Зачем снимается, у неё стоит шарнир, и для замены фрезы вы просто отщёлкиваете БРС и открываете кожух всторону, а крепится к шпинделю своеобразным хомутом.

ЭТО КИТАЙ, И ОНИ ЭТО ШТАМПУЮТ, ВЫ МОЖЕТЕ САМИ СДЕЛАТЬ СЕЙ ДЕВАЙС КАК ВАМ ВИДИТСЯ УДОБНЫМ.

В хозмагазинах огромный выбор щеток, с длинным и коротким, жёстким и мягким ворсом, приобретаете и разбираете щётку на пучки которые в свою очередь набираете в приготовленном корпусе.

Это термошторы, продаются фирмами занимающимися поставкой и комплектацией холодильного оборудования.
Я не советую вам такой способ, в вентиляции стаж работы 12 лет, и в системах барабанной рекупирации воздуха применяют как раз ворсовые щетки, кпд при работе пылеотсоса и соприкосновение с любым неровным рельефом на много выше чем с так называемыми шторками.

Отредактировано stasblak (25-01-2013 17:17:58)

что за мембрана, не понял.

Для вакуумного пресса,если фасады облицовывают ПВХ пленками мембранна не нужна ,если шпоном ,то при помощи мембранны(бывают разной толщины и из раных материаллов)

Отредактировано Blade (25-01-2013 23:38:05)

дешево и сердито,но самое главное функционально

Чтобы бороться с пылью от акрила вам во первых нужен рукав без статики (цена у нас в кузбассе 100мм диаметр 530 руб/м) второе отсос пыли нужно производить пылесосом циклонного типа с большим обьёмом производительности, для примера посмотрите вот такие (это просто обзор к чему вам нужно двигаться)
http://interlaser.ru/strujkosos
http://goods.marketgid.com/goods/1707/53341026/
В этом духе, обычный пылесос никогда не справится с такой задачей в полном обьёме так как разрежение есть, а вот производительности нет.

Про шланг отсоса, никакого заземления не надо, там вся ценость в материале из которого он изготовлен. По поводу производительности, конкретно для вас обьясню, например при покупке бытового пылесоса упор нужно делать не на мощность двигателя, а на мощнсть всаса она указывается в барах (центробежный вентилятор, как и насос система которая при закрытом всасе практически не испытывает нагрузок, а вот при закрытие выхлопа вы нагружаете двигатель) для станка, что бы подобрать пылеотсос нужно две цыфры 1 размер гофры с колпаком(щёткой)(которые вы собираетесь использовать) вторая  размер рабочей зоны станка (пргосчитать длину гофры и учесть потери на вакуум в нутри неё) дадите эти цыфры, я в свою очередь озвучу вам, то что вы конкретно хотите услышать.

Отредактировано stasblak (26-01-2013 16:44:09)

Какой пылеотсос применяете? Иногда люди ищут причину плохой работы данного приспособления не в том месте ()

Я не зря спросил о стружкососе, вы ничего не придумаете и всегда будете мучаться, дело в том для эфективной работы отсоса нужна производительность, проще сказать ваш пылесос имеет скажем производительность в 300 м/куб, но имеет на выход давление, вот те 10мм про которые вы пишите не будут являться проблемой скажем для вентилятора среднего давления с производительностью 2500м/куб при этом с испльзованием патрубка как у вас возрастёт скорость воздушного потока удаляемого из зоны обработки, а вот щётка является своего рода диффузором или зонтом, и зазор должен быть иначе откуда сосать воздух.

