Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Все по ArtCAM » Нам и трёх осей хватает.


Нам и трёх осей хватает.

Сообщений 301 страница 400 из 412

301

grafik_70, расскажите пожалуйста как фрезеровали.
Больше всего меня крылья поразили!

0

302

Да сложного ничего нет , нарисовал квадрат , расположил модель по центру , создал 4 отдельные программы в арткаме (верх , низ , лево , право ) и размещал их в арткаме соответственно с поворотом модели по х на 90 градусов

+1

303

С двух сторон.
http://s7.uploads.ru/t/ZBovJ.jpg
http://s7.uploads.ru/t/J0gwt.jpg
http://s6.uploads.ru/t/h5IHR.jpg
http://s2.uploads.ru/t/DfyKz.jpg
http://s7.uploads.ru/t/s7Fny.jpg

Отредактировано lsagan (08-09-2015 14:30:59)

+3

304

Я вот тоже попробовал с переворотом :) спасибо всем за тему
http://s3.uploads.ru/iFgQS.jpg

0

305

Танкист-54 написал(а):

[



Отредактировано Танкист-54 (05-04-2015 21:12:15)

Поделитесь пожалуйста вашим методом установки заготовки на станке, желательно поэтапно и с фотографиями. Чем и как крепите, как позицианируете, одним словом подготовкой. А то у меня как не переверну деталь, так и смещение на 0.5мм или по Х или по У. И еще, а сама заготовка должна быть "идеальной"?

0

306

Я сколько не пытался, без ступеньки на месте стыка, так и не сумел вырезать. Как ни упирайся, всё равно небольшой сдвиг выходит.

0

307

lsagan
как вы сделали такие фигурки с двух сторон? как крепили?

0

308

Сыч написал(а):

Я сколько не пытался, без ступеньки на месте стыка, так и не сумел вырезать. Как ни упирайся, всё равно небольшой сдвиг выходит.

тут две причины или заготовка сделана не точно ( нет угла на гранях ) или неточные координаты заданы ....
сам сначала столкнулся с этой проблемой ....

0

309

grafik_70 написал(а):

тут две причины или заготовка сделана не точно ( нет угла на гранях ) или неточные координаты заданы ....
сам сначала столкнулся с этой проблемой ....

Согласен. но я намучился с этим... Заготовку идеальную подай, выставляй нули с точностью до десятки... А ну его в баню! Проще поворотку собрать. Вот пусть он сам теперь себе и выставляет.... :-)

0

310

да я просто делаю. ставлю брусок на стол,закрепляю параллельно оси Х или У(,зависит от того как будет стратегия обработки идти вдоль или поперек).,выставляю ноль по нижней правой точки этого бруска. одну сторону заготовки торцую ровно,и при установки просто ровняю низ с низом бруска,он же является упором ,и все,переворачиваешь 4 раза,максимальная погрешность с толщину волоса . Насчет точности размера заготовки,это да,либо она должна быть точной,либо брать ноль от стола и тогда толщина самой заготовки становится не особо актуальной для установки ноля.

0

311

Зачем столько ненужных телодвижений? Пусть поворотка сама себе все нули выставляет. Станок и есть для этого, чтобы было меньше ручного труда.

0

312

Сыч написал(а):

Пусть поворотка сама себе все нули выставляет


Как владелец поворотки могу сказать что для того, чтобы выставить нули в первый раз нужно выполнить целый танец с бубнами :)
Правда это надо сделать только один раз.

0

313

Ulibka написал(а):

Как владелец поворотки могу сказать что для того, чтобы выставить нули в первый раз нужно выполнить целый танец с бубнами :)
Правда это надо сделать только один раз.

И не только с бубном. Но один раз. А если делаешь серию из даже 20-и деталей? Я лучше один раз в бубен постучу, испорчу одну две детали на подгонку, но за то потом проблем не буду ждать.

0

314

я не являюсь пока счастливым обладателем поворотной оси,посему...выдергиваю зуб не через рот а..ну через что могу через то и выдергиваю ))  а мой пост был просто ответом на вопрос как я выставляю заготовку,и не более ))

Отредактировано Танкист-54 (14-10-2015 22:37:55)

0

315

Танкист-54 написал(а):

я не являюсь пока счастливым обладателем поворотной оси,посему...выдергиваю зуб не через рот а..ну через что могу через то и выдергиваю ))  а мой пост был просто ответом на вопрос как я выставляю заготовку,и не более ))

Так а я о чём? Я о том и говорю, я как сделал раз партию деталей из 100 штук, каждую с переворотом с четырёх сторон... Так сразу и решил, что хватит двигатель через глушитель перебирать....

0

316

Ребят выложите кто-нибудь поэтапно с фотографиями весь процесс подготовки детали (крепеж, какие размеры, где нули). саму модель не надо :flag:

0

317

Сыч написал(а):

Танкист-54 написал(а):

    я не являюсь пока счастливым обладателем поворотной оси,посему...выдергиваю зуб не через рот а..ну через что могу через то и выдергиваю ))  а мой пост был просто ответом на вопрос как я выставляю заготовку,и не более ))

Так а я о чём? Я о том и говорю, я как сделал раз партию деталей из 100 штук, каждую с переворотом с четырёх сторон... Так сразу и решил, что хватит двигатель через глушитель перебирать....

