​ ​

Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2


Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2

Сообщений 501 страница 525 из 525

1

данная ветка в продолжение первой части

http://sh.uploads.ru/t/DiuBK.jpghttp://s7.uploads.ru/t/XUhr6.png

Описание устройства

DDCSV1 имеет  3 или 4 управляемых оси (в зависимости от версии приобретённого контроллера). Он разрабатывался Faster CNC на протяжении четырех лет. Контрольный период для каждой позиции составляет всего 4 миллисекунды, с высокой точностью управления. Величина выходного импульса составляет 500 кГц, ширина импульса может регулироваться. Контроллер поддерживает как шаговые двигатели, так и серводвигатели. Контроллер ЧПУ DDCSV1 использует архитектуру ARM + матрицу FPGA. ARM отвечает за пользовательский интерфейс и анализ кода, а FPGA отвечает за базовый алгоритм и генерацию управляющих импульсов. Подобное сочетание отличается недорогой конструкцией, надежностью управления и простотой управления. Передняя панель DDCSV1 рационально организована. Любая операция может быть выполнена при помощи 17 кнопок. Контроллер поддерживает стиль G-кода, применяемый в оборудовании с ЧПУ FANUC.

Параметры

* Обычный цифровой интерфейс входа, 16 оптоизолированных входов
* Обычный цифровой интерфейс входа, 3 оптоизолированных входа
* Аналоговый выход 0-10 В контроля шпинделя  (может быть переведен в режим ШИМ)
* Поддерживает 4 оси управляемых шаговым мотором , максимальная частота управляющих импульсов 500кГц
* Процессор управления ARM9
* FPGA алгоритм
* TFT дисплей 4,3 дюйма, разрешением 480*272
* 17 функциональных клавиш
* Напряжение питания 18В-32В, ток не ниже 0.5 А
* Поддерживает USB диски для чтения G-кода, размер G-кода не ограничен
* Поддержка MPG пультов
* Поддерживает панель для шести-осевых операций
* Функция автоматического сохранения данных при отключении питания

Внешний вид, структура

Корпус DDCSV1.1 имеет дизайн удобный для встраивания, в комплекте имеются элементы крепления.
Размер панели 163мм*102мм*5мм
Основной размер  корпуса 156*93*45
Размер отверстия для установки 156мм*93мм
http://s7.uploads.ru/t/21B9F.pnghttp://s5.uploads.ru/t/hPmfB.pnghttp://s3.uploads.ru/t/zs7oD.jpg

На передней панели представлено 17 функциональных клавиш и 4,3 дюймовый LCD дисплей. На задней части контроллера расположены сигнальные входа, контроль шпинделя, контроль шаговых/серво двигателей, MPG (энкодер) и прочие интерфейсы такие как USB и интерфейс питания

Постпроцессор

Постпроцессор – программный модуль, который использует CAM-система для преобразования траекторий движения инструмента в G-код.
Используйте обычный G-Code (mm) (*.tap) или G-Code Arcs (mm) (*.tap) С другими могут возникнуть проблемы.

Подключение MPG

Не все пульты к контроллеру DDCSV имеют маркировку, указанную в инструкции.
Привожу пример пульта с другой расскраской проводов:

http://s5.uploads.ru/t/l7AMp.jpghttp://s7.uploads.ru/t/cAQso.jpghttp://sd.uploads.ru/t/7dEPM.jpg

Прошивка контроллера

Перед использованием прошивок предоставленных ниже, необходимо проверить точную версию устройства. В противном случае можно получить кирпич.

Официальные
DDCSV 1.1
DDCSV 2.1

4 оси - 2018.01.21
Изменения/дополнения:
1. Addition of circular centrifugal acceleration configuration.
2. Add A axis command control under soft arc algorithm.

Любительские

Германский разработчик занялся реинженирингом заводской прошивки и довольно успешно поддерживает свою кастом-сборку под названием ПАНДОРА
Ознакомится с данным проектом можно на официальном сайте (на английском языке)

DDCSV 1.1
DDCSV 2.1
FAQ

Остановка / возобнавление работы станка
Используя DDCSV можно не засиживаться допоздна в мастерской и не жечь электричество напрасно оставляя станок на ночь включенным.
Решение очень простое. При выполнении программы, жмем кнопку PAUSE и выключаем контроллер по питанию. Контроллер, при каждом нажатии кнопки PAUSE делает точку восстановления, благодаря которой мы и можем возобнавить работу.
Для продолжения работы надо включить контроллер, нажать RESET, потом 2nd и PAUSE. Работа продолжится с следующей строки программы.
Так же можно выбирать строку для продолжения программы самому, нажав при восстановлении работы не кнопку PAUSE а кнопку START (появится поле для ввода номера строки), вписываем номер и жмем ENTER

Подключение кнопки с функцией "ALL ZERO"
в меню настроек строки №446 и №447 изменяют назначение контактных колодок START и PAUSE и каждый может выбрать то что ему по душе, жаль выбор небольшой.

