У нас фасады под плёнкой тоже запускали,только для своих нужд(мебельный цех).Помещение 80кв. На этой площади вакуумный пресс,малярка,маленький чпу для решёток и колонн,фрезер для кромки,шлифовка и стеллажи под заготовки. Форматник и большой ЧПУ стоят отдельно.Работают маляр,он же шлифовщик,он же патинирует, и вакуумщик.В месяц делаем квадратов 200-250.В завал по 300 кв. выходило,но это предел.

1. Шлифовать детали очень быстро.Шлифмашинка пневматическая.Я ему привожу на поддоне стопку листа по четыре-пять МДФ распиленных по заказам один на другом.Он их за 3-4 часа шлифует.Перемеряет размеры,сверлит сверлом 1,5мм подложку белую.Шлифует и складывает на стеллажи.В промежутках наносит клей. Патинирует по вечерам,когда все уходят(сильно грунт и лак вонючие,коллектив ругается).Патины 5-6 кухонь в месяц.

2.Вакуумщик начинает работать где-то через час с начала смены(ждёт,пока первая партия фасадов после клея сохнет).В это время смотрит какие заказы готовы,наличие плёнки,туда-сюда .Делает выкладку.Тянет.Минут 10-15 ждёт пока остынет.Срезает заготовки. Прессует отход плёнки.

3.Больше трёхсот не было.Делаем только для своей фирмы.Но парням приходилось попатеть.Больше можно.20 кв.за смену не предел.Надо чтоб было сразу много заготовок мдф(заказы индивидуалка-вечно непонятки,переделки) и плёнка(мы покупаем метражом).Штоб не отвлекал ни кто.

4.Рабочая смена с9 до19. Шесть дней в неделю.

5.На счёт оптимизации,ХЗ. Наши фасадчики слаженно работают.На обьём 150м они дополнительно по несколько кухонь в цеху успевают собрать и смонтировать.

Клей сохнет,потом шлифуют мелкой губкой.