от края сопла.
Вывод производитель трубы безусловно важен но юстировка важней потому ,что даже самая звездатая труба без надлежащей регулировки будет делать бяку
Поделиться22010-10-2016 13:21:31
У меня такой же станок.
А как ты проверял юстировку?
Поделиться22110-10-2016 14:04:30
Всё братва разобралися!!!
Приехал представитель от продавца.труба хер...вая.выдаёт максимум 25 лошадей.
Заре отпишусь когда заменят колбу.мать её за ногу)))
Поделиться22210-10-2016 15:26:38
У меня такой же станок.
А как ты проверял юстировку?
В принципе все классически- стрельба по мишеням из малярного скотча наклееного на акриловый кружок по всем 4 углам должно попадать четко в центр 3 зеркала. а уж от 3 зеркала попасть в сопло дело не хитрое.
Единствено изменил длительность импульса в настройке контроллера, чтобы малярку не палил а оставлял просто коричневую точку , тогда и небольшое расхождение по граням видно. Кстати с новья зеркала были более мене настроены но попадали не в центр 3 зеркала соответствено луч шел не по оптической оси линзы а как бы под наклоном поэтому был четко выражен косой рез по одной оси на толстых материалах.
Поделиться22312-10-2016 15:21:09
Решил проблему
Здаров.Купили китайца с трубой 90w.Фанера 4 мм.Скорость 12. мак.мощ.86 мин.мощ.80 на 13ой.скорости уже не прорезает.что делать прикажете.мож труба должна обкатку пройти потом разгонется?)))
Отредактировано Вед (09-10-2016 09:24:11)
Решил проблему.хреновый блок питания был.
Тяпереча скорость 33 мощ 67 фанера 4мм.всё гуд!!))
Поделиться22412-10-2016 18:21:40
Труба и блок 60w
Фанера 3,7мм
С сучками - 15мм/сек
Без сучков - 18мм/сек
Прямолинейные детали - до 23мм/сек
После тщательной протирки зеркал и линзы смело первый день увеличиваю скорость на пару милиметров)
Поделиться22504-11-2016 16:26:10
И к слову, для резки без нагара используем малярню ленту,
тоесть клеите поверх обрабатываемого материала?
Поделиться22604-11-2016 17:11:32
тоесть клеите поверх обрабатываемого материала?
Мы фанеру перед резкой и гравировкой малярной лентой оклеиваем.
К сожалению максимальная ширина у нее 5см. поэтому оклеиваем полосами и тщательно, и аккуратно стыки проглаживаем.
Поделиться22704-11-2016 17:32:31
и аккуратно стыки проглаживаем.
тогда вопрос о вытяжке, как у вас она организованна для резки фанеры?
на моем станке общая система отвода газов, тоесть из под низа обрабатываемого материала
Поделиться22804-11-2016 17:37:07
тогда вопрос о вытяжке, как у вас она организованна для резки фанеры?
на моем станке общая система отвода газов, тоесть из под низа обрабатываемого материала
С одной стороны вентилятор, воздух из компрессора через сопло, с другой стороны вытяжка ракушка центробежная, через гофру на улицу.
Поделиться22910-11-2016 09:23:36
Станок Халк 1325 труба 100 ват, линза силинид цинка вроде, желтоватая такая, фокусное 9мм, от конца трубки.
Фанера 3 ск 25 мощ 55
Фанера 6 ск 12 мощ 85
Орг стекло пока только 4мм резали ск 15 мощ 65
Поделиться23016-11-2016 11:47:40
А подскажите мне настроечные специалисты такую вещь..
Имеется LaserCut 3015-1. Мощность лазера - 1500 Вт. Режем железо. Но никак не можем победить в настройке под фанеру..
Сколько уже не пересмотрел тем, везде примерно одинаково.. Фанеру режут на лазерах которые могут выдавать максимум 60-80 Вт. Режут не на полной мощности.. То есть если верить всем сообщениям, а ВСЕ не могут врать, то для резки хватает параметров типа ~50Вт и ~10-15 мм/сек..
Вчера я единственное что смог добиться, это мощности 200 Вт, что бы получилось резать... Когда выставлено 100Вт, то фанера даже не гравируется! То она как было светлая, так и остается.. И самый лучший рез из всего что я пробовал получился на 210 Вт и 150мм/мин(2,5мм/сек).
При скорости например 300 мм/мин - нижний слой шпона не прорезается, приходится увеличивать мощность лазера примерно до 270-280Вт. Но при это начинает "пучить" один из слоев фанеры.. Сильно обугливается и рез получается ну совсем некрасивый..
Куда копать? Почему мне не хватает мощности 50Вт как всем?
Поделиться23122-11-2016 07:09:26
Поигрался, порезал разные материалы...вот параметры:
Китаец 1390 трубка 100в реси, линза родная
Фанера 3мм - 70-60мм/с 60%
Фанера 4мм - 40-38мм/с 60%
Фанера 6мм - 20мм/с 80%
Фанера 10мм - 11мм/с 85%
Акрил 3мм - 32мм/с 30%
Акрил 8мм - 7-8мм/с 80%
Читаю тут разные посты, удивляет что 80в настолько медленнее режет фанеру,
или это у меня пока пробег небольшой на лампе?
