Пробовал пропитывать лляным маслом.Оно желтое и очень добавляет контраста,но пропитывал после гравировки.Но такой способ не под все дерево подходит.Елка и сосна не дает такого эффекта как осина и клен.На остальных породах не пробовал.Так что пробуйте.

Привет всем! Гравирую и вырезаю всякое-разное на лазере. О пропитке дерева, фанеры и не задумывался, а вот после гравировки берёзовую фанеру шкуркой дополировывал, а затем лаком сбрызгивал - удаляется налёт и выделяется текстура--и это уже красиво. То с векторами. Ну а фотографии-растр по точкам-  аккуратно тряпочкой влажной от налёта. Но на мой взгляд на фанере фото не совсем выходят. Вот на ольхе и буке - просто красота. А оттенок и качество, думаю зависят от подачи воздуха- силы струи, устройства сопла.

Подскажите, кроме льняного масла чем можно пропитать?

Читаем правила, и не занимаемся мультипостингом. Пока предупреждение.

Если лазер мощный, то и пропитывать ни к чему. Нужно только зашкурить качественно. Я 2вт ИК лазером балуюсь. Пропитывал льнянным маслом, содовым раствором, просто водой, "Woodex" от тикурилы, раствором марганца... Пока желаемого результат не добился. То жгет аццки, то местами еле пятнышко оставляет... Думаю лазер слабоват. Эксперименты продолжаю.

Всмысле отодвигаешь стол?То есть фокусное расстояние 5 см?

По вопросу пропитки после гравировки.
Я пропитываю изделия маслами: «osmo» и «klumpp». Osmo чутка желтит. Klumpp, более прозрачен и на хорошо отполированной поверхности дает эффект лака (не сильный блеск).

Делаем гравировку на фанер и сосне( кедре). Если древесина сырая- гравировка светлая. При сухой- контраст. Мощность выставляю чуть больше необходимой. Лазер 180 Вт- скорость 340, мощность 36%. После гравировки вышлифовываем № 160, 260 и покрываем лаком.

Уважаемые, а кто нибудь пробывал перед гравировкой покрыть фанеру ПВА. Если да то какой результат.

А кто какую фанеру использует? Постоянно режу что-нибудь, и внутри попадаются сучки которых не снаружи. Может есть какой-то сорт который лучше всего для резки подходить? ФК 2\2 например? Или сорта это только внешний слой, а внутри все одинаковое?

TATIKOM
свеза, сорт 1/2 поискать, сложно и дорого, но того стОит.
Goodwin_007
всё тоже самое что и по дереву подходит в целом. единственное торцы если гладкими делать, чтобы не было видно что это фанера, тогда нужны спец лкм с высоким сухим остатком, либо шпаклевать.

сорт 1/2 шлифованная.

рекомендую попробовать ЛИПУ, у меня ооооооочень хорошо получается ТРУБА 60

Да чем угодно: оливковым маслом, подсолнечным, сирёжки из шпона например лавандовым покрываем.

А линзы после таких чудес каждую неделю меняете?

несколько поддержу сабж, но под другим углом: летом с древесиной было проще, все склады более-менее сухие были. по поставщикам часто езжу сама, для понимания ситуации, конденсата на складах сейчас полно: никто фанеру специально не хранит. листы стали весить раза в два больше. приходится закупать, потом длительно сушить у себя. она, кстати, потом сильно скручивается.

так вот думаю, может, ну ее, фанеру эту? резать, действительно, ламель? может кто подскажет по хорошей древесине (фанера, массив, ламель, да хоть что), главное хорошего качества? черт с ним с ценой, отсутствие брака окупит.

Ладно сучки, несколько раз попадались листы со шпатлёвкой на средних слоях...

у меня такое регулярно попадается. Вроде снаружи все чисто и красиво, а начинаешь резать - не прорезает местами вообще.

да да - и мебель из опилок (дсп) солиднее выглядит и долговечнее чем из массива!   

Вычитал в инете что можно использовать масло для пропитки паркета, кто-нибудь экспериментировал?

Я вчера столкнулся с другой проблемой.Гравировал визитки для клиента на фанере 3мм.После гравировки темные места при прикасании к ним отлетают и остается я так понимаю следующий слой(белый).Уменьшал мощность эффект схож.Когда не отлетает цвет блеклый а им надо прям темый.Что может быть?

У меня 2вт ИК лазер думаю поменять диод на синий. Посоветуйте стоит ли заморачиваться и насколько синий эфективнее красного

Люди добрые, подскажите что делать что бы на фанере после резки не оставались следы потекшей смолы? Я на данный момет бумагу кладу под фанеру. П.с. у меня стол не сотовый, а сплошной, с небольшими отверстиями

Смола есть неотъемлемая часть древесины, спиртовыми салфетками или обычными пропитанными спиртом все убирается очень просто.

