Сложно сказать по такому фото. Состояние точно удручает.

В целом не хватает полноценного проекта под это дело. Начинать нужно с него. А просто, собирать из того что подвернётся - время и деньги на ветер.
Как таковая - необходима цель: для чего этот станок планируется.
________________________
А по списку...
Нужен будет еще блок питания 12 В.
Ящик под электронику.
Комп.
Провод (хоть и мелочь, но на 3-4 тысячи потянет)
Крепеж (болты/гайки)
Множество силовых разъемов.
(зависит от конструкции.)
Про "скелет станка" не заикаюсь, тут бюджет растяжим, но минимум 25-30 тр.
___________________________

Это одно и то же.
___________________________
Пример шкафа, которо вполне достаточно для управления 4-мя двигателями и шпинделем

Состав:
Автоматы
Инвертор
БП для драйверов 24В.
БП для платы и прочего вспомогательного оборудования 12В.
Драйверы 4 шт.
Интерфейсная плата.
....
ну и мелочи: дин рейка, шины, разъемы.

Я покупал уже собранный станок. И там был набор вантай на 80кг-см. Тогда я еще ничего непонимал про шд, драйвера и т.д. Когда сгорел первый драйвер DQ860MA на 80 В я купил Леадшайна MA860H- этот на 100 В, оставил напряжение 72 В и ток 3,5 А и заметил , что шд начали чуть больше греться. Раньше они были вообще холодными. Потом сгорел второй драйвер, поменял и тот . После както менял их местами и перепутал джампера- поставил ток 6А и полный ток удержания. Так те 2 последних MA860H протерпели 10 мин и сдохли. Хотя цихры там хорошие - 80 В и 7,8А должны вынести. Сейчас я заказал Closed loop 86HBM40-1000+HBS86H 40 кг-см от Леадшайна. Когда испробую напишу как они по сравнению с Вантай на 40кг-см.

Так там по характеристикам они одинаковые. Если уже купили тот набор то что уже поделать. Соберете станок и будете понемножку переделывать. Начинать надо с механики, электроника подождет. Те шд ванты на 36 В будут работать слабенько, так как при "Inductance: 9mH/phase " им оптимально 90 В напряжение. Если еще не купили тогда поищите шд с меньшей индуктивностью, хоть и послабее по силе. Если поставите бп 48В так и те Dq542ma, и те m 542 может быть будут работать. Просто у Вантай плохая репутация и такие "наборы" на эбайях продавались и с 24 В бп - главное, чтоб дешевле. Работа при таком напряжении будет медленая и слабая, но служить смогут вечно.

Отредактировано qrwaLT (01-10-2015 01:50:41)

Вот это уже по серьезнее. Тогда тот набор по слабее не подойдет. Как минимум нужен Набор DM556-3 -  будет 10В в запасе на драйверах и бп там на 48 В. Не надейтесь, что те самые шд одинакого достойно будут работать от 36 В и 48 В, особенно если им нужно например 60 В. В документации пурелоджика график того шд при 30 В показывает 1 Нм. Вас это устроит- платите за 4 Н*м, а получаете 1Н*м? И только потому, что сэкономили на драйверах и бп.
А рейки по Х и У вас чем неустраивают, если работа по дереву? Сильно дешевле будет и скорость в разы выше.

Я вас не убеждаю что-то менять или купить то, чего вы нехотите. Это апетит ваш растет. Хорошо, что до того, когда постпроили станок, порадовались месяц и поняли, что он слишком маленький и медленный для ваших целей.
Про рейки- нужен будет редуктор примерно 1:3, ведомое зубчатое колесо 20 зуб минимум. У меня такие стоят и пустые передвижение 15м/мин поставил. Счас , когда поменял драйвера можно и больше наверняка, но уже ненужно.
Про драйвера - вот именно про эту модэль я говорил раньше, только они были фирмы Вантай. Все 4 сдохли от 70В и 4-6 А. Незнаю про эту модэль Леадшайна, но АМ860Н - супер. С ними шд начали греться при тех самих токах и напряжении, стали реально тише. Но покажите конкретные шд и тогда видно будет межет и 556 достаточно.
Про ШД - по линку невижу ничего про них. А вы точно хотите самую большую модэль НЕМА 23 ? Лучше будет работать самая маленькая из серии НЕМА 32.
И еще - свои посты редактируйте, а не постите сразу новый. Могут и забанить за мултипостинг.

Отредактировано qrwaLT (03-10-2015 10:57:51)

По Зет меньше всего нагрузка, винт самый короткий. Пальцами винт крутится легко? Если шаговик  пропускал шаги, может не в нем дело? У меня на шпильке М8 на станочке Зет собрана, но достигает своих максимальных 1600 в минуту.
Х катается на 14 шпильке длиной 750 с мотором 18 кг на 2500... Так что по опыту строения кривых станков - прежде все натянуть надо, оно и точнее будет. А вариант поставить мотор на 40 кг на кривые оси - это уже когда совсем лениво настраивать

да мелкий, собран недавно. Гайку делайте разрезной, с возможностью подтяжки и проблем не будет с этим.