Фанеру всегда стараюсь брать сорта 2/2.
Компрессор до 6мм использую родной.
По своим параметрам режу без брака.
Поделиться23222-11-2016 12:55:40
Куда копать? Почему мне не хватает мощности 50Вт как всем?
Копать вам никуда не надо, да и не нужно. У вас волоконный лазер, который предназначен для резки металла.
Для резки фанеры используются газовые лазеры (в данном случае СО2),
у которых длина волны совсем другая и соответственно излучение хорошо поглощается органикой,
в отличие от волоконного лазера.
Поделиться23308-12-2016 11:31:52
С лазером начал работать недавно...
Станок китаец труба 40 Вт. стол нерегулируемый.
Линза диам. 12мм. Фокусное 50,8 мм.
Фанера фк 3 мм (сорт 1/2) - 14 мм/с 70%;
Фанера 4мм (сорт 1/2) - 12 мм/с 75%;
Ламель 5мм (дуб выс. сорт) - 10мм/с 75%
С остальными материалами, так сказать, определяю параметры...
Поделиться23413-12-2016 13:41:52
Добрый день!
Подскажите пожалуйста, на китайце 60w получится резать 6мм фанеру, чтоб срез не мазался сажей? Скорость не важна, объемы небольшие, главное чтоб срез не горел.
Поделиться23514-12-2016 10:41:38
По-моему никак не получится без сажи. Я обдувал при резе на 80вт двумя атмосферами, и все равно пачкалось. Может если еще сильнее обдувать, да еще каким-нибудь со2.
Поделиться23615-12-2016 00:00:14
50Вт , китаец, кореллазер
фанера 4мм резка, скорость 20, мощность 45, при скорости 15 режет на 34, без сажи в обоих режимах.
акрил 3мм резка, скорость 7, мощность 17, или скорость 15, мощность 29-30,
ламель липа 5мм резка, скорость 10, мощность 28, но срез черный.
резину 2мм на скорости ниже 10 вообще резать невозможно - фейерверк сплошной, на скорости 15 и мощности 36 , почти прорезает , но ну его нафиг , все везде в этой пыли, в том числе и оптика, дуть должно не менее атмосферы из сопла , для себя решил что с резиной имею дело последний раз.
порошковая краска по металлу - графировка до металла - скорость 340 , мощность 26
резка гофрокартона 3, 5 мм скорость 20 , мощность 23
картон плотный 2мм скорость 25, мощность 28
оргстекло 6мм резка, скорость 4-5, мощность 30
Поделиться23716-12-2016 13:39:42
60 вт (69 по зпмерпм) китаец
Фанера 4 Скорость 20 35 %
Фанера 6 скорость 20 55 %
Фанера 10 мм скорость 10 80 % режет за 1 проход, правда не знаю что за фанера, открутил от мебели.
Поделиться23817-12-2016 14:57:12
труба 60 вт китай
режу фанеру
3 мм скорость 9, мощность 75%
4 мм скорость 8, мощность 80%
6 мм скорость 5, мощность 80% или 85%
Часто делаю эксперементальный проход, потому что было дело фанера от разных поставщиков вела себя по разному!
Поделиться23929-12-2016 14:48:38
труба 60 вт китай
режу фанеру
3 мм скорость 9, мощность 75%
4 мм скорость 8, мощность 80%
6 мм скорость 5, мощность 80% или 85%
Часто делаю эксперементальный проход, потому что было дело фанера от разных поставщиков вела себя по разному!
Согласен. Без тестового прохода иногда никак
Поделиться24029-12-2016 15:06:47
трубки стоят Reci S2
3 мм фанера скорость 27 мощность 80
4 мм фанера скорость 25 мощность 80
5 мм скорость 22 мощность 80
Но это все при очень хорошем обдуве
Поделиться24130-01-2017 23:13:30
Станок 1290 11G, рабочее поле 1200х900 мм, лампа RECI 90 Ватт:
фанера 3мм 35% 36мм/с;
фанера 4 мм 40% 36 мм/с
Поделиться24203-02-2017 09:27:54
Станок LXJ1390. Reci 150вт. Новая. Среднефокусное расстояние. Пока резала только фанеру 3мм, сорт2/2, чистенькая. Мощность 35-40%. Скорость 30мм/c. Рез получается чистый и светло-коричневый. Смотрю у участника выше те же показатели(((( с менее мощной трубой. Но с моим бубликом на выходе и это пойдет. Посмотрю как будет 12 мм резать обновлюсь тут.
Поделиться24303-02-2017 23:19:56
Добрый день. Заказал лазерный гравер, хотел резать фанеру как минимум 6мм, а желательно и потолще. Продавец посоветовал укомплектовать Лазерная трубка Lasea F2 80-95 Вт. Подскажите кто сталкивался с данными трубками, какую толщину они комфортно режут? Чтобы край не был угольком.
Поделиться24421-02-2017 23:07:43
Кто резал лазером Поролон - подскажите по параметрам:
толщина материала
скорость
мощность
обдув
фокусное расстояние линзы
Поделиться24522-02-2017 21:58:38
Станок Bodor, рабочее поле 1300х900 мм, лампа RECI 90 Ватт:
фанера 3мм 50% 45мм/с;
фанера 4 мм 50% 35 мм/с
фанера 5 мм 50% 22 мм/с
Поделиться24623-02-2017 07:38:26
Кто резал лазером Пенопласт?
