Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Все по ArtCAM » Нам и трёх осей хватает.


Нам и трёх осей хватает.

Сообщений 201 страница 300 из 402

201

Спасибо!

Nomid, я на самом деле не понял как образуется пустое пространство между внутренним цилиндром и спиралью?

0

202

Bukata
Извените можете скинуть сылку где нашли кронштейн, уже пересмотрел столько страниц немогу найти.
Хотел попровбовать вырезать.
Списибо.

Отредактировано antik-sergej (27-03-2014 12:06:43)

0

203

Nomid написал(а):

Модель с форума.Резал с 4-х сторон.Потом немного ручками дорезал.Можно 8 раз переворачивать.  Тогда ручной работы меньше.

А зачем то с 4-х сторон?Вроде сзади плоскость.

0

204

Извените можете скинуть сылку где нашли кронштейн, уже пересмотрел столько страниц немогу найти

Спасибо, добрый человек здесь выставил.

Отредактировано antik-sergej (27-03-2014 12:13:16)

0

205

добрый день уважаемые форумчане.появилась потребность в столбах заходных для лестниц. в принципе я понимаю сам процесс создания УП для них. (с переворотами итд) но вот как быть с столбами с поворотом типа такого
у кого есть опыт поделитесь им со мной. с чего начать да и вообще что и как

http://sc.uploads.ru/t/AeEsw.jpg

Отредактировано Магомед (14-05-2014 22:01:23)

0

206

Магомед написал(а):

добрый день уважаемые форумчане.появилась потребность в столбах заходных для лестниц. в принципе я понимаю сам процесс создания УП для них. (с переворотами итд) но вот как быть с столбами с поворотом типа такого
у кого есть опыт поделитесь им со мной. с чего начать да и вообще что и как
http://www.mycncuk.com/forums/attachmen … er-cnc.jpg
фото не смог вставить.

Как из вариантов порезать в программе на подходящие элементы, после обработки с переворотом подогнать стыки и склеить.Можно применить шканты.

0

207

Магомед написал(а):

добрый день уважаемые форумчане.появилась потребность в столбах заходных для лестниц. в принципе я понимаю сам процесс создания УП для них. (с переворотами итд) но вот как быть с столбами с поворотом типа такого
у кого есть опыт поделитесь им со мной. с чего начать да и вообще что и как
http://www.mycncuk.com/forums/attachmen … er-cnc.jpg
фото не смог вставить.

Подобные вещи делаю постоянно. Для удобства крепления заготовки на столе к торцам заготовки с помощью мощного шурупа с гаечной головкой креплю кусок 50-го стального уголка (с каждого торца). Теперь прихватки цепляю за эти уголки и креплю заготовку на столе. Выставляю нули и фрезерую одну сторону. На столе делаю метки или креплю упоры. Переворачиваю заготовку на 90 градусов, выставляю уголки снова горизонтально, совмещаю заготовку с метками или упорами, затягиваю прихватки (у меня стол с Т-образными пазами) и фрезерую следующую сторону. Главное - чтобы заготовка была в форме параллелепипеда. Смещение по сторонам не превышает 0,5мм.
Если интересно, то могу сфотографировать и выложить картинки.
Удачи!

0

208

су-24 написал(а):

Подобные вещи делаю постоянно. Для удобства крепления заготовки на столе к торцам заготовки с помощью мощного шурупа с гаечной головкой креплю кусок 50-го стального уголка (с каждого торца). Теперь прихватки цепляю за эти уголки и креплю заготовку на столе. Выставляю нули и фрезерую одну сторону. На столе делаю метки или креплю упоры. Переворачиваю заготовку на 90 градусов, выставляю уголки снова горизонтально, совмещаю заготовку с метками или упорами, затягиваю прихватки (у меня стол с Т-образными пазами) и фрезерую следующую сторону. Главное - чтобы заготовка была в форме параллелепипеда. Смещение по сторонам не превышает 0,5мм.
Если интересно, то могу сфотографировать и выложить картинки.
Удачи!

очень интересно. сделайте фото пожалуйста.

0

209

Конечно интересно, выложите пожалуйста.

0

210

су-24 Скажите пожалуйста какие максимальные размеры детали приходилось обрабатывать таким способом?

0

211

ВИНТ написал(а):

су-24 Скажите пожалуйста какие максимальные размеры детали приходилось обрабатывать таким способом?

120х120х800

0

212

Конечно плохо что автор не указал размеры.Но глядя на ступеньку примерные размеры будут 400х300х1000мм.

0

213

ВИНТ написал(а):

Конечно плохо что автор не указал размеры.Но глядя на ступеньку примерные размеры будут 400х300х1000мм.

чтобы указать размеры у меня к сожалению пока нету этой модели. тут наверно модель придется резать на части. так как такого окна у меня нет. а потом склеивать.я так думаю.

