Форум клана ЧПУшников

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2


Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2

Сообщений 401 страница 442 из 442

1

данная ветка в продолжение первой части

http://sh.uploads.ru/t/DiuBK.jpghttp://s7.uploads.ru/t/XUhr6.png

Описание устройства

DDCSV1 имеет  3 или 4 управляемых оси (в зависимости от версии приобретённого контроллера). Он разрабатывался Faster CNC на протяжении четырех лет. Контрольный период для каждой позиции составляет всего 4 миллисекунды, с высокой точностью управления. Величина выходного импульса составляет 500 кГц, ширина импульса может регулироваться. Контроллер поддерживает как шаговые двигатели, так и серводвигатели. Контроллер ЧПУ DDCSV1 использует архитектуру ARM + матрицу FPGA. ARM отвечает за пользовательский интерфейс и анализ кода, а FPGA отвечает за базовый алгоритм и генерацию управляющих импульсов. Подобное сочетание отличается недорогой конструкцией, надежностью управления и простотой управления. Передняя панель DDCSV1 рационально организована. Любая операция может быть выполнена при помощи 17 кнопок. Контроллер поддерживает стиль G-кода, применяемый в оборудовании с ЧПУ FANUC.

Параметры

* Обычный цифровой интерфейс входа, 16 оптоизолированных входов
* Обычный цифровой интерфейс входа, 3 оптоизолированных входа
* Аналоговый выход 0-10 В контроля шпинделя  (может быть переведен в режим ШИМ)
* Поддерживает 4 оси управляемых шаговым мотором , максимальная частота управляющих импульсов 500кГц
* Процессор управления ARM9
* FPGA алгоритм
* TFT дисплей 4,3 дюйма, разрешением 480*272
* 17 функциональных клавиш
* Напряжение питания 18В-32В, ток не ниже 0.5 А
* Поддерживает USB диски для чтения G-кода, размер G-кода не ограничен
* Поддержка MPG пультов
* Поддерживает панель для шести-осевых операций
* Функция автоматического сохранения данных при отключении питания

Внешний вид, структура

Корпус DDCSV1.1 имеет дизайн удобный для встраивания, в комплекте имеются элементы крепления.
Размер панели 163мм*102мм*5мм
Основной размер  корпуса 156*93*45
Размер отверстия для установки 156мм*93мм
http://s7.uploads.ru/t/21B9F.pnghttp://s5.uploads.ru/t/hPmfB.pnghttp://s3.uploads.ru/t/zs7oD.jpg

На передней панели представлено 17 функциональных клавиш и 4,3 дюймовый LCD дисплей. На задней части контроллера расположены сигнальные входа, контроль шпинделя, контроль шаговых/серво двигателей, MPG (энкодер) и прочие интерфейсы такие как USB и интерфейс питания

Постпроцессор

Постпроцессор – программный модуль, который использует CAM-система для преобразования траекторий движения инструмента в G-код.
Используйте обычный G-Code (mm) (*.tap) или G-Code Arcs (mm) (*.tap) С другими могут возникнуть проблемы.

Подключение MPG

Не все пульты к контроллеру DDCSV имеют маркировку, указанную в инструкции.
Привожу пример пульта с другой расскраской проводов:

http://s5.uploads.ru/t/l7AMp.jpghttp://s7.uploads.ru/t/cAQso.jpghttp://sd.uploads.ru/t/7dEPM.jpg

Прошивка контроллера

Перед использованием прошивок предоставленных ниже, необходимо проверить точную версию устройства. В противном случае можно получить кирпич.

Официальные
DDCSV 1.1
DDCSV 2.1

4 оси - 2018.01.21
Изменения/дополнения:
1. Addition of circular centrifugal acceleration configuration.
2. Add A axis command control under soft arc algorithm.

