Если вы имеете виду собрать лазерную трубку дома, то лучше забросьте эту идею, столкнётесь с кучей проблем, а именно с поиском комплектухи, плюс нужно иметь опыт и аппаратную базу.
Лазер из привода - это ерунда, просто поиграться, он не даст хорошей скорости резки, да и не порежешь им особенно ничего, плюс у него низкий ресурс...

Если будете покупать лазер, то ориентируйтесь на тип лазера, полупроводниковый (состоит из линейки мощных лазерных диодов, лучи которых сведены в единый луч) или газовый (обычно CO2). Для большинства целей хватит газового лазера, обычно он и стоит на станках, полупроводниковый лазер более дорогой, но его плюс в более долгом ресурсе и меньших габаритах. Ещё у лазеров есть такой параметр как длина волны, который в некоторых случаях определяет тип обрабатываемого материала, точно не помню, но для CO2 лазера медь является зеркалом, поэтому её им не обработаешь, зато простые зеркала и стёкла CO2 лазер режет. Подробнее про длину волн можно поглядеть в инете.
Также следует позаботиться о вытяжке, так как газы, выделяющиеся при резке некоторых материалов конкретно убивают спец. зеркала, стоящие в лазерной трубке.

burzum
Вы бы поконкретнее рассказали, что конкретно лазером собираетесь делать.Тогда может и посоветовать чего можно...

Я работаю на китайском лазерном станке "Golden Laser". Трубка СО2 на 100 Вт.

Матовые зоны? Большие? Боюсь,пескоструем будет быстрее. Лазер СО2 + стекло-погуглите, в свое время плотно обсуждалось на разных форумах.

Не надо никакой пасты, всё и так прекрасно матируется. Что вы хотите знать? Режимы? Так они зависят от конкретного лазера, от мощности, от просадки трубы, короче подбираются опытным путём. Процесс может и  занимает времени больше, чем пескоструйная обработка, но имеет множество преимуществ. К примеру, если нужно заматировать какой-то узор, то это гораздо проще сделать лазером, чем делать трафарет, наносить на стекло и затем пескоструить. И ещё одно интересное свойство: если до пескоструенного стекла случайно дотронуться жирными руками, следы выводятся с огромным трудом. После лазера такого эффекта нет.

burzum
Хочу только предупредить, что лазер по стеклу- это совсем не пескоструй, особенно если лазер китайский... Прежде чем купить, добейтесь от продавца реальных образцов того,что будете делать, и подержите это в руках( устроет ли). В крайнем случае можно поискать владельцев конкретно выбранной машины,пообщаться с ними по поводу стекла.

Гамлет, спасибо за ответ. Проблема с загрязнениями на пескоструе очень актуальна. Лазер для стекла CO2 или твердотельный используется?
У нас  в городе только один человек занимаемся матированием стекла и только пескостреум. Все сводится к наклеиванию Оракала и потом пескоструй.
У китаейцев еще распространено травление стекла. Но там жуткие реактивы нужно.

я работал на лазерных станках Bistronik и на сделанном на заказ "местными радиолюбителями" так вот сделанный на закал работает пару дней, максимум неделю и ломается. вчера заходил в гости на старую работу "самоделкин" стоит не рабочий, как всегда ждут мастера от тех кто его собирал. А bistronik хоть и жутко старый уже, но всё еще работает. Только заменяемые детали стали стали изнашиваться быстрее..
Вывод: если брать для работы то готовый вариант, а если как хобби что бы ковыряться в нем то можно и самопал))

Твердотельный лазер более дорогой в отличие от газового, используются твердотельные лазеры в станках для раскройки листовых металлов и других материалов, которые восприимчивы длине волны лазера, в основном это лазеры ближнего  ИК  диапазона, который, на сколько помню, стекло пропускает... CO2 лазер имеет дальний ИК диапазон, для этого лазера стекло является не прозрачной поверхностью.
Ещё из плюсов твердотела можно отметить то, что данный тип лазера более удобен для установки на самодельные станки...

