Люди а подскажите такую ситуацию
нужно фрезернуть глубокий канал сложной формы на большой глубине с отвесными стенками
штамп с очень сложной поверхностью из жаропрочной стали на глубине 63 мм надо получить радиус у стенок 0,5 мм
Фрезой круглой D1 нифига не получается
Как вы решаете такие проблемы?
Глубокие кАналы )
Сообщений 1 страница 10 из 10
Поделиться109-06-2010 21:35:58
Поделиться209-06-2010 23:12:34
да у нас их много, идут молотовые штампы, а металурги все облой экономят (
писал в повер милле, но получалось не все и не всегда как хотелось,
делали 5д обработку фрезой с утолщенным хвостовиком с учетом зазора
между стенками штампа и хвостовиком. сечас схемку кину..
Поделиться409-06-2010 23:18:10
ага... только учитывайте что это вроде как разрез
а на самом деле этот радиус мотается по всему штампу как
бешеный таракан только что в узел не завязывается, и
с подьемами и с наклонами там фактически ни одной горизонтальной
или вертикальной поверхности нет, и стенки почти отвесные 1 градус наклона
Поделиться510-06-2010 08:55:18
В полноценных CAM (в т.ч. и в PowerMill) системах есть параметр, что-то вроде "расстояние безопасности", который учитывает форму инструмента с держателем, форму заготовки и форму и расположение прижимов. и соответствующим образом корректируется траектория. А так же можно строить траекторию с помощью управляющей геометрии, которая будет управлять отклонением оси инструмента от вертикали.
Ну и конечно же, такое выполнимо только при обработке на 5-ти осевых станках.
Более подробно описывать процесс не буду, слишком долго, к тому же PowerMill проактически не использовал. Пробуйте разные стратегии и разные параметры, после того как получите правильную траекторию, подумайте как ее можно упростить, в целом задача не сильно сложная, и в конце получите рациональную УП.
Поделиться610-06-2010 17:28:20
я думал что нибудь попроще есть, в повер милле доработка
углов делает не очень хорош в 5д остаются недоработанные участки
и нужно обработку Ra 0,4 (
Поделиться710-06-2010 22:49:34
Ra 0,4
Хе, это же не так просто от фрезы получить...
Вообще-то Ra0,32 для цилиндрических отверстий получается точным либо тонким развертыванием!!!
И на всякий случай, для размеров от 18 мм до 50 мм шероховатость поверхности Ra0,32 назначается для 3!!!!! квалитета как-бы полировочкой пахнет!!!!
Успехов!!!!
Отредактировано as-mechanic (11-06-2010 08:54:13)
Поделиться817-08-2010 00:53:36
да у нас их много, идут молотовые штампы, а металурги все облой экономят (
писал в повер милле, но получалось не все и не всегда как хотелось
Для чего этот канал в штампе (формообразующий или облойный) и нужен ли реально R 0.5 и Ra0.4. Каким инструментом работал (производитель). Сам делаю штампы и пресс формы для таких решений работаю SANDVIKOM. правда на 63 мм не пробовал, нужно модель смотреть.
Поделиться917-08-2010 06:08:46
- 5- осевое фрезерование может помочь с последующей полировкой
- для меня это - однозначно электроэрозионный способ
Поделиться1011-12-2013 20:36:45
Были аналогичные кАналы в пресс-форме ( кажется на матрице ) после закалки (HRC 50-52), чистовая обработка припусков ( 0.2-0.5 ), ко всему прочему дно болталось по высоте от 50мм до 70мм. Стенки шариком ( радиусной ) - конус, дно концевой с проточенной шейкой с нужным радиусом кромки ( 0.5 ), потом для пущей уверенности в радиусах в кАналах прошелся концевой как обработка поверхности с высотой гребешка 0.005, стратегия чистовой по Z-уровням, генерился в FeatureCam без коррекции РИ (режущего инструмента ), модель из Солида.
Ору от начальства было много, но зато точно знал, что радиусы получены.
Быстрый ответ
Похожие темы
Электроника для станка. Что выбрать? | Станки с ЧПУ | 24-01-2020 |
Шпиндель для ЧПУ. | Станки с ЧПУ | 10-02-2023 |
Защитный кожух для станка | Свое производство | 27-03-2017 |
Борьба с древесной стружкой и пылью. | Станки с ЧПУ | 29-03-2021 |