У меня на станке 4 движка. ... могу ли я связать ось а и х для двух движков, как я это в маче сделал.
Объединить оси "A" и "X" програмно в контролёре не получатся.

Поступить можно двумя способами:
1) Процедура выравнивания портала, при помощи дополнительной платы. Хорошо описана в старой теме начиная с этого поста:  Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1
2) Простым параллельным подключением драйверов к контроллеру. Здесь описал как сделано у меня: Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1

Отредактировано riorao (25-08-2018 15:31:31)

+4

501

Привет.
Два года лежит окирпиченный "DDCSV1.1 (RMHV2.1)", виснет при загрузке после появления картинки, при любой прошивке (был сбой питания при заливке моддерской прошивки. Там мне за что-то вкатили вечный бан, до Бенедикта достучаться не могу...). Как то просил помощи, Vas455 говорил, что знает военную тайну , но не сложилось, а тут skedram поборолся с такой же проблемой. Ребята, поделитесь, пожалуйста, пошаговой иструкцией по восстановлению (что-куда-картинка), а?
Спасибо!

0

502

altmsk написал(а):

Привет.
Два года лежит окирпиченный "DDCSV1.1 (RMHV2.1)", виснет при загрузке после появления картинки, при любой прошивке (был сбой питания при заливке моддерской прошивки. Там мне за что-то вкатили вечный бан, до Бенедикта достучаться не могу...). Как то просил помощи, Vas455 говорил, что знает военную тайну , но не сложилось, а тут skedram поборолся с такой же проблемой. Ребята, поделитесь, пожалуйста, пошаговой иструкцией по восстановлению (что-куда-картинка), а?
Спасибо!

я редко бываю на форуме, если вы есть в вк, то ток будет удобнее, год или два назад получилось оживить контроллер форумчанина.
Если можете прислать контроллер, то можно восстановить

Отредактировано Vas455 (16-02-2020 21:20:45)

+1

503

altmsk написал(а):

Привет.
Два года лежит окирпиченный "DDCSV1.1 (RMHV2.1)", виснет при загрузке после появления картинки, при любой прошивке (был сбой питания при заливке моддерской прошивки. Там мне за что-то вкатили вечный бан, до Бенедикта достучаться не могу...). Как то просил помощи, Vas455 говорил, что знает военную тайну , но не сложилось, а тут skedram поборолся с такой же проблемой. Ребята, поделитесь, пожалуйста, пошаговой иструкцией по восстановлению (что-куда-картинка), а?
Спасибо!

Обратитесь к Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2 , надеюсь поделится опытом

0

504

Поделитесь.Кто как соединял контролер с драиверами  и концевиками если  они не в одном корпусе.Я имею ввиду каким проводом (сечение) . надо ли экранировать. пользоваться витыми парами вешать феритовые кольца

0

505

peka написал(а):

Поделитесь.Кто как соединял контролер с драиверами  и концевиками если  они не в одном корпусе.Я имею ввиду каким проводом (сечение) . надо ли экранировать. пользоваться витыми парами вешать феритовые кольца

Ставил датчики без экрана и колец, на ++.
В основном механические концевики стоят.
Сам контроллер в ящике, на LTP шнуре 3м

+1

506

Поделитесь.Кто как соединял контролер с драиверами  и концевиками если  они не в одном корпусе.Я имею ввиду каким проводом (сечение) . надо ли экранировать. пользоваться витыми парами вешать феритовые кольца

1. Контроллер(RMHV2.1)-драйвер - сразу многожилка в экране 0.8 м, проблем нет.
2 вариант: ардуина с драйвером - помехи через 1.8 м ЮСБ кабель, в сети об этом факте встречал.
Драйвер и ардуино - без экрана.

+1

507

Поделитесь, пожалуйста!
Не работают выносные кнопки, никакие. Ни "Пуск", ни "Стоп". Такая проблема как во второй, так и в третьей версии DDCSV. В настройках все включено. Очень надо. Решит ли проблему прошивка, или есть другой подвог?

0

508

Приобрел DDCS V3.1 .Ему надо два блока питания по 24 вольта .Надо ли соединять минусы блоков питания на корпус или вообще не надо или только один который идет на хомы.