Отредактировано Dimon (21-06-2011 15:47:32)

Если твердотельник, то для резки металла нужен порядка ватт 200, для гравировок наверное тоже в этом диапазоне, но цена такого лазера будет равна цене станка с CO2 трубкой.

На ебей продаются 5 ваттные твёрдотелы , есть и промышленый 3 ваттный с охлаждением http://www.ebay.com.au/itm/3-Watt-808nm … 2a10c89f7e  за 500 баксов

Хорошие лазеры, но для резки/гравировки маловато будет, разве только обрабатывать дерево (обработка будет идти медленно), при обработке светлых поверхностей возможно будет понижение скорости обработки, с тёмными поверхностями будет в точности наоборот.
Если всётаки выбор пал на твердотел и хочется получить нормальную скорость, то лучше поискать модуль на ватт 20 - 40. И ещё, лучше брать лазерные модули сразу с БП, а не самодельничать, убить лазер "кривым" БП очень легко.

Как вы думаете стоит покупать лазерный гравер JCC JD-1290.
Цель: использование в рекламном производстве и гравирование по граниту.
Может у кого-то такое чудо есть ы кто где покупал?

У меня как-раз JCC JD-1290. Лазер-как лазер, для гранита я-бы тоже не рекомендовал. Нет, ну там различные надписи - легко, а вот если хотите фото на граните делать, чтобы добиться реализма придётся помучатся.

Придется очень много раз попробовать, и правильную затирку использовать! Видел работы Cutting (с форума любителей камня) - у него великолепно получается на Rabbite 1290 SE

икона для лазерной гравировки.
http://narod.ru/disk/44579479001.f1980bbc628b64ace33440a712c83252/Казанская.bmp.html

И вопрос специалистам, что за трубка? По ней воздух,  кислород или что подают?
с помощью неё от компрессора подается воздух в зону резки лазерного луча  для защиты фокусирующей линзы от продуктов горения и предотвращает возгорание обрабатываемого материала.

volx
Да, рисунки сделаны ДВД лазером, формы фрезером.
Диод нужен как минимум от х16 скоростного ДВД. Чем выше скорость - тем
больше мощность лазерного диода.
Линза от самого ДВД привода - последняя линза и обязательно
обращенной нужной стороной к лазерному диоду. У этой линзы одна сторона
сильно выпуклая, вторая слабо выпуклая. Обязательно ставить слабо
выпуклой стороной в сторону диода. От диода на расстоянии около 1-2 мм.
Самое главное хороший колиматор. Очень сильно зависит насколько точно
установлена линза по оси и не смещена ли  плоскость.

Колиматор

Лазер в сборе

Что не понятно спрашивайте. помогу

Отредактировано abazat63 (01-04-2012 00:30:45)

3dcnc
Спасибо за информацию, купилбы прямо сейчас но к сожалению совершенно не представляю как это делается на эбей. Может подскажите как или ссылку на мастерклас

Хочу обратить внимание, если нет опыта в сборе лазера из ДВД, то сильно лучше не надеятся, что сразу всё получится. В данном случае лучше поискать лазерный модуль из линейки мощных ЛД (лазерных диодов), таким модулем можно будет не только выжигать, но и резать, единственный минус - это цена (зависит от мощности). Сразу к модулю лучше брать БП, а не самодельничать, кривой БП может легко спалить ЛД.

У кого нибудь есть фотографии готовых работ сделанных ДВД?

Это обычный ДВД ?!  Интересно а на обычной стали надпись сделать или рисунок какую мошность нужно ?

Мощи не хватит, если это нужно, то смотрите в сторону мощных газовых лазеров, но в этом случае без "больших плясок с бубном" лазерную трубку на станок не установишь, правильнее будет купить готовый станок.
Если охота самодельничать, то можно поискать мощные полупроводниковые лазерные модули, такие лазеры проще на станок поставить, но и стоят они дорого.

на работе завариваем нержавеющюю ленту лазер TRUMPF мощность 2000 ват из резонатора выходит луч примерно 12-15 мм после чего фокусируется с помощью параболического зеркала в почку меньше 1 мм представте мощность с этой почке все охлаждается водой.

Совершенно не обязательно для этих целей лазер.

Электроискровой карандаш

Отредактировано abazat63 (09-04-2012 22:12:17)

Карандаш состоит из следующих деталей:
— катушки, намотанной на медной или латунной шпульке, медным проводом D 1мм. виток к витку по всей поверхности до заполнения, начало обмотки припаять возле передней щечки. Второй вывод катушки можно вывести гибким монтажным проводом (например, марки МГШВ) сечением не менее 1 мм2, к концу которого припаивают зажим типа «крокодил». От случайных повреждении обмотку защищают слоем лакоткани, поверх которого ровно наматывают полихлорвиниловую изоляционную ленту.;
— сердечника из стали (незакаленной), который может в небольших пределах перемещаться в осевом направлении;
— рабочего электрода из вольфрама (выпросить у сварщика алюминия)
— изоляционной втулки (фитинг-переходник от полипропиленовых труб продается в строительных сантехнических магазинах)
— медной шпильки, гайки и контрогайки для регулировки хода сердечника и увеличения веса
— цанговый зажим (продается в радиодеталях)
При работе металлическую деталь, на которую необходимо нанести рисунок или надпись, соединяют с одним из выводов понижающей (5-10 В) обмотки трансформатора, а другой вывод обмотки — с обмоткой карандаша. Я использую трансформатор от выжигателя, мощный и есть регулировка напряжения
При соприкосновении электрода с  металлической деталью  замыкается цепь питания катушки и возникающее магнитное поле втягивает сердечник внутрь трубки.
Цепь размыкается. Затем; сердечник под собственным весом возвращается в исходное состояние и электрод вновь касается металла. Между электродом и поверхностью обрабатываемой детали возникает искра, которая и оставляет след на металле. Лучший результат получится если поверхность детали смочить керосином или WD40.
Процесс сопровождается возникновением радиопомех, поэтому подключать понижающий трансформатор к электросети нужно через фильтр.

Лазерный диод мощностью 50 Ватт за 100 $ http://www.ebay.com/itm/Coherent-HP-Diode-Laser-50-Watt-FAP800-50W-808nm-/390425067009?_trksid=p4340.m185&_trkparms=algo=SIC.NPJS&its=I%2BC&itu=UA&otn=5&pmod=390408072736&ps=63&clkid=8869816452557045019#ht_823wt_1163  Расскажите кто как регулирует мощность лазера и реализует включение и выключение его при выжигании???

Можно и релюшкой, у меня так электровыжигатель работал, но ресурс релюшек относительно не высок, со временем (месяца 4) вышла из строя. Поставил твердотельную, та пашет
Ещё, я думаю, полезно будет лазеру подать некоторое смещение (1 вольт например), в основном все электроприборы сгорают во время включения потому как холодные и сопротивление (омы) низкое

Посмотрите в этой теме пост 38 , включение - сигнал DIR оси Z, регулировка мощности переменником на базе VT3. (да чё её регулировать то, этоже не СО лазер )

Отредактировано abazat63 (04-06-2012 23:19:38)

Поэтому я и говорю о смещении, ЧПУшникам понятнее будет если я скажу  создать преднатяг, и  коммутировать именно преднатянутый лазер а не на БП со своими переходными процессами

Регулировать там нечего. Примерно до 2,4 Вольта он светит чуть ярче китайского светодиода, при дальнейшем увеличении напряжения начинается генерация,  и мощность ощутимо не меняется, 2,9 Вольта для диода от DVD предел,  дать выше - зеркала деградируют и  он навеки переходит к братьям светодиодам. Регулировка нужна лишь для того чтоб понизить яркость для настройки фокуса

Отредактировано abazat63 (05-06-2012 00:14:39)

Для регулировок я имел виду мощный полупроводниковый лазер (точнее линейку мощных диодов, собранных в модуле), такие как раз на некоторых раскроечных станках стоят, только стоимость у них очень большая...
От лазера с привода толку маловато, он на практике даже акрил не берёт (исключение - тёмные оттенки, они плавятся в области луча), да и ресурс у него низкий - самодельная указка прожила всего месяц.

