Работать комплект будет, и блока питания хватит, а в остальном зависит какая конструкция станка планируется.

А есть схема или эскиз будущего творения? Желаемая точность

Питание шаговых двигателей широтноимпульсное, потому простое сложение токов моторов не правильное. Обычно меньше в 3 раза.

Ставьте радиально упорные и не совсем дешевые, я обычно выбираю средние по цене.

Согласен с Расулыч по поводу подшипников, у самого такие, дешевле поменять, а по пути и гайку ШВП проверить/смазать. А какой вес портала ожидается не прикидывали? Может стоит поставить два движка по Y? И есть ли смысл ставить по Y зубчатую рейку, а по X ШВП? Запросы к точности у Вас не высокие, но из реек можно выжать больше скорость.

Портал будет веселее разгоняться, как следствие скорость, а как результат сокращение времени обработки

С чего бы им сбиваться при достаточной мощности двигателей, а с одним двигателем, если его мощности будет недостаточно появятся пропуски шагов, да и о нагреве забывать не стоит. Как по мне - лучше 30% в запасе чем 5% недостатка

В поисковике
SolidWorks 2015 скачать torrent
и
SolidWorks видеоуроки скачать
находится на ура

Планирую станок с рабочим полем 2200х1100х180
Станок, текущий проект 800х500х140 металл

Вот  Вам в помощь две ветки, там обсуждают портальные чпу, портал на зуб.рейках и ременные передачи.

Доброго вечера.
Я  новенький здесь и поэтому прошу сильно не пинать если что не так ляпну.
Много тем перечитал на этом форуме и уже если честно каша в голове.
Пока что читаю в основном по комплектующим и конструкции станков.
Много конечно интересных идей, но зацепила меня тема с ременными приводами.
Из достоинств ремня выделил быстродействие, но возникают некоторые вопросы.
Итак, в планах постройка станка с рабочим столом 1500X2500X400, портал 30-40 кг, линейные ШВП.
Теперь вопросы.
-не будут ли вытягиваться ремни
-целесообразно их ставить на такое большое поле
-есть ли смысл устанавливать два шаговых двигателя что бы таскали портал или
на одну сторону поставить двигатель и через вал крутить второй ремень
-какие движки и драйвера использовать.
Вот эти вопросы на данное время интересуют.
Может кто из опытных захочет более подробно проконсультировать, пишите в личку, обменяемся контактами.
Спасибо всем кто проявит интерес и даст ответы на мои вопросы.

достоинство - только цена. больше нет
Итак, в планах постройка станка с рабочим столом 1500X2500X400, портал 30-40 кг (при таком размере у меня 15 кг только движки весят, а весь портал в сборе более 150ти)
линейные ШВП. - можно и их, но больше 1,5 метров их не желательно крутить, а крутится вокруг них (конструкция вращающейся ШВП)
Теперь вопросы.
-не будут ли вытягиваться ремни (будут, и болтаться)
-целесообразно их ставить на такое большое поле (нет)
-есть ли смысл устанавливать два шаговых двигателя что бы таскали портал или
на одну сторону поставить двигатель и через вал крутить второй ремень (можно два, можно как у меня один)
-какие движки и драйвера использовать. (при таких размерах я бы смотрел на nema34, а на ось У, нема42 (если один движок)

как совет, не придумывайте "свой" станок, слишком надо много продумать (вплоть до того сможете ли вы закрутить гайку номер 26 если забыли ее и закрутили гайку номер 28. или как оказалось у вас станок на таком огромном поле рисует трапецию или ромб а не квадрат (это же надо отрегулировать. или еще хуже, ось Z не перпендикулярна столу)
найдите понравившийся Вам станок (не обязательно DIY, можно и промышленный, и копируйте его)

выбор электронных компонентов, только после выбора конструкции и механических компонентов!!!
а так же еще будет выбор, цена (вы ведь осознаете во сколько это Вам встанет??))), надежность и массивность или удобство сборки и наладки!!!

Удачи

Отредактировано 0rca (13-06-2016 09:22:20)

Sidi, честно, сам себе в начале отписал такой же бюджет))))
Но очень мне нравится выражение, "начиная свое дело, будьте готовы потратить в 2 раза больше денег и в 3 раза больше времени". или наоборот 3 и 2)))

Все будет зависеть от Ваших требований при заказе комплектующих.
1. Для чего станок. (как пример, у меня поле 230см на 165, это как раз на две двери. как я планировал. но пока более 1м заказа у меня не было. обговаривается сейчас панно 1,5м на 1,5 метра)
то есть определитесь с реальным размером вашего станка.
2. ось З, 40см. а зачем так много. плоское вы не будете делать такой толщины. а с вращающейся 4ой осью, это уже не для новичков.
3. из чего вы будете делать станок. я рекомендую алюминиевый станочный профиль. удобство сборки просто на 100%. последующая регулировка проще простого. но не везде, а там где нужен малый вес. но он дорогой. остальное, рама и станина, это сталь. разница между трубой 100 и 40 не большая.
4. исходя из целей, выбирается "мощь" железа. рельсы, каретки. ШВП. (если посмотрите на мой, у меня рельсы 30ка. я просто с "пром" замахом делал). а вот 16ую швп, я б заменил на 25ую.
    мне рельсы, каретки и швп обошлись в 1000. (+ доставка со штатов)
5. движки, я за нему34. (3 движка, БП к ним и драйверы мне обошлись в 600)
6. плата не больше 150 долл. (моя 115)
7. механика и привода осей, подшипники валы шестерни шкивы ремни - около 300 долл
8 . шпиндель с инвертором 700

но, все фирменное. и все с забугорных магазов. кроме движков и драйверов. дорогая доставка. плюс я сам далековато.