0

509

Есть GND и COM- зачем еще их меж собой содинять?
Возьмите тестер и прозвонить меж собой.
https://i.imgur.com/h1cQok7m.jpg
Меж собой соединяется только "земля"

Отредактировано Ghost-51 (21-03-2020 20:44:21)

+1

510

Ghost-51
Значит на корпус соединяю GND  а когда будет работать датчик PROBE все равно СОМ- надо цеплять на корпус шпинделя

0

511

peka написал(а):

Ghost-51
Значит на корпус соединяю GND  а когда будет работать датчик PROBE все равно СОМ- надо цеплять на корпус шпинделя

GND - это "-" на БП
"земля" отдельная клемма
Про датчик PROBE все верно, лично я не знаю, какой провод у меня идет на крокодил PROBE, на постоянку не цепляю.
Т.к. на первой версии (у меня), если во время работы станка замкнуть любой из контактов на корпус, обороты шпинделя начинают плавать.

+1

512

Подключаю инвертор к контролеру DDCS V3.1 .В Маче было понятно как задействовать включение  ( контакты инвертора DCM и FOR ) и регулировка оборотов ( ACM  и V1 ) . Здесь же с FOR  и V1 понятно .А вот с  ACM и DCM что подавать на эти контакты  СОМ-  на оба контакта .Кто как реализовал ?https://i.imgur.com/TzQc78Om.jpg

0

513

ACM и DCM перемычка и на СОМ-

+1

514

Опять вопросик созрел.Перестала работать флешка которая шла вместе с  DDCS V3 не видит как контролер так и комп. 1 --Можно ли использовать обыкновенную флешку .Где-то читал что у не свой формат 2--Второе раньше инветор шпинделя работал под МАЧ  регулировка оборотоа через RS485 Обороты соответствовали УП.Через DDCS V3. не соответствуют. управление через 0-10в Показывает инвертор завышенные .Мерил напряжение на V1 напряжение регулируется до 10 вольт.Наверное какой-то параметр инвертора надо настроить но где?

Отредактировано peka (02-04-2020 18:46:55)

0

515

peka написал(а):

Опять вопросик созрел.Перестала работать флешка которая шла вместе с  DDCS V3 не видит как контролер так и комп. 1 --Можно ли использовать обыкновенную флешку .Где-то читал что у не свой формат 2--Второе раньше инветор шпинделя работал под МАЧ  регулировка оборотоа через RS485 Обороты соответствовали УП.Через DDCS V3. не соответствуют. управление через 0-10в Показывает инвертор завышенные .Мерил напряжение на V1 напряжение регулируется до 10 вольт.Наверное какой-то параметр инвертора надо настроить но где?

1 Обычная флешка, рекомендуют не более 4гб
2 Недавно так же мучался с оборотами, почти добился совпадения, на XSY-AT3
https://i.imgur.com/KqcraL4m.jpg

Так понял у вас частотник HY, попробуйте поиграться с PD144
https://i.imgur.com/wgoSTMMm.jpg
Т.е. если у вас шпиндель 24000об\мин, то должно быть 3000 (на каждые 50гц)

+1

516

Добрый день!  Возможно ли запустить лазерную СО2 трубку с данного контроллера? В наличии есть DDCSV 2.1 и DSP 0501 контроллеры. Хочу намудрить лазерный резак СО2 на ватт 50-70 из того что есть, дабы не покупать новый контроллер)) Может кто в теории представляет такую возможность. Видел как обычный лазерный модель на фрезере запускают, теоретически предполагаю, что и тут можно. вопрос только в организации подачи воздуха и охлаждения по какой-то команде и выходу, реле...

0

517

Ghost-51 У меня
PD144 оставил 3000 .Тогда мах 24000 соответствует а если ставить 12000 то показывает 15860 .При 12000 напряжение на V1= 4.72в а при24000 =10.5в

0

518

https://i.imgur.com/zb4rJuXm.jpg
https://i.imgur.com/Tz6XyQbm.jpg
https://i.imgur.com/6JLJkKbm.jpg
https://i.imgur.com/ITTur3ym.jpg

RMHV2.1 нарисовалась проблема ,плоский рез без проблем все идеально, а вот захотел тут иконку нарезать начались пропуски шагов
в параграфах #45,#46#47 --300
скорости 400 мм/мин уже поставил
куда копать уже не знаю