никак

С помощью лазера на стекле можно получить рисунок на подобе пескоструйного, но более с чёткими векторами, цветную гравировку например на металле делают с помощью волоконного лазера с изменением длины волны, и при этом луч проходит через сканаторную головку. То что вы показываете на снимке из разряда принтерной либо фото печати по эмульсионному слою.

Скорее всего применяют пасты для гравировки. У нас лазер 100w пока стоит без дела но пробовали эксперементировать например на дереве, в программе при подготовке файла (непосредственно для станка) есть определённый набор настроек при изменеении которых получаешь либо тёмные либо светлые тона это как позитив и негатив. Вообще процесс подготовки файла от начала (подготовка фото в правильном стандарте если в кореле то преобразуется в 1 битное черно-белое изображение методом Флойд-Штенберга,)и после этого уже в программе для гравера у нас Lasercut5.3 выбираются способы нанесения растра. Вообще фирмы занимающиеся гравировкой вряд ли раскроют свои секреты так как в основном это методы наработаные путём проб и ошибок. Маленько для начало об этом процессе можно прочитать на сайте Юсто. Но сразу оговорюсь без практических экспириментов всё прочитаное так и останется текстом.

Если честно то процесс гравировки лазером в каком то смысле даже  в отношении фрезерных работ  намного сложнее и крапотливее. Можно даже сравнить с печатью фотографии, что получится если негатив плохо сфокусировать на бумагу?

Отредактировано stasblak (09-01-2013 20:08:13)

Просто представте себе процесс, какую нужно применить краску что бы при обработке лазерным лучом она испарялась без следа при процессе прожига она превратится как минимум в сажу, а вам нужно чтобы этот материал совсем исчез, в данном случае как я уже и говорил нужно экспирементировать. Что бы рассеять ненужные вопроссы и невводить в заблуждение что есть лазерная гравировка это без контактный нагрев материала, при этом на протяжении всего процесса гравировки лазер не меняет свою мощность типа для создания более тёмных либо более светлых тонов, весь процесс идёт на одной мощности (выбранной вами) и напоминает штриховой рисунок простым карандошом где все зависит о плотности линий.

Не знаю как проще обьяснить в патенте описан принцип настроек с помощью написаной ими программы, для пробной гравировке в процессе которой на определённых участках меняются автоматически параметры нанесения растра. Проще, есть у рекламщиков термопечать, применяют принтеры с сублимационной печатью, и вот для правильной передачи оттенков программа распечатывает так сказать таблицу цветов, несколько штук, и вы после пробного переноса данных изображений на нужную поверхность выбираете одну из всех таблиц(она под номером) и это и является настройками для принтера, в вашем случае это настройки для гравировки.

Отредактировано stasblak (10-01-2013 19:28:22)

И правильно ковертировать и настроить исходный файл.

При чём здесь эти стёкла и лазерная гравировка. Про то что вы говорите это реально принтерная печать на  стекле с УФ отверждаемой краской. А абревиатура типа CMYK, CMYK+W это стандарт цветности получаемый при образование слоя плёнки этими красками.

Отредактировано stasblak (12-01-2013 18:11:59)

Новые лазеродостижения моего друга из Польши

Отредактировано abazat63 (13-01-2013 01:26:14)

Подскажите пожалуйста о какой программе идет речь вроде бы читал всю ветку( Что я понял с этой дискусии и в интернет поиске можно гравировать такое на тонированном стекле получится как на черном мраморе но теперь интересно одно как потом сделать прозрачное стекло в зонах не гравируемых)))) Еще есть вариант что что то клеят на стекло перед гравировкой с передачей цвета на стекло потом гравируют типа сублимации!