0

214

Магомед Ещё вариант. Предположим координата Z выходит за габарит рабочего стола, перемещаясь по Y (нарастить).Тогда заготовку крепить к торцу станка.Если высота по Z не проходит, изготовить две боковины детали, после склеить и обработать торец.

0

215

http://imacin.ru/wp-content/uploads/2012/01/derevyannyiy-chehol_1.jpg

Как лучше изготавливать?
На поворотной оси или с переворотами?

Поворотная ось справится?

Подскажите, научите, пользоваться не умею повороткой.

0

216

SvetlanaUfa написал(а):

Как лучше изготавливать?
На поворотной оси или с переворотами?

Поворотная ось справится?

Подскажите, научите, пользоваться не умею повороткой.

Телефон вкладывается во внутрь,в внутри пустота.Соответственно как минимум две детали.
Создать 3D модель,обработать поверхность,перевернуть,выборка внутри вектора.

0

217

ВИНТ написал(а):

Телефон вкладывается во внутрь,в внутри пустота.Соответственно как минимум две детали.
Создать 3D модель,обработать поверхность,перевернуть,выборка внутри вектора.


Телефон вкладывается во внутрь, но стенки по краям чуть чуть загнутые должны быть.
Чтобы телефон не выпадал.

Отсюда и вопрос возникает. Как Сделать загнутые стенки?

0

218

попробуйте фрезу "ласточкин хвост"

0

219

Ulibka написал(а):

попробуйте фрезу "ласточкин хвост"

Думаю лучше будет сферическим
http://sb.uploads.ru/t/NhWxy.jpg

0

220

Я бы делал из двух частей, потом склеивал:
http://sa.uploads.ru/t/vfxWz.jpg

0

221

Продолжу тему мое первое изделие, использую технология с переворотом.http://sd.uploads.ru/t/20FSi.jpg
http://sf.uploads.ru/t/WKcQl.jpg
Почти все что знаю научился благодаря форуму спасибо ему.

+3

222

belka_555, расскажите пожалуйста подробнее как ножки резали?
Можете дать картинки ножки в ArtCam когда Вы ее позиционировали для изготовления УП?
Как Вы упор на столе для точного позиционирования сделали?

0

223

Ulibka написал(а):

belka_555, расскажите пожалуйста подробнее как ножки резали?
Можете дать картинки ножки в ArtCam когда Вы ее позиционировали для изготовления УП?
Как Вы упор на столе для точного позиционирования сделали?


Ножки фрезеровал с 4-х сторон из брусочка 98 на 98. Длина заготовки рассчитывалась как 520 +150+150, где 520 это длина ножки и по 150 я добавлял чтобы закрепить заготовку с 2 сторон железными зажимами. Главное это точность заготовки. Вот фото в ArtCam  как позиционируется модель с 4 -х сторон.http://se.uploads.ru/t/s4DGB.jpg
http://sf.uploads.ru/t/lmjGD.jpg
http://sd.uploads.ru/t/KryIL.jpg
http://se.uploads.ru/t/5cbZv.jpg

+2

224

Скажите, а где "поставить галочку" чтобы заготовка вращалась все время в одном направлении, а не на 1 оборот и обратно. Спасибо.

0

225

Royar написал(а):

Скажите, а где "поставить галочку" чтобы заготовка вращалась все время в одном направлении, а не на 1 оборот и обратно. Спасибо.


там нет никаких галочек просто при вставке stl модели нужно менять угол на 90 градусов потом на 180 , третья сторона 270 и четвертая 360 вот и все модель крутится вокруг оси по кругу и на каждую сторону составляете свою уп

0

226

Еще нужно не забывать по оси z углублять модель ровно по середине т.е если модель 98 на 98 то по оси z при вставке stl модели заглубить на 98/2=49 мм и потом вращать модель 4 раза тогда ножка будет вращаться ровно по середине и в итоге после 4 оборотов получится изделие

0

227

Хочу попробовать вот эту красотку https://yadi.sk/d/WPCc093sLPsoF (ссылка  из темы "обмен без обмана 7") вырезать на трёхосном станке. Для этого надо еёпоставить на квадратный постамент и таким же накрыть. Тогдав можно будет обработать её, поворачивая заготовку на 90 градусов и доработать вручную. Но у меня не получается её нормально импортировать в арткам. Всё смазывается. Может, кто поможет поставить её на постамент и на голову ей такой же?

0

228

Звенигора написал(а):

Хочу попробовать вот эту красотку https://yadi.sk/d/WPCc093sLPsoF (ссылка  из темы "обмен без обмана 7") вырезать на трёхосном станке. Для этого надо еёпоставить на квадратный постамент и таким же накрыть. Тогдав можно будет обработать её, поворачивая заготовку на 90 градусов и доработать вручную. Но у меня не получается её нормально импортировать в арткам. Всё смазывается. Может, кто поможет поставить её на постамент и на голову ей такой же?