Подскажите по параметрам и тд.
И можно ли вообще резать?
Поделиться24723-02-2017 07:55:40
резать можно
параметры соответственно характеристикам вашего станка
(штурман, приборы! 500!)
Поделиться24813-04-2017 12:25:51
Китайский станок с рабочим полем 900х600мм
трубка 90-100Вт Reci
фанера 4мм 50% 30 мм/с
фанера 5мм 50% 35 мм/с
ламинат 7мм 65% 20 мм/с
Поделиться24913-04-2017 16:35:37
BerchaDmitriy
у вас немного напутана скорость)
Какая линза?
Поделиться25014-04-2017 06:51:46
BerchaDmitriy
у вас немного напутана скорость)Какая линза?
Прошу прощения станок получили совсем недавно,не уверен в его полной настройке работаем в тестовом режиме линза 2" на сколько я знаю
Китайский станок с рабочим полем 900х600мм
трубка 90-100Вт Reci
фанера 4мм 40% 30 мм/с
фанера 5мм 40% 20 мм/с
ламинат 7мм 65% 20 мм/с
Поделиться25114-04-2017 12:50:25
у меня вообще убитая 50 вт трубка режет только на скорости 15 и 80% мощности)))) материал фанера 4 мм
Отредактировано shyrikA1985 (14-04-2017 12:51:02)
Поделиться25215-04-2017 20:56:42
Трубка Лазерная трубка Lasea F2 80-95 Ватт
фанера 4мм режу скорость 20 мощность 65%
Поделиться25316-04-2017 09:51:10
Трубка 50 вт,нонейм
Плотный картон 2мм скор 17 мощн 25
Фанера 3мм скор 16 мощн 25
Фанера 4мм скор 15 мощн 35
Фвнера 6мм скор 5 мощн 35
Оргстекло 5мм скор 8,5 мощн 60
Параметры подобраны для максимальной скорости резки, т.е. если я буду добавлять мощность для фанеры для скорости хоть не много превышающую указанную - материал все равно не прорезается до выпадания детали. С этим предстоит разбираться, или проценты- это не проценты а попугаи, или особенность материала. Так же влияет место точки фокуса. Если на всех материалах кроме фанеры 6мм фокус на поверхности или на 1мм ниже, то фанера 6мм масимально эффективно режется только если точка фокуса ниже поверхности на 4мм.
Отредактировано Jek44 (16-04-2017 09:58:23)
Поделиться25425-04-2017 11:19:44
Что-то у меня не совсем все гладко.
Режу штампы и печати.
Труба 50 вт.
Гравировка 30% скорость 100, режу на 40% два раза.
Бывает оттиск получается не совсем качественный, т.е. мелкие буквы не всегда видны хорошо, хотя на вид все супер, ну или усилие надо на печать, чтобы все четко было.
куда смотреть ?
Поделиться25519-05-2017 13:57:23
Трубка 130 вт, Beijing
Китайский станок с рабочим полем 800х1600мм
Фанера 3мм скор 33mm/s мощн 35
Фанера 4мм скор 25 мощн 45
Фвнера 6мм скор 17 мощн 60
Акрил 3мм скор 25 мощн 43
Акрил 5мм скор 15 мощн 50
Поделиться25624-05-2017 17:18:46
Станок китайский, трубка noname 60 вт.
Фанера 3мм - 60-62 скорость 15. (При хорошем раскладе режет и на 50% мощности).
4 ку резал на 65 и скорость 15.
Станок совсем недавно у меня, работаю всего несколько дней.
Поделиться25725-05-2017 14:55:09
Здравствуйте, я обычно выставляю скорость 7-8 при мощности 95.9. Лазер всего 40 Вт.
Поделиться25825-05-2017 16:49:29
Здравствуйте, я обычно выставляю скорость 7-8 при мощности 95.9. Лазер всего 40 Вт.
У Вас что-то не правильно настроено, скорее всего юстировка не правильная, либо высота сопла от режущей поверхности не настроена. У меня 50 вт труба режет на 20 мощности фанеру 4 мм сорта 3/4 с избытком. 95.9 и при такой скорости, как у Вас, я считаю не нормальным явлением при 40 вт излучателе.
Отредактировано mazl (25-05-2017 16:50:07)
Поделиться25910-06-2017 23:20:04
Пока что учусь, трубка lasea 80w, фокусное расстояние 9,5мм (если правильно понимаю линза 5.5)
Пробовал на черновой фанере 4мм (попалась какахо качество с сосной , для тестов сгодиться)
Режу на 30% скорость 15 (нагар с лицевой стороны чуток)
Гравировка по тестах лучше всего примерно 15-20% скорость 300-350
подскажите нормальные параметры? Думал поднять мощность и скорость - пусть труба поживёт
будет 2-2 береза 4мм и 6мм попробую (получше будет чем та что есть)
Поделиться26011-06-2017 01:05:57
Пока что учусь, трубка lasea 80w, фокусное расстояние 9,5мм (если правильно понимаю линза 5.5)
Пробовал на черновой фанере 4мм (попалась какахо качество с сосной , для тестов сгодиться)Режу на 30% скорость 15 (нагар с лицевой стороны чуток)
Гравировка по тестах лучше всего примерно 15-20% скорость 300-350подскажите нормальные параметры? Думал поднять мощность и скорость - пусть труба поживёт
будет 2-2 береза 4мм и 6мм попробую (получше будет чем та что есть)
4-ку резать на вашей трубе, если тракт отюстирован и вся оптика чистая, хорошо при 80% и скорости 40.
