Да сложного ничего нет , нарисовал квадрат , расположил модель по центру , создал 4 отдельные программы в арткаме (верх , низ , лево , право ) и размещал их в арткаме соответственно с поворотом модели по х на 90 градусов

Я вот тоже попробовал с переворотом спасибо всем за тему

Я сколько не пытался, без ступеньки на месте стыка, так и не сумел вырезать. Как ни упирайся, всё равно небольшой сдвиг выходит.

тут две причины или заготовка сделана не точно ( нет угла на гранях ) или неточные координаты заданы ....
сам сначала столкнулся с этой проблемой ....

да я просто делаю. ставлю брусок на стол,закрепляю параллельно оси Х или У(,зависит от того как будет стратегия обработки идти вдоль или поперек).,выставляю ноль по нижней правой точки этого бруска. одну сторону заготовки торцую ровно,и при установки просто ровняю низ с низом бруска,он же является упором ,и все,переворачиваешь 4 раза,максимальная погрешность с толщину волоса . Насчет точности размера заготовки,это да,либо она должна быть точной,либо брать ноль от стола и тогда толщина самой заготовки становится не особо актуальной для установки ноля.

Как владелец поворотки могу сказать что для того, чтобы выставить нули в первый раз нужно выполнить целый танец с бубнами
Правда это надо сделать только один раз.

я не являюсь пока счастливым обладателем поворотной оси,посему...выдергиваю зуб не через рот а..ну через что могу через то и выдергиваю ))  а мой пост был просто ответом на вопрос как я выставляю заготовку,и не более ))

Отредактировано Танкист-54 (14-10-2015 22:37:55)

Ребят выложите кто-нибудь поэтапно с фотографиями весь процесс подготовки детали (крепеж, какие размеры, где нули). саму модель не надо

Доброго всем вечера. Подскажите возможно ли вырезать данную модель поворотом с четырех сторон?

Буду премного благодарен если кто-нибудь объяснит как это сделать.

В кратце как делал я. Если не понятно, спрашивайте.

1. Готовлю модель в 3ДМаксе
а. подгоняю масштаб
б. убираю лишнее
в. добавляю к модели опорные элементы (обычно это кубик над головой и кубик под ногами с пересечением поверхностей, дабы модель не выпала при резе). кубики делаю по габаритам чуть больше модели. В вашем случае можно сделать и один кубим и использовать его как подставку.
г. ставлю центр координат на моделе в геометрический центр и совмещаю центр модели с центрами вспомогательных опорных кубиков (их после реза можно отпилить).
2. Делаю в АртКаме 4е программы.
все одинаковые только при вставке 3д мдели в программу поворачиваю её на 90 градусов
3. Режу 4ре раза переворачивая заготовку. Если заготовка имеет одинаковую ширину и глубину, проблем не будет(0 выставляю по грани на глаз (погрешность 2-3 десятки миллиметра)). Если заготовка не с равными габаритами, то придётся плясать с бубнами (также выставляя фрезу на глаз, но потом надо отодвигать на рассчитанное расстояние) -тут сложно объяснить легче заготовку через рейсмус пропустить.

Здравствуйте, хотела поделиться с вами как мы режем заходной столб с поворотом на 3 осевом станке.
На фото и скринах видно, что делили столб на 4 части + отдельно резали накладку - розы.

Красиво! А с торца мелкий рельеф вручную резали или это отдельная накладка?

Здравствуйте, друзья!

Решил и я прибегнуть к трех осевой обработке, ножки кабриоль!
Получилось, очень хорошо. Результатом доволен на все 100%...

Ножка из этой серии.

Легким движением руки, три переворота, и вуаля.

Начал, проект который выкладывал, надеюсь скоро покажу всю готовую.
Материал, Бук.

С ув. Магомед.

Вот такой необычный заказ отфрезеровали. На станке выглядело жутковато Заказчик прислал фото готового изделия там уже получше.
С четырех сторон 160х160мм, под порталом оставалось всего 10 мм, шпиндель пришлось поднять-утопить в креплении.

Отредактировано lsagan (26-01-2016 15:34:53)

берешь прямоугольный кусок фанеры или МДФ крепишь его за 2 края струбцинами отступаешь по X и Y так что бы фреза не задела струбцины и вырезаешь прямоугольник
к примеру отступили от ноля по 100 мм по каждой координате ,  получается  уголок  ...
при установке детали указываешь офсет по 100 мм по x и y

Интересно, пойду пробовать. А то с двух половинок все режем.

