Люди а подскажите такую ситуацию
нужно фрезернуть глубокий канал сложной формы на большой глубине с отвесными стенками
штамп с очень сложной поверхностью из жаропрочной стали на глубине 63 мм надо получить радиус у стенок 0,5 мм
Фрезой круглой D1 нифига не получается
Как вы решаете такие проблемы?
Глубокие кАналы )
Страница: 1
Сообщений 1 страница 10 из 10
Поделиться109-06-2010 21:35:58
Поделиться209-06-2010 23:12:34
да у нас их много, идут молотовые штампы, а металурги все облой экономят (
писал в повер милле, но получалось не все и не всегда как хотелось,
делали 5д обработку фрезой с утолщенным хвостовиком с учетом зазора
между стенками штампа и хвостовиком. сечас схемку кину..
Поделиться409-06-2010 23:18:10
ага... только учитывайте что это вроде как разрез
а на самом деле этот радиус мотается по всему штампу как
бешеный таракан только что в узел не завязывается, и
с подьемами и с наклонами там фактически ни одной горизонтальной
или вертикальной поверхности нет, и стенки почти отвесные 1 градус наклона
Поделиться510-06-2010 08:55:18
- Долгожитель
- Откуда: Краснодар
- Зарегистрирован: 11-10-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 983
- Уважение: +660
- Позитив: +256
- Пол: Мужской
- Возраст: 51 [1974-06-25]
- Провел на форуме:
29 дней 8 часов - Последний визит:
25-10-2025 13:10:26
В полноценных CAM (в т.ч. и в PowerMill) системах есть параметр, что-то вроде "расстояние безопасности", который учитывает форму инструмента с держателем, форму заготовки и форму и расположение прижимов. и соответствующим образом корректируется траектория. А так же можно строить траекторию с помощью управляющей геометрии, которая будет управлять отклонением оси инструмента от вертикали.
Ну и конечно же, такое выполнимо только при обработке на 5-ти осевых станках.
Более подробно описывать процесс не буду, слишком долго, к тому же PowerMill проактически не использовал. Пробуйте разные стратегии и разные параметры, после того как получите правильную траекторию, подумайте как ее можно упростить, в целом задача не сильно сложная, и в конце получите рациональную УП.
- Подпись автора
""Небо в алмазах появляется только после качественного удара о землю"
Астрологическая поправка Авиценны"
А. Белянин
Поделиться610-06-2010 17:28:20
я думал что нибудь попроще есть, в повер милле доработка
углов делает не очень хорош в 5д остаются недоработанные участки
и нужно обработку Ra 0,4 (
Поделиться710-06-2010 22:49:34
- Долгожитель
- Откуда: Краснодар
- Зарегистрирован: 11-10-2009
- Приглашений: 0
- Сообщений: 983
- Уважение: +660
- Позитив: +256
- Пол: Мужской
- Возраст: 51 [1974-06-25]
- Провел на форуме:
29 дней 8 часов - Последний визит:
25-10-2025 13:10:26
dromor написал(а):
Ra 0,4
Хе, это же не так просто от фрезы получить...
Вообще-то Ra0,32 для цилиндрических отверстий получается точным либо тонким развертыванием!!!
И на всякий случай, для размеров от 18 мм до 50 мм шероховатость поверхности Ra0,32 назначается для 3!!!!! квалитета как-бы полировочкой пахнет!!!!
Успехов!!!!
Отредактировано as-mechanic (11-06-2010 08:54:13)
- Подпись автора
""Небо в алмазах появляется только после качественного удара о землю"
Астрологическая поправка Авиценны"
А. Белянин
Поделиться817-08-2010 00:53:36
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 29-06-2010
- Приглашений: 0
- Сообщений: 32
- Уважение: +2
- Позитив: 0
- Провел на форуме:
1 день 3 часа - Последний визит:
24-12-2018 14:54:56
dromor написал(а):
да у нас их много, идут молотовые штампы, а металурги все облой экономят (
писал в повер милле, но получалось не все и не всегда как хотелось
Для чего этот канал в штампе (формообразующий или облойный) и нужен ли реально R 0.5 и Ra0.4. Каким инструментом работал (производитель). Сам делаю штампы и пресс формы для таких решений работаю SANDVIKOM. правда на 63 мм не пробовал, нужно модель смотреть.
Поделиться917-08-2010 06:08:46
- 5- осевое фрезерование может помочь с последующей полировкой
- для меня это - однозначно электроэрозионный способ
Поделиться1011-12-2013 20:36:45
dromor написал(а):
Были аналогичные кАналы в пресс-форме ( кажется на матрице ) после закалки (HRC 50-52), чистовая обработка припусков ( 0.2-0.5 ), ко всему прочему дно болталось по высоте от 50мм до 70мм. Стенки шариком ( радиусной ) - конус, дно концевой с проточенной шейкой с нужным радиусом кромки ( 0.5 ), потом для пущей уверенности в радиусах в кАналах прошелся концевой как обработка поверхности с высотой гребешка 0.005, стратегия чистовой по Z-уровням, генерился в FeatureCam без коррекции РИ (режущего инструмента ), модель из Солида.
Ору от начальства было много, но зато точно знал, что радиусы получены.
Страница: 1
Быстрый ответ
Похожие темы
| Электроника для станка. Что выбрать? | Станки с ЧПУ | 24-01-2020 |
| Шпиндель для ЧПУ. | Станки с ЧПУ | 10-02-2023 |
| Защитный кожух для станка | Свое производство | 27-03-2017 |
| Борьба с древесной стружкой и пылью. | Станки с ЧПУ | 29-03-2021 |