Ну раз в одном месте на разном. То проверяем механику. Не обязательно новый станок- показатель точности и исправности.

Вы утверждаете, что практически в одном и том же месте сдвиг.  Просмотрите внимательно на механику, которая в этом месте. Что там у вас? Винт, рейка, зубчатый ремень? Стык направляющих? Мне не видать отсюда. Совсем не видать.
Где то мелькало на форуме сообщение, что вами приобретен станок. Но какой? Из ваших сообщений здесь в этой теме не понять. Только что новый, да шпиндель 2,2 и все.

Да, именно теперь понятно.
Так что у вас за станок?
Ну и стандартный вначале набор телодвижений: Протянуть все клеммы везде. Заземлить станок и ПК. Проверить качество питающего (сетевого) напряжения. Проверить напряжения питания на предмет наличия и соответствия. Сам ПК стабильно работает? Системные требования соответствуют?

но ступенька есть? По высоте?

По черновой ступеньку не вижу, а в чистовой да, есть

Ну это ось Z у вас не вывозит, уменьшите скорость или ускорение по Z и посмотрите.

Отредактировано yuwal (05-04-2022 14:21:26)

Как уменьшить скорость по Z ?

Чтоб понять вашу беду, можно вас попросить выложить проект?

Я бы глянул рамку. И сам файл и УП.
Тот сдвиг в канавке- возможно косяк модели или уп. Нужно убедиться, что здесь все нормально.
Сдвиг (ступенька) по зет- тоже нужно убедиться, что не здесь проявилась.

https://fex.net/ru/s/atk9vaf

Да, помещение холодное и материал и шпиндель холодные.
Первой проходит черновая, потом чистовая. За это время как-бы уже подогревается.
Но самое интересное, что вот после этой рамки, в тот-же день, уже нагретым шпинделем, делаем крест (тоже сначала черновая, потом читовая) и эта полоска опять появляется.
Мог остыть так резко шпиндель ? Ну пока перекручивали доску, меняли фрезу, стояли смотрели-думали ...

Он у вас с каким охлаждением?
Воздух сжатый? Вода? Вентилятор?
И это. Шпиндель то мог и не остывать, а нагреваться дальше, расширяясь в своих зазорах, соответственно сдвигаясь.
Я же вам показал, что стык в обработке, как раз приходится на проблемное место. И это не УП сдвинулось.

Ну а крест. Тут опять нужно посмотреть, что там на вашу полоску приходится. Опять исходник и УП.

Я же говорил про нагрев всего.
Давайте взглянем на заготовку. Массив сосны. Из него выбирается приличное количество материала (глубокие пазы). Дерево "расслабляется", занимая чуть другую позицию. Ведь внутреннее напряжение снято. И неизвестно, какой влажности заготовка.

Сейчас перепишу УП, изменю стратегию обработки.
Позже выложу результат.

Возникла новая проблема. Фреза перестала двигаться по x. И это во время работы. После остановки голова двигается

Запустили проект еще раз. Первый слой черновой прошел нормально, на втором круге фреза опустилась по Z очень низко, почти до стола и передвигаясь над заготовкой (это она должна была над заготовкой), а на деле фактически пробуравила фреза наискосок всю заготовку, она не поднялась до безопасного уровня.
Я уже не знаю что думать

Отредактировано СветланаБ (06-04-2022 11:36:03)

https://fex.net/ru/s/rnzloov

Светлана, у меня такое чувство, что инструмент не зажат в шпинделе.
Сколько витков зашло в гайку? Судя по фото- пара тройка витков. Ни кто бы не делал длинную резьбу на шпинделе. Как будто гайка недовкручена, а цанга то ли большего размера.
У вас фреза случаем не вылезла из цанги?
Цанга соответствует фрезе? Ведь например в 6мм цангу можно зажать только фрезу 6мм или меньше (тут у какого производителя как) -0,5 / -1 мм. Но ни как не наоборот- нельзя 6мм совать в 5-ти мм цангу.
Или на фото обман зрения?

Разговор глухого с немым

А я вас о чем просил или вы с онлайн переводчиком форум читаете?

STL файл это проект по вашему?

И посмотрите на Ютубе видео урок "Сова на пергаменте". Там все разжевано до манной каши

Отредактировано Dark Knight (07-04-2022 13:27:29)

А кто изготовитель станка, если не секрет?

Чтоб сделать УП с 3д модели для разовых работ совершенно не обязательно сохранять "проект". Достаточно импортировать рельеф. Создать траекторию. Сохранить траекторию.
"Проект" у меня есть сохраненных пара штук. Но там серийка. Там оптимизация....

После диагностики станок заработал. Немножко работаем, учимся. Но вот на последней модели заметила такие непонятки, ниже фото
Проверила на модели и на симуляции ничего такого нету.
Фреза точно там проходит
А возле глаза как вмятину сделало

Еще симуляцию покажу, там все нормально

Отредактировано СветланаБ (28-07-2022 19:05:03)

Скорей всего и без припуска

Еще заметила, что на изделиях маленького размера таких дефектов не возникало.

Та куда там, я уже и покрасила.
А если без черновой, то будет дольше?
У меня черновая работала минут 15-20 , все очень быстро. Она большая, 6мм
Если без этой черновой, то фреза 0,5 будет на тех же заданных скоростях работать? Не сломаю я ее?