Любительские

Германский разработчик занялся реинженирингом заводской прошивки и довольно успешно поддерживает свою кастом-сборку под названием ПАНДОРА
Ознакомится с данным проектом можно на официальном сайте (на английском языке)

DDCSV 1.1
DDCSV 2.1
FAQ

Остановка / возобнавление работы станка
Используя DDCSV можно не засиживаться допоздна в мастерской и не жечь электричество напрасно оставляя станок на ночь включенным.
Решение очень простое. При выполнении программы, жмем кнопку PAUSE и выключаем контроллер по питанию. Контроллер, при каждом нажатии кнопки PAUSE делает точку восстановления, благодаря которой мы и можем возобнавить работу.
Для продолжения работы надо включить контроллер, нажать RESET, потом 2nd и PAUSE. Работа продолжится с следующей строки программы.
Так же можно выбирать строку для продолжения программы самому, нажав при восстановлении работы не кнопку PAUSE а кнопку START (появится поле для ввода номера строки), вписываем номер и жмем ENTER

Подключение кнопки с функцией "ALL ZERO"
в меню настроек строки №446 и №447 изменяют назначение контактных колодок START и PAUSE и каждый может выбрать то что ему по душе, жаль выбор небольшой.

У меня на станке 4 движка. ... могу ли я связать ось а и х для двух движков, как я это в маче сделал.
Объединить оси "A" и "X" програмно в контролёре не получатся.

Поступить можно двумя способами:
1) Процедура выравнивания портала, при помощи дополнительной платы. Хорошо описана в старой теме начиная с этого поста:  Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1
2) Простым параллельным подключением драйверов к контроллеру. Здесь описал как сделано у меня: Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1

Отредактировано riorao (25-08-2018 15:31:31)

+4

401

Ну так уберите лимиты, оставьте НОМЕ
И включите софт лимиты

Еще раз вам говорю:- перечитайте внимательно мануал и все станет ясно, как божий день.

Отредактировано Ghost-51 (08-07-2019 20:15:53)

0

402

Обнаружил сегодня при неприятнейшую так сказать настройку в контроллере V3, и как ее победить пока не вкурил.
Собственно, поставил заготовку, подвел фрезу в нужную точку - обнулил, потом отъехал в сторону и привязал инструмент от стола.
Далее, поднял выше заготовки и нажал ехать в 0, он приехал, но..... ось Z тоже поехала в 0, хорошо среагировал, чуть щит насквозь не проткнул.

У кого 3 версия, так же в 0 едет?
Если нет, то какая прошивка стоит?

0

403

Еще попутный вопрос, приехала поворотка с драйвером DM542 для 1 версии контроллера.
Подключил без проблем, в рукопашке работает, но.... теперь о танцах бубном.

По команде А360 смог добиться полного оборота при 333.333, что по калькулятору соответствует микрошагу 100 с редукцией 1/6, хотя драйвере ставил микрошаг 32
https://i.imgur.com/TNHRuOQm.jpg

Ну бог с ним с микрошагом, самое муторное, что при отправке в 0 - мотор просто срывается и что с этим делать ума не приложу.

Самое интересное, что на других драйверах пишут куда вкл/выкл ДИПы, на этом же не понятно (но ставил по надписям на ДИПе)

Да, еще обнаружил БАГ в прошивке 1 версии
Не помню какой пункт, там гда НОМы осей отключаются.
В общем стоят XYZZ, а по идее должно быть XYZA, последним и отключал ее от вращения домой
https://i.imgur.com/ViWGlFem.jpg

Отредактировано Ghost-51 (13-07-2019 08:25:05)

0

404

Ghost-51 написал(а):

при отправке в 0 - мотор просто срывается и что с этим делать ума не приложу.

Уменьшить скорость ручных перемещений и максимальную скорость перемещений для оси А.

0

405

Все, победил поворотку.
Видать четверг не мой день был.

Теперь надо придуать как ей НОМЕ сделать

Отредактировано Ghost-51 (13-07-2019 08:28:36)

0

406

Всем привет!

Кто нибудь пробовал побороть режим восстановления после паузы, чтобы работа G CODE началась  с момента остановки а не с конца предыдущего кадра?
Третий день ковыряю, ничего не могу придумать...

0

407

mbuzd написал(а):

Всем привет!

Кто нибудь пробовал побороть режим восстановления после паузы, чтобы работа G CODE началась  с момента остановки а не с конца предыдущего кадра?
Третий день ковыряю, ничего не могу придумать...