если имеете ввиду это, скиньте почту в личку, отправлю
http://se.uploads.ru/t/xwOj9.jpg

0

229

Толь 57 написал(а):

А это можно как-нибудь проиллюстрировать, а то вообще ничего не понятно

Посмотрите на ютубе, есть хорошее видео по этой теме.  Спасибо автору.

http://youtu.be/8zUBJChBAyU

Отредактировано SergeyK (01-07-2014 01:28:37)

+1

230

SergeyK написал(а):

Посмотрите на ютубе, есть хорошее видео по этой теме.  Спасибо автору

Видео мое .Попытался рассказать как это делаю я.

+2

231

Слава333 написал(а):

Видео мое .Попытался рассказать как это делаю я.

С  созданием УП ясно все а как непосредственно на станке базируете деталь?

0

232

stas-dz написал(а):

Слава333 написал(а):Видео мое .Попытался рассказать как это делаю я.С  созданием УП ясно все а как непосредственно на станке базируете деталь?
            Подпись автораЖизнь нужно прожить так, что бы тебя помнили даже сволочи. Ф.Г. Раневская

Клею заготовку на 2 детали ,допустим размер одной детали 230(длина) 90(высота) 150 (ширина).Клею брус длиной 530 мм х90х150.От середины бруса ( по длине) отступаю в обе стороны по 30 мм ,получается в середине необрабатываемая площадка для крепления детали на столе станка.От этой площадки размечаю центра для каждой стороны (за базу считаю  нижнюю стороны бруса).Разметив центра каждой стороны устанавливаю деталь на стол (первыми обрабатываю боковины),сначала фрезерую боковины с одной стороны,затем вторую сторону и верха.Деталь базирую на столе по упорам прикрученным к столу ,два упора справа от детали и два упора слева для другой стороны ,упоры выставлены параллельно хода движения оси.   .Могу сделать фото крепления детали .

Отредактировано Слава333 (01-07-2014 09:41:29)

+1

233

Слава333 написал(а):

.Могу сделать фото крепления детали .

Если не затруднит , с уважением Стас.

0

234

Слава333 написал(а):

Клею заготовку на 2 детали ,допустим размер одной детали 230(длина) 90(высота) 150 (ширина).Клею брус длиной 530 мм х90х150.От середины бруса ( по длине) отступаю в обе стороны по 30 мм ,получается в середине необрабатываемая площадка для крепления детали на столе станка.От этой площадки размечаю центра для каждой стороны (за базу считаю  нижнюю стороны бруса).Разметив центра каждой стороны устанавливаю деталь на стол (первыми обрабатываю боковины),сначала фрезерую боковины с одной стороны,затем вторую сторону и верха.Деталь базирую на столе по упорам прикрученным к столу ,два упора справа от детали и два упора слева для другой стороны ,упоры выставлены параллельно хода движения оси.   .Могу сделать фото крепления детали .

Отредактировано Слава333 (Сегодня 09:41:29)

это было бы здорово , а то вроде всё понятно ,но не совсем.

0

235

Может есть у кого-то подобная балясина ? http://joxi.ru/X1i1UxjKTJBaH2WGEfc
Хочу попробовать на 3х координатах...
Ну или что нибудь похожее...

Обещаю фото отчет и все подробности  :blush:

0

236

Видимо Слава333 нам нечего показать и + я ему поставил зря , надеюсь ошибаюсь.

0

237

Неужели нет ни у кого ничего подобного? Хочу сделать балясину в 4 переворота, но модель примитивно-круглую балясину брать не хочу,
потому что в планах создание очень сложной двуспальной кровати из ореха, там все модели будут заказаны индивидуально.
Подмогните пожалуйста --- http://joxi.ru/X1i1UxjKTJBaH2WGEfc

0

238

belka_555 написал(а):

там нет никаких галочек просто при вставке stl модели нужно менять угол на 90 градусов потом на 180 , третья сторона 270 и четвертая 360 вот и все модель крутится вокруг оси по кругу и на каждую сторону составляете свою уп

а для точности имеет ли смысл не на 90 грудцсов, а на 45 вращать?

0

239

Вот такую штуку изготовил.http://sd.uploads.ru/t/6vjVU.jpg

0

240

Royar написал(а):

т ли смысл не на 90 грудцсов, а на 45 вращать?

Можно и на 45 только тогда придется думать как крепить заготовку специальное приспособление делать типо кондуктора, я использую 90 потому, что заготовка хорошо откалибрована и достаточно просто повернуть с одной стороны на другую.