Проблемны (но не нерешаемы для трёх осей) три вида обработки:
- Внутренняя выборка из-за затенённых областей (решается перестановкой профильных фрез с боковой кромкой)
- Насечка (потребуется хотя бы шестикратная переустановка)
- Вырезание ножек (потребует двойной переустановки для каждой ножки)
Если детали в небольшой серии, то полезно рассмотреть применение стапеля для их установки, который делается выдавливанием "пуансон-матрица" и куда потом точно укладывается деталь при перевороте.

Отредактировано adres (03-03-2016 06:26:27)

Неужели это на трёх осях и с переустановками? Одуреть можно!
Не опишите порядок и технику работ?

Да за темой слежу, но уж больно маленькие просветы у Вас видны на скульптуре на разных видах, вот и не понятно как это достигнуто.
Если модель настоящая и не многоосевая обработка, то есть чему поучиться, поэтому и спросил. Моделью не поделитесь?

Спасибо большое!
Работа - супер!
Т.е у Вас нет почти никаких теневых областей. Деталь (девица) так понимаю в модели центрована, а рейсмусованная в квадрат заготовка стояла типа с прижимом к опоре (бруску) строго по осям.
И переворотов четыре? А черновой съем был?

Касается всех кто пишет не по существу темы, и особенно тех чьи посты были удаленны с ссылками на варез и рецептов обхода блокировок  установкой плагинов в браузеры, пока предупреждение.

Тут поворотка нужна, потом распилишь на две части

В теме Powermill форумчанин Vector Z публиковал

Палисандр

Отредактировано Shao-rst (10-09-2016 15:34:30)

Фреза 1мм, на сторону 30мин, размеры  110х55,  потерь нигде нет такой просто ракурс, а крепил как и все, читайте тему....

Не нужно склеивать точками клея. Есть старый дедовский способ: клеим по всей плоскости, но через лист плотной бумаги. Обрабатываем, не церемонясь с нагрузками. После обработки ставим на клеевой шов острый нож или широкую стамеску и разделяем детали. Разрывается бумага, а дерево остается целым.

и сколько времени на обработку??

Элемент поручня с помощью позиционной обработки

Можно создать почти любой профиль, на элемент уходило от часа до двух.
Вот окончательный результат


Жаль, что не полезло в поворотную ось, было бы быстрее и чище.
Всего сделал 12 элементов с разными параметрами

Переключение делаете при включенном контроллере?Переключение безобрывное?Установки моторов(количество шагов на мм) Х и поворотной оси одинаковые?Поворотная ось в мм ?Если все ответы утвердительные,то есть вариант использовать команды, например если не используется подача воды на фрезу,М7 для включения и М9 для выключения реле и к реле подключить кабели от кнопки - дело техники и здесь несколько вариантов.Подходит?

переключение при включенном контроллере. - включение реле, которая размыкает ось Х и включает повортоку, установки Х и поворотной оси без разницы - на один оборот поворотки нужно задать 375 мм перемещения по Х - исходя из этого угол поворота задать без проблем, к стати поворот то нужен в основном по 180 градусов. ну может в дальнейшем по 45 пошагаем... а вот с командами - тут косячок - нет исполнительного реле... в частотнике управлением шпинделя нашел не используемую релюшку - возможно для включения охлаждения шпинделя (сейчас охлаждение шпинделя подключено к внешней розетке) по этому задействовал это реле - команда на выключения шпинделя. идет как команда на включения поворотки. повторное включение шпинделя - снова обработка по Х. единственное - после поворота - отработка поворота идет то как Х перемещение, по этому нужно сдвигать контур обработки на это перемещение. иначе станок теряет заготовку.
Зы -а разве не М8 включение охлаждения?

Отредактировано ПростоМимоПроходил (02-03-2017 11:49:18)

Спасибо:)
Несколько месяцев назад я в Solidworks тренировался, но у меня была готовая направляющая кривая.

Расскажите пожалуйста как Вы направляющую кривую делали (в смысле как данные на объекте снимали и как их в автокад переносили ?)
Принцип наверно будет одинаковый - вытянуть профиль по направляющей.

автокад выше 10? в 2006 спирали увы еще не было...

Да,М7 - охлаждение фрезы туманом,М8 - охлаждение жидкостью.М9 Выключает обе команды сразу.Не суть важно.Если эти команды не используются,их можно использовать.В противном случае нужно вводить дополнительные команды и т.д.

Я говорю не про охлаждение двигателя,а про охлаждение фрезы,зоны резки.

Здесь недопонял.До какого места всё идёт правильно и где начинаются проблемы и в чём проблемы.Может есть рисунок?

к стати а Вы не подскажите, M7, M8 - куда выдаются эти команды, вообще то может у Вас не NcStudio, может и есть выход на управляющее, а я что то в Ncшке не найду...

С NcStudio не знаком,я имел ввиду Масн3.

