Ставят энкодеры.

Мач помоему значения энкодеров только индицирует и никаких действий не принимает.Я-бы поставил энкодеры на двигатели,они-же просто счетчики.Делее с пинов LPT для  кождой оси снимал-бы сигнал на опорный счетчик,далее сигналы сравниваются и в случае несоответствия выдается импульс сбоя.Самый простой способ на пин аварийной остановки.
Такого пока не делал,когда дойдет дело до дорогих заготовок и изделий,займусь.
В реальности случаи сбоев были и у меня.Совсем недавно,в шестеренки на Х залетел кусок стружки (скол) при черновой обработке,клин в одну сторону-реверс направления,стружка вываливается с зубов шестерни и обработка продолжилась как ни в чем не бывало,только на 5 мм в минусе.А я стоял и думал-какого...

Отредактировано grin-mpx (03-04-2011 21:31:00)

+1
может со скоростями следует поосторожнее?

DeKot, все беды от опускания инструмента по Z, в основном. grin-mpx  все правильно, но с разбегу реализовать, согласитесь, трудно на готовый покупной станок. Простейшее решение это поставить концевичек на ось Z передвигаемый в зависимости от глубины реза. Да мы можем запороть заготовку, но сам станок целый будет. Посмотрели УП и поставили МАХ глубину резания. Все

Вот например здесь.http://www.skbis.ru/index.php?p=49 А вот по поводу Мача с энкодером нашел такую инфу цитирую-"В маче есть макроПамп В котором можно запрограммировать на VB сравнение значений в ДРО и значений с энкодеров, Если они расходятся более чем на определенный процент можно выкинуть E-Stop и пусть оператор разбирается." сам не пробывал это инфа для размышления.

Отредактировано Andrey82 (13-04-2011 10:37:57)

А откуда инфа,интересно почитать.

Про энкодеры еще нужно помнить,что их нужно куда-то подключать.Рискну предположить,что у большинства присутствующих ЛПТ порт один,и уже весь занят...Так что с энкодерами нужно еще покупать или второй порт, или контроллер/драйвер,куда их воткнуть можно.

olejik
Было несколько таких случаев и случайно обратил внимание, что это происходило при выключении освещения(ламп дневного освещения). Перестал выключать свет, всё прекратилось.

Я думал толька в меня такое было(иза ламп) - выходит не в одного.
После двух перепадов - поставил стабилизатор для станка (так как комп. подключен через безперебойник)
Глюки   -  пропали

Возможные причины сбоев - это отсутствие толкового заземления станка, на корпусе станка появляется потенциал, что в свою очередь влияет на электронику. Причина даже может быть в другом оборудовании, которое подключено к тому же заземлению, что и станок, тоесть потенциал возникает на другом оборудовании. У нас, например, при обрыве заземления стали глючить концевики, станок запускался и тут же останавливался.
Другая причина - это ослабление цанги, тоесть фреза начала прокручиваться и вылезать из патрона.

Для закрепления моих советов, вот такой пример.
Пол года назад наш цех был запитан одной фазой 220вольт.
Одновременно при плазменной резке работал портал+плазменный аппарат+сварочный инвертор+болгарка 800вт и при запуске (изредка) компрессора 2,2 квт, у нас просто гасли ЛД лампы    и всё   никаких сбоев при выполнении программы, тем более на ПК нет и никогда не использовали бекап. Зачем?
Ещё раз повторю инверторное пиьтание это полная сборка всех присоблений (защита ,стабилизатор, накопитель и т.д) в одном корпусе, и ненадор выдумывать что, то новое и покупать всякого рода обвесы.
Вот на данный момент есть единственная проблема с плазменным аппаратом (гипертерм 240 вольт, одна фаза) будем менять на 400вольтовый (две фазы) он хоть и инверторный , но в нём жёсткие входные характеристики (+-10%) и это связано с качеством реза, и сроком работы расходников (а они не дешовые) всё остальное работает без проблем.
По поводу отключения, предлагаю всё таки рассмотреть написание макроса для масн3 и бэкапса.

Если от ПЛ берите не задумываясь Драйвер ШД PLD545, питание на двигатель Блок питания NES-350-48. И не слушайте коментарии (плохие) качество проверено, к стати если приобретёте сами в реале увидите разницу в работе двигателей, в сравнении с ктайскими драйверами.

Спасибо я на него и думал. В маркировке двигателя только черт поймешь что зашифровано, даже googl не выдает, но похоже что аналог этого PL86H75-3.5 вал d=14

На счёт драйвера извиняюсь поторопился для ваших двигателей Драйвер ШД PLD880, и питание тандем последовательно Блок питания NES-350-27 и Блок питания NES-350-48 (получите 75 вольт).
То что на фото тиристорный механический стабилизатор, и толку от него разве что холодильник не спалить.
Для примера вот цифровой стабилизатор http://www.elektromarket.ru/ru/3/108288 … 791929.php

Зачем? Выше посты прочитайте и поймёте.

Почитайте ТХ такого стабилизатора, и если есть знания в электрике, всё поймёте
http://www.elektromarket.ru/ru/3/108288 … a1d606857d

И прочтите пост 22 этой темы.

Отредактировано stasblak (04-03-2013 17:57:23)

Об этом вопросе уже говорил не раз. реально доступные производители ПЛ, Геко, и Лидшайн. И только Геко и ПЛ изготавливают драйвера с погашением резонанса и плюс к этому имею систему морфинга (там же прочтите)

Отредактировано stasblak (05-03-2013 21:07:45)

А в чем Геко превосходит ПЛ?

Геко является родоначальником драйверов для шаговых двигателей, типа гипертерма(плазменные аппараты, на данный момент довели качество плазменного реза до лазерного.). И этим всё сказано.

Отредактировано stasblak (10-03-2013 22:29:15)

Насчет энкодера: мало смысла от энкодера на двигателе, при обрыве или провороте муфты станок этого просто не заметит. Энкодер должен висеть на винте.

Добрый день, уважаемые форумчане! Подскажите, почему при резке по внутреннему контуру вместо прямоугольников у меня получились вот такие кривые фигуры? При резке по внешнему контуру таких проблем нет. Фреза кукуруза 2 мм, направление реза встречное, снимал по 1 мм за проход.

У вас такая фигня только на этой детали получилась? Вы ведь станком не вчера начали пользоваться? Эта закономерность легко определяется, если механика станка исправна.

Маловероятно.  Можно фото- пару этих же прямоугольников,  один по внутренней,  другой по внешней? Разницы то нет,  с какой стороны от вектора фреза проходит,  это условно.  Либо прямоугольник не такой и прямоугольный,  либо шайтан люфты.

Устранил насколько смог люфт по оси Y. Стало лучше, но не идеально? Я новичок в фрезерной резке, с лазером работаю несколько лет. Фрезу подёргал - колебаний не заметил. Фрезы ставил разные - все новые и цанги менял. Резал квадрат 1х1 м, проверил диагонали - совпадают.

не понятно в чём проблема. Вы хоть на фото обведите места, куда надо смотреть.