0

241

http://sd.uploads.ru/t/aUJSh.jpg
http://sd.uploads.ru/t/d3MCV.jpg
http://sd.uploads.ru/t/36gjm.jpg

0

242

http://sd.uploads.ru/t/zmGwM.jpg
http://sd.uploads.ru/t/PW0vF.jpg
http://sd.uploads.ru/t/NL2tG.jpg
http://sd.uploads.ru/t/sCYO4.jpg
http://sd.uploads.ru/t/SpPok.jpg
http://sd.uploads.ru/t/jNzbi.jpg

Отредактировано Танкист-54 (29-09-2014 00:11:35)

+7

243

Данька написал(а):

Навершие на столб, диаметр 100мм. Обработка с 4-х сторон, черновая 8мм, чистовая 3.175мм (примерно 2,5 часа машинного времени)


Добрый день.
Хочу попробовать сделать подобное навершие, но навыков написания УП в арткаме мало, если не сложно, то напишите примерную последовательность вставки модели в арткам и выбор векторов для обработки.

0

244

Видос сделал)) Клиентам нравится)))

+2

245

И вдогонку....
Если не уместно в этой теме - перенесите, но совет оч. полезен)))
Ввиду отсутствия стационарного фрезера - на столе креплю 2 направляющих (одна из них в виде прижимной пружины из куска фанеры), ставлю фасонную фрезу и погнал на поток - поручни, плинтуса, вагонку, короче по запросу нестандартного погонажа.
Ставм ++ и пользуемся  :P

+2

246

PROtein написал(а):

И вдогонку....
Если не уместно в этой теме - перенесите, но совет оч. полезен)))
Ввиду отсутствия стационарного фрезера - на столе креплю 2 направляющих (одна из них в виде прижимной пружины из куска фанеры), ставлю фасонную фрезу и погнал на поток - поручни, плинтуса, вагонку, короче по запросу нестандартного погонажа.
Ставм ++ и пользуемся


Не совсем понял конструкцию, если можно, то выложите фото. И еще такой вопрос: если погонаж делаете из срощенного материала, то где его берете?

0

247

likhacheff написал(а):

Не совсем понял конструкцию, если можно, то выложите фото. И еще такой вопрос: если погонаж делаете из срощенного материала, то где его берете?

Щит сращенный или цельный зависит от бюджета клиента. Сращенный так же делится на сорт АА, АВ и ВВ - с подбором текстуры или вперемешку.  Т.е. если сращенный без подбора - то под прозрачную отделку. Сорт ВВ - под тонировку (цена материала ниже). Поставщики в основном из Приморского края. Есть и в Хабаровске - но оттуда доставка для меня дороже.
Фото сделаю завтра, пост обновлю.

0

248

likhacheff написал(а):

Не совсем понял конструкцию, если можно, то выложите фото. И еще такой вопрос: если погонаж делаете из срощенного материала, то где его берете?

Щит сращенный или цельный зависит от бюджета клиента. Сращенный так же делится на сорт АА, АВ и ВВ - с подбором текстуры или вперемешку.  Т.е. если сращенный без подбора - то под прозрачную отделку. Сорт ВВ - под тонировку (цена материала ниже). Поставщики в основном из Приморского края. Есть и в Хабаровске - но оттуда доставка для меня дороже.
Фото сделаю завтра, пост обновлю.

0

249

http://sa.uploads.ru/t/HbDKz.jpg
http://sa.uploads.ru/t/mBVlr.jpg

Отредактировано Танкист-54 (16-10-2014 00:05:43)

+2

250

http://sa.uploads.ru/t/2XxZs.jpg
http://sa.uploads.ru/t/ytvOz.jpg
Всем добрый день! Хоть тема находится в арткамовской ветке, но при изготовлении этой листвы одним арткамом не обойтись было. Я использовал PowerSHAPE.

+5

251

расскажите пожалуйста как фрезеровали?

0

252

Ulibka написал(а):

расскажите пожалуйста как фрезеровали?

Из прямоугольного бруса с четырёх сторон. Брус, как писали выше, длиннее детали, чтобы оставались упоры после обработки. На столе делал кондуктор, в который плотно вставляется заготовка.
http://sa.uploads.ru/t/bLjrd.jpg

+4

253

Наш первый столик)))
ножки на поворотке из-под арткамаhttp://sf.uploads.ru/t/dqgBv.jpg
http://sf.uploads.ru/t/vdnEm.jpg

+4

254

Долго вчитывался в эту тему.
В итоге получилось вот что:
http://sf.uploads.ru/t/8CTLx.jpg
Получилось не идеально, поскольку первый опыт и немного не обратил внимание на точность заготовки.
Впечатления только положительные!!!
Спасибо участникам данной темы... особенно belka_555 и Raptor.

+2

255

смотрите как оригинально реализовано позиционирование детали для двухсторонней обработки
Если кто не понял-смотреть внимательно на внешн рамку с шипами....

+9

256

sans9 написал(а):

смотрите как оригинально реализовано позиционирование детали для двухсторонней обработки

Мдя, гениальное решение!!!

0

257

klepa написал(а):

Долго вчитывался в эту тему.
В итоге получилось вот что:

Сколько переворотов?

С ув. Магомед.

0

258

nikson написал(а):

смотрите как оригинально реализовано позиционирование детали для двухсторонней обработки
Если кто не понял-смотреть внимательно на внешн рамку с шипами....