Поделиться26120-06-2017 18:29:00
режу много фанеры 6мм, трубка 100 линза 63.5
если резать за один проход, то скорость 12-13 при мощности 90, но края черные, не в саже конечно но где-то около =( Начал экспериментировать с кол-вом проходов и мощностью, пришел как мне кажется к идеальным параметрам, теперь режу за 3 прохода скорость 35 мощность 75, при таких показателях края светло коричневые получаются, ну очень светлые, время резки одинаково если резать в один проход и еще бонус если есть клеевые карманы и сучки, то в 3 прохода они точно прорезаются.
подскажите, пожалуйста, каким образом (если существует "научный" способ) трансформировать параметры реза для одного прохода в параметры реза за три прохода?!
Вот к примеру есть (данные от продавца оборудования) параметры: для фанеры 10мм ставить скорость 5мм при 80% мощности для трубы 100Вт. Режет отлично, без заусенцев и прочих казусов, но срез черный, в саже.
Очень заинтересовала инфа про "края светло коричневые получаются, ну очень светлые" - поможете?!
Отредактировано Kapany3uk (20-06-2017 18:29:25)
Поделиться26220-06-2017 22:56:09
Подскажите пожалуйста, труба 50w, линза 2", трубе 3 месяца. При скорости резки до 10мм\с прорезает фанеру 4мм 2\3 на 15% мощности, лучше чем на 50% мощности. Фокус выставлен. На 15% рез тоньше примерно в 2 раза
Поделиться26320-06-2017 23:19:36
Здравствуйте, может не по теме. Хочу на свой станок установить лазер например такой или лучше CO2 https://ru.aliexpress.com/item/DIY-Focu … &tpp=1 Собираюсь резать фанеру максимум 8 и акрил
Поделиться26420-06-2017 23:21:18
Сможет ли светодиодный лазер справиться с этой задачей и какая оптимальная мощность и длинна волны должна быть
Поделиться26521-06-2017 09:15:30
подскажите нормальные параметры?
В Вашем примере 30% мощность, скорей всего, выдает приближенную к идеалу моду. При чрезмерном увеличении мощности, мода неизбежно деградирует, и эффективность снижается.
Рекомендую интересную статью: "Кузнецов А.И., Шимон Е.В., Новоселова М.В., Николоаева Т.Ю. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНОГО ДИПАЗОНА ИЗМЕНИЯ МОЩНОСТИ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ СТАНКА VL4060 (УГЛТУ, г. Екатеринбург, РФ)". Если сложно будет разобраться в теории (хотя там - чистая практика), посмотрите видео по ссылке эффективная мощность лазера. Парень рассказывает о том же, но главное - проводит описанный в статье эксперимент. Можете у себя повторить этот опыт, благо что он предельно прост, и всё увидите наглядно, конкретно для своего лазера.
Поделиться26621-06-2017 19:22:05
Спасибо
Поделиться26726-07-2017 08:49:09
трубка lasea 80w, фокусное расстояние 9,5мм
Обзавелись чилером, станок по другому зажыл
Тест на книге не проводил, но испытывал разные мощностя, увидел что выше ~50%-55% эффекта просто ноль.
Щас параметры резки фанера 4мм сорт 1/2 - скорость 20-22 мощность 26-28% (скорость меняю от качества фанеры, у себя ещё не нашол хорошей, думаю купить авиа 3мм правда дорогая)
Фанера 6.5мм сорт 2/3 - скорость 15, мощность 35-37%
Ламель (термомодифицированная древесина) 4мм резал скорость 17 мощность 26-28% (изделия классные получаются, плюс гравировка на ней смотрится очень красиво)
акрил не могу подобрать режимы, плавиться, правда много не было акрила и не разбираюсь в его качестве, надеюсь с практикой разберусь
Поделиться26826-07-2017 08:52:37
увидел что выше ~50%-55% эффекта просто ноль.
забыл добавить, ещё в настройки станка смотрел, показалось что у него настроена макс. мощность 55%, такая настройка может быть заведена в сам станок? Тоисть любую мощность какую я в программе выставляю выше 55% может что он занижает до 55?
Отредактировано lutsk (26-07-2017 09:41:41)
Поделиться26926-07-2017 10:45:39
Тоисть любую мощность какую я в программе выставляю выше 55% может что он занижает до 55?
Так точно.
Поделиться27026-07-2017 20:31:18
забыл добавить, ещё в настройки станка смотрел, показалось что у него настроена макс. мощность 55%, такая настройка может быть заведена в сам станок? Тоисть любую мощность какую я в программе выставляю выше 55% может что он занижает до 55?
