Режу подобные вещи за несколько проходов на большой скорости, не дорезая 0,5-1мм по глубине.Сделав весь рисунок запускаю последний проход насквозь, на малой скорости и придерживая детали руками(ну или подручными средствами). 1мм фреза легко режет, и мелкие детали почти не вылетают. Иногда пользуюсь двусторонним тонким скотчем.Так же можно немного не дорезать, а потом шлифовать заднюю сторону, хорошо если есть шлифовально-калибровальный станок.

нет, фреза та же, просто за последний проход 1 мм снимает. Т.е. если режем 8мм МДФ, 6мм фрезой. Я запускаю обработку на максимальной скорости по 2-3 мм за проход до глубины в 7,5мм. После этого запускаю ту же фрезу за один проход на глубину 8,5мм, скорость подачи уменьшаю, чтобы легче было держать части, которые могут вылететь. Либо вместо последнего прохода шлифую заднюю сторону, пока детальки сами не вывалятся. У меня шлифовально-калибровальный станок есть, поэтому задача упрощается.

У меня вакуумный стол, я подкладываю ХДФ 3мм толщиной, меняю по мере износа.  По умолчанию в арткаме у меня почти на всех фрезах стоит скорость подачи  12м/мин. Но такая скорость развивается только на больших радиусах и прямых участках, ползунком в nс studio регулирую скорость во время обработки "на глаз" Т.е. если мне не нравится, как фреза "звучит" - скорость убавляю. Может что-то не так делаю, я самоучка))

Для 3D лучше конусные
http://carbidetools.ru/frezy-konusnye-dvuhzahodnye

такие фрезы  нужно использовать  на чистовой  обработки 
у знакомого  станок немного  сгорел 
он сразу  на чистовую  , без черновой обрабатывал 
по началу нормально  было  , пока фреза новая
потом на ночь оставил  , фреза подтупилась  и загорелся станок 
в итоге бошку менял на станке

1

kot-kot , подводный камень один , плёнка такие фасады не протягивает .

Фрезеруем 10-ку за 2-3 прохода обычными 6-ко й для ДСП (Энкор). Хватает достаточно надолго.

Подскажите какая фреза нужна для черновой обработки а какая для чистовой..И фрезы с Али все говно или есть норм?

помогите с выбором фрезы, обрабатываю дуб, фрезерую плоскость, остаются видимые, но не ощутимые полосы от прохода, фото полос и  фреза на изображение. спасибо.

шаг 1/3 от диаметра, спасибо.

mentonio
У вас заготовка скорее всего закреплена не жёстко. Вот она и "играет" при фрезеровке.
Такие вещи обычно шлифовкой доводят до идеала.

Заготовка закреплена к столу струбцинами, вроде жестка закреплена. заготовка толщиной 24 мм, снял 3 мм-выравнивая плоскость доски, сначало  фрезеровал против волокон- оставались видимые полосы, уменьшал шаг смещения до 1/6 диаметра фрезы,  полосы все равно есть, но они уже..
запустил заново фрезеровку по направлению волокон, не каких полос нет, шаг смещения 1/3 диаметра фрезы..но обнаружил не стыковку на плоскости, остается ступенька(на рисунке)..

снял фрезу вместо нее вставил согнутый электрод, и руками повернул шпиндель, чтобы электрод описал круг по плоскости(там где уже плоскость отфрезерована), в некоторых местах электрод касается плоскости, в другом месте не достает ее, там где не достает пролезает под электрод 2 бумажки (обычная для принтера А4), что это значит ??голова установлена криво???

mentonio
Именно таким методом проверяется и выставляется перпендикулярность вертикальной оси шпинделя.

Какие лучше фрезы использовать для раскроя мдф и на каких скоростях ? Кукуруза поломалась через час, мдф 14 мм, в 1 заход 1800 скорость

Что бы так резать фреза не менее 7мм в диаметре должна быть, обороты какие ставили?

мдф 16й и 19й режу за один проход. Спиральной фрезой 3мм с направлением стружки вниз. 18000 оборотов, скорость 60мм/сек. Режет без напрягов и визгов. Стружка плотно остается в линии реза и не дает детали выпасть, биться и вообще совершать любые действия)

Отредактировано Mr_Slon (31-01-2018 13:27:43)

Добрый вечер. Подскажете фрезы dimar ,как они ? Просто стоит вопрос лейтц , cmt, djtool. Просто начальство думает о dimar , если будут какие-либо доводы за ,или против мне будет от чего отталкиваться при разговоре ....

Это так называемая "суперкукуруза", делает то же что и обычная только "супер". Хорошо распускает фанеру и орг стекло.
На фото она слева.

слева вы правильно написали обычная кукуруза, походу чувак забыл вписать между "супер" и "кукуруза" слова "длинная" (супердлиннаякукуруза), как и та что выше, тоже обычная китайская кукуруза, а вот справа на фото это компрессионная, а не стружколом.

Только в одном вы правы про фанеру, а вот орг.стело и да и еще китайская уж точно не хорошо, даже на удовлетворительно не тянет, худший выбор из видов фрез. Хотя может я чего-то не знаю и вы научите как такой фрезой получить глянцевую прозрачную кромку?

По карбону и графиту фрезы быстро умирают даже фирменные за овердофига денег, та что на фото это для фанеры особенно с такой длинной заточкой, по карбону хорошо типа таких работают модели Router LBDV (можно найти в каталоге топинсити), довольно долго работают да и по фанере как по мне в 4-5 раз дольше служат чем обычные, но для фанеры мне кажется дорого брать такие.

Отредактировано kanzas (23-10-2018 18:26:51)

Фрезеровал 0.7--2мм-ми фрезами из-за отсутствия других.В ванночке с водой.Заготoвка под водой мм на 5.Не прилипало,качаство было лучше ожидаемого.

Нужно регулировать перпендикулярность головы, смотреть на жёсткость станка и на изгиб фрезы под нагрузкой.

Помогите с фрезой купил фрезу 6 мм стружколос для раскроя фанеры 10 мм сильно воит укого есть такие фрези подскажите режыми

Я крою фанеру стружколомом 4 мм. Звук приятнее чем от 6 мм. Но ломается чаще. Особенно если фанера толще номинала и за раз режет больше чем нужно.

Больно стружкоотвод у кукуруз плохой, оставляют после себя в пазу такую кашу, что на следущем проходе вязнут в ней и хрупают. Стружкоотсосов, которые вынимают стружку из паза с глубиной больше 1 сантиметра я пока не видел; сам же "добираю" пыль за идущим башмаком с помощью пылесоса. Не комильфо...

Помогите в Арткаме прописать эту фрезу.Буду очень благодарен. спасибо.