  Ну речь то идет о том кто что  и каким образом делает с учетом своих возможностей. А уж у кого какие возможности и какое оборудование,это уже в дугой ветке обсуждается ))

0

318

Доброго всем вечера. Подскажите возможно ли вырезать данную модель поворотом с четырех сторон?

http://s2.uploads.ru/t/OBo3c.jpg

Буду премного благодарен если кто-нибудь объяснит как это сделать.

0

319

Shao-rst написал(а):

Доброго всем вечера. Подскажите возможно ли вырезать данную модель поворотом с четырех сторон?

Буду премного благодарен если кто-нибудь объяснит как это сделать.


Да, можно. Только будьте готовы поработать гравёром.
Останутся области куда не сможет подлезть фреза. Например: за рукой с саблей, под мохнатые штуки на ногах. Ну и копьё стоит убрать, оно создаст массу проблем. Не стесняйтесь пробовать, после первой сломанной заготовки сразу будут понятны проблемные места.
Красивая модель, где взяли? Резанул бы себе на офисный стол)))

0

320

Shao-rst написал(а):

Доброго всем вечера. Подскажите возможно ли вырезать данную модель поворотом с четырех сторон?

Буду премного благодарен если кто-нибудь объяснит как это сделать.


В кратце как делал я. Если не понятно, спрашивайте.

1. Готовлю модель в 3ДМаксе
а. подгоняю масштаб
б. убираю лишнее
в. добавляю к модели опорные элементы (обычно это кубик над головой и кубик под ногами с пересечением поверхностей, дабы модель не выпала при резе). кубики делаю по габаритам чуть больше модели. В вашем случае можно сделать и один кубим и использовать его как подставку.
г. ставлю центр координат на моделе в геометрический центр и совмещаю центр модели с центрами вспомогательных опорных кубиков (их после реза можно отпилить).
2. Делаю в АртКаме 4е программы.
все одинаковые только при вставке 3д мдели в программу поворачиваю её на 90 градусов
3. Режу 4ре раза переворачивая заготовку. Если заготовка имеет одинаковую ширину и глубину, проблем не будет(0 выставляю по грани на глаз (погрешность 2-3 десятки миллиметра)). Если заготовка не с равными габаритами, то придётся плясать с бубнами (также выставляя фрезу на глаз, но потом надо отодвигать на рассчитанное расстояние) -тут сложно объяснить легче заготовку через рейсмус пропустить.

0

321

Shao-rst написал(а):

Доброго всем вечера. Подскажите возможно ли вырезать данную модель поворотом с четырех сторон?

Буду премного благодарен если кто-нибудь объяснит как это сделать.

http://s6.uploads.ru/t/wkeHv.jpg
http://s2.uploads.ru/t/BXq0u.jpg
http://s3.uploads.ru/t/kl2CN.jpg

0

322

Здравствуйте, хотела поделиться с вами как мы режем заходной столб с поворотом на 3 осевом станке.
На фото и скринах видно, что делили столб на 4 части + отдельно резали накладку - розы.

0

323

Dora S написал(а):

Здравствуйте, хотела поделиться с вами как мы режем заходной столб с поворотом на 3 осевом станке.
На фото и скринах видно, что делили столб на 4 части + отдельно резали накладку - розы.

http://s3.uploads.ru/t/miegk.jpg
http://s2.uploads.ru/t/5WPA0.jpg
http://s3.uploads.ru/t/I69ik.jpg
http://s7.uploads.ru/t/HIV4h.jpg
http://s6.uploads.ru/t/rzRZQ.jpg
http://s3.uploads.ru/t/Oi1wc.jpg

+7

324

Красиво! А с торца мелкий рельеф вручную резали или это отдельная накладка?

0

325

blex написал(а):

Красиво! А с торца мелкий рельеф вручную резали или это отдельная накладка?

Отдельный рельеф - накладка.
Его на дугу положили (изгиб столба), вырезали и пристрелили.

+1

326

Здравствуйте, друзья!

Решил и я прибегнуть к трех осевой обработке, ножки кабриоль!
Получилось, очень хорошо. Результатом доволен на все 100%...

Ножка из этой серии.

http://s2.uploads.ru/t/uVImn.png

Легким движением руки, три переворота, и вуаля.

http://s6.uploads.ru/t/XqgtH.jpg

http://s6.uploads.ru/t/9esJO.jpg

http://s6.uploads.ru/t/Zc4U7.jpg

Начал, проект который выкладывал, надеюсь скоро покажу всю готовую.
Материал, Бук.

С ув. Магомед.

+4

327

все супер

Читаем правила. Модератор.

Отредактировано kartinka (25-01-2016 11:34:14)

0

328

Вот такой необычный заказ отфрезеровали. На станке выглядело жутковато :) Заказчик прислал фото готового изделия там уже получше.
С четырех сторон 160х160мм, под порталом оставалось всего 10 мм, шпиндель пришлось поднять-утопить в креплении.
http://s7.uploads.ru/t/ESZt8.jpg
http://s7.uploads.ru/t/8CFI1.jpg
http://s2.uploads.ru/t/JWoUL.jpg
http://s2.uploads.ru/t/9Qp2h.jpg

Отредактировано lsagan (26-01-2016 15:34:53)

+10

329

Подскажите лузеру. Что то не пойму. Как закрепить заготовку чтобы при перевороте не сбить нули?
Это получается надо делать выборку под заготовку и потом уже фрезеровать?

0

330

берешь прямоугольный кусок фанеры или МДФ крепишь его за 2 края струбцинами отступаешь по X и Y так что бы фреза не задела струбцины и вырезаешь прямоугольник
к примеру отступили от ноля по 100 мм по каждой координате ,  получается  уголок  ...
при установке детали указываешь офсет по 100 мм по x и y

0

331

Evgenii 96 написал(а):

Подскажите лузеру. Что то не пойму. Как закрепить заготовку чтобы при перевороте не сбить нули?
Это получается надо делать выборку под заготовку и потом уже фрезеровать?


Я делаю так.
На модели делаю центральный вектор по вертикали. Выше и ниже габаритов модели создаю отверствия 3 мм по центру вектора. Пишу УП "центра" по сверлению отверстрий в их центрах, фрезой 3 мм. Без заготовки, на жертвенном столе выполняю УП. Закрепляю заготовку, опять выполняю эту же УП. Дальше фрезеровка лицевой стороны. По окончании обработки лиц стороны в отверствия вставляю хвостовики от сломанных фрез 3мм и переворачиваю заготовку на 180 град. Штыри входят в отверствия в жертвенном столе. Выполняю фрезеровку изнанки.
Попадание 100%.

+3

332

Интересно, пойду пробовать. А то с двух половинок все режем.

0

333

http://s7.uploads.ru/kmoFU.jpg
Пока жду свой станок.
Вот такие сосуды как сделать при 3-х осях?

0

334

Проблемны (но не нерешаемы для трёх осей) три вида обработки:
- Внутренняя выборка из-за затенённых областей (решается перестановкой профильных фрез с боковой кромкой)
- Насечка (потребуется хотя бы шестикратная переустановка)
- Вырезание ножек (потребует двойной переустановки для каждой ножки)
Если детали в небольшой серии, то полезно рассмотреть применение стапеля для их установки, который делается выдавливанием "пуансон-матрица" и куда потом точно укладывается деталь при перевороте.

Отредактировано adres (03-03-2016 06:26:27)

0

335

http://s7.uploads.ru/t/XSEga.jpg
http://s2.uploads.ru/t/UD1re.jpg

+2

336

Неужели это на трёх осях и с переустановками? Одуреть можно!
Не опишите порядок и технику работ?

0

337

adres написал(а):

Неужели это на трёх осях и с переустановками? Одуреть можно!
Не опишите порядок и технику работ?

Да это вырезано на трех осях переворотом, читайте внимательно тему в ней уже ни раз  описывали как это вырезать, и если не изменяет память выкладывали подробное видео...

0

338

Да за темой слежу, но уж больно маленькие просветы у Вас видны на скульптуре на разных видах, вот и не понятно как это достигнуто.
Если модель настоящая и не многоосевая обработка, то есть чему поучиться, поэтому и спросил. Моделью не поделитесь?

0

339

adres написал(а):

Да за темой слежу, но уж больно маленькие просветы у Вас видны на скульптуре на разных видах, вот и не понятно как это достигнуто.
Если модель настоящая и не многоосевая обработка, то есть чему поучиться, поэтому и спросил. Моделью не поделитесь?


Я сам фрезеровал с переворотом впервые, данная модель не предназначалась для резки, потому присутствовала незначительная ручная доводка гравером. Размер 200 высота, 56 ширина, фрезеровал фрезой р-0.5мм, лицо доводил фрезой р-0.25мм. На сторону выходило от 1 часа до 1.2 часа.

Скрытый текст:

Для просмотра скрытого текста - войдите или зарегистрируйтесь.

Отредактировано Shao-rst (21-03-2016 15:02:12)

+3

340

Спасибо большое!
Работа - супер!
Т.е у Вас нет почти никаких теневых областей. Деталь (девица) так понимаю в модели центрована, а рейсмусованная в квадрат заготовка стояла типа с прижимом к опоре (бруску) строго по осям.
И переворотов четыре? А черновой съем был?

0

341

adres написал(а):

Спасибо большое!
Работа - супер!
Т.е у Вас нет почти никаких теневых областей. Деталь (девица) так понимаю в модели центрована, а рейсмусованная в квадрат заготовка стояла типа с прижимом к опоре (бруску) строго по осям.
И переворотов четыре? А черновой съем был?


я подгонял модель под свой брусок по ширине, вставлял по центру углубляя на 28мм, фрезеровка с 4 сторон

0

342

Касается всех кто пишет не по существу темы, и особенно тех чьи посты были удаленны с ссылками на варез и рецептов обхода блокировок  установкой плагинов в браузеры, пока предупреждение.