Как уже обговаривалось в этой теме, обработка полноценной 3D-модели на 3-х осях вполне возможна с переворотом заготовки. Важно только правильно спозиционировать заготовку после переворота. К примеру , в простейшем случае, для двухсторонней обработки

достаточно засверлить два технологических отверстия по оси поворота модели (фактически модель зеркалится по оси центра модели) , заглубившись в стол. Обработав одну сторону, переворачиваем заготовку, штифтами центруем по ранее просверленным технологическим отверсиям к столу, закрепляем , и обрабатываем вторую сторону. Все просто если это разовая работа. А если моделей много, да еще и разные. Этак стол в решето быстро превратится, да и запутаешься в этих отверстиях.
Поможет простая приспособа в виде планки. На планке ряд технологических отверстий с ровным шагом. Соответственно, на моделях такие же технологические отверстия создаем с таким же шагом,
но уже надо заглублятся в стол, достаточно насквозь. После обработки одной стороны, берем планку, через нее вставляем штифты, планку через стойки (прокладки) крепим временно к столу над
заготовкой. Снимаем заготовку, переворачиваем, подставляем под планку, штифтуем в те же отверстия. Заготовку крепим, планку снимаем - обрабатываем вторую сторону.
 

здравствуйте ребята! нужна советы ..вот такой заходной столб нужно сделать

дело в том что могу обработать на станке 2 боковые стороны .а вот проблема с лицевая сторона так как высота по   Z не позволяет .  подскажите пож какие есть варианты чтоб мог сделать и лицевая!?

после склейки обрабатывать много надо, но если Z не позволяет, то другого выхода нет.

Столбик имеет толщину 200мм, ширину 500мм, и угол поворота 135°, т.е изгиб порядка 100мм.

Высоты портала то хватит?
Только  "франкенштейна" делать, в арткаме то

Для Вас вопросом является как и чем после обработки собрать-склеить, а посему ещё в добавку и как разделить модель, чтобы детали можно было удобно обрабатывать.
Вполне естественно,что первым желанием здесь будет максимальное маскирование швов при окончательной сборке.
Можно ли наделать аркамом модели с разделёнными границами, которые совпадут при сборке? - можно, но сложно (хотя бы тем, что нужно будет копировать поверхности разделения и переносить их с детали на деталь). Без 3d MAX или Rhino обойтись будет сложно. Кстати, отсюда же и вывод: надо уметь работать в указанных программах.
Вас не наводит на размышление то, как склеена заготовка на Вашей картинке из многих деталей и почему? Это, собственно, и есть аналог того, что модель надо разделять, а потом отдельными кусками обработав склеить-собрать до максимального совпадения. Просто? - нет, конечно. Но выполнимо вполне!
Ну, а как разделять,чтобы после склеивания получался некий художественный эффект - это уже дело вкуса и предпочтений. На мой взгляд один из вариантов может быть в выделении передней части (смахивающей на перила) и частей с завитками (одной верхней, одной нижней и одной задней) с добавляемыми дополнительно элементами под сборку на составное ребро-паз или на шиповое соединение.
А теперь представьте "нарезку" этого заходного столба на горизонтальные куски плоскостями, со сборкой как бы с зазором между кусками на вставках из других пород с круговым отступом от краёв (на вроде пирамидки с чередованием больших и малых колец с разной высотой). Останется для полной крути сделать внутренние вставки  с подсветкой из светодиодов - гарантирую, что заказчик только с восторгом будет такое приветствовать

- это чтобы принцип проиллюстрировать. А если ещё и модель мне потом Вашу сбросите - даже затрудняюсь радость описать!!!

Отредактировано adres (27-03-2017 21:38:43)

Интересно!
А поперечно как порубать?

Проще, наверное, до 3D MAX добрести будет...(?)

adres
А это не подойдет ? 

Добрый вечер. Возникла ситуация, остановка станка,выключение шпинделя. Первый раз подобное. Перезапускал трижды, в одном месте останавливается. Упешку обычную создавал,в границах модели.Кто сталкивался с подобной проблемой,подскажите причину и как устранить.Спасибо.
http://radikal.ru/video/Q7HheO5dW1u

вот место остановки

посоветовали флешку поменять. поменял с новой упешкой. прошел строку остановки. так что у кого подобная проблема возникнет меняйте флешку.

Отредактировано каменотёс (19-04-2017 11:24:00)

С дагестанским известняком такой номер не хляет.

В powermill делал только черновую. Именно из-за того, что туда можно заготовку в виде модели подгрузить.

А чистовую делал в арткаме. Мне там границы обработки легче рисовать.
И да, склейку делал по размерам модели заготовки.

Отредактировано belorez (12-09-2017 09:50:03)