step отвечает за шаги
dir - это направление

На первом и втором экране стандартного скринсета рядом с окошками DRO ( текущие координаты ) есть
три маленьких окошка Scale . Кликаете мышкой "+1.0000" и вводите с клавиатуры -1 . Жмете Enter .
Начинает мигать желтый прямоугольник . Это значит ось инвертирована . По мне  это проще , чем
лезть в настройки .

У меня вопрос насчет осей. Каждый раз при загрузке G-кода в Mach3 созданного в ArtCam мне приходится "на глазз" выбирать начальную точку. Я обычно включаю фрезу и двигаю Ось Z до тех пор пока фреза не начинает оставлять маленький след на заготовке.
1.Можно ли как-то выбрать одну начальную точку 1 раз и навсегда, чтобы станок возвращался в нее?
2. Фрезы у меня длинной 50мм, разных форм, но на какую глубину из одевать в шпиндель я толком не знаю. До упора или нет?
3. В  ArtCam задаются параметры инструмента, но они не совпадают с настроенной базой инструмента Mach3. В G-коде постоянно указывается Т1 и все.
Подскажите пожалуйста как собственно храмому инженеру настроить этот умный прога?

Поставил на ось x два двигателя,плата для 4 осей.Как в MACH3 оси x придать одновременно два значения

Во вкладке Slave Axis это делается незабудь потом назначить порты пины на ведомую ось и сделать настройки ведомой оси согласно ведущей (motor tuning)...

Логика-то понятна, НО!!!! сложнее - не значит надежнее!!!
Уже 3 года работаю на станке, где 2 движка на оси X управляются одним сигналом, точность - выше крыши, даже с перекосом!!!! кстати на моем станочке - ни одного датчика!!!!, из того чего добился - на обрабатывемом прямоугольнике 2х1,5 МЕТРА!!! - разность диагоналей - 1 МИЛЛИМЕТР!!!! Если Вы знакомы с ЕСКД, то это довольно высокая точность даже для металлообработки, не говоря уже о дереве. Тем не менее, это просто установка осей....
Теперь о геометрии:
в моем случае: расстояние между осями реек - 2000 мм
в одном миллиметре - примерно 6,5 полных шагов двигателя, т.е. 1 шаг = 0,1538 мм
Рассмотрим вариант, что при включении один двигатель поехал в "+", а другой, соответственно в "-"? конечно же на 2 шага!!!! (потому что полюсов у ротора ШД 100, а не 200)
тангенс угла поворота портала будет равен 0,1538*4/2000=0,0003073, что соответствует углу 0,017624181222370619561743008157903 ГРАДУСА!!!!! что-то около 1 угловой минуты на рабочей зоне по Y 1530 мм....достаточная точность?!!! для моих работ - более чем!!!

Это не сложно, а сложно с потерянным временем, на лишние телодвижения.
Простота конструкции - залог быстроты ее сборки (настройки) ИМХО!
А дополнительные оси можно использовать как полноценные... может и в дальнейшем...

P.S. Если упор крепится  болтиком М5, который срезается, то это не упор!!!  поставьте М8, или М10

Отредактировано as-mechanic (13-09-2011 22:17:55)

Не знаю, заработает ли у тебя (у меня работает), но можно воспользоваться такой схемой:

- Создавая УП, выбираешь ноль по оси симметрии детали, делаешь одну половинку. Дальше схема будет для детали, у которой ось симметрии совпадает с нулем по Х. (если попадется Y, просто вместо Х в примере, подставляешь Y)

- Залезаешь в файл с G-кодами

- Вводишь команды в такой последовательности:

"Шапка" программы (если есть). Та часть, где вводятся параметры координатной сетки, инструмента, и т.д.

(RPT,2)                                           ; определяет, сколько раз будет выполняться программа (один раз - прямая половина детали, и второй раз - зеркальная) - (REPEAT, количество повторов)

собственно, тело программы

(MIR,X)                                          ; отражение системы координат относительно оси Х (MIRROR, название оси)
(ERP)                                             ; конец цикла повтора (END REPEAT)
(MIR)                                             ; отмена отражения системы координат.

Выполняется это так:

- Вижу, что программу надо отработать 2 раза
- Выполняю программу в первый раз
- Отражаю систему координат относительно оси Х (меняю знаки всех значений Х с минуса на плюс и наоборот)
- Возвращаюсь в начало цикла
- Выполняю программу во второй раз (с отраженными координатами)
- Сбрасываю отражение координатной сетки.

ВНИМАНИЕ!

- Если ноль лежит не на оси симметрии детали, то этот ноль нужно перенести относительно оси симметрии. Например, если ноль по Х лежит в -200 мм. от оси симметрии, его нужно перенести на +400 мм.
В программе это будет выглядеть так:

(RPT,2)

собственно, тело программы

(UIO,X400)                                     ; смещение нуля по Х на 400 мм. относительно прежнего значения (USE INCRIMENTAL ORIGIN, название оси, или нескольких осей, значение смещения)
(MIR,X)
(ERP)
(MIR)
(UAO,1)                                         ; возврат в изначальную систему координат

- Если отражение или смещение системы координат идет по нескольким осям, нужно проставлять их через запятые. Например, (MIR,X,Y,Z), или (UIO,X-500,Y100,Z200)

- При отражении системы координат, меняется направление резки, то есть фреза идет против подачи. Может надрать бороду!

В зависимости от задач, этими и многими другими функциями можно играть как угодно - в весе УП-шка практически не прибавляет. Лишь бы ваш станок эти функции переваривал.

Отредактировано Operator (04-10-2011 15:14:59)

Пытаюсь так же сделать выставление параллельности портала, стоит два мотора и 2 драйвера, оси подчинил, вобщем работает все но вот в ноль едет только ось Х а ось А стоит на месте. может подскажете куда копать?

Внимательно, но у меня пропуски шагов, пробовал уменьшать скорость и ускорение, но это не вариант, а каждую неделю с микрометром выставлять портал надоедает. И поэтому хочу сделать автоматическое выставление портала, а как это сделать програмно что бы обе оси ехали в дом не понимаю. В маче поставил подчиненую ось, все работает, но вот в дом едет только одна ось.

управление двигателями тут не при чем, смотрите механику...

Причина может быть в следующем. Иногда постпроцессор выводит в начале УП команду G50. У меня такие УП получаются после ринокама. Тогда минус один в окошке масштабирования не работает. Просто удаляю G50 и масштабирование действует. Если УП делалась в Арткаме, этой проблемы нет, его постпроцессор для Mach не прописывает этот код в начале.

но надо убедиться что контроллер понимает их

G68 - "Вращает систему координат в текущей плоскости, заданной с помощью G17, G18 или G19. Центр вращения задается двумя параметрами, которые зависят от реализации каждого поставщика. Повернуть на угол, заданный аргументом R. Это можно использовать, например, для выравнивания системы координат со смещенной деталью. Его также можно использовать для повторения последовательностей движений вокруг центра. Не все поставщики поддерживают поворот системы координат."