+1

343

Уважаемые не подскажите очередность и правильность изготовления такого элемента. Планирую делать из 2х частей 16 мм МДФ , вопрос по элементу,который выпуклый?http://sf.uploads.ru/t/f2Ezm.jpg

0

344

Тут поворотка нужна, потом распилишь на две части

0

345

Вот и мне хватило 3 осей. Это первая проба . Сначало был орел. Не совсем удачный.

После попробовал дерево...

http://sa.uploads.ru/t/4KUbt.jpg
http://s8.uploads.ru/t/iwUTv.jpg
http://sa.uploads.ru/t/Z9Loy.jpg
http://se.uploads.ru/t/sFtol.jpg
http://sf.uploads.ru/t/xyJsX.jpg
http://s1.uploads.ru/t/3g08Q.jpg
http://s1.uploads.ru/t/YeV8M.jpg
http://s2.uploads.ru/t/RA45m.jpg
http://s1.uploads.ru/t/FbS5t.jpg
http://s9.uploads.ru/t/o2SYn.jpg
http://s6.uploads.ru/t/EKvAV.jpg
http://sa.uploads.ru/t/HKjAY.jpg
http://s9.uploads.ru/t/ux82M.jpg
http://s1.uploads.ru/t/TEsZ7.jpg
http://s1.uploads.ru/t/s2UX5.jpg
http://sa.uploads.ru/t/grTSB.jpg

ну и сегодня вот что получилось

http://s4.uploads.ru/t/x1XI8.jpg
http://s9.uploads.ru/t/y1eCS.jpg
http://sd.uploads.ru/t/8ioI4.jpg
http://s2.uploads.ru/t/rMhyo.jpg
http://s0.uploads.ru/t/PhlDJ.jpg
http://s3.uploads.ru/t/AK8xG.jpg

Отредактировано GENDOSS57 (26-05-2016 21:27:09)

+6

346

http://s6.uploads.ru/t/ICyBR.jpg
http://s4.uploads.ru/t/8zldr.jpg

0

347

Уважаемые форумчане!
Помогите новичку освоить поворотку.
Подскажите, где взять постпроцессор "Стандарт" для POWER MILL с 3мя осями, где поворотная ось стоит по У ?

С уважением Сержантов Игорь

0

348

В теме Powermill форумчанин Vector Z публиковал

0

349

Спасибо abarmot86 за познавательные видео и подсказки.
Попробовал вырезать купидончика. Немного промахнулся с позиционированием, но результат очень нравится.http://sg.uploads.ru/t/suBwj.jpg
http://s5.uploads.ru/t/uGP5S.jpg
http://s5.uploads.ru/t/9ogCK.jpg
после покраски http://s1.uploads.ru/t/ShdAI.jpg
P.S. Если у кого то есть другие модели купидончиков, просьба отписаться в лс, охота собрать коллекцию.

Отредактировано Александр764 (30-08-2016 18:08:11)

0

350

Палисандр
http://sd.uploads.ru/t/Nt3yQ.jpg

Отредактировано Shao-rst (10-09-2016 15:34:30)

+2

351

Shao-rst написал(а):

Палисандр

Отредактировано Shao-rst (Сегодня 13:34:30)

У сердца почему потери получились? Какой фрезой, сколько времени, какие размеры, как крепили....
Расскажите подробно пожалуйста.

0

352

Александр764 написал(а):

У сердца почему потери получились? Какой фрезой, сколько времени, какие размеры, как крепили....
Расскажите подробно пожалуйста.

Фреза 1мм, на сторону 30мин, размеры  110х55,  потерь нигде нет такой просто ракурс, а крепил как и все, читайте тему....

0

353

Снял небольшой ролик о четырехстроронней обработке капители. Две заготовки были предварительно склеены между собой точками клея, затем, после обработки разделены.

+7

354

Bukata написал(а):

Две заготовки были предварительно склеены между собой точками клея, затем, после обработки разделены.

Не нужно склеивать точками клея. Есть старый дедовский способ: клеим по всей плоскости, но через лист плотной бумаги. Обрабатываем, не церемонясь с нагрузками. После обработки ставим на клеевой шов острый нож или широкую стамеску и разделяем детали. Разрывается бумага, а дерево остается целым.

+2

355

grafik_70 написал(а):

берешь прямоугольный кусок фанеры или МДФ крепишь его за 2 края струбцинами отступаешь по X и Y так что бы фреза не задела струбцины и вырезаешь прямоугольник
к примеру отступили от ноля по 100 мм по каждой координате ,  получается  уголок  ...
при установке детали указываешь офсет по 100 мм по x и y


Я в основном тоже так делал всегда, база, отступ под шурупы (вместо струбцин), и фрезеровка прямого угла, потом уже от этой базы расчет.

0

356

и сколько времени на обработку??

0

357

Bukata написал(а):

Снял небольшой ролик о четырехстроронней обработке капители.

Очень серьезное оборудование. Да и вообще очень серьезный уровень.
В конце была показана капитель после шлифовки, отличный результат. Интересно было бы глянуть какое оборудование участвует в шлифовке, если нет секретного ничего.