Если с бронзой туго, то с капродона тогда резануть. их и меняь каждые 3 месяца можно, либо разрезать и натяжку делать.

да это понятно. Целей не было и по срокам хотелось собрать этот быстрее. ШВП одну выпросили продать, теперь лежат на 450 и 1000 мм, к следующему лету может насобираю комплектующих, да соберу уже получше станочек, используя имеющийся для нарезки деталюшек.

Но строительную шпильку для простого станка вполне можно использовать, тем более поменять не проблема при изнсое

Может оказаться очень даже проблема. Потому что менять придётся не только шпильку, но и гайку, и крепления шпильки и гайки соответственно, либо менять, либо подгонять. К тому же, они при износе имеет дурную привычку клинить.

Отредактировано Сыч (09-10-2015 09:48:29)

Индуктивность маленькая, так что максимальное напряжение 55 В. Можно спокойно запускать их на 48 В и БП на 800 ватт максимум. И то вряд ли потребуеться такой мощности. БП хватит и на 10 А если без екстрима.

Отредактировано qrwaLT (06-11-2015 03:36:39)

Хватит и 35кг/см однозначно. И это при 10ти кратном резерве. Главное, что портал выдерживал ускорения. Там 2 шд на рейках с редуктором?

Портал кажется высоким и, я бы сказал, слабоват на боковые вибрации. Эти два маленьких треуголничка могут плохо гасить их. По какому примеру строили? Я свой портальчик буду укреплять.

Не нашел как отредактировать предыдущий свой пост.  Тут интересно написано. на Darxton написано до 1 градуса а на Purelogic написано до 0.3 градуса http://purelogic.ru/shop/elektromehanic … reduktory/ кому верить непонятно. Сам просто к таким присматриваюсь.

Такой вариант самый демократичный по цене получается, но я не дума что там нет того же люфта в 0.3 градуса. Плюс планетарного что его можно поставить в любой момент, у него такой же фланец как и у моторв, а собрать хочется сначала без редуктора чтобы понять для чего он и как будет без него.

Ну визуального люфта я думаю и в планетарном будет не видно, это нас уже цифрами пугают. И не подумайте я ни сколько не спорю что ременный редуктор хорош и ремни ходят долго (далеко не надо ходить в каждой машине их минимум по 3 шт.)  Тут все же нужно исходить из направления в обработке. Допустим мне станок нужен для раскроя фанеры, а там точности должно хватать и без редуктора, но все же хочется иметь козырь в рукаве при использовании планетарного редуктора,  а именно открутил 4 больта, прикрутил 8, поменял step  и в путь.  При использовании ременного редуктора нужно изначально знать как и что будет соответственно это не при постройке первого станка.

По оси Z я вообще не вижу резона ставить редуктор, если люфты на других осях можно компенсировать, то на этой оси вряд ли, проще поставить более мощный шд, и конечно не ставить винт с шагом более 5мм.

и конечно не ставить винт с шагом более 5мм.
При отключении со временем начнёт падать ось со шпинделем вниз, и это есть не хорошо, если хотите продолжить выполнять один файл например на следующий день.

Отредактировано Flint2015 (11-01-2016 11:05:52)

В магазинах для электриков, обязательно есть кабель с маркировкой (если не вру) МКЭШ (http://www.podolskkabel.ru/catalog/mksh-mkesh-mkshm) , он бывает 3-5-7 жильные, провода находятся в экране, хороший кабель для станка по приемлемой стоимости.

Кабель МКЭШ предназначен для фиксированного межприборного монтажа, для соединения электрической и электронной аппаратуры и приборов, а также для монтажа коммутационной аппаратуры АТС.
http://www.elprib.ru/elprib/docs/1/kabel-mkesh.html

Что значит отрубается?
Данный кабель 7 жильный  (удобно 4 конца на двигатель 3 на индукционный датчик) работает года 4, станок постоянно загружен, ни каких проблем, 3 жильным питается шпиндель.
Я вам предложил доступный качественный кабель, хотите 6 класса, тогда вопрос где вы его приобретёте у себя в городе? или у вас золотой клондайк? как в греции всё есть?

Тоже была проблема с кабелем. Тот что был на станке начал ломаться через неделю. В стандартах и классах не разбираюсь, поэтому объясню на пальцах. Ищите кабель, что бы жила была набрана из тонюсеньких проводочков. Чем тоньше проводочки в жиле, тем дольше проживет кабель от перегибов. Убедился в этом на собственном опыