Предлагаю в этой теме обмениваться информацией, кто какие материалы использует и заготовки для изделий закупает пригодные для их лазерной резки и, или гравировки...
P.s.: Предварительный поиск по форуму результатов такого обмена опытом не обнаружил
Форум клана ЧПУшников |
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Лазерные станки » Материалы и заготовки для лазерной резки, гравировки.
Предлагаю в этой теме обмениваться информацией, кто какие материалы использует и заготовки для изделий закупает пригодные для их лазерной резки и, или гравировки...
P.s.: Предварительный поиск по форуму результатов такого обмена опытом не обнаружил
Опыт использования акрила , литого и экструзионного показал что многие изделия из него очень не практичны по причине хрупкости этих материалов.
В итоге добившись довольно чистого реза монолитного поликарбоната мы во многом перешли именно на этот почти неубиваемый материал, изделие в итоге упругое, гибкое, абсолютно не бьющееся...
Делаем из него разнообразные гнутые кармашки, стойки и даже различные защёлки и пряжки на ремешки.
Очень зарекомендовал себя материал в качестве небьющихся стёкол для фоторамок.
А вот этот материал никак не могу найти, даже не знаю как он называется:
Очень похож по структуре на ДВП, или МДФ.
С одной стороны окрашен, или чем то покрыт разными цветами, с тыльной гладкий с видимой структурой.
Толщина его от 1 до 2 мм - встречал разный.
Прекрасная альтернатива изделиям из фанеры малого размера.
Но вот никак не могу найти где его приобрести, или как он правильно называется - может кто подскажет!?!
Опыт использования акрила , литого и экструзионного показал что многие изделия из него очень не практичны по причине хрупкости этих материалов.
В итоге добившись довольно чистого реза монолитного поликарбоната мы во многом перешли именно на этот почти неубиваемый материал, изделие в итоге упругое, гибкое, абсолютно не бьющееся...
Делаем из него разнообразные гнутые кармашки, стойки и даже различные защёлки и пряжки на ремешки.
Очень зарекомендовал себя материал в качестве небьющихся стёкол для фоторамок.
Если делать светильник из него внутри будет температура 60-70 градусов его от температуры не поведет?
Еще режется как акрил или есть какие нибудь тонкости?
А вот этот материал никак не могу найти, даже не знаю как он называется:
Очень похож по структуре на ДВП, или МДФ.
С одной стороны окрашен, или чем то покрыт разными цветами, с тыльной гладкий с видимой структурой.
Толщина его от 1 до 2 мм - встречал разный.
Прекрасная альтернатива изделиям из фанеры малого размера.
Но вот никак не могу найти где его приобрести, или как он правильно называется - может кто подскажет!?!
это HDF – расшифровывается как High Density Fiberboard, является более усовершенствованным аналогом МДФ. тоже интересовался, но руки все не доходят купить - порезать.
Очень похож по структуре на ДВП, или МДФ.
С одной стороны окрашен, или чем то покрыт разными цветами, с тыльной гладкий с видимой структурой.
Толщина его от 1 до 2 мм - встречал разный.
Прекрасная альтернатива изделиям из фанеры малого размера.
Но вот никак не могу найти где его приобрести, или как он правильно называется - может кто подскажет!?!
Человек правильно ответил , это действительно HDF.
это HDF – расшифровывается как High Density Fiberboard, является более усовершенствованным аналогом МДФ. тоже интересовался, но руки все не доходят купить - порезать.
Не однократно покупал в ЛеруаМерлен но там только 3мм всевозможные разновидности брал в магазинах мебельной фурнитуры.
Обрабатывал и на лазере и на фрезере. на фрезе ничего необычного тот же МДФ , на лазере фактически как и фанера аналогичной толщины (скорость, мощность) рез однородный.
Там где гравировка на окрашенном остаётся след от дыма , который с лёгкостью стирается дочиста влажной тряпкой.
Постоянно использую для задников на фоторамок 600р. лист 1200х2400х3
Если делать светильник из него внутри будет температура 60-70 градусов его от температуры не поведет?
Еще режется как акрил или есть какие нибудь тонкости?
Монолитный поликарбонат при таких температурах не поведёт - при гибке на гибочном станке приходится выдерживать по времени дольше акрила.
Для светильников будет 2 ньюанса:
1. На просвет материал имеет очень незначительный коричневый оттенок - так еле заметен но думаю температуру света будет немного менять.