Здравствуйте. У меня DDCV 1.1, покупал давно и прошивку никогда не менял.
Если в процессе работы станка нужно прерваться и на следующий день продолжить с того же места,
делаю как прочитал в инструкции:
1. Станок работает. Нажимаю 2HD, затем Pause. Работа останавливается, шпиндель поднимается на безопасную высоту.
(В этот момент контроллер автоматически создает контрольную точку и запоминает координаты и место в программе
где произошла остановка).
2. Просто выключаю все не выполняя больше никаких действий.
3. В нужное время все включаю. Шпиндель стоит в нужной точке на безопасной высоте. (Да...Шпиндель у меня включается
вручную кнопкой на инверторе). Нажимаю 2HD, затем Start. Прерванная накануне программа начинает работать точно с прерванного
момента.

0

408

Помогите пожалуйста! Может я и задам один и тот же вопрос который уже обсуждался раннее. Прошу меня не критиковать.
Скажите пожалуйста как бороться с перекосом портала? У меня два мотора на одной оси "У".
Или как реализовать это с помощью двух концевиков на одну и ту же ось

Отредактировано Mirov (16-08-2019 15:48:09)

0

409

Mirov написал(а):

Помогите пожалуйста! Может я и задам один и тот же вопрос который уже обсуждался раннее. Прошу меня не критиковать.
Скажите пожалуйста как бороться с перекосом портала? У меня два мотора на одной оси "У".
Или как реализовать это с помощью двух концевиков на одну и ту же ось

Отредактировано Mirov (Сегодня 15:48:09)

Лестани форум где то здесь уже говорилось об этом, тебе поможет тока дополнительная плата.
КЛАЦ
https://cnc-tehnologi.ru/components/com_jshopping/files/img_products/full_full_IMG_9820.jpg

0

410

здравствуйте форумчане у меня такая же проблема с паузой никак не хочет после включения продолжать фрезеровку может я что не так делаю последовательность действий 1после включения
выбираю файл нажимаю ентер клавиша z вниз после нажимаю пуск фрезеровка начинается с нуля когда выключаю нажимаю шифт и пауза шпиндель приподымается и останавливается когда делаю повторное включение также выбираю файл нажимаю ентер далее шифт и пуск станок отезжает в ноль и возвращается в начальную точку и начинает фрезеровать сначала Для меня жизнено необходимо сделать паузу так как станок стоит на лоджии

0

411

michail58a
А за чем вы нажимаете на файл повторно. Включили УП после продолжительной работы решили выключить станок. Нажали кнопку 2nd и кнопку паузу. И на всякий случай в стороне записали строку на которой остановился УП. После перерыва включаете станок, ждёте минуту другую. И нажимаете 2nd и паузу. Станок начинает работу с той точке где была остановлена УП. Если же не пошла УП. То нажимаете в папке файлов на ваше УП, затем жмёте на 2nd и enter. После чего появится строка. В этой строке нужно забить номер строки на которой остановилась обработка УП. После чего жмёте enter и погнали дальше фрезеровку

+1

412

michail58a написал(а):

когда делаю повторное включение также выбираю файл нажимаю ентер далее шифт и пуск станок отезжает в ноль

Все правильно, поедет в 0 и будет делать УП с начала.
С такой комбинацией клавиш, вы вызываете строку, где номер кадра можно написать, а так как вы в ней ничего не писали и подтверждали Enterом, то станок и поехал работать с 0 кадра.

Как вариант, загляните в меню (самые последние позиции), возможно у вас отключена функция продолжение после паузы.

Mirov написал(а):

Если же не пошла УП. То нажимаете в папке файлов на ваше УП, затем жмёте на 2nd и enter. После чего появится строка. В этой строке нужно забить номер строки на которой остановилась обработка УП. После чего жмёте enter и погнали дальше фрезеровку

С такой комбинацией клавиш вы долго будете строку искать, а вместо этого станок в ДОМ поедет.

2nd(shift) + start, появилась строка - пишем номер кадра, жмем Enter

Отредактировано Ghost-51 (25-08-2019 07:23:06)

0

413

Спасибо всем за помощь Получилось запустить после паузы правда со строки а строка с ресстарт уп после паузы была выключена так что все нормально Буду дерзать дальше

0

414

michail58a написал(а):

Спасибо всем за помощь Получилось запустить после паузы правда со строки а строка с ресстарт уп после паузы была выключена так что все нормально Буду дерзать дальше

Вам бы тогда станок в ящик засунуть, чтоб не останавливать.
У многих мелкие станки сутками работают - дома, из домашних мало кто его слышит.

0

415

Mirov написал(а):

Скажите пожалуйста как бороться с перекосом портала?