Отредактировано lutsk (Сегодня 09:41:41)
давайте подойдем к вопросу технически. То, что вы называете - выставляю мощность - на самом деле вы выставляете скважность ШИМ сигнала от 0 до 100 процентов. Что такое ШИМ разберетесь. И если посмотреть осциллографом - то сигнал действительно меняется линейно от минимального заполнения до постоянного уровня 5 вольт при выставленных 100%. А вот как построена интегрирующая цепочка в блоке питания - это другой вопрос. Вполне возможно что при уровне ШИМ 60 процентов цепочка уже выдает максимальный уровень на управление мощностью лазера. Вполне также вероятно что на другом блоке питания будут другие показатели.
Со всем этим я разобрался когда устанавливал дополнительную диодную лазерную головку.
Зы, вник в суть вопроса - программное ограничение мощности - да, немного другое.
Отредактировано Jek44 (26-07-2017 20:34:26)
Поделиться27126-07-2017 21:54:56
Тем не менее. Даже СО2 лазер управляется ШИМ. Блок питания не может зажигать в трубке дугу давая разряд больше или слабее. Он зажигает дугу чаще или реже. От количества разрядов и зависит мощность лазерного луча.
Ну и есть число разрядов соответствующее 100%. Если не ошибаюсь 20000. Ну и соответственно можно ограничить это число до определенного уровня программно.
Поделиться27226-07-2017 22:11:34
Это уже следующий этап преобразований. Кто ж спорит то
Поделиться27327-07-2017 07:17:41
lutsk написал(а):
забыл добавить, ещё в настройки станка смотрел, показалось что у него настроена макс. мощность 55%, такая настройка может быть заведена в сам станок? Тоисть любую мощность какую я в программе выставляю выше 55% может что он занижает до 55?
Отредактировано lutsk (Сегодня 09:41:41)давайте подойдем к вопросу технически. То, что вы называете - выставляю мощность - на самом деле...
Отредактировано Jek44 (Сегодня 03:34:26)
Уважаемые, etechnicsи Jek44!
Не могли бы вы пояснить свои высказывания? Потому что ваш ответ lutsk-у, меня окончательно сбил с толку. Если я правильно вас понял, то ограничения мощности контроллером на станке, носят глобальный характер. Но мои личные наблюдения говорят об обратном. Поясню на конкретном примере.
У меня лазерный станок на базе контроллера Руида (уточняю, на всякий случай), лампа мощностью 60Вт. Изготовитель указал, что максимум мощности моего излучателя, достигается при 22 мА (т.е. 100% мощности - это 22 мА на амперметре).
При юстировании зеркал, я выставил контроллером (на самом станке) максимальную мощность равную 20% (она так и стоит, до сих пор). Луч выставляю не по бумажке (как тут описывается большинством), а при помощи кусочка 5мм оргстекла, которое креплю к зеркалам. Это намного удобней: при такой мощности, плекс не прожигается насквозь (т.е. не пачкает стёкол, в отличии от бумаги), и наглядней заметно смещение пятна (при подкручивании зеркал). При нажатии кнопки Pulse, амперметр показывает 4-5 мА, что как раз и соответствует 20% мощности моего лазера.
Обрабатываю материалы (резка, гравировка) из под программы RDWork. Вчера резал горбатую фанеру, поэтому задал мощность в 70%. При резке, амперметр показывал около 15 с небольшим мА - что примерно соответствует 70%. На самом станке, напомню, так и стоит максимальная мощность в 20%.
Поэтому, я бы ответил lutsk-у следующим образом: программе пофиг, какую мощность вы выставили на станке; она выдаёт на лампу ту мощность, которую Вы ей указали - не зависимо от того, что записано в станок контроллером.
Поправьте, если я вдруг не прав.
Отредактировано ИгорьМ (27-07-2017 07:24:19)
Поделиться27427-07-2017 07:36:26
Теоретический вопрос:
А в лазерном станке есть такое место в Блоке питания, где можно ткнуть осциллографом и посмотреть ШИМ сигнал и его скважность? Разумеется, это должна быть точка с низковольтным сигналом
Или явно такого места нет и нужно смотреть в схему БП и искать точку на плате?
Поделиться27527-07-2017 09:06:51
Я, вот не пойму, зачем вам так углубляться в параметры мощности? Выставляйте мощность такую, чтобы прорезался нужный материал. И зарабатывайте деньги! Лично у меня практически на любом материале 90% мощности, меняю только скорость. У меня реси90, живёт уже более 3 лет.
Поделиться27627-07-2017 09:38:53
Теоретический вопрос:
А в лазерном станке есть такое место в Блоке питания, где можно ткнуть осциллографом и посмотреть ШИМ сигнал и его скважность? Разумеется, это должна быть точка с низковольтным сигналом
Или явно такого места нет и нужно смотреть в схему БП и искать точку на плате?
Конечно есть. На клеммах L или H блока питаня. Шим подается на одну из них с платы контроллера. Уровень ШИМ 5 вольт относительно земли. Именно он определяет мощность на выходе в итоге.