Grünblau это кладезь идей. Не особо уловил как расчитывать размер шипов, или оно само получится?

0

259

ivp написал(а):

размер шипов

Путем переворота рамки внутренней, и с последующей подгонкой!

С ув. Магомед.

0

260

borodaagvali написал(а):

Путем переворота рамки внутренней, и с последующей подгонкой!

С ув. Магомед.

Не... надо пробовать, так не понятно

0

261

nikson написал(а):

смотрите как оригинально реализовано позиционирование детали для двухсторонней обработки
Если кто не понял-смотреть внимательно на внешн рамку с шипами....


Разбирался с правилами построения контура для позиционирования детали для двухсторонней обработки.
Действительно, ничего сложного. По чертежу надеюсь будет понятно.
Главное:
1.Боковые поверхности выступов должны находиться на одной линии.
2.Все должно быть привязано к центру.
http://sf.uploads.ru/t/qv5PF.jpg

borodaagvali написал(а):

ivp написал(а):

    размер шипов

Путем переворота рамки внутренней, и с последующей подгонкой!

С ув. Магомед.


Ничего не надо подгонять, если боковые поверхности выступов будут на одной линии то совмещение будет четкое.

+5

262

borodaagvali написал(а):

Сколько переворотов?

С ув. Магомед.


Четыре переворота. Готовлю к порезке еще несколько балясин, на этот раз уже полноразмерных.

0

263

всем привет!вобщем проблема такая. который день мучаюсь с кронштейном.работаю немного в другой сфере,нежели вы,а именно с камнем.на данный момент пытаюсь вырезать кронштейн из дагестанского песчаника,соответсвенно по частям делать его не могу,не клеится он,только целиком с перекладкой.станок 3-осевой.заготовка взята - 220*160*120(длина/ширина/высота).вырезал лицевую часть в 2 прохода.элемент получился 200*150*90.глубина максимальная,т.к. это предел моей самой длинной фрезы.с лицевой все понятно,приступил к боковой стороне.параметры заготовки оставил те же,нулевая точка по х/у сошлась точно,но не могу попасть по z.то слишком высоко,то слишком низко.вот собственно и вопрос,как вы переворачиваете заготовку?какую глубину ставите,когда фрезеруете боковую часть?ведь пердняя часть у меня уже чем ширина заготовки,следовательно делая боковую часть я должен срезать "лишние" сантиметры заготовки,чтоб узоры легли на кронштейн.откуда брать эти данные?из чего расчитывать?
з.ы. фрезеровку начинаю с нижнего правого угла.на станке этот угол не меняется,просто ставлю заготовку по нему и креплю.
з.ы.ы. переднюю сторону фрезеровал с рамкой 3 мм,хз зачем)))это правильно,или нужно резать ровно по краю модели?

0

264

kuvatinus написал(а):

всем привет!вобщем проблема такая. который день мучаюсь с кронштейном.работаю немного в другой сфере,нежели вы,а именно с камнем.на данный момент пытаюсь вырезать кронштейн из дагестанского песчаника,соответсвенно по частям делать его не могу,не клеится он,только целиком с перекладкой.станок 3-осевой.заготовка взята - 220*160*120(длина/ширина/высота).вырезал лицевую часть в 2 прохода.элемент получился 200*150*90.глубина максимальная,т.к. это предел моей самой длинной фрезы.с лицевой все понятно,приступил к боковой стороне.параметры заготовки оставил те же,нулевая точка по х/у сошлась точно,но не могу попасть по z.то слишком высоко,то слишком низко.вот собственно и вопрос,как вы переворачиваете заготовку?какую глубину ставите,когда фрезеруете боковую часть?ведь пердняя часть у меня уже чем ширина заготовки,следовательно делая боковую часть я должен срезать "лишние" сантиметры заготовки,чтоб узоры легли на кронштейн.откуда брать эти данные?из чего расчитывать?
з.ы. фрезеровку начинаю с нижнего правого угла.на станке этот угол не меняется,просто ставлю заготовку по нему и креплю.
з.ы.ы. переднюю сторону фрезеровал с рамкой 3 мм,хз зачем)))это правильно,или нужно резать ровно по краю модели?


Уверен, скриншоты переворотов с каждой стороны, облегчат в помощи!
Если не трудно приложите скриншоты, всех трех сторон.

С ув. Магомед.

0

265

borodaagvali написал(а):

Уверен, скриншоты переворотов с каждой стороны, облегчат в помощи!
Если не трудно приложите скриншоты, всех трех сторон.

С ув. Магомед.

обязательно приложу,но только вечером,т.к делал все дома на компе,а сейчас на работе(

0

266

borodaagvali написал(а):

Уверен, скриншоты переворотов с каждой стороны, облегчат в помощи!
Если не трудно приложите скриншоты, всех трех сторон.

С ув. Магомед.