На сколько перекашивает? И как часто это замечаете.

0

416

Какие отличия между DDCSV и RMHV контролерами ? И как данные контролеры ведут себя на рейке есть ли в настройках постоянная скорость и сглаживание что бы станок работал плавно а не дергался в конвульсиях.

Отредактировано NikolayUa24 (13-09-2019 08:58:02)

0

417

Приобрел DDCS V3. Ура! Но радость была недолгой. Подключил к М3/М5 релюшку, и пульт теперь.... не идет к нулю не запускает программу. Релюшка  модуль реле 5В 10А    Источник https://arduino.ua/prod206-4_kanalnii_modyl_rele_5V_10A
   Подскажите, пожалуйста, каким именно требованиям должна соответствовать релюшка. Подключал без резистора, может в этом проблемма?
   Еще припускаю глюк, может обновить прошивку, если знаете где, скиньте, пожалуйста (третья версия, четыре оси)  :dontknow:

А что касается алгоритма обработки, то вывод такой: у меня стоял 0501, так он работал мягче при обработке гравировки по средней линии (конусная фреза). Этот дергается, хотя пробовал изменять ускорение.

0

418

Тарас К написал(а):

Приобрел DDCS V3. Ура! Но радость была недолгой. Подключил к М3/М5 релюшку, и пульт теперь.... не идет к нулю не запускает программу. Релюшка  модуль реле 5В 10А    Источник https://arduino.ua/prod206-4_kanalnii_modyl_rele_5V_10A
   Подскажите, пожалуйста, каким именно требованиям должна соответствовать релюшка. Подключал без резистора, может в этом проблемма?
   Еще припускаю глюк, может обновить прошивку, если знаете где, скиньте, пожалуйста (третья версия, четыре оси)  

А что касается алгоритма обработки, то вывод такой: у меня стоял 0501, так он работал мягче при обработке гравировки по средней линии (конусная фреза). Этот дергается, хотя пробовал изменять ускорение.

Питание релюх от чего подключено, может в этом проблема?
И еще, возможно стоит в зоне софт лимитов, попробуйте переместить.

Есть прошивка 2019-04-25-107, если надо скину.
В ней есть особенность, при отправке в 0 заготовки - едут все оси (даже Z), будет дырка или инструмент сломает.

+1

419

Ghost-51 написал(а):

Питание релюх от чего подключено, может в этом проблема?
И еще, возможно стоит в зоне софт лимитов, попробуйте переместить.

Есть прошивка 2019-04-25-107, если надо скину.
В ней есть особенность, при отправке в 0 заготовки - едут все оси (даже Z), будет дырка или инструмент сломает.


Питание релюшек запитано от того же блока питания, что и пульт. Кстати я использовал один блок. А за ссылку на прошивку буду благодарен  :jumping:

0

420

Тарас К написал(а):

А за ссылку на прошивку буду благодарен

Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2

+1

421

Тарас К написал(а):

Подключил к М3/М5 релюшку, и пульт теперь....

Может значение Active level M3/M5 поменять надо?

+1

422

belorez написал(а):

Может значение Active level M3/M5 поменять надо?

Причем тут это? если с пульта в 0 не едет.
У меня такое на 1й версии, пока от концевиков не отъедешь чуть чуть, не едет в 0 заготовки.
Скорей всего какой то из концевиков активен, либо вне зоны софт лимита, поэтому и не едет.

0

423

Хочу еще раз поднять тему помех. Не думал, что здесь все так дотошно. У меня два станка на  DDCSV, первой и второй версии. Третью версию я угробил релюшкой, о чем писал раньше.
Запитка шаговиков произведена экранированным кабелем. Запитка датчиков также, но не полностью, часть кабеля от датчика все таки родная, без экрана (около 0,7 м). Шпиндель - мощным экранированным кабелем. Вопрос: где ждать помех??? Может ли инвертор быть причиной всего (у меня дешевый китаец)?
Кабеля от  DDCSV до драйверов запитаны обычным проводом. Планирую поставить еще один блок питания на коцевики, если это решит проблемму. Хорошо бы узнать мнение Знатоков!

0

424

Тарас К написал(а):

. Третью версию я угробил релюшкой, о чем писал раньше.!