Поделиться27728-07-2017 12:54:37
Вчера ... задал мощность в 70%. При резке, амперметр показывал около 15 с небольшим мА - что примерно соответствует 70%. На самом станке, напомню, так и стоит максимальная мощность в 20%
20% (в вашем случае) используется только при ручном управлении - кнопками с платы управления.
Кроме этого в параметрах станка в самом RDcam есть ограничение максимальной мощности. Вот если там выставить 20%, то сколько бы вы не задавали мощность в программе, то выше 20% она не будет физически, хотя в параметрах резки у вас будет написано 70%.
Поделиться27815-08-2017 03:16:32
Cтанок с рабочим полем 1200х900мм
трубка 90-100Вт Reci
фанера 4мм 35% 27 мм/с
фанера 6мм 50% 18 мм/с
Поделиться27905-09-2017 13:41:22
Станок китай, плата М2, труба неизвестного происхождения с металлическими носиками 50Вт, линза 50.8мм, 12мм диаметр.
Фанера 4мм - 30% и 8мм\с.
Что интересно, если поднять скорость, скажем до 15 и прибавить мощность хоть до 100 - не прорезает до конца местами.
Видимо из-за неравномерной скорости реза. На глаз видно на больших скоростях.
Поделиться28013-09-2017 00:39:20
Обратил внимание, что кривые прорезает хуже прямых, приходится выставлять мощность больше, чем хватает для резки прямых линий. Как сделать, чтобы кривые (например круг) прорезались лучше?
Поделиться28115-09-2017 09:06:24
Обратил внимание, что кривые прорезает хуже прямых, приходится выставлять мощность больше, чем хватает для резки прямых линий
Обычно, как раз наоборот бывает - на кругах снижают мощность, что бы края меньше обгорали.
Поделиться28215-09-2017 11:26:02
А как ее снизить или повысить на кривых?
Поделиться28318-09-2017 08:59:13
А как ее снизить или повысить на кривых?
Я RD Works'ом пользуюсь. У меня в настройках два параметра выставляется -"Min Power (%)", "Max Power (%)". Обычно задаётся разница около 8-10%. На прямых участках режет по Max, при снижении скорости (на сложных кривых или окружностях) опускает до Min. Это хорошо заметно по стрелке амперметра.
Поделиться28426-09-2017 07:07:16
Ребят, подскажите в чем может быть причина, купил лазер из китая 6090 с китайской трубкой 80вт, но фанеру 4мм при мощности 80% на скорости 20 даже со второго прохода не везде прорезает, торцы жестко прогарают, черные как уголь...
Поделиться28526-09-2017 08:07:29
Ребят, подскажите в чем может быть причина, купил лазер из китая 6090 с китайской трубкой 80вт, но фанеру 4мм при мощности 80% на скорости 20 даже со второго прохода не везде прорезает, торцы жестко прогарают, черные как уголь...
проверь напряжение сети, у меня было так что из-за компрессора напряжения не хватало
Отредактировано NeaKrbls (26-09-2017 08:08:00)
Поделиться28626-09-2017 08:26:02
проверь напряжение сети, у меня было так что из-за компрессора напряжения не хватало
Компрессор по сравнению со станком и чиллером совсем ничего не потребляет.
Поделиться28726-09-2017 08:28:45
Ребят, подскажите в чем может быть причина, купил лазер из китая 6090 с китайской трубкой 80вт, но фанеру 4мм при мощности 80% на скорости 20 даже со второго прохода не везде прорезает, торцы жестко прогарают, черные как уголь...
Всё как обычно. Юстировка зеркал, проверка направляющих, какой компрессор стоит? Ещё у меня станок приехал с грязной линзой, после чистки гораздо лучше стало резать.
Поделиться28826-09-2017 08:45:12
Ребят, подскажите в чем может быть причина, купил лазер из китая 6090 с китайской трубкой 80вт, но фанеру 4мм при мощности 80% на скорости 20 даже со второго прохода не везде прорезает, торцы жестко прогарают, черные как уголь...
Что влияет на резку:
1. Юстировка. Подавляющее количество проблем с недорезом, связаны с неточной юстировкой.
2. Чистота линз и зеркал. Вторая по "популярности" причина недорезов. Обычно связана с первой (долго выставляют лучи по скотчу, почистить стекла забывают).
3. Неправильная фокусировка (реже, но бывает, когда не знают точно фокусного расстояния установленной линзы).
4. Недостаточный обдув воздухом (продукты горения плохо удаляются и не дают лучу прорезать материал).
Вы пишите "торцы жестко прогарают, черные как уголь" - мощность явно избыточна, а прореза нет. В Вашем случае, скорее всего "повинна" либо третья (луч расфокусирован и вся мощность рассеивается по площади), либо четвертая причина (воздуха мало, дым и сажа образующиеся в зоне реза, не дают прорезать фанеру).
Поделиться28926-09-2017 08:49:07
Компрессор по сравнению со станком и чиллером совсем ничего не потребляет.
у меня стоял свой компрессор, видимо свое уже отслужил. И в тех места заготовки, когда он качал воздух в баллон, были не прорезы. Позже замечал, что из за него и свет слегка моргает
Поделиться29026-09-2017 08:53:09
Есть ещё фанера ФСФ, обычно идёт размер1,22х2,44, вот у неё торцы как уголь получаются и хуже режется, чем ФК.