Если вы не спешите с решением этого вопроса (пару дней подождать) я заканчиваю заказ и на него как раз в понедельник будем собирать стружкоотсос (портал 2м*3м)
Я вам выложу фото и цыфры, для начала двигатель 1,5 квт 2850 об, улитки ,как вы её понимаете, в данной конструкции нет, лопасти вентилятора выполнены в стандарте пылевого вентилятора (стоят горизонтальные лопатки, ) для сбора пыли используется брезентовый мешок, есть зона циклонного завихрения потока для отделения частиц от воздуха, выброс воздуха производтся вверх через гармошку из фильтро ткани EU5/

Отредактировано stasblak (27-01-2013 00:16:43)

VVChaif, в Вашей конструкции сразу бросается в глаза чрезмерно увеличенная площадь конструкции (короба) всаса - чем меньше сечение, тем больше скорость! - я бы уменьшил до предела возможного, вплоть до обрезки фланца линии всаса до размера: лишь бы болтами прихватить и за шпиндель не цепляло

Как раз примерно так у меня сейчас и сделано. Пылесосом работает Керхер строительный, шланг на хомутах притянут к шпинделю, и на все вместе одето кольцо из плотной пленки. В принципе работает не плохо, только акриловые опилки разлетаются, да и то из-за статики видимо.

Есть ли в Украине готовые решения стружкоуловителя под вытяжку ф100 мм?

Можно фотографию? не представляю как пленка пыль удерживает

Ради эксперимента из куллера и 2х бутылок собрал пылесосик, работает не по принципу "циклона" а на странном свойстве куллера создавать нехилое завихрение. Для серьёзной стружки конечно не годится, а мелкую пыль при многочасовой обработке рельефа собирает хорошо.

У меня такая система получилась случайно,) хотел проверить насколько хорошо будет куллер всасывать стружку. Отрезал дно бутылки, вставил куллер - поднёс горлышко к стружке, та охотно за сосалась и начала вихрем крутится у горлышка, потом приспособил ещё бутылочку для сбора.

а вот такая штука не подойдёт?
http://xn----8sbaodjj6aicmlifiqeo.xn--p1ai/product/pristavka-k-pylesosu-dlja-sbora-zoly-bort-bac-18/
как вариант перед шлангом пылесоса поставить фильтр

шума много будет

А не проще ли весь станок закрыть кожухом, по типу лазерных гравёров? Так и пыль, и запах легче сдувать...

Сам сделал бокс - шумоизоляцию станка.

Но самым громким оказался пылесос – его тоже пришлось загнать в шумоизоляцию.
Сделал корпус из ДСП, лабиринт на выхлоп, фильтр 3М, и регулятор оборотов. Ну и циклон на входе.

Теперь достаточно комфортно – станок 50 см от меня ( сей-час работает) – лёгкое гудение, можно вести беседу – не повышая голоса. + создаёт разрежение в боксе – дверь бокса прижимает отлично. 

Ps/2  не забывайте про статику, меня иногда не хило лупило разрядами – пока не покрыл фольгой самоклеющейся (скотч такой) - все поверхности, и дальше на «корпус».

Отредактировано kod007 (16-12-2013 16:26:19)

Да таких идей в интернете валом! Только выбирай. Хочешь с ведром, хочешь с конусом. Я решил с конусом не заморачиваться. Теперешняя конструкция полностью устраивает. Щетку делал из деревяшки. Нарисовал в Artcam векторы, сделал выборку под листовой силикон, нарезал его на лапшу и запихнул на клей в паз. Но с моим пылесосом эта щетка немного не эффективна. Планирую сделать поменьше, т. е. уменьшить зону всасывания и немного обрезать по высоте. Попробую вместо прозрачного силикона поставить щетину в несколько рядов. Многие стремятся сделать прозрачным но мне кажется, чего подглядывать если все работает как надо.