Актуальна ли тема?
пропитываем фанеру специальными пропитками, от грибка, гнили и прочей нечисти которая может появиться в деревянном доме. Купили литровую баночку на долго хватает, Сохнет сравнительно быстро. Оттенки разные.
Покрываем в основном открытки из дерева.

Фото на дереве- ничем не покрываем, оно итак шикарно получается. Как уже писали выше, нужно лишь пройтись нождачкой - нулевкой, для придания законченного вида.

раствор воды и соды. Обрабатываешь поверхность материала, даешь пропитаться и сушишь феном. Более четкая гравировка получается

хз что делаю не так, но раствор соды что пропитывал, что не пропитывал, одинаковый цвет гравировки. куда как больше бонусов получил с увеличенного обдува. а если увеличить до 2 атм, гравировка прям очень контрастная, и нагара нет совсем. один минус - компрессор практически не замолкает.

Спасибо, попробую, а есть еще варианты?
А бумагу или картон например, чем можно защитить?

Отредактировано Shakesbeer (16-09-2015 12:10:56)

на дереве(фанере) попробуйте обычным уксусом протереть после гравировки

Отредактировано Rasta (16-09-2015 15:53:35)

его проще недопускать чем устранять. недопускать можно с помощью буфера - пленка/скотч, либо увеличением обдува. а устранять - любые спиртосодержащие жидкости, от чистого изопропила, до клина и мистер мускула, это из химии, а из физики обычную шлифовку ничто не заменит, особенно на рыхлых породах дерева и глубокой гравировке.

Шлифуют шлифовальной машиной или наждачной бумагой. смотрите мануал к станку.

Бумагу и картон ничем не защитить, но можно отразить файл, чтобы лицевой стала обратная сторона. И выбирать мощность поменьше, даже в ущерб скорости. А если можно регулировать поток воздуха, то сводить его к минимуму - только чтобы не загорался материал.

Да что ее готовить) Шлифыануть- будет лучше гравировка на ровной поверхности. После тоже шлифовать. Хотя знающие люди советуют увеличить обдув- тоже этим сейчас задумываю заняться, так как шлифовать что то надоедает при больших объемах( пока останавливает выбор компрессора и его цена... Уж очень много нюансов возникает(

Ой не стоить она того ой нестоит, на влагу реагирует оч сильно, и выровнять лист невозможно под пресом, неделя пд пресом, сегодня достал, полчаса и лист винтом еще хуже стал, хотя режется за милый мой! Я беру ФК если толще 6 мм, и а для толщин 4-3мм фсф. сорта использую 2/3 2/2 для толщин 3-4 мм 1/2

Я делал 2 столовые ложки на стакан, вроде нечего.

Попробовал предварительно обработать фанеру  пищевой содой , не понравилось.
Дерево сильно горит, повысил скорость подачи почти в два раза, тот же результат.

После гравировки и реза фанеру всегда шлифуем экцентриковой шлифмашинкой, а потом проходим промышленным пылесосом.

У нас фанера 1/2 4 мм ольха. Эффект с содой обнаружен не был, сначала брызгали лаком, но фанера (как писали ребята - "пушится"). Станок 60ВТ, гравируем на 40% мощность/400 скорость, после гравировки немного шлифуем меленькой наждачкой (аккуратно темные наждачки могут пачкать изделия). И потом пропитываем морилкой цветом фанеры (ОЛЬХА). Для пропитку используем спножи, и прям насыщенно в места гравировки. Цвет заметное насыщается.

Раз в неделю вожу сотовый стол на автомойку - вечером привожу, они его на ночь замачивают химией, утром смывают, просушивают, забираю как будто новый стол

Господа, подскажите момент: при резке и гравировке фанеры вы какое давление воздуха подаете? у меня компрессор большой обычный из магазина инструмента, ставлю ок 1 БАР. на что это влияет? вы как подбираете давление на резки и гравировку?

2-3 атмосферы в основном народ использует для резки.
А вообще правильно сказано выше - только опытным путём конкретно к вашему станку.

Ребята, спасибо. ответы развернутые. А по осушке воздуха кто нибудь заморачивается ? приспособы может колхозные какие есть? а то за линзы переживаю, как бы чего с компрессора не вылетело

FESTO FRC-1/4-DB-7-5M-MINI например.
С системой автоматического сброса конденсата. На него можно "обуть" силиконовую трубку, кинуть в банку. Есть фильтры осушители разных размеров. Чем больше осушитель - тем больший поток воздуха он требует.

резка 2,5 атмосфер а гравировка по меньше даже можно сказать минимум ставлю и все гуд потом слегка шлифануть 180 зерном