пока могу лишь на словах еще сказать.
насчет заготовки.я не менял значения заготовки для передней стороны и боковых.как была ширина 16см,так и оставил,а по факту при развороте заготовки  ширина становится 12 см(=высоте заготовке при передней стороне),но я полагаю,если бы в этом было дело,то у меня бы сбивались координаты х/у,а они как раз на месте,проблема с z.еще при создании УП,на переднюю сторону я поставил высоту заготовки 12 см,а на боковую 16(как и сеть на самом деле),может в этом дело?может стоило поставить одинаковую высоту 12 см и на перед и на боковую?

0

267

kuvatinus написал(а):

пока могу лишь на словах еще сказать.
насчет заготовки.я не менял значения заготовки для передней стороны и боковых.как была ширина 16см,так и оставил,а по факту при развороте заготовки  ширина становится 12 см(=высоте заготовке при передней стороне),но я полагаю,если бы в этом было дело,то у меня бы сбивались координаты х/у,а они как раз на месте,проблема с z.еще при создании УП,на переднюю сторону я поставил высоту заготовки 12 см,а на боковую 16(как и сеть на самом деле),может в этом дело?может стоило поставить одинаковую высоту 12 см и на перед и на боковую?


Без скринов, тяжело чего сказать!
Можно и саму модель в STL!

C ув. Магомед.

0

268

borodaagvali написал(а):

Без скринов, тяжело чего сказать!
Можно и саму модель в STL!

C ув. Магомед.

ладно,придется вечера ждать))))на рабочем компе вообще ничего нет,все дома)
спасибо что откликнулись)

0

269

Вот как делал с переворотом Рыбку. Шипы потом срезались и чистились. Не сами конечно.
http://se.uploads.ru/t/hId2T.jpg
http://se.uploads.ru/t/lAJtn.jpg

+1

270

borodaagvali написал(а):

Без скринов, тяжело чего сказать!
Можно и саму модель в STL!

C ув. Магомед.

http://se.uploads.ru/t/ceyNW.png
http://se.uploads.ru/t/mGY9W.png
http://se.uploads.ru/t/B4CSA.png

0

271

http://se.uploads.ru/YmFjc.png

0

272

http://se.uploads.ru/Z2JV3.png

http://se.uploads.ru/fzTvY.png

0

273

Rksitqrj написал(а):

Вот как делал с переворотом Рыбку. Шипы потом срезались и чистились. Не сами конечно.

я так балясину пробовал делать)

0

274

kuvatinus написал(а):

я так балясину пробовал делать)

А балясину у тебя не выгибало? при склейки двух частей щель не образовалась?

0

275

to kuvatinus:
Эти скрины не помогут.
Думаю проблема во вставке модели в Арткам. - Если нарушились пропорции - надо решать именно этот вопрос.
И второе - если вставили правильно, то с Z  не должно быть проблем. Мне кажется Вы сами себя запутали, установив 0 по Z  снизу заготовки. Отталкивайтесь от верха, т.е. 0 - это не стол, а верхняя поверхность детали.
УП (или ТРАЕКТОРИИ) - задать заготовку (или материал) - точно не вспомню - дома нет программы

Отредактировано PROtein (26-01-2015 13:51:06)

0

276

Понадобились ножки для барной стойки а оси только три, вот что получилось:
http://se.uploads.ru/t/WJR9L.jpg
http://se.uploads.ru/t/wPGao.jpg
http://se.uploads.ru/t/ozMc8.jpg
http://se.uploads.ru/t/GohqE.jpg

+4

277

пимпуля написал(а):

А балясину у тебя не выгибало? при склейки двух частей щель не образовалась?

я не клеил,делал в камне цельным куском с переворотом)

0

278

PROtein написал(а):

to kuvatinus:
Эти скрины не помогут.
Думаю проблема во вставке модели в Арткам. - Если нарушились пропорции - надо решать именно этот вопрос.
И второе - если вставили правильно, то с Z  не должно быть проблем. Мне кажется Вы сами себя запутали, установив 0 по Z  снизу заготовки. Отталкивайтесь от верха, т.е. 0 - это не стол, а верхняя поверхность детали.
УП (или ТРАЕКТОРИИ) - задать заготовку (или материал) - точно не вспомню - дома нет программы

Отредактировано PROtein (Вчера 13:51:06)

пропорции самой модели?я вставлял сначала переднюю часть,записывал значения  x/y/z, а потом переворачивал модель,соответственно значения менялись,вседь меняются х/у/z местами.был бы очень признателен за какой то мануал или подробное описание работ по фрезеровке с переворотом,сам уже не знаю что думать...

0

279

kuvatinus написал(а):

PROtein написал(а):
пропорции самой модели?я вставлял сначала переднюю часть,записывал значения  x/y/z, а потом переворачивал модель,соответственно значения менялись,вседь меняются х/у/z местами.был бы очень признателен за какой то мануал или подробное описание работ по фрезеровке с переворотом,сам уже не знаю что думать...