0

358

Элемент поручня с помощью позиционной обработки http://s1.uploads.ru/t/5a1ib.jpg
http://sa.uploads.ru/t/WeFo3.jpg
Можно создать почти любой профиль, на элемент уходило от часа до двух.
Вот окончательный результат http://se.uploads.ru/t/XOMPs.jpg
http://s9.uploads.ru/t/pdHgh.jpg
http://sh.uploads.ru/t/LS06r.jpg
Жаль, что не полезло в поворотную ось, было бы быстрее и чище.
Всего сделал 12 элементов с разными параметрами

+9

359

Доброго времени суток знатоки!
вопрос такой - поворотная ось (подмена перемещений по X-включается по нажатии кнопки) - она же не изменила станок на 4 осник, а кто нибуть пробовал что бы поворот был программно? то есть, я пишу программу, станок бегает по XYZ, программно эмитируется нажатие кнопки, идет перемещение по Х - НО реально идет поворот детали, эмитируется разблокировка кнопки и продолжается как и положено перемещение по Х.

0

360

ПростоМимоПроходил написал(а):

подмена перемещений по X-включается по нажатии кнопки

Переключение делаете при включенном контроллере?Переключение безобрывное?Установки моторов(количество шагов на мм) Х и поворотной оси одинаковые?Поворотная ось в мм ?Если все ответы утвердительные,то есть вариант использовать команды, например если не используется подача воды на фрезу,М7 для включения и М9 для выключения реле и к реле подключить кабели от кнопки - дело техники и здесь несколько вариантов.Подходит?

0

361

vasa29 написал(а):

Элемент поручня


Скажите пожалуйста, Вы модель в какой программе строили ?
В какой программе УП делали ?
Вы резали из прямоугольной заготовки или собрали гнутоклей из ламелей ?

0

362

appo написал(а):

Переключение делаете при включенном контроллере?Переключение безобрывное?Установки моторов(количество шагов на мм) Х и поворотной оси одинаковые?Поворотная ось в мм ?Если все ответы утвердительные,то есть вариант использовать команды, например если не используется подача воды на фрезу,М7 для включения и М9 для выключения реле и к реле подключить кабели от кнопки - дело техники и здесь несколько вариантов.Подходит?

переключение при включенном контроллере. - включение реле, которая размыкает ось Х и включает повортоку, установки Х и поворотной оси без разницы - на один оборот поворотки нужно задать 375 мм перемещения по Х - исходя из этого угол поворота задать без проблем, к стати поворот то нужен в основном по 180 градусов. ну может в дальнейшем по 45 пошагаем... а вот с командами - тут косячок - нет исполнительного реле... в частотнике управлением шпинделя нашел не используемую релюшку - возможно для включения охлаждения шпинделя (сейчас охлаждение шпинделя подключено к внешней розетке) по этому задействовал это реле - команда на выключения шпинделя. идет как команда на включения поворотки. повторное включение шпинделя - снова обработка по Х. единственное - после поворота - отработка поворота идет то как Х перемещение, по этому нужно сдвигать контур обработки на это перемещение. иначе станок теряет заготовку.
Зы -а разве не М8 включение охлаждения?

Отредактировано ПростоМимоПроходил (02-03-2017 11:49:18)

0

363

1 Автокад
2 Арткам переворотом 4 УП
3 Брусок клееный средний размер 120х90х250
Если интересно напишу как в автокаде несложно создать такой элемент

+1

364

vasa29 написал(а):

Если интересно напишу как в автокаде несложно создать такой элемент


Спасибо:)
Несколько месяцев назад я в Solidworks тренировался, но у меня была готовая направляющая кривая.

Расскажите пожалуйста как Вы направляющую кривую делали (в смысле как данные на объекте снимали и как их в автокад переносили ?)
Принцип наверно будет одинаковый - вытянуть профиль по направляющей.

0

365

Для конструирования мне понадобились 4 парамета
1 Радиус
2 Перепад высот
3 Угол наклона входного поручня
4 Угол наклоны выходного поручня
В атокаде есть спираль, строим четверть витка с заданным радиусом и высотой,
рисуем сечение поручня. используем сдвиг.
Потом пристыковываем прямые участки и если нужно добавляем переходы

+2

366

vasa29 написал(а):

В атокаде есть спираль

автокад выше 10? в 2006 спирали увы еще не было...

0

367

Автокад 2008

0

368

ПростоМимоПроходил написал(а):

Зы -а разве не М8 включение охлаждения?

Да,М7 - охлаждение фрезы туманом,М8 - охлаждение жидкостью.М9 Выключает обе команды сразу.Не суть важно.Если эти команды не используются,их можно использовать.В противном случае нужно вводить дополнительные команды и т.д.

ПростоМимоПроходил написал(а):

в частотнике управлением шпинделя нашел не используемую релюшку - возможно для включения охлаждения шпинделя (сейчас охлаждение шпинделя подключено к внешней розетке) по этому задействовал это реле - команда на выключения шпинделя.

Я говорю не про охлаждение двигателя,а про охлаждение фрезы,зоны резки.

ПростоМимоПроходил написал(а):

по этому задействовал это реле - команда на выключения шпинделя. идет как команда на включения поворотки. повторное включение шпинделя - снова обработка по Х. единственное - после поворота - отработка поворота идет то как Х перемещение, по этому нужно сдвигать контур обработки на это перемещение. иначе станок теряет заготовку.