Поделиться29126-09-2017 09:06:40
Да, качество фанеры - тоже, одна из распространенных причин брака. Но даже самая гов...ая, всё же прорезается при 80% мощности трубы в 80вт. Я бы "поставил на воздух" .
Поделиться29226-09-2017 13:48:03
Всё как обычно. Юстировка зеркал, проверка направляющих, какой компрессор стоит? Ещё у меня станок приехал с грязной линзой, после чистки гораздо лучше стало резать.
Юстировку сделал,компрессор обычный китайский для аквариумов шел в комплекте(подключается к самому станку через китайскую розетку), чем лучше чистить китайские линзы и зеркала чтобы не испортить?
Поделиться29326-09-2017 13:51:55
Что влияет на резку:
1. Юстировка. Подавляющее количество проблем с недорезом, связаны с неточной юстировкой.
2. Чистота линз и зеркал. Вторая по "популярности" причина недорезов. Обычно связана с первой (долго выставляют лучи по скотчу, почистить стекла забывают).
3. Неправильная фокусировка (реже, но бывает, когда не знают точно фокусного расстояния установленной линзы).
4. Недостаточный обдув воздухом (продукты горения плохо удаляются и не дают лучу прорезать материал).Вы пишите "торцы жестко прогарают, черные как уголь" - мощность явно избыточна, а прореза нет. В Вашем случае, скорее всего "повинна" либо третья (луч расфокусирован и вся мощность рассеивается по площади), либо четвертая причина (воздуха мало, дым и сажа образующиеся в зоне реза, не дают прорезать фанеру).
Фокусировку делал по фишке которая в комплекте шла и даже пробывал с функцией автофокуса резать, но проблема не решилась. про компрессор я тоже подумал что мало подает воздуха, но как посмотрел у многих такой же стоит
Поделиться29426-09-2017 13:54:27
Что влияет на резку:
1. Юстировка. Подавляющее количество проблем с недорезом, связаны с неточной юстировкой.
2. Чистота линз и зеркал. Вторая по "популярности" причина недорезов. Обычно связана с первой (долго выставляют лучи по скотчу, почистить стекла забывают).
3. Неправильная фокусировка (реже, но бывает, когда не знают точно фокусного расстояния установленной линзы).
4. Недостаточный обдув воздухом (продукты горения плохо удаляются и не дают лучу прорезать материал).Вы пишите "торцы жестко прогарают, черные как уголь" - мощность явно избыточна, а прореза нет. В Вашем случае, скорее всего "повинна" либо третья (луч расфокусирован и вся мощность рассеивается по площади), либо четвертая причина (воздуха мало, дым и сажа образующиеся в зоне реза, не дают прорезать фанеру).
а как узнать какая фокусная линза стоит и как её потом правильно выставлять знаю её фокусное расстояние?
Поделиться29526-09-2017 15:03:55
Фокусировку делал по фишке которая в комплекте шла и даже пробывал с функцией автофокуса резать, но проблема не решилась. про компрессор я тоже подумал что мало подает воздуха, но как посмотрел у многих такой же стоит
по поводу фокуса - положи на стол примерно 2-3 см подставку (чтобы конец всей конструкции почти упирался в голову лазера), на нее положи кусок фанеры и отправь на резку линию, так чтобы линия поднималась снизу вверх. Там где будет самая тонкая линия - и есть твой фокус.
Отредактировано kotd (26-09-2017 15:07:13)
Поделиться29626-09-2017 16:42:34
про компрессор я тоже подумал что мало подает воздуха, но как посмотрел у многих такой же стоит
Диаметр выходного отверстия в сОпле какой? И как далеко оно от поверхности материала? На большом расстоянии и большом диаметре сопла, тоже была сажа. Накурился форума и сначала малярным скотчем продлил конус сопла, на конце лазер сам выжег нужное отверстие (маловато, нужно миллиметра три). С форума же идея - колпачок от ручки вставляется в отверстие сопла. Максимально приблизил выход воздуха к материалу - и рез выходит чистый. Пробуйте. Правда, и компрессор у меня на 240л\мин, и протянуты более толстые шланги. Но не устранено узкое место - патрубок сопла, там внутренний диаметр малюсенький, что сводит потуги мощного компрессора к минимуму. Все руки не дойдут, расшить это узкое место...
Поделиться29727-09-2017 05:17:48
а как узнать какая фокусная линза стоит и как её потом правильно выставлять знаю её фокусное расстояние?
Строго говоря, исходящий из линзы луч, имеет форму двух утончающихся конусов, стоящих вершинами друг на друге. Представили картинку? Место где пересекаются вершины - это и есть сам фокус (точка, в которой максимально сконцентрирована тепловая мощность луча).
Когда фокусное расстояние известно, головку выставляют таким образом, что бы расстояние от линзы (от самой линзы, не от головы) до середины толщины фанеры равнялось фокусному.
Ну а про то, как найти фокус на неизвестной линзе, Вам написал kotd. Метод с "наклонной фанеркой", пожалуй самый простой.
Я бы ещё посоветовал обратить пристальное внимание на сообщение Шкодавод'а. Большое расстояние от сопла, и большая дырка самого сопла, способны рассеять часть воздуха до точки реза - получите эффект аналогичный Вашему.