Да конечно на видео совершенно не то, это просто домашний настольный полупроводниковый лазер, и это действительно достижение, до этого он жег только фанеру затемненную марганцовкой а этот даже белую бумагу режет насквозь.
Но кстати он может сделать цветное фото на стекле. Технология такая- соответственно делаем цветоделение, устанавливаем стекло в станочек, насыпаем от лазерного принтера тонер например Cyan, запускаем файлик с Cyan картинкой, лазер отработал, сдуваем неприпаявшийся тонер, неснимая стекла сыпем тонер Magenta, запускаем файлик с Magenta картинкой, и т.д. 1 или 2 раза, в результате должна получиться цветная фотография
А на лазерах промобразцах нужно действовать от обратного т.е. выжигать цвет который уже есть

p.s. а работу моего лазера в 45 посте видно

Отредактировано abazat63 (13-01-2013 11:34:51)

Да действительно нужны эксперементы, наш народ бог хоть умом наградил.
Немного флуда. Купили в 90 годы шикарный японский станок, все хорошо но туба краски 1 кг. стоил 40 у.е.
терпели терпели, отдали в лабораторию в Торжок рассекретить состав краски, так как на другой он просто чистые листы выдвал на 20 оттиске, Торжокцы разобрались, прислали образец краски, станок выдал 20, 30,50,100 листов, радость но на 150 всё и встало.
Сижу курю - передомной открытая банка какойто краски ненужной, покурил и бросил окурок в неё. Вообщем Ньтона яблоко долбануло а меня окурок.
Вобщем мы стали работать на краске российской рубль за 4 килограмма, Берем старую тубу, выдавливаем из него поршень (констркция тубы- обычный пластиковый шприц на 1000мл)заливавем свою краску и всё Торжокская фабрика немного поднялась на этой краске , японцы стали испытывать убытки, и что придумали японцы? Они передалали тубы такчтоб  поршень назад не вылезал и повторно заполнить было невозможно. Но уже было поздно
Секрет этой краски я продал конкурентам, вернее выменял на ком ABM486 60Мегагерц проц и огромный винт 800 мегабайт, 4 мегабайта видео не смейтесь, в 90 годы это был монстр, а по городу 5-6 компов у людей в личном пользовании

- Просите, и дано будет вам; ищите, и найдете; стучите, и отворят вам

Отредактировано abazat63 (13-01-2013 12:17:18)

какая мощность лазерной трубки?на китах стоят ширпотребовские трубки с наработкой где то 2000 часов без потери мощности, скорость при резки зависит от толщины и мощности лазера, два плюса это качество реза и точность мелких деталей. Всё на этом китаец может остановится с наборами +.

Отредактировано stasblak (25-01-2013 15:24:49)

Посетите сайт компании Юсто, на нём вы найдёте руссифицированый мануал для LaserCut/

скорее всего в программе вы поставили галочку выполнять  REPEAT на постоянку. (повтор операции) это обычная практика у китайцев. Один инженер настроил станки в цехе их может быть 100-200. А "обезьяны" только меняют заготовки, время ставится примерно на смену заготовки - ищите у себя в программе окошко напротив которого стоит галочка и таймаут в секундах. Снимайте ее и будет вам Щастье.
На некоторых машинах эта функция может быть активирована непосредственно на панели станка - также можете ее поискать.

Отредактировано Energizer (28-01-2013 14:18:25)

Пробывал лазером  c привода и порошком с лазерного принтера  идет по белой поверхности на ура

Отредактировано 12v (28-01-2013 22:01:53)

Это лазерная гравировка на цветах.... Кто нибудь видел такое ребята, как можно получить такое, посоветуйте...

не, лазером точно делают..... один знакомый видел, это фото с инета, может и наклейка, но такое делают лазером

Можешь немного разжевать эту тему... Интересует чем лучше ударный станок, в плане гравировки на камне?