Ваша модель составная из 3 частей (лев., прав., фасад) или это полноценная твердотельная 3D модель?
И что подрузамевается в вашем вопросе под "значения  x/y/z" - это позиционирование модели при вставке или же пропорции?

0

280

Недавно делал так. Импортируем модель, скажем, с размером Х-60мм, Y-неважно, Z-40мм. Я делал сразу пару- так удобнее крепить заготовку. Вставляем вид сверху. Имеем высоту по Z 40мм.
http://se.uploads.ru/t/X4w5q.jpg
Далее разворачиваем левым боком или правым (кому как больше нравится), при вставке расположение модели -20мм по оси Z. Это позволит при развороте заготовки не менять настройки фрезы по высоте. Делаем разные перемычки, чтобы модель не выпадала при резке. Потом они убираются вручную или по возможности на станке.
http://se.uploads.ru/t/AhIP5.jpg
Подобным образом поступаем с другим боком. Далее рисуем вектора для обработки и на визуализации проверяем траекторию фрезы. При необходимости правим вектора.
http://se.uploads.ru/t/0utcR.jpg
Я делал смещение вектора наружу на радиус фрезы.
http://se.uploads.ru/t/RkS9z.jpg
http://se.uploads.ru/t/BWjyH.jpg
Заготовку делаем по размерам модели. Дальше работает станок.
http://se.uploads.ru/t/z73yc.jpg
Первый опыт работы конусной фрезой. МДФ, глубина реза на фото мах 42мм за один проход, фреза конус R1, рабочая подача 4000мм в минуту, 12000 об\м. Общее время на 2 кронштейна- примерно 3 часа.

+2

281

PROtein написал(а):

Ваша модель составная из 3 частей (лев., прав., фасад) или это полноценная твердотельная 3D модель?
И что подрузамевается в вашем вопросе под "значения  x/y/z" - это позиционирование модели при вставке или же пропорции?

модель твердотелая,цельная.х/у/z имею ввиду пропорции самой модели

0

282

Данька написал(а):

Недавно делал так. Импортируем модель, скажем, с размером Х-60мм, Y-неважно, Z-40мм. Я делал сразу пару- так удобнее крепить заготовку. Вставляем вид сверху. Имеем высоту по Z 40мм.

Далее разворачиваем левым боком или правым (кому как больше нравится), при вставке расположение модели -20мм по оси Z. Это позволит при развороте заготовки не менять настройки фрезы по высоте. Делаем разные перемычки, чтобы модель не выпадала при резке. Потом они убираются вручную или по возможности на станке.

Подобным образом поступаем с другим боком. Далее рисуем вектора для обработки и на визуализации проверяем траекторию фрезы. При необходимости правим вектора.

Я делал смещение вектора наружу на радиус фрезы.

Заготовку делаем по размерам модели. Дальше работает станок.

Первый опыт работы конусной фрезой. МДФ, глубина реза на фото мах 42мм за один проход, фреза конус R1, рабочая подача 4000мм в минуту, 12000 об\м. Общее время на 2 кронштейна- примерно 3 часа.

Если полностью повторит пошагово как описано тут, у Вас не должно быть проблем!

С ув. Магомед.

0

283

Здравствуйте! При импорте и вставке 3d модели stl получаю следующее Ссылка . Как сделать правильно?

0

284

"Здравствуйте! При импорте и вставке 3d модели stl получаю следующее Ссылка . Как сделать правильно?"

http://se.uploads.ru/t/TFzR6.jpg
http://se.uploads.ru/t/FxN3U.jpg
http://se.uploads.ru/t/jNGCx.jpg
И еще маленький секрет, хотя для кого как.
Иногда добытые в сети модели STL  имеют бахрому по контуру, которая остается после сглаживания. Заглубив модель при вставке на 0,2 мм. и пересохранив модель, можно от них избавиться.
ЗЫ. Перефразирую не без известного Козьму Пруткова "Читайте форум-источник знаний". А то забанят.

Отредактировано petrovlad (29-01-2015 09:04:40)

+2

285

borodaagvali написал(а):

Если полностью повторит пошагово как описано тут, у Вас не должно быть проблем!

С ув. Магомед.

спасибо,попробую

0

286

Не так давно резали вот такую штуку. Высота хода шпинделя станка 150мм. Рельеф кронштейна 200мм
http://se.uploads.ru/t/blp8v.jpg
http://se.uploads.ru/t/Nd3AR.jpg
http://se.uploads.ru/t/Shgd2.jpg

+1

287

Сделал ножки. Подскажите пожалуйста по стратегии. Шпиндель 1,5 квт. Материал бук 90 * 90 мм.
Сделал сначала черновую обработку концевой 6мм внутри вектра, сместил на 3 мм наружу, затем чистовая конической сферической 6 мм. Мастера подскажите пожалуйста по стратегии ? Может резать сразу конической сферической на глубину 45 мм (фреза с такой рабочей частью есть), или для такого шпинделя это слишком большая нагрузка? Был неприятный момент, на черновой обработке концевая фреза вкрутилась как шуруп в заготовку и выдернулась из цанги. Цанга в мусор (образовался бортик внутри).http://se.uploads.ru/t/Ib8K4.jpg
http://se.uploads.ru/t/DYOjk.jpg
g][/url]

0

288

SergeyK написал(а):

фреза вкрутилась как шуруп в заготовку и выдернулась из цанги

Используйте наклонное врезание.

