Бомбезно получилось как для трьох осей, а чем красил?

Ну вроде часа 3-4 на все части, точно не засекал. Станок у меня не особо скоростной.

А что за материал? Бук?

Отредактировано zima (12-01-2010 22:36:26)

Патина очень хорошо стыки маскирует. Лак-патина-лак. Только увлекаться ей не надо, а стыки планировать на занижениях -  меньше видно будет, хотя и не всегда получается.
Вообще таким методом и гонят большую часть "винтажа" в новоделе.

http://www.google.ru/search?hl=ru&source=hp&q=Скачать: Классическая английская мебель. Практикум по изготовлению&btnG=Поиск в Google&lr=lang_ru&aq=null&oq= нужно выбрать, где скачивать
Хотя эта тема больше для шаблонного фрезерования, но разделённые на фрагменты капители и пилястры - удел ЧПУ

А в  какой программе модель разрезали?

Всё в АртКАМе делается элементарно (другим софтом я и не владею).
Профиль боковушек делается одной кнопкой /Создать Сечение/. Пробуйте, всё элементарно!
С удовольствием махну модель на что-нибудь подобное.

А народ вот ещё как творит!
Я так понимаю, все заготовки калиброванные, строится 3(4) УП, начальная точка рисуется на каждой грани строго в центре, туда опускается фреза (да наверно и в углу можно?). На каждой грани перед началом совмещаем фрезу с наколотой точкой.
Ничего сложного быть не должно.

Кто-нибудь поделиться качественной картинкой  подобной консоли. Интерисует боковушка. В векторах совсем бы хорошо.
Попробую воплотить.

Отредактировано cat157 (16-01-2010 02:50:55)

Расскажи на каком сайте надыбал эти картики?!   Клондайк!!!!!!!

Крутой каталог.

Это почему для станка неподойдет? Там же неготовые модэли под станок а фото, как пример, как смодэлируеш так и вырежеш.

Ну так качяйте наздоровье

кто ж запрещяет

Не хочет качаться каталог. Скачивает 4% и замирает.

Если несможеш скачять, то в понедельник залью на обменник.

такое есть формате .max

B976   http://depositfiles.com/files/cy5ludsma

Благодарю.

Gylia
А все эти модели есть где качнуть?

http://torrents.ru/forum/viewtopic.php?t=351344 
Это не то случайно?

это Ваше творение?

...да ступил, только по ссылке прошёл.

Отредактировано Посетитель (17-02-2010 00:03:13)

2 cat157
СПАСИБО!!

просмотрю  каталог, но вроде то же не все есть....

Эксперимент. тут ответ.

иногда высота задаёт условие высоты - 4-ая просто не влезет, это надо предусмотреть когда станок в стадии проекта

Вот свинтус  по той же технологии.

и тишина.........

А Аякса никто не хочет попробовать? Есть STL модель

Отредактировано cycomaco (13-06-2010 13:26:44)

Здравствуйте! Помогите пожалуйса вот с такой балясиной.рис 1. увидел на форуме рисунок и вот показали модель рельефа в арткаме рис 2. Вот я делаю тоже самое в арткаме и для просмотра в диамерте сворачиваю модель в кольцо рис 3. не понимаю как с этого полуситься балясина с полными спиралями( каждая спираль круглая в диаметре на рис1) ведь на рис 3 спирали не полные а гдето имеют половина диаметра до плоскости.

Понятно, спасибо. Остаетса только точьно попасть в центр заготовки саморезами штоб прикрепить закладные да еще и перед тем как здвинуть фрезу на половину диаметра цилиндра надо еще и этот центр поймать)) одним словом виглядет все это както сложно, может на практике иначе. Надо будет попробовать.

Отредактировано zima (24-02-2011 00:00:11)

Будьте добры, можете на народ перезалить каталоги моделек, а то эти все потухли.

Я хз как в арткаме, в ринокаме пилястру можно вырезать и из одного куска материала.

Скан с двух сторон, часа два ковыряния с сеткой, затем резьба сверху, и два раза с боков. Видно заходы фрезы в МДФ
Самое главное - точные размеры заготовки.

Привет. У меня вопрос по резьбе балясины... Ранее была фотка с балясиной в виде косички. Вопрос собсна в том, как правильно делать УП, сразу одну на несколько обработок или сначала например на концах кругляшки разные и т.п. красивости (типа простой токарной обработки), а потом уже косичку по вектору пускать? Ну и потом еще внутри я так понял нужно прорезать, между косичками, чтобы пустота появилась, верно?

п.с. Естественно буду пробовать на поворотке. Это чуть ли не первое, что я сделал к станочку (правда на ременном приводе).

Отредактировано Alexandr_P (28-07-2011 22:06:52)

Можно узнать какими фрезами делалось и сколько времни? Зарание благодарен!

Прямая 12, Радиусная 12, конус 35гр. R1, конус 35гр. пятка 0,5, прямая 12. что-то около 6-ти часов с двух сторон (если мне память не изменяет)

ни то и ни другое, модель 3DsMax, УП PowerMill

Мы по разному делаем. Я резал из цельного куска МДФ, ты же собирал из трех частей:
вот мое:

На мой взгляд твой способ более эффективен по времени/трудозатратам, мой же хорош если изделие не тонируется, т.е. фактура дерева сохраняется.