нет никаких мыслей ?станок идеально работал от MACH3 к механике нет претензий

вот установки

&&
#5=3
#6=3
#104=0
#34=160
#35=160
#36=160
#38=100
#39=0
#40=0
#390=1
#391=1
#392=1
#393=0
#418=0
#419=0
#420=0
#421=0
#416=300
#33=50
#100=500
#101=500
#102=400
#103=100
#41=500
#42=500
#43=400
#44=100
#45=300
#46=300
#47=300
#48=100
#263=300
#264=300
#265=300
#266=100
#2020=0.010000
#2021=0.100000
#2022=1
#2023=10
#15=0
#76=600
#99=300
#80=500
#77=500
#78=400
#79=400
#113=0
#435=600
#436=600
#82=5
#89=5
#395=0
#16=1
#219=0
#220=1
#221=12000
#98=24000
#227=1
#422=0
#222=1
#224=3
#433=1111
#108=0
#109=0
#228=1
#229=1
#223=1
#225=1
#226=1
#49=1
#50=0
#51=0
#52=1
#53=1
#54=1
#55=1
#60=0
#61=0
#62=0
#63=0
#64=0
#65=0
#66=0
#67=0
#56=600
#57=600
#58=500
#59=100
#83=10
#84=10
#85=10
#86=10
#126=0
#116=0
#117=0
#118=0
#119=0
#68=2
#70=0
#69=0
#71=0
#72=0
#73=0
#74=0
#75=5
#2000=6
#2004=20
#2007=1
#2008=1
#2009=1
#2010=9
#2011=20
#400=1
#401=1
#402=1
#403=1
#404=1
#405=1
#406=1
#407=1
#408=0
#409=0
#410=0
#411=0
#412=0
#413=0
#414=0
#415=0
#374=0
#378=0
#379=400
#380=400
#381=100
#382=0
#430=1
#431=0.001000
#432=0
#428=1
#429=1
#434=0
#448=0
#423=1
#424=0
#425=1
#426=0
#427=0
#446=0
#447=0
#437=0
#438=0
#439=0
#440=0
#441=0
#442=0
#443=0
#444=0
#445=99
#1=0
#2=1000
#3=0
#114=1
#115=0
#120=0
#218=0
#499=888888
#396=2400
#495=0.005000
#250=1
#253=0
#88=1
&&

Отредактировано pivankin (18-04-2020 19:59:29)

0

519

pivankin написал(а):

нет никаких мыслей ?станок идеально работал от MACH3 к механике нет претензий

Попробуйте изменить параметры #418-#421 с нуля на единицу, если не поможет, то увеличить параметр #416 до 5000.

Отредактировано alexwalex (19-04-2020 18:14:37)

0

520

alexwalex написал(а):

Попробуйте изменить параметры #418-#421 с нуля на единицу, если не поможет, то увеличить параметр #416 до 5000.

Отредактировано alexwalex (19-04-2020 18:14:37)

спасибо, все сделал, забыл отписать ,помогла установка c LOW на HI

0

521

Здравствуйте вместе.
Я обновил веб-сайт http://pandora-cnc.eu/ для работы с последней версией DDCSV1.1, DDCSV2.1 и DDCSV3.1. Программа онлайн конфигурации по адресу http://config.pandora-cnc.eu/ теперь доступна и для этих машин, и для последних прошивок. Я также обновил русскую версию программы конфигурирования по адресу http://config.pandora-cnc.eu/?lang=rus&.
Постараюсь найти время для полного перевода программы.
Получайте удовольствие и удачу в эти трудные времена.

С наилучшими пожеланиями,
Бенедикт

+3

522

Здравствуйте всем.

Частотник YL600.  Подключил по схеме выше.

ddcsv3.1

Частотник  YL600

Speed output 0-10V (VSO)

AI

Start and stop of spindle

FWD

Output ground

CM

но напряжение на контактах AI1  регулируется только от 0 до 5 В. Я предполагаю что эта "урезанная" версия частотника  и она поддерживает только выходное напряжение  0-5 В.
Если так, посоветуйте, можно с  ли с этим что-нибуть сделать или нужно покупать новый.

Дополнительная ссылка на форум YL600. https://buildyourcnc.com/FAQ/14433

https://i.imgur.com/200Sik1m.jpg
https://i.imgur.com/Xh7v0Tfm.jpg

0

523

Добрый день, коллеги! Кто знает описание пункта 5 в самом начале настроек: Мин. радиус по А для "умной подачи" ? Насколько я сумел понять, он влияет на скорость оси А при G0 перемещениях.

0

524

belorez написал(а):

Кто знает описание пункта 5 в самом начале настроек: Мин. радиус по А для "умной подачи" ?

При обработке на поворотной оси (А), чем ближе вершина инструмента к центру оси А, тем выше будет фактическая скорость вращения оси A для обеспечения заданной скорости подачи F. Рассчитанная скорость вращения может превысить максимально допустимую скорость вращения оси A. Параметр #5 задает расстояние от центра оси А до вершины инструмента, ниже которого скорость вращения перестает увеличиваться.

Отредактировано alexwalex (22-05-2020 22:03:45)

+2

525

Вот у меня как раз и случилось это превышение! При G0 поворотка пыталась разогнаться до 87000, но у неё не получалось ;)

Отредактировано belorez (22-05-2020 22:18:43)

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2