И еще про черновую - а чего она так виляет?

Отредактировано СветланаБ (29-07-2022 21:18:42)

Режем бук. Он сухой. Доска 20
Ноль выставляю в левом нижнем углу поля. при смене фрезы чистовую опять опускаю к доске и обнуляю.
Припуск стоит автоматический 0,5. Или это не тот припуск?

Да, вел разговор про него.
В данном вопросе необходимо проверить мое предположение. Для этого необходимо еще раз выполнить эту же модель по тем же УП. Но изменив условия для черновой. Поставь к примеру припуск 2мм. Или 3 или 5мм. Либо при обнулении подложить под датчик высоты те же 2-5мм чего либо. Дабы черновой контур гарантированно был выше чистового. Заодно станет не критичной неточность в привязке по высоте нуля для чистовой. Заодно посмотришь, как фреза чистовая работает с большим съемом обрабатываемого материала. А то я никак не могу заставить тебя сразу делать неглубокие рельефы только чистовой.
Если по результату все будет чисто и красиво, то уже можно будет сделать некоторые выводы. Если все останется на месте, то по крайней мере некоторые предположения отпадут.

Всем добра . ЧПУ станок "Росфрезер" ХYZ 600*920 пилит выше Z=0 на 10 мм , что может быть?
Пробовал записать новое ПУ, не помогло.
Думаю заземление усилить.
Кто что подскажет?

Подпись автора

Всем всех благ...

Может быть в программе ноль заготовки выбран снизу а вы перед началом работы ноль выставляете от верха заготовки?

Отредактировано Jek44 (25-08-2022 22:19:10)

Добрый день. Может кто-нибудь подсказать какие-нибудь курсы .
Начинающий, работаю на станке Cutter GR.

В чем отличие двигателей постоянного тока 77,785, 795? что обозначают эти три цифры?

Привет всем! Ребята в какой проге делают УП вот для этого? Спасибо за ранее! https://www.youtube.com/shorts/E7hf9XuXZ9U

Отредактировано aga (04-07-2023 16:53:57)

Доброго времени. Есть одна проблема (возможно и не проблема, но решил узнать заранее)
Я недавно подключил шаговые двигатели к плате Annoy Tool, все ок - движки крутятся.
Но вот меня смущает то, что в простое можно легко повернуть вал пальцами, я думал он блокируются.
Это так и должно быть?

Ага, они. Брак?

NC studio и не должна видеть этот файл. dxf нужно открыть в арткаме. там же пишем управляющую программу и уже ее закидываем в NC studio. Nc  работает только с g-кодами.

Отредактировано женек (21-10-2024 19:03:14)

Подпись автора

Через тернии к звездам!
/Per aspera ad Astra/

Как я уже прочитал, файлы нужно сохранять в формате cnc, только вот после после нажатия «сохранить как» еденственно возможный формат который дает выбрать арткам это art

при сохранении уп (управляющей программы) нужно выбрать соответствующий постпроцессор..

Подпись автора

Через тернии к звездам!
/Per aspera ad Astra/

Доброго времени суток!!! помогите ребята настроить инвертор sunfar e300

Отредактировано zodchiy1965 (14-11-2024 12:45:51)

а вопрос задан 14-11-2024. и давно решен...

Подпись автора

Ученье свет! А не ученье - на работу чуть свет!

Никто и никогда не сможет вам выдать "правильные параметры". Потому что их не существует.
Конечно же есть "таблицы" со скоростями-оборотами, но заглубление за проход очень сильно зависит от параметров конкретного станка и обрабатываемых материалов.

Поэтому, можно погружение 1мм увеличить, допустим до 2 мм. Поработать. Посмотреть, как ведёт себя станок и фрезы. Осилит если, то и до 3 мм увеличить. Ну и т.д.
А если фрезы начнут ломаться быстро, или станок пропускать шаги начнёт, или "гудеть-вибрировать", то на этом погружении и остановиться. И даже немножко уменьшить.

Так же не надо забывать, что различные операции могут требовать различной величины погружения за проход из-за свойств обрабатываемого материала и конкретных УП. Вот если вырезать большие "примитивные" фигуры, то можно и побольше заглубления. Ну а если мелочёвку заковыристую, то заглубление поменьше, чтобы всякие мелкие детальки не ломались.

Всем большой привет! Помогите начинающему чпушнику)

Нужно сделать выборку фасонной фрезой под неон. Фасонная фреза при заглубление и выходе из материала делает большой вырез чем просто при прохождении внутри материала. Получается при вставке силикона видны прорези вначале входа и в конце выхода фрезы. Не очень красиво получается.

Мои мысли:  фреза подходит к левой вершине буквы Y, заглубляемся на 4.2мм, фрезеруем до центра Y здесь не поднимаем фрезу - едем до нижней точки Y, на нижней точке фреза также не должна подниматься а должна идти уже проложенной фрезеровке обратно до центра Y и оттуда также без подъема уходить в левую вершину Y. Там уже должен быть подъем фрезы. Какую стратегию в данном случае можно выбрать? Или есть кто делает выборку под неон фасонной фрезой 12мм? Как вы делаете уп?

Пост написан 15-10-2025 14:58:05