Здесь недопонял.До какого места всё идёт правильно и где начинаются проблемы и в чём проблемы.Может есть рисунок?

0

369

vasa29 написал(а):

В атокаде есть спираль, строим четверть витка с заданным радиусом и высотой,


Спасибо!
Оригинально :)
P.S. В Solidworks спираль тоже есть.

0

370

appo написал(а):

Да,М7 - охлаждение фрезы туманом,М8 - охлаждение жидкостью.М9 Выключает обе команды сразу.Не суть важно.Если эти команды не используются,их можно использовать.В противном случае нужно вводить дополнительные команды и т.д.

к стати а Вы не подскажите, M7, M8 - куда выдаются эти команды, вообще то может у Вас не NcStudio, может и есть выход на управляющее, а я что то в Ncшке не найду...

0

371

Можно сделать так
http://s0.uploads.ru/t/sEh2T.jpg
В частотнике запрограммировать  включение этой группы на выключение шпинделя, затем поворот на нужный угол, при включении шпинделя перед выполнением программы обратный поворот
У меня аналогичным способом реализовано охлаждение шпинделя

0

372

ПростоМимоПроходил написал(а):

вообще то может у Вас не NcStudio

С NcStudio не знаком,я имел ввиду Масн3.

0

373

vasa29
спасибо за совет. только у нас частотник другой (hl3000-2022-t, снят он уже с производства. его последователь - значительно отличается),  найти к ниму букварь пока не увенчалось успехом. браться перепрограммировать без документации - можно, но долго. так что придется ждать выключения шпинделя. потом снова набора оборотов, пока что другого пути я не вижу. это если будет станок простаивать. попробую поковырырять чуток. может чего то и выйдет - реле есть, управление релюшкой нет - скорее всего действительно появится после перепрограммирования. на трех станках все разные частотники, хотя преобретались станки почти одновременно.

0

374

Как уже обговаривалось в этой теме, обработка полноценной 3D-модели на 3-х осях вполне возможна с переворотом заготовки. Важно только правильно спозиционировать заготовку после переворота. К примеру , в простейшем случае, для двухсторонней обработки
http://s42.radikal.ru/i096/1703/40/56169d2e972b.jpg
достаточно засверлить два технологических отверстия по оси поворота модели (фактически модель зеркалится по оси центра модели) , заглубившись в стол. Обработав одну сторону, переворачиваем заготовку, штифтами центруем по ранее просверленным технологическим отверсиям к столу, закрепляем , и обрабатываем вторую сторону. Все просто если это разовая работа. А если моделей много, да еще и разные. Этак стол в решето быстро превратится, да и запутаешься в этих отверстиях.
Поможет простая приспособа в виде планки. На планке ряд технологических отверстий с ровным шагом. Соответственно, на моделях такие же технологические отверстия создаем с таким же шагом,
но уже надо заглублятся в стол, достаточно насквозь. После обработки одной стороны, берем планку, через нее вставляем штифты, планку через стойки (прокладки) крепим временно к столу над
заготовкой. Снимаем заготовку, переворачиваем, подставляем под планку, штифтуем в те же отверстия. Заготовку крепим, планку снимаем - обрабатываем вторую сторону.
  http://s020.radikal.ru/i718/1703/f7/79c67d6afbc7.jpg

+2

375

cat157 написал(а):

Эх вы, серость, да это ж бубле гум! (с)
Согласен, вырезать такое из "глыбы" на трёх осях практически не возможно. А оно нам надо?
Правильно не надо!
...


Я с дагестанского камня кронштейны резал на 3-х-оснике. Переворачивал деталь - делал бока. Был срочный заказ - надо было выкручиваться.

0

376

здравствуйте ребята! нужна советы ..вот такой заходной столб нужно сделатьhttp://sh.uploads.ru/t/kVgTh.jpg

дело в том что могу обработать на станке 2 боковые стороны .а вот проблема с лицевая сторона так как высота по   Z не позволяет .  подскажите пож какие есть варианты чтоб мог сделать и лицевая!?

0

377

Если совсем в портал не проходит, а геометрию станка дорабатывать не хочется, то выход останется один - это сделать деталь из двух или трёх частей, а потом склеить.
Причём детали не обязательно должны быть нарезаны плоскостями, т.к. чаще выгоднее кроить по непрямым линиям , а также делать заготовку на разделённых деталях под соединения  "прямой шип-паз" и впотай (чтобы максимально маскировать линии разделения). Этакий конструктор со вставляемыми друг в друга деталями. Делать не намного дольше, кстати, хотя моделить и труднее.
Естественным оправданием такого соединения может быть ещё и сочетание нескольких пород дерева (вплоть до контрастных) - смотрится очень оправдано и богато

Отредактировано adres (22-03-2017 21:05:50)

0

378

после склейки обрабатывать много надо, но если Z не позволяет, то другого выхода нет.