+1

289

Rksitqrj написал(а):

Вот как делал с переворотом Рыбку. Шипы потом срезались и чистились. Не сами конечно.

Подскажите, как получить шипы в моделе.

0

290

Данька написал(а):

Недавно делал так. Импортируем модель, скажем, с размером Х-60мм, Y-неважно, Z-40мм. Я делал сразу пару- так удобнее крепить заготовку. Вставляем вид сверху. Имеем высоту по Z 40мм.

Далее разворачиваем левым боком или правым (кому как больше нравится), при вставке расположение модели -20мм по оси Z. Это позволит при развороте заготовки не менять настройки фрезы по высоте. Делаем разные перемычки, чтобы модель не выпадала при резке. Потом они убираются вручную или по возможности на станке.

Подобным образом поступаем с другим боком. Далее рисуем вектора для обработки и на визуализации проверяем траекторию фрезы. При необходимости правим вектора.

Я делал смещение вектора наружу на радиус фрезы.

Заготовку делаем по размерам модели. Дальше работает станок.

Первый опыт работы конусной фрезой. МДФ, глубина реза на фото мах 42мм за один проход, фреза конус R1, рабочая подача 4000мм в минуту, 12000 об\м. Общее время на 2 кронштейна- примерно 3 часа.

а если z=101.205. как делать заготовку и размещать модель по Z. Модель ножка стола, с разным орнаментом на сторонах.

0

291

АлександрБ написал(а):

а если z=101.205. как делать заготовку и размещать модель по Z. Модель ножка стола, с разным орнаментом на сторонах.

Алгоритм работы, как правило, особо не меняется. Естественно, параметры зависят от модели и имеют свои размеры. Например один и тот же кронштейн можно сделать во множестве размерных вариантах. Плюс заготовку можно вертеть и два раза и восемь. Пишите в личку, постараюсь помочь.
По теме, ещё "тёпленькие"
http://se.uploads.ru/t/YlLjT.jpg
http://se.uploads.ru/t/Ij4ro.jpg
Обработка с 4х сторон, конус R1.

0

292

borodaagvali написал(а):

Если полностью повторит пошагово как описано тут, у Вас не должно быть проблем!

С ув. Магомед.

Попробовал по этому методу, всё получилось, вышла ножка с 4-х сторон. Спасибо форуму.

0

293

Ещё по теме. Попробовал статуетку с переворотом. на моделе отметил центра и по ним переворачивал. Черновая фреза радиусная 3 мм.http://se.uploads.ru/t/tDqPn.jpg
http://se.uploads.ru/t/BZUli.jpg

0

294

Всем доброго дня. Недавно из кусочков делал такие дуги.
http://s1.uploads.ru/t/GSKe0.jpg
http://s1.uploads.ru/t/9xDhy.jpg
http://s1.uploads.ru/t/iICZ6.jpg
http://s1.uploads.ru/t/paZ8D.jpg

+3

295

Я такие на тонком материале делаю, и гну по форме, так проще, если радиус сильно маленький, нагреваю. Попробуйте, может проще.

0

296

Рельеф высотой 16 мм намотать на боковую поверхность усечённого конуса? Проще?

0

297

http://sg.uploads.ru/t/08lAr.jpg
[
http://sg.uploads.ru/t/dKVl3.jpg
http://sh.uploads.ru/t/qo2r6.jpg
http://sg.uploads.ru/t/CDUsr.jpg
http://sh.uploads.ru/t/Thza8.jpg
http://sg.uploads.ru/t/O0smi.jpg
http://sg.uploads.ru/t/D0v9H.jpg

Отредактировано Танкист-54 (05-04-2015 23:12:15)

+6

298

Только со станка еще не шлифовал.
http://sh.uploads.ru/t/ZwIUa.jpg
http://sh.uploads.ru/t/LItQu.jpg
http://sg.uploads.ru/t/9zUoT.jpg
http://sg.uploads.ru/t/ySlBb.jpg

0

299

lsagan написал(а):

Только со станка еще не шлифовал.


И, сколько по времени ушло?

0

300

вот недавно закончил купидончика  ...
спасибо Abarmot подсказал как лучше сделать ....
http://s3.uploads.ru/t/QSnDc.jpg
http://s3.uploads.ru/t/1frnT.jpg
http://s7.uploads.ru/t/43vc9.jpg

+7


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Все по ArtCAM » Нам и трёх осей хватает.