Люди добрые, чесслово, некогда заниматься изготовлением системы аспирации...
Кто-нить может изготовить нормальный аппарат и отправить его мне на Сахалин?
станок RJ-8010. шпиндель 1,5квт. h=100mm.
И вы денежку заработаете и мне не дышать пылью

Внутри циклона ничего нет. Просто на ту часть, которая в циклоне надета короткая пластиковая трубка-чтобы воздух со стружками, опилками когда по касательной летит чуть под наклоном вниз и размазывается по стенкам-завихряясь в ""циклон""-отсюда и название, при этом теряя свою скорость и сбрасывая вниз стружки, а сам направляется в вентилятор на выход успел это сделать, а не рванул со стружками наверх. На выходе(выхлопе) ничего не стоит-это бы погасило скорость потока, выход на улицу. При конструировании этого типа циклона надо ставить неширокую трубу на входе-увеличить скорость потока и чем шире, тем лучше на выходе-уменьшается сопротивление. Поменьше длины труб по возможности и лучше избегать резких поворотов на 90 градусов.

Двигатель 64 ватта - то есть аппетит как у лампочки, диаметр крыльчатки сейчас не могу померить -но на вскидку где-то 22см. Работает тихо, самое главное-это же бытовой и аппетит маленький  .

Вход и выход у моего вентилятора 150мм. На тот входной патрубок, который внутри циклона я просто надел переходник пластмассовый для трубы- длину на 5-6см увеличил. Переходник диаметром меньше на 3-4мм. А у вентилятора форма одинаковая симметричная, что у входа, что у выхода. Был круг 10мм оргстекла толщиной, диаметром чуть больше верха ведра. Вырезал по нужному размеру и воткнул вентилятор. А вход в циклон надо делать по касательной и вниз под углом 10градусом под самый верх. Где-то у меня закопаны чертежи промышленных циклонов-но по сушеству я всё и так рассказал  .

В прямом смысле откопал чертёж---огромная просьба не спрашивать источник-не отвечуфсбприходило-или вызывало не только в 37г. Недавно совсем изготовил старшего брата -циклон 4ведра, получилось два соединённых ромба-ёмкость 36л.-это уже для столярки, подсоединяю ручной инструмент и фуганок. Сосёт пылесос обычный с мешком-до него доходит самая мельчайшая пыль в ничтожном количестве.

Отредактировано miksak (04-02-2014 00:12:59)

Мои изыскания, в плане аспирации, на сегодняшний день привели с такой конструкции:



Для моих задач и для рабочего поля 250х300 - этого вполне достаточно!

мужики хочу вам сэкономить время и деньги. вот эти штучки это все баловство интернетное. бытовые пылесосы не предназначены на длительную работу. тонкие шланги забиваются . не хочу говорить о шумовых характеристиках коллекторных двигателей.
    что бы не замарачиваться  то купите КОРВЕРТ. или что то в этом роде. если все же решите строить циклон то всасывающий патрубок должен быть не меньше 100мм в диамере. двигатель должен быть асинхроник.

Для дома можно и так.
Из чего сделано наверно всем понятно.

ха ха  примените примените. жалко уже ушел с гаража.  а то я вам бы всю эту эволюцию нафотографировал. смеюсь не с вас себя вспомнил.
просто хочу вам сэкономить  время. 
  если вы как и я любитель поэксперементировать  тогда вы на правильном пути . если вам пыль и стружку то корверт  или циклон с входной трубой  100мм

погонял станок со своей насадкой модели вначеле поставил щетину в качестве огрождения, не понравилось, взял пластиковую бутылку молочную получилось кино ничего,но при выгибании полосок при возвратном ходе на мягком дереве остаются вмятины, сделал полски еще уже вроде прошло, но чувство неудовлетворенности осталось. Может кто видел другие решения в сети те башмаки что здесь представлены не подходят вовсе, выписал из китая штуку насадка по получении сразу убрал не полку во первых вес, во вторых шланг на сто мм и самое важное у меня зазор между шпинделем и защитой горизонтальной оси мм 8,  поставив такую штуку ход по зед уменшается знчительно. Моя насадка напечатанная на принтере с короткими граверами не дружет напечатал крышку для нее без нижнего конуса(если надо могу модельку выложить), в принципе  при коротких фрезах огорождение вообще не нужно тяги хватает. но появилась еще проблема бывает задевает за крепеж. В моем понимании насадка должна подниматься по шпинделю на любую высоту для работы с коротким фрезами а не висеть в самом нижнем положении.