Посмотрите здесь
Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1

Там должна стоять оптопара.
Обратите внимание, что на обмотке присоединяемого реле обязательно должен быть обратный диод. Нагрузка оптопары - не более 20 мА.
Предположим, оптопара таки убилась. Так ее можно легко заменить! На плате она вызванивается на раз, толковый электронщик с паяльной станцией вам это сделает легко. Сама оптопара - ширпотреб.
Странно другое. Ну, убилась оптопара по выходу. Но вход ее то при чем? От чего мог возникнуть отрицательный эффект?
Если только ЭДС самоиндукции реле перехлестнул на вход ?

Резюме: удаляйте оптопара с платы. Если аккуратно смахнете ее, есть смысл её прозвонить постфактумом. Вход и выход отдельно, потом между входом и выходом.
Без нее устройство работать будет без проблем. Можно сразу испытать , остался ли отрицательный эффект.

+1

425

Мужики, я вообще ничего, к сожалению, не смыслю в электронике, подключил запуск шпинделя без реле по схеме из мануала DDCS, шпиндель к инвертору присоединён простым ПВС без никаких экранов и ферритовых колец, - и всё это работает вот уже несколько лет без помех и потерь координат. Инверторы разные: две дельты и ещё два каких-то ху(HY).
Наверно всё-таки можно без реле?

Отредактировано belorez (14-10-2019 14:22:47)

0

426

Можно без реле, у меня тоже несколько лет работает без реле

0

427

Без реле можно, если выполняется ряд условий:
1. Напряжение пробоя между входом и выходом оптопары кратно более возможного напряжения между контроллером и тем девайсом, куда уходит сигнал. Бывает, что это сложно оценить в условиях возможных импульсных помех
2. Коммутируемый оптопарой ток должен быть в допустимых для этой оптопары пределах.

К примеру, если с оптопары просто подаётся логический сигнал на схему запуска чего-то там, то весьма вероятно, что это будет работать.
Если же надо запускать силовое оборудование, лучше добавить реле.
Но соблюдая правила коммутации индуктивности (обмотки реле).
Это все элементарно, зато исключительно надёжно.

0

428

Господа, все делается гораздо проще, на оптопару цепляеп твердотельное реле (у нее напруга от 3-32В), а далее хоть пакетный выключатель, в общем че вашей душе угодно, фантазий нет предела.
Можно на охлаждение или СОЖ ее повесить, вместо шпинделя.
Включайте мозги.

0

429

Ghost-51 написал(а):

Господа, все делается гораздо проще, на оптопару цепляеп твердотельное реле (у нее напруга от 3-32В), а далее хоть пакетный выключатель, в общем че вашей душе угодно, фантазий нет предела.
Можно на охлаждение или СОЖ ее повесить, вместо шпинделя.
Включайте мозги.

А как вы частотник шпинделя через силовое твердотельное реле будете включать?
И это... насчёт мозгов... тут форум технический, а не снобские наезды. Давайте это исключим.

0

430

Никто ни на кого не наезжает.
А шпиндели у всех разные, кто то подключает через частотник, а кто то может и от 220В (типа фрезера) пилить.

Не доверяю автореле, на длительный срок пользования

0

431

Заинтересовались электронщики моей проблемой, как это я умудрился испортить DDCS V3 релюшкой. Говорят, даже и без диода или резистора все должно было работать.
Тем временем (на другом DDCS V2) обнаружил неприятный момент: концевики дома дают искажение до 2 мм. Никогда такого не замечал на других станках. Скорость хоуминга 3000 мм. Когда выставил два захода на датчик, проблема вроде бы решилась, хотя не имел возможности дольше протестировать. Мучает вопрос, что не так? Такие искажения для меня неприемлимы. Датчики трехконтактные индуктивные, провод экранированный. И еще вопрос: размещение датчиков сбоку, чтобы не снесло, расстояние ок. 1 мм. Может ли такой вариант размещения влиять на точность позиционирования?

0

432

Скорее всего этого потому что скорость хоуминга большая а ускорение остановки маленькое.