0

379

adres написал(а):

Если совсем в портал не проходит, а геометрию станка дорабатывать не хочется, то выход останется один - это сделать деталь из двух или трёх частей, а потом склеить.
Причём детали не обязательно должны быть нарезаны плоскостями, т.к. чаще выгоднее кроить по непрямым линиям , а также делать заготовку на разделённых деталях под соединения  "прямой шип-паз" и впотай (чтобы максимально маскировать линии разделения). Этакий конструктор со вставляемыми друг в друга деталями. Делать не намного дольше, кстати, хотя моделить и труднее.
Естественным оправданием такого соединения может быть ещё и сочетание нескольких пород дерева (вплоть до контрастных) - смотрится очень оправдано и богато

Отредактировано adres (22-03-2017 21:05:50)

если даже по частям то как их делать в арткаме ?

0

380

Столбик имеет толщину 200мм, ширину 500мм, и угол поворота 135°, т.е изгиб порядка 100мм.

Высоты портала то хватит?
Только  "франкенштейна" делать, в арткаме то :-)

0

381

4dwood написал(а):

Столбик имеет толщину 200мм, ширину 500мм, и угол поворота 135°, т.е изгиб порядка 100мм.

Высоты портала то хватит?
Только  "франкенштейна" делать, в арткаме то

максиму высота 250мм что я могу обработать

0

382

Для Вас вопросом является как и чем после обработки собрать-склеить, а посему ещё в добавку и как разделить модель, чтобы детали можно было удобно обрабатывать.
Вполне естественно,что первым желанием здесь будет максимальное маскирование швов при окончательной сборке.
Можно ли наделать аркамом модели с разделёнными границами, которые совпадут при сборке? - можно, но сложно (хотя бы тем, что нужно будет копировать поверхности разделения и переносить их с детали на деталь). Без 3d MAX или Rhino обойтись будет сложно. Кстати, отсюда же и вывод: надо уметь работать в указанных программах.
Вас не наводит на размышление то, как склеена заготовка на Вашей картинке из многих деталей и почему? Это, собственно, и есть аналог того, что модель надо разделять, а потом отдельными кусками обработав склеить-собрать до максимального совпадения. Просто? - нет, конечно. Но выполнимо вполне!
Ну, а как разделять,чтобы после склеивания получался некий художественный эффект - это уже дело вкуса и предпочтений. На мой взгляд один из вариантов может быть в выделении передней части (смахивающей на перила) и частей с завитками (одной верхней, одной нижней и одной задней) с добавляемыми дополнительно элементами под сборку на составное ребро-паз или на шиповое соединение.
А теперь представьте "нарезку" этого заходного столба на горизонтальные куски плоскостями, со сборкой как бы с зазором между кусками на вставках из других пород с круговым отступом от краёв (на вроде пирамидки с чередованием больших и малых колец с разной высотой). Останется для полной крути сделать внутренние вставки  с подсветкой из светодиодов - гарантирую, что заказчик только с восторгом будет такое приветствовать
http://sd.uploads.ru/t/UtIRb.jpg
- это чтобы принцип проиллюстрировать. А если ещё и модель мне потом Вашу сбросите - даже затрудняюсь радость описать!!!

Отредактировано adres (27-03-2017 21:38:43)

+1

383

если даже по частям то как их делать в арткаме ?

http://sd.uploads.ru/t/xItSV.jpg
Выключаете по очереди рельефные слои

+1

384

Интересно!
А поперечно как порубать?

0

385

Наверно стоя модель расположить, или векторами

0

386

Проще, наверное, до 3D MAX добрести будет...(?)

0

387

adres написал(а):

Проще, наверное, до 3D MAX добрести будет...(?)

скорей я соглашусь с вами ...в максе не много разбираюсь . думаю в максе разделю модель .спасибо вам!!!

0

388

adres
А это не подойдет ?  http://s3.uploads.ru/t/6XWLa.jpg

0

389

peka написал(а):

adres
А это не подойдет ?

Не пробовал. А посему и сказать ничего не могу. Арткам 2008 включил, кнопку нашел, но вот как она пилит (вдоль или поперёк) - непонятно из выпадающего описания, нужно пробовать и осваивать.
Большие детали делал либо с перестановкой (чтобы с клеем не заморачиваться), либо хитро моделил в арткаме так, чтобы просто было стыковать.
У maksud красивая задачка с эксклюзивного уровня работой, на которой нужны конкретные решения по достижению художественного уровня "на уровне", это случайного подхода не терпит, посему я и писал в постах больше методологию подхода.

0

390

Добрый вечер. Возникла ситуация, остановка станка,выключение шпинделя. Первый раз подобное. Перезапускал трижды, в одном месте останавливается. Упешку обычную создавал,в границах модели.Кто сталкивался с подобной проблемой,подскажите причину и как устранить.Спасибо.
http://radikal.ru/video/Q7HheO5dW1u

http://poster.radikal.ru/1704/13/d66333aab4ea.jpg

0

391

каменотёс написал(а):

Добрый вечер. Возникла ситуация, остановка станка,выключение шпинделя. Первый раз подобное. Перезапускал трижды, в одном месте останавливается. Упешку обычную создавал,в границах модели.Кто сталкивался с подобной проблемой,подскажите причину и как устранить.Спасибо.
http://radikal.ru/video/Q7HheO5dW1u

Для начала уп неплохо бы посмотреть открыв блокнотом!