Отредактировано andy92 (18-10-2014 23:42:36)

за обзор конечно спасибо, но про все это в курсе корветы попробовал практически все 60, 61 и 64  остановился на 64
. но мой вопрос был про саму насадку на шпиндель.

Я себе такой забацал))) Бюджет 800 Руб.

Работает Супер !!!  Даже не ожидал)))

Отредактировано Trofimchik (24-03-2015 17:43:54)

Пытаясь использовать пылесос для удаления стружки и пыли, столкнулся с компьютерными сбоями (пылесос старый и включен в одну фазу с компьютером). После недолгих раздумий купил Интерсколовский стружкоотсос с асинхронным двигателем 550 Вт. И теперь я доволен и спокоен)) В пять тысяч рублей обошлось мне устранение проблемы.

довольно долго пользуюсь переходным ведром от karcher, подсмотрел тут
но в данный момент смотрю все же на нормальный стружкоотсос.

Всю ли пыль и стружку втягивает пылесос?

Доброго времени суток, форумчане!
Ни кто не сталкивался с подобным девайсом?
Подойдет ли для наших целей?

Причем тут циклон ? Это "пылевой башмак", центр надевается на шпиндель, а сбоку подключается пылесос/стружкоотсос.
Выглядит неплохо+ прозрачный, можно светодиоды на посветку поставить...
Надо будет заказать

На башмак ссылка вот.
А если интересен конус для циклона - в начале темы есть ссылки.

А я думал прозрачный хорош тем, что видно сквозь него фрезу и область обработки. А оно вон что актуально, оказывается... светодиоды 
Хотя должен признаться, мой прозрачный (сделал его из тех же соображений), когда пылью облипает (а это происходит довольно быстро), перестаёт быть прозрачным, и эта его особенность сходит на нет.

Шлангу хомут прекрасно может держать.  А вообще вы перед тем, как такой вопрос запостить, видели/гуглили - как выглядит аспирация на станках?

Отредактировано Jacky82 (02-12-2014 00:26:16)

Ну это само собой, а облипает насколько быстро ? Может статика ?

Если бы все так просто было, зачем тогда люди расчеты делают ?

Да, думаю статика одна из основных причин (я как раз чаще всего с мелкодисперсной стружкой имею дело). Ну день работаешь, а потом даже не замечаешь, как постепенно "тускнеет" эта прозрачность. А где-то через несколько дней (может неделю) уже забыл, и не обращаю внимания, пока не спохвачусь, вспомнив, что он-то у меня может быть прозрачным Как-то так.
Кстати вместо щёточного ворса я использую эластичный ПВХ (это не тот ПВХ, что из рекламной отрасли, а термоизолирующий, такой как на входе в морозильные камеры висит полосками), использую тоже из соображений прозрачности. Надрезаю мелкими "ломтиками" и опоясываю башмак.

Отредактировано Jacky82 (06-12-2014 04:10:30)

Доброго дня всем. Прошу совета. Решил сделать стружкоотсос а в качестве вентилятора приобрести вот это Воздушный насос и сделать небольшой циклон. Подойдет сей девайс?

Печально. Может посоветуете что можно придумать из разряда компактно+дешево?

Но диаметр башмака ведь достаточно большой? Обычный пылесос справляется с забором пыли? Просто мне кажется, что это приспособление больше подходит для УШМ.

я не стал заморачиватся и на пробу сделал вот так

нарезал камеру от велика.неплохо,но не идеально. для домашней самодельной машинки имо можно сделать на мощных магнитах. типа таких-
http://www.ebay.com/itm/100pcs-Strong-P … 43cf3f3025

должно быть удобно и быстро снимать-ставить.
в итоге самодел стал выглядеть так

и по моему из всей этой самодельщины сепаратор из ведра работает лучше всех