2, Идеально прозрачного реза на лазере не получить - даже при сильном обдуве рез имеет коричневатый оттенок
Но во многих других изделиях это не критично
Из тонкостей при резке обязательно нужны отличная вытяжка и сильный обдув, иначе рез будет обугленный.
это HDF – расшифровывается как High Density Fiberboard, является более усовершенствованным аналогом МДФ. тоже интересовался, но руки все не доходят купить - порезать.
Благодаю уже хоть что то
Не однократно покупал в ЛеруаМерлен но там только 3мм всевозможные разновидности брал в магазинах мебельной фурнитуры.
Обрабатывал и на лазере и на фрезере. на фрезе ничего необычного тот же МДФ , на лазере фактически как и фанера аналогичной толщины (скорость, мощность) рез однородный.
Там где гравировка на окрашенном остаётся след от дыма , который с лёгкостью стирается дочиста влажной тряпкой.
Постоянно использую для задников на фоторамок 600р. лист 1200х2400х3
Вот как раз менее 3 мм и не могу нигде найти, а знаю что он есть, так как изделия из него делают...
У меня есть изделия сделанные из 2 мм и даже 1,5 мм.
Вот только где его найти то !!!???!!!
Из тонкостей при резке обязательно нужны отличная вытяжка и сильный обдув, иначе рез будет обугленный.
Вытяжка сколько кубов в час должна иметь
и сильный обдув- каким давлением от компрессора дуть?
Монолитный поликарбонат
а как же разговоры, что поликарбонат ядовит и вреден для оптики и лазера? Или все неправда?
что поликарбонат ядовит и вреден для оптики и лазера?
Вы случайно с ПВХ не перепутали?
- Вода-это жидкость без запаха, цвета и вкуса. Кипит при температуре 90 градусов.
Солдат:
- А нам на физфаке говорили, что она кипит при 100.
Прапорщик, открывая справочник:
- Правильно при 100, это я с прямым углом перепутал.
Вытяжка сколько кубов в час должна иметь
и сильный обдув- каким давлением от компрессора дуть?
Вытяжка у нас штатная улитка - хорошо справляется.
Воздух подаём под давлением 2-3 атмосферы
а как же разговоры, что поликарбонат ядовит и вреден для оптики и лазера? Или все неправда?
Вредно наверно всё в какой то степени
Очень вреден ПВХ - его не режем.
Поликарбонат пахнет при резке менее противно чем акрил, но всё равно вытяжка обязательна.
Дым от него жёлто зеленоватого цвета, на зеркалах осадок даёт при больших объёмах - регулярное обслуживание станка никто не исключал
Иных проблем замечено небыло.
Только фанера и кожа)) Более ничего не требуется) И так хватает нагара)))
Будьте осторожны с ламинированными поверхностями. Часто лицевой или изнаночный слой покрывают ПВХ пленкой, которая вносит свою ложку дегтя.
Не ленитесь загуглить свойства и характеристики ламинированного слоя.
Хотел спросить кто резал бумагу или картон для визиток или открыток, какую плотность используете, и обдув не мешает резке бумаги?
Хотел спросить кто резал бумагу или картон для визиток или открыток, какую плотность используете, и обдув не мешает резке бумаги?
Так у всех же обдув разный, кто-то пользуется штатным, другой - колхозит по мощнее (пишут, что даже вырезанные из фанеры детали сдувает)
Я пробовал резать бумагу. На сотовом столе штатный обдув не мешает. Обычная "Снегурочка" (какая у неё плотность - хз, не обращал внимания) неплохо режется. Пробовал резать стопкой. Первые три листа режутся чисто, на четвёртом появляются едва заметные следы горения. Шестой лист конкретно потемневший, дальше - хуже.
внесу свою лепту по поводу 2х-слойных пластиков... у каждого производителя свои толщины, как пластика в общем, так и цветной его части - т.е. сдесь методом проб и ошибок при разных производителях... подобрать не трудно, но всё же... собаку съел и не один раз
Хотел спросить кто резал бумагу или картон для визиток или открыток, какую плотность используете, и обдув не мешает резке бумаги?
при резке бумаги какую мощность и скорость желательно использовать?
бумага не загорается?
при резке бумагу чтоб не сдуло закрепляете, если да то на чем?
я пока новенький, только собираю на станок... присоединяюсь к предыдущему посту, кто режет бумагу бОльшего формата чем а3 - бумага не "играет" на столе, не скручивается?
Тонкие неодимовые магниты, тоньше фокусного расстояния, распрямляют бумагу на раз.
это разве не ПРОБКА ? Когда-то на фирме предлогали маленькими листиками. Очень хорошо еще подходит как впитывающий материал для подставок под кофе.
это разве не ПРОБКА ? Когда-то на фирме предлогали маленькими листиками. Очень хорошо еще подходит как впитывающий материал для подставок под кофе.
Нет - это точно не пробка.
Материал ХДФ, или ОХДФ, или ЛХДФ.
К сожалению пока нашёл только 3мм толщину, а хочется потоньше.
По материалам предлагаю как вариант смотреть здесь http://www.canadianengravers.com/ в разделе laserable products. А поставщиков искать у себя поближе. Или здесь https://www.engraving-supplies.ca/laser-materials.html
Нет - это точно не пробка.
Материал ХДФ, или ОХДФ, или ЛХДФ.
К сожалению пока нашёл только 3мм толщину, а хочется потоньше.
я тоньше 3 мм тоже не встречала, точнее стандартная у них 3,2мм
Тоньше 2мм используем шпон, любят люди микродетали, микроснежинки, микроснеговичков покупать.
Тоньше 2мм используем шпон, любят люди микродетали, микроснежинки, микроснеговичков покупать.
Я всё время считал что изделия из него будут хрупкими - на практике не пробовал - может ошибаюсь!?!
А подскажите пожалуйста, как можно порезать резину 3-х миллиметровую на лазере, а то пробовал, а она только искрит, и прорезает от силы на 0,5 мм. Трубка 100 ватт.
А подскажите пожалуйста, как можно порезать резину 3-х миллиметровую на лазере, а то пробовал, а она только искрит, и прорезает от силы на 0,5 мм. Трубка 100 ватт.
Скорее всего у вас слабый компрессор и не удаляются продукты горения - с нормальным обдувом нет никаких проблем - сам правда более 5 мм резину пока не резал, просто не было необходимости.
С хорошим обдувом режу сейчас доски "дюймовка" - балясены на балкон себе - рез отличный, даже не пачкает практически - это я к тому что значение обдува очень важно при резке.
Не мог ранее с штатным компрессором порезать виниловые магниты на клейкой основе - тоже обугливало всё и недорезало примерно как у вас - надо попробовать снова, интересно что получится, но говорят что виниловый магнит никто не режет и это в принципе понятно понимая состав этого материала.
Это я опять же к тому, что резина резине рознь - попробуйте найти другой вид резины и возможно у вас не будет проблем.
Успехов!
И ещё - по своей практике заметил, что обугливающиеся материалы гораздо лучше резать за один проход, пусть и медленно, чем "пилить" по несколько раз - качество реза и чистота в итоге на порядок выше!
Влагостойкая фанера - материал ужасно проблематичный для лазера!!!
Но резать таки его реально!
В данный момент режется 10мм толщина.
Мне удалось его осилить за 10-15 проходов на скорости 30 при мощности 85% трубы RECI 120 Вт. с обдувом 1атм.
Другие варианты не прокатили из за специфики материала - прорезать за 1 проход удалось только на 1 скорости, но на меньшей скорости материал выгорает внутри слоёв - поэтому пришлось резать (пилить) постепенно...
Тем не менее не отступился - делаю изделие из этого материала, так как оно будет находиться на улице.
urim написал(а):
Тоньше 2мм используем шпон, любят люди микродетали, микроснежинки, микроснеговичков покупать.
Я всё время считал что изделия из него будут хрупкими - на практике не пробовал - может ошибаюсь!?!
Подпись автора
Лучше попробовать и узнать, что не получилось - чем вечно гадать, может получиться, или нет...
Тут есть нюансы, главное чтобы общие длина\ширина детали были тоже небольшими. Чем меньше габариты детали, тем прочнее, как-то так.
Продажа готового бизнеса "Лазерная резка и гравировка" | Курилка | 20-06-2016 |
Визуализатор лазерного излучения | Лазерные станки | 16-01-2015 |
Помогите расставить точки на i | Курилка | 28-04-2016 |
Вы здесь » Форум клана ЧПУшников » Лазерные станки » Материалы и заготовки для лазерной резки, гравировки.