А как делаете обработку рельефа  вдоль волокон дерева или поперек ?

Я фрезерую  выставляя угол змейки  80 градусов

попрбуйте круговую выборку, на встречу, при змейке у вас фреза в одну сторону идёт на встречу а вдругую по пути и при этом движении и образуется бохрома

по этому я и указал движение фрезы на встречу, либо фрезировать поперёк волокна

Градусы меняют стратегию, по умолчанию обработка происходит в доль оси X, в основном на станках это длинная ось по которой перемещается консоль, поставив 90 градусов, стратегия изменяется, и обработка происходит в доль оси Y, то-есть у вас начинает бегать только каретка на которой стоит ось Z, тем самым вы разгружаете механику и увеличиваете скорость.
Вы маленько на правильно поняли есть стратегия обработки навстречу (когда фреза подрезает материал) и попутно (когда фреза подлизывает материал)

Я когда увидел какая бохрома получилась после твердосплавной фрезы аж ахнул. Пробовал и вдоль волокон и поперёк. На сосне лучше результаты были при обработки "по спирали". Бук так же делал, но все есть местами огрехи. Как попробовал поперёк волокон, трос оси Х порвался. Сейчас станок на доработке. Заметил что прямой гравер дает меньше ворса чем спиральный. В любом случае изделие требует доработки. Хочу попробовать бормашинку. Еще хорошо пескоструй, но гладкой поверхности не получается, он выгрызает саму древесину, получается не совсем то...

Отредактировано astromir (08-04-2013 22:16:59)

А какой материал заготовки? Какая фреза? На какой скорости режете?
Если подумать, то получается, что у Вас фреза не режет материал а рвет. Пэтому и получается ворс.

Гдето читал что на мягких материалах нужно понижать скорость фрезы, чтоб она срезала материал а не срывала.

Так это сколькож тогда будет стоимость работы, если потом все в ручную доводить?!

Она у всех слева. Специфика такая, в одну сторону получаеться встечная фрезеровка, в другую - попутная... Это когда растром фрезеровать. Подбирайте стратегии, углы, смещения, чтобы добиться оптимального результата. Но избавиться от ворса походу не получится...

Всё в процессе узнаете или форум полистайте.

Менее ворсистые материалы это бук и дуб.Практически всё остальное(из доступных пород дерева) дает более сильный ворс.

Ну спасибо, попробую под разными углами поработать. В арткаме тоже пока слабоват, буду пытаться.

Есть еще вариант. Сначала обработка вдоль волокон, затем поперек. Время увеличивается вдвое. Не всегда удобно, но иногда можно. Зато бахромы нет.

Кстати - да! Пробовал на таком щите. Да, практически махры нет.  Но фрезу садит на много быстрее. Есть одно преимущество, при склейке такого щита очень сильно экономится материал.

самый быстрый и надёжный способ паяльной лампой с тонким жалом ,а потом материал такой есть типа ковролина с валенком помесь 2 минуты и всё готово

Я материал всегда досушиваю.Даже если он из сушилки 10 дней назад и был 9 процентов.
особенно ольха и ильмовые.Если нет на это времени  - уменьшаю шаг подачи и беру поострее фрезу.

На прошлой неделе пришлось фрезеровать филенку из дуба влажностью 15%. Рельеф был крупный, чистовая r 1.5  Я знал что ворс неизбежен, поэтому после черновой  выборки запустил еще промежуточную сферическую фрезу r6 с припуском 0.5 мм от чистового рельефа. И вот после этой промежуточной фрезы взял и в течении 10 минут прогрел строительным феном при 700 градусах, очень близко, на грани подгорания. Таким образом я подсушил самый верхний слоц заготовки. В итоге после прохода чистовой r3 я получил почти идеальную поверхность.

Заготовка на снималась, для того чтоб не коробило. Правда толщина филенки была 60мм а глубина рельефа только 30. 
Про смазку - не понял.. там ее по близости нет.

Радиальный щит- это, безусловно, хорошо, но только ценники другие на подобные столярные услуги, поскольку столяра начинают цену накручивать, типа за индивидуальную подборку древесины..хотя, если это для заказчика неважно, то, конечно, без проблем.. что до меня, то перепробовав множество разных углов растра и разные стратегии обработки и перепортив кучу заготовок (режем преимущественно хвойные породы), плюнул на все это дело и пошел купил хорошую немецкую бормашину, сейчас доволен, на зачистку бахромы уходит времени не так уж и много

Воспользовался вашим советом и закупил разных таких щеток. Пока едут.
Подскажите любезно чуть подробнее сам процесс.
Сперва грубые, потом мелкие?
Или строго определенным номером?
Насколько такая технология "затупляет" рельеф?
Насколько проникает в заглубленные места?

andyshcher64Я  делал вначале грубой где большая мохра (слегонца )  ну а потом мелкой тоже с легким нажимом.Все зависит от плотности заготовки.

Отредактировано peka (31-01-2014 13:08:09)

А во что вставляете эту насадку и на каких оборотах очистку делаете? Просто вариант очень интересный, сам бы хотел так попробовать.

А как с мелкими деталями и глубокими местами, достает такая конструкция?

А максимальные обороты у вас сколько? У меня есть dremel c возможностью выставлять обороты от 5000 до 25000, он пойдет или нужно меньше?

После резки панно очень явно проявилась махра только на одной ламели.
По внешним данным они все похожие.
Если ставить задачу столярам по склейке щита специально для резки на станке, какие параметры нужно оговаривать особенно ?

лучше 4 и менее, я недавно оценил... 7% влажности мохру устал стачивать глубокие места пришлось бормашиной все проходить, 4% влажности - буквально 3 минуты заняла шлифовка, а глубокие места вообще не дорабатывал.