У меня самого стоит слабый компрессор (который поставлялся со станком), что-то около 90 л/мин. Но при штатной средне-фокусной линзе, расстояние от сопла до обрабатываемой фанеры составляет всего 4-5мм. Этого вполне хватает для чистого (шоколадного цвета) реза сухой 4 мм фанеры. Влажная фанера режется хуже - появляется копоть (но всё равно, режется насквозь).
Поделиться29827-09-2017 07:49:11
Диаметр выходного отверстия в сОпле какой? И как далеко оно от поверхности материала? На большом расстоянии и большом диаметре сопла, тоже была сажа. Накурился форума и сначала малярным скотчем продлил конус сопла, на конце лазер сам выжег нужное отверстие (маловато, нужно миллиметра три). С форума же идея - колпачок от ручки вставляется в отверстие сопла. Максимально приблизил выход воздуха к материалу - и рез выходит чистый. Пробуйте. Правда, и компрессор у меня на 240л\мин, и протянуты более толстые шланги. Но не устранено узкое место - патрубок сопла, там внутренний диаметр малюсенький, что сводит потуги мощного компрессора к минимуму. Все руки не дойдут, расшить это узкое место...
Вчера посмотрел, у меня вроде как нижнюю часть сопла можно опустить ниже чтобы была как можно ближе к фанере, отверстие около 3 мм
Поделиться29927-09-2017 07:56:22
Строго говоря, исходящий из линзы луч, имеет форму двух утончающихся конусов, стоящих вершинами друг на друге. Представили картинку? Место где пересекаются вершины - это и есть сам фокус (точка, в которой максимально сконцентрирована тепловая мощность луча).
Когда фокусное расстояние известно, головку выставляют таким образом, что бы расстояние от линзы (от самой линзы, не от головы) до середины толщины фанеры равнялось фокусному.
Ну а про то, как найти фокус на неизвестной линзе, Вам написал kotd. Метод с "наклонной фанеркой", пожалуй самый простой.Я бы ещё посоветовал обратить пристальное внимание на сообщение Шкодавод'а. Большое расстояние от сопла, и большая дырка самого сопла, способны рассеять часть воздуха до точки реза - получите эффект аналогичный Вашему.
У меня самого стоит слабый компрессор (который поставлялся со станком), что-то около 90 л/мин. Но при штатной средне-фокусной линзе, расстояние от сопла до обрабатываемой фанеры составляет всего 4-5мм. Этого вполне хватает для чистого (шоколадного цвета) реза сухой 4 мм фанеры. Влажная фанера режется хуже - появляется копоть (но всё равно, режется насквозь).
спасибо, попробую все же поймать оптимальный фокус, вчера еще и с параметрами мощности и скорости эксперементировал, на скорости 5мм /с и мощности 40%, фанеру 6мм пережигает торцы даже, но стоит добавить скорости например 15 мм/с и на мощности 70% уже прорезает только на половину. трубка кстати Lasea f2. Неужто придется так медленно резать всё???
Поделиться30028-09-2017 08:55:19
... вчера еще и с параметрами мощности и скорости эксперементировал, на скорости 5мм /с и мощности 40%, фанеру 6мм пережигает торцы даже, но стоит добавить скорости например 15 мм/с и на мощности 70% уже прорезает только на половину. трубка кстати Lasea f2. Неужто придется так медленно резать всё???
Вполне возможно, что для Вашей конфигурации это нормальная скорость. Точно сказать затруднительно - пролистал сейчас ветку, но не нашел какая линза у Вас стоит. Если предположить, что средне-фокусная (китайцы комплектуют ими бОльшую часть станков), то это нормальная скорость для 6мм фанеры. Другое дело, что такой линзой резать материал толще 4мм... некоторое извращение. Резать-то она будет, точнее не "резать", а "прожигать" - потому и скорость низкая. Своей линзой я прожигаю за один проход 8мм фанеры при скорости 5мм/с и мощности 60% (у меня 60Вт, средне-фокусная линза). Торцы и нижний край, просто ужасные. Если увеличивать скорость, то сколько не прибавляй мощности, сквозного отверстия не получишь. Возможно, тут мог бы помочь более мощный компрессор, но пока обхожусь тем, что имею (работаю с 4мм материалом).
Я чуть раньше писал на форуме про линзы; вот тут посмотрите. Обратите внимание на термин-определение "глубина фокуса". От него многое зависит. Некоторые режут толстые материалы за два прохода, но ИМХО это геморрой (для приличного качества нужен мощный продув реза, и перефокусировка перед вторым проходом; нет, я конечно понимаю, можно и ложкой стенку просверлить, но не проще ли взять специальный инструмент, в нашем случае - другую линзу?).
Похожие темы
Скорости резки и мощность. | Лазерные станки | 16-03-2021 |
Резка\гравировка кожи на лазерном станке | Лазерные станки | 09-01-2019 |
Собираем станок плазменной резки | Станки с ЧПУ | 30-06-2015 |
Длиннофокусная линза | Лазерные станки | 18-02-2017 |
Как определить мощность б.у. гравера? | Лазерные станки | 06-12-2017 |