+1

433

С индуктивными датчиками надо меньше скорость ставить либо в два захода ( как вы и писали ). Так же точность срабатывания датчика зависит от поверхности ( толщины металла )

+1

434

День добрый. Помогите разобраться с проблемой. Контролер DDCSV 1.1. Драйвера ледшайн 442. Питание 36 вольт. Шаговики нема 23 3А. ШВП 1605. Рабочее поле станка 6040. Станок собран из качественной фанеры 21мм. Полированные валы 20мм. Лёгкий шпиндель 65.мм с воздушным охлаждением.  Контролер на отдельном питании 24 вольта. После полутора лет безпроблемной работы - обработка рельефа. Начались потери шагов (выглядит как подклинивание) при обработке рельефа только по оси Х. Скорость обработки 3000 мм в минуту. Ускорения #99 - 500. На этих настройках станок отработал полтора года без каких либо проблем. В первую очередь в поисках проблемы поменял местами шаговики, кабеля, драйверы, разобрал прочистил и смазал все каретки, проверил подшипники, разобрал и прочистил гайку ШВП. Механика идеально работает... просто скользит. Установил на контроллер последнюю прошивку, пункты #34 - #38 - 640 (без изменений) пункты  #390-#421 заменил на высокое. #416 оставил 300.Прочитав о проблеме с сигналами. На данный момент проблему решил уменьшением #99 до 450. Подклинивания на рельефе прекратились но время обработки увеличилось на 20% и это часы...что меня не устраивает. Друзья, что ещё можно сделать, чтоб увеличить ускорения? Всё работало полтора года нормально!. И ещё вопрос. С установкой новой прошивки, установил наконец и датчики дома механические и настроил софт лимиты, однако по Z они не работают вообще. По Х и У работают отлично. Печалька. Буду рад помощи.

0

435

Привет всем. Нужна помощь умельцев. Ddcsv1.1 захотелось прошить но что то не выходит. Грузиться заставка и виснет.
https://i.imgur.com/Jb2JmJum.jpg
Вроде делал всё по инструкции. Прошивка от пандоры. Звучит иронично, воткнул флешку с пандорой и не доволен результатом....
Надеюсь на помощь

0

436

Lev Oni написал(а):

ДНачались потери шагов (выглядит как подклинивание) при обработке рельефа только по оси Х. Скорость обработки 3000 мм в минуту.

Так же начинал с такой скорости, но.... пропуски заставили ее снизить до 2200
Как вариант попробуйте

0

437

Ghost-51 написал(а):

Так же начинал с такой скорости, но.... пропуски заставили ее снизить до 2200
Как вариант попробуйте

Сейчас 3000 скорость и 450 ускорения. До того как начались потери ускорения были 500. Снижение скорости или ускорений не решение проблемы, тем более когда рядом стоит китаец у которого портал в 2-3 раза тяжелее, с такими же движками, дешманскими драйверами и NC Studio за три копейки и выполняет эту же работу на полтора часа быстрее

0

438

Lev Oni написал(а):

Сейчас 3000 скорость и 450 ускорения. До того как начались потери ускорения были 500. Снижение скорости или ускорений не решение проблемы, тем более когда рядом стоит китаец у которого портал в 2-3 раза тяжелее, с такими же движками, дешманскими драйверами и NC Studio за три копейки и выполняет эту же работу на полтора часа быстрее

Вот думаю, может купить и поставить на ось Х ледшайновский гибридный шаговик с интегрированным драйвером... вроде как у них ускорения выше да и если чё, либо вернёт потери либо тормознёт станок а не пропилит заготовку...

0

439

skedram написал(а):

Привет всем. Нужна помощь умельцев. Ddcsv1.1 захотелось прошить но что то не выходит. Грузиться заставка и виснет.

пробуйте другие прошивки, если не поможет, то надо будет флеш память напрямую перепрошивать

Отредактировано Vas455 (01-11-2019 11:01:59)

0

440

Vas455 написал(а):

пробуйте другие прошивки,


Все перепробовал, результат тот же.

Vas455 написал(а):

надо будет флеш память напрямую перепрошивать


Можете немного об этом рассказать? Я подключился к плате напрямую через USB TTL, через HyperTerminal пробую файлы отправить в директорию mnt/nand1-1/ но что-то не прокатило. Я не силен в этом, мог упустить чтото...

0

441

skedram написал(а):

Все перепробовал, результат тот же.

Родные не смотрели? http://bbs.ddcnc.com/forum.php?mod=viewthread&tid=170&extra=page=1

+1

442

Вопрос снимаю. Всё таки получилось прошить через терминал. Не хватало одного файла.

0


Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Станки с ЧПУ » Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1 часть 2