Доброго дня Уважаемые!заказчик на радиусный фасад(хорда 422) пожелал багет радиусный(сборный из 3 плит мдф).а ля что то типа как на фото
но внутренний радиус.
подскажите как его сделать? ведь для каждого следующего слоя должен увеличиваться как размер так и радиус изделия?
на фото планки примерно по 50 мм
радиусный багет
Сообщений 1 страница 16 из 16
Поделиться107-02-2014 08:45:18
Поделиться207-02-2014 09:23:50
А разница то какая? Хоть внутренний хоть внешний ... Увеличивается и радиус и длинна. Нарисуйте дуги в том же кореле да состыкуйте, наглядно и просто )
Поделиться311-02-2014 12:30:34
Все зависит от кол-ва используемых плит. Делай расчет из исхода обработки калевочной фрезы. В кореле делай учет на ту же фрезу и вылет планки. Мы делали и 5-ти составные карнизы. Только плавилось все вместе в прессе (не по отдельности).
Поделиться423-02-2014 09:57:50
чертежи пишу в автокаде. Делаю подобные карнизу тремя фрезами верх и низ калевочными разного радиуса, верхняя больший радиус, нижняя меньший углубляю нижнюю так чтобы было с бортиком, средняя пластина шаром диаметр 51. расчитываю по диаметрам фрез и делаю в автокаде соответствующие отступы, для себя записал отступы и другой раз не заморачивавюсь
Поделиться530-07-2014 18:39:38
Делал такие ступенькой из склеиных 16-ых.
Поделиться628-10-2014 08:29:34
чертежи пишу в автокаде. Делаю подобные карнизу тремя фрезами верх и низ калевочными разного радиуса, верхняя больший радиус, нижняя меньший углубляю нижнюю так чтобы было с бортиком, средняя пластина шаром диаметр 51. расчитываю по диаметрам фрез и делаю в автокаде соответствующие отступы, для себя записал отступы и другой раз не заморачивавюсь
А фото можешь выложить? Интересно глянуть на результат под плёнкой!
Поделиться821-03-2017 10:14:02
там где Вы купили прямой карниз Вам сделают и радиусный под Ваш размер а изобретать что то... это просто времяпровождение
Поделиться921-03-2017 11:02:58
День добрый,а кто нибудь пытался сделать угловой элемент с повторением рисунка готового карниза ?
Я делаю, но штучно фактически и прямые.
Слишком муторно у меня выходит, при нужных фрезах можно упростить, но нужен большой ход по Z.
Обработка с 4-х сторон по факту нужна, хотя делаю с 2-х но доводить ручками приходится.
Отредактировано Енот 1 (21-03-2017 11:04:52)
Поделиться1021-03-2017 11:10:12
Я делаю, но штучно фактически и прямые.
Слишком муторно у меня выходит, при нужных фрезах можно упростить, но нужен большой ход по Z.
Обработка с 4-х сторон по факту нужна, хотя делаю с 2-х но доводить ручками приходится.
мы свои делаем путем склеивания...3 по 16 а потом фрезеруем..тяжелые просто получаются...весь вопрос к готовому привязаться
Поделиться1121-03-2017 17:13:21
а кто нибудь пытался сделать угловой элемент с повторением рисунка готового карниза ?
Почему пытался? Я делал. Фасонными фрезами прогонял рисунок на лицевой части, на изнанке пазы прогонял вручную. Резал из мебельного щита.
Стратегия обработки - по вектору. На щит помещается в среднем 6 реек.
На скрине багеты и способ подборки фрез:
Отредактировано 130467 (21-03-2017 17:19:30)
Поделиться1221-03-2017 23:05:59
Мне как_то надо было изготовить угловой элемент по уже имеющему.Делал так фотографировал торец образца _ обрисовывал вектором _масштабировал а потом вытягивал по направляющей.Получилось один в один.
Поделиться1322-03-2017 06:30:01
Мне как_то надо было изготовить угловой элемент по уже имеющему.Делал так фотографировал торец образца _ обрисовывал вектором _масштабировал а потом вытягивал по направляющей.Получилось один в один.
а сам элемент угловой делали стратегией 3д обработки ? или по вектору
Поделиться1422-03-2017 06:45:22
Проблема заключается в следующем-в нашем регионе в продаже есть карниз А-3053 сечение которого в посте выше,его можно купить и необлагороженным(что в принципе и нужно т.к. мы сами его затягиваем в пленку ПВХ) цена за штангу 2.8 м.п. 270 руб. но в продаже нет радиусных угловых элементов которые необходимы нет и сделать его я вижу только путем 3д обработки но времени затраченого станком в районе 6-7 часов на один и не факт что попадем один в один.Сделать свое сечение и соответственно угловой элемент с тем же рисунком путем стратегии по вектору нет проблем но по стоимости сам карниз получается раза в два дороже чем заводской.Вот и вопрос может кто то делал именно сечение карниза А-3053 угловой элемент радиусом 300 путем стратегии обработка по вектору?
Поделиться1522-03-2017 08:56:19
ФедорБ стратегией 3д обработки
Отредактировано peka (22-03-2017 12:24:43)
Поделиться1622-03-2017 08:59:36
Проблема заключается в следующем-в нашем регионе в продаже есть карниз А-3053 сечение которого в посте выше,его можно купить и необлагороженным(что в принципе и нужно т.к. мы сами его затягиваем в пленку ПВХ) цена за штангу 2.8 м.п. 270 руб. но в продаже нет радиусных угловых элементов которые необходимы нет и сделать его я вижу только путем 3д обработки но времени затраченого станком в районе 6-7 часов на один и не факт что попадем один в один.Сделать свое сечение и соответственно угловой элемент с тем же рисунком путем стратегии по вектору нет проблем но по стоимости сам карниз получается раза в два дороже чем заводской.Вот и вопрос может кто то делал именно сечение карниза А-3053 угловой элемент радиусом 300 путем стратегии обработка по вектору?
все зависит от набора имеющихся фрез не проще сделать свой профиль с обработкой по вектору подобрать фрезы или заказать с нужной геометрией и от него плясать на прямые карнизы вы получите только свой профиль плюс возможность варьировать размер в свое время делал карнизы высотой 60мм склеивал мдф до нужной высоты потом по профилю проходил радиус со смещением по высоте одной и той же фрезой прямые прогонял так же зная смещение по высоте и на сторону все сходилось