Если честно то сдесь собрано несколько станков в одну кучу
Заготовка неограниченой длинны, просто жертвенный стол не должен быть ограничен деталями конструкции (можно на стол длинной 500мм ставить заготовку 3м длинной) не создавай элеменов мешающих установки, если двигатель по середине то ниже стола, хоть десяти метровую заготовку стоавь, но больше чем поле отработки станок не сделает (двигай заготовку).
С нулем заготовки датчики, я считаю сдесь как в фотоаппаратах, точность позиционируеться как квадрат цены, в два раза точнее в четыре раза дороже.
4. Станочек должен не занимать много места в мастерской,так большойстанок нужен или маленький?
5 тут вообще сложно, елси идти по этому пути станок должет весить 5-10 тонн, с заниманием немного места не стыкуеться.
6. Также обрабатывать тонкие заготовки, фанеру например 3 мм и при этом даже при резе не было всяких вспучиваний и т.д. Без вакуумного стола. Если фанеру прикрутить шурупами к столу через каждые 10 см она ляжет плотно, другой вариант вакуумный стол, что еще придумать не знаю.
7. Скоростные характеристики по максимуму . Тоже, чем дороже тем быстрее, в определенных случаях имеет смысл передти с шаговых двигателейна серво, но это немного дороже, и нужно разбираться в другой технологии.
8. Жертвеный столик, ну его нафиг.  ода из главных детапей станка, нельзя относиться с пренебрежением, я свой сколотил из дерева, имею соответствующую жесткость, и занимаюсь соответствующей обработкой (дерево, 0.3мм за проход) если занимать сясерьезнымии нагрузками, соответственно нужно считать нагрузки на стол, есть формулы...

Если не военная тайна, задачи для подобного станка какие будут ставиться?
Если  это раскрой, сверловка, то все описание выше больше подходит под манипулятор (промышленный робот), на нем конечно наверное можно и 3d делать, только как сформировать код я даже не представляю.

За основу станка по этому принципу можно взять рейсмус настольный (если устроит ширина заготовки 300-400 мм),выбросить вал с ножами -в этом месте будет двигаться шпиндель с фрезой. .Готовая протяжка детали,только переделать привод -поставить шаговики на подачу.

У меня стоит рейсмус старый Макита шириной 400 мм без дела ,работаем на новом.

Танец с бубнами у вас господа начался Carvewricht - у меня такой, че велосипед изобретать? погуглите и готовый купите

Отредактировано Energizer (27-07-2011 18:33:49)

Еще:    http://woodcarver.narod.ru/comp.htm

Чертежей конечно не нагуглите, а сама идея работоспособна. Программное обеспечение даже менять не нужно. "О" новый поставили на заготовке и "поехали".

Думаю лучше будет если вместо цепи или роликов ремни поставить

Я навскидку рисовал, беря размеры "от балды"
По роликам поддерживаю абсолютно. Плюс нужно некие направляющие на верхние ролики, этакую каретку, чтобы поднимались и опускались ровно.
Ось Z стандартная. Портал неподвижный - стяните его на угол, и делайте вынос шпинделя от портала на сколько угодно. С компактностью перебарщивать не нужно, если ширина поля метр, то длина не меннее 200мм, хотя бы для того чтобы каретка с верхними роликами не клинила. Заодно портал будет куда закрепить - нагрузки на нем будут.
Привод зубчатыми ремнями, конечно же.

Я бы сделал примерно так:

Плита справа часть рамки с верхними роликами. Отвел фрезу в заданное место, вставил фрезу не зажимая цангу, подставил снизу щуп, на него установил фрезу, и затянул. Щуп убрал.
Поскольку верхний ролик точно определяет верх листа заготовки, расстояние между щупом и верхом заготовки можно вычислить очень точно.
Думаю замена фрезы с калибровкой не займет больше минуты