0

392

вот место остановки
http://s009.radikal.ru/i307/1704/2e/a0db7526f792.jpg
посоветовали флешку поменять. поменял с новой упешкой. прошел строку остановки. так что у кого подобная проблема возникнет меняйте флешку.

Отредактировано каменотёс (19-04-2017 11:24:00)

0

393

ПростоМимоПроходил написал(а):

Доброго времени суток знатоки!
вопрос такой - поворотная ось (подмена перемещений по X-включается по нажатии кнопки) - она же не изменила станок на 4 осник, а кто нибуть пробовал что бы поворот был программно? то есть, я пишу программу, станок бегает по XYZ, программно эмитируется нажатие кнопки, идет перемещение по Х - НО реально идет поворот детали, эмитируется разблокировка кнопки и продолжается как и положено перемещение по Х.

доброго времени суток.
у нас похожим способом реализован станок для фрезеровки радиусных фасадов R250 - 300 - 350.
смысл каков стоят 2 тумблера.
1 переключение оси Х в поворотную ось
2 отключение концевиков
система управления NCStudio версия если не ошибаюсь 5.5.6 для 3х осевых

переключаем в реальном времени, без выключения.
изменяем только коэф для оси х, в настройках NCStudio. у нас их 4, один для линейного и 3 для радиусов.
и отключаем концевики после нахождения концевика на барабане. выставляем нужный коэф. задаем нужные координаты по х, двигается на нужный радиус. обнуляем х. устанавливаем заготовку, включаем вакум+пылесос, наничаем обрабатывать фасад.

Отредактировано Colpak (02-05-2017 23:28:41)

0

394

cat157 написал(а):

Эх вы, серость, да это ж бубле гум! (с)
Согласен, вырезать такое из "глыбы" на трёх осях практически не возможно. А оно нам надо?
Правильно не надо!
Плюсы:
1. Со столярной точки зрения клееная деревяшка много стабильней.
2. Не нужен дорогой, пятиосевой станок.
3. Не нужен спец. софт.
4. При таком изготовлении, в случае брака, бракуется одна часть изделия, а не всё изделие.

Из минусов, разве что необходимость склейки, на что я потратил 15 мин. Швов не видно вообще.

Крашено водной морилкой НовБытХим и саерлаком. Эксперементировал с покрытием (патина), результат разачаровал, пришлось спескоструивать лак, от чего пострадала гладкость поверхности. До этого было красивее.

На фото нижняя половинка "катушки" уже приклеена.

увеличить

С дагестанским известняком такой номер не хляет.
http://s5.uploads.ru/t/5MXgB.jpg

0

395

cat157 написал(а):

Эх вы, серость, да это ж бубле гум! (с)
Согласен, вырезать такое из "глыбы" на трёх осях практически не возможно. А оно нам надо?
Правильно не надо!
Плюсы:
1. Со столярной точки зрения клееная деревяшка много стабильней.
2. Не нужен дорогой, пятиосевой станок.
3. Не нужен спец. софт.
4. При таком изготовлении, в случае брака, бракуется одна часть изделия, а не всё изделие.

Из минусов, разве что необходимость склейки, на что я потратил 15 мин. Швов не видно вообще.

Крашено водной морилкой НовБытХим и саерлаком. Эксперементировал с покрытием (патина), результат разачаровал, пришлось спескоструивать лак, от чего пострадала гладкость поверхности. До этого было красивее.

На фото нижняя половинка "катушки" уже приклеена.

увеличить

С дагестанским известняком такой номер не хляет.
http://s5.uploads.ru/t/5MXgB.jpg

На трёх осях.

Отредактировано ЧЛ Христос (11-07-2017 23:50:10)

0

396

+4

397

belorez, Вы уп в powermill делали ?

Расскажите пожалуйста как Вы заготовку делали?
По идее она должна быть строго квадратная с точным размером сторон.
Или Вы сначала заготовку сделали, а потом под нее отверстия в столе прорезали ?

Набалдашник посередине потом подклеили на брус ?

0

398

В powermill делал только черновую. Именно из-за того, что туда можно заготовку в виде модели подгрузить.
http://sd.uploads.ru/t/L3wys.jpg
А чистовую делал в арткаме. Мне там границы обработки легче рисовать.
И да, склейку делал по размерам модели заготовки.

Отредактировано belorez (12-09-2017 09:50:03)

+1

399

Подскажите спецы пожалуйста. Работаю с повороткой(изредка), как с третьей координатой Х. прикрепил датчик. при полном обороте у меня получается 930мм. Я то работаю и модели выходят,но в голове крутится вопрос. может стоило в импульсах изменения внести. почему такое большое поле получается и соответственно развертка долго обрабатывается. и если изменить на меньшее будет ли искажение в изделии.
p.s поменял импульсы. вышел на 360градусов. вопрос снят.

Отредактировано каменотёс (22-09-2017 14:48:36)

0

400

http://se.uploads.ru/t/vT3PA.jpg
http://sg.uploads.ru/t/i0aN9.jpg
Первая проба. Только после станка, четыре переворота.

+7


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Все по ArtCAM » Нам и трёх осей хватает.