Ну и кое-что определяется конструкцией станка. У меня промышленный китаец с высотой портала 150мм, у тебя самоделка с сильно меньшим просветом, тебе было намного сложнее.
Мой респект, результат восхищает!

Прошу прощения, не заметил.
У тебя дизайн кронштейна такой, что издалека кажется что он из трех частей.
Кстати, глядя на твои изделия придумал тему резать половинки отдельно, затем клеить.
Заказик один есть, попробую, затем отчитаюсь.

Тогда я круче!
Тот кронштейн резался года три назад на бивере с просветом 100мм.

Отредактировано Melkiades (29-02-2012 09:33:18)

Это была чуть поправленная и искаженная интернетовская модель.

Да кто бы спорил...

3 года назад я собирал свой станок.

Они бы выдержали, но заготовка была не идеально плоская, пришлось саморезами дожимать.

Вот, только со станка....
Заготовака: 240х240х720 мм

Здравствуйте as-mechanic....с уважением отношусь к вашим работам..не работам а целым произведениям исскуства.....
Не могли бы вы рассказать последовательность выполнения фрезировки..изделия как у вас.....
меня интересует всё от начала до самого конца....буду очень признателен вашему уроку и совету..Заранее спасибо..

а какую максимальную высоту по z может вырезать ваш станок?

С точностью позиционирования, ВЫСШИЙ пилотаж, за что огромный респект и и уважуха.
Такие вещи может изготавливат либо семипядец либо чекнутый простите но к любому из них нижайший поклон. 
Есть предмет , и есть желание сделать хоть нечто подобное. УРА АСу!!!

Столбик получился супер!!!! Отличная работа!!!

Если не секрет, можно узнать на какие фрезы, какие использовались стратегии обработки?

модель фасетная (STL), или построена с поверхностями отдельных элементов?

  Вижу Вы уже довольно хорошо владеете PowerMill-ом, я вот с ним никак подружится не могу, ну не получается у меня  подобрать стратегии и грамотно составить УП.

Я вот тоже вырезал столбик (сори за качество, мобила....)

на 3-х осях без поворотки. Рисовал в Арт каме, резалась в основном по средней линии, в рельефе только лепесток и овал на передней части. Размеры 120-260-1100, резалось 6 часов, с переворотами,  по 2 часа на сторону.

Спасибо за ответ!!

И еще если можно вопросик, какую фрезу используете для обрезки, алмазную, твердосплав (К55) или быстрорез (HSS)? И на какой скорости режете?
Я вот раньше резал обычной пальчиковой двух перой побидитовой фрезой. Максимальная скорость реза (в дубе) была макс 2000мм/мин, нагрузка на фрезер огромная, тупилась быстро. Недавно попробовал спиральную фрезу из твердосплава, так это небо и земля... скорость реза максимальная 7000, на фрезер практически нет никакой нагрузки, порезала уже не мало и еще не затупилась, побидитовых уже пошло бы штук 10 на заточку.

В Mach 3 есть такой параметр, как "Стоп Постоянная Скорость если угол больше ***" ставите угол примерно 40 и все углы которые имеют больше 40 градусов обрабатываются на точном останове, а которые имеют меньше 40 валят на постоянной скорости.

Отредактировано Vektor_Z (15-03-2012 21:33:56)

скорость? обороты?фреза? шаг? материал? покрыто уже или такого цвета красивенького дерево? похоже на орех, или нет?

Отредактировано Виктория (21-03-2012 17:10:04)

А я не пойму как лапка получилась. Если отфрезеровать одну сторону, предположим там  где листик, то потом корда перевернешь - то ровно же не ляжет заготовка! С одной стороны лапка толще. Это что подмащивать нужно?

прикольный параметр,попробовал поставил 40,все углы больше 40 четко останавливается и обрабатывает ,но все что меньше 40 вообще перестал замечать????

Продолжаю эксперименты с повротом заготовки:

Разрезал модель по центру
Идея была в том, чтобы делать кронштейн за две загрузки, а не за три как в том случае с МДФ.

Вот что получилось после склейки:

Хозяйке на заметку

пробная статуэтка перед фрезеровкой большой. на поворотку не влезет придется с 4  сторон фрезеровать...

ведет отлично! заглубляешь постепенно и режешь сразу на глубину 30 мм. Шпиндель 1.5 КВТ. Скорость использую 10000 оборотов.
На статуе на каждую сторону по 2 прохода по 25 мм глубиной использовал. Если режешь на большую глубину то достаточно быстро она чернеет нагревается и начинает подгарать изделие( где-то через 70 дм работы). Чтобы не подгорала изделие делаю маленькие пропеллеры на фрезах из скотча. Они и пыль сдувают и фрезу охлаждают. Севшей фрезой можно фрезеровать резьбу  мдфную... Такие фрезы не точатся,
по крайней мере я не нашел таких мест... Если работать на небольшие глубины то фрезы держатся долго. Я быстрее обычно по ошибке ломаю их чем они успевают затупиться...

шаг стоял 0.15 мм . Фреза совсем не крупная и 650 КВТ наверное должно хватать если сильно не вгрызаться... Мне и 1.5 КВТ не хватает когда фрезы диаметром 10 ставлю...