так что не ограничивайте себя 1,5$.все равно будет больше.
разве что типа А3 соберете. это реально. но может именно ЭТО вам и надо.

для начала определитесь с видом станка (вот хочу "так". а потом возвращайтесь))))

Здравствуйте. Нужна помощь в подборе и приобретении электроники для серводвигателей.
Имею сервомоторы 4шт
Стол в сборе с заводского станка.
Фото выложу

--
e.uploads.ru/t/avJk8.jpg[/img][/url]

Отредактировано Александр nvrsk (10-03-2017 23:18:44)

Здравствуйте!
Искал подходящую тему, не нашёл.
Свою тоже создать пока не могу (кстати, так и не знаю почему и что мне нужно сделать, чтобы создать новую тему?)

Выбор фрез для старта.
Я собираются станок, свой первый. В планах деревообработка и алюминий. Раскрой, 3Д (рельефы и объёмные фигуры)...
Сейчас заказываю некоторые детали из Китая и попутно хочу заказать фрезы.
Помогите, пожалуйста, определиться, какие и сколько брать. На что обращать внимание?

Цанги у меня разные, я взял набор цанг. Шпиндель с ER20.
А можете показать, те, что Вы называет с фото или ссылками? А то я на АлиЭкспресс заказывают, а у них плохой перевод или вообще только номера и размеры

А вот это жаль.

Я с размерами как-то разобрался. Но мне не понятно, что для чего. Вот те, что Вы советовали, какую фрезу для какой работы используют?

Конический гравер, ещё лопатой зовут, бывает с разным углом конусности, твердосплавные, иногда с покрытием нитрид титана бывают, используется для гравировки текста и узоров при 2д обработке и для чистовой обработки рельефа при 3д. Лопаты бывают ещё и прямыми, их применяют для контурной резки и выборки.
Концевые спиральные однозаходные, бывают с выбросом стружки вверх/вниз/компрессионные(китайцы пишут вверх вниз)  используются для выборок и контурной резки. С выбросом стружки вниз детали вырезанные не вылетают при окончании резки так как стружка заполняет выбранный паз. Компрессионные не рвут верхний и нижний слой при контурной резке, два других лохматят или верхний или нижний слой.
Кукуруза для контурной резки, можно на большую глубину за 1 проход резать, но свистит при работе жутко.
Концевые с шаром на конце и спиральные конические многозаходные для черновой и чистовой обработки рельефа при 3д обработке.

Отредактировано ildgin (29-06-2017 08:37:16)

Количество заходов влияет на скорость обработки, чем больше тем больше нужно ставить скорость  перемещения при одинаковой частоте вращения шпинделя, а то начнёт перегреваться фреза и гореть обрабатываемый материал, если станок не может быстрее перемещаться нужно уменьшать частоту вращения шпинделя

Что касается режимов для каждого вида фрез и обрабатываемых материалов, есть таблица с рекомендумыми режимами, по которой я выставляю параметры и пока они меня не подводили.

А лучше ставить средний режим и при начале работы снижать скорость до 20-50% и потом постепенно увеличивать до 100 и больше, слушая как станок работает если нет посторонних шумов и вибраций потихонечку добавляем иначе убавляем пока не подберете оптимальный режим.

Почему-то фотографии в текст сообщения не вставляются.

Вот что у меня в списке желаний

Это не все фрезы что у меня есть, но это основные для дерева/пластика/текстолита/алюминия для железа есть некоторые из Ваших ссылок

Отредактировано ildgin (30-06-2017 12:50:16)

Читайте внимательное, я уже писал:
1.Конический гравер, ещё лопатой зовут, бывает с разным углом конусности, твердосплавные, иногда с покрытием нитрид титана бывают, используется для гравировки текста и узоров при 2д обработке и для чистовой обработки рельефа при 3д. Лопаты бывают ещё и прямыми, их применяют для контурной резки и выборки.
2.Многие там размеры в дюймах указывают 1\8=3.175мм 1\4=6мм

Они ломаются редко, длина у всех одинаковая, отличаются углом и размером пятки, я бы взял 5шт поострее с пяткой 0.1-0.2 и 5 потупее с пяткой чуть побольше, цена у них небольшая, а для чего они я уже писал

SZGH CNC990TDb-2 https://ru.aliexpress.com/wholesale?lty … mp;catId=0

https://ru.aliexpress.com/item/ADT-CNC4 … -uR7uBY3Rz
https://ru.aliexpress.com/item/Best-pri … -uR7uBY3Rz
https://ru.aliexpress.com/store/product … 0.0.aGOYG1
Идеальное решение
Ну а если у вас любительский подход то вот такой вариант
Делимся опытом эксплуатации DDCSV1.4 / RMHV2.1

Отредактировано Flint2015 (11-07-2017 07:28:43)

Добрый день! В продаже на Али наткнулся на шд нема 23 с полым валом 3А. Внутренний диаметр 11мм не как не могу найти видео работы подобных шд интересует следующий вопрос позволит ли такой шд закрепить на вал гайку Т10 и пропустить через шд винт если я не ошибаюсь если позволит то удастся ЧПУ разогнать на большую скорость не используя дополнительных приспособ для вращения самой гайки. Правда цена кусается но позволяет упростить конструкцию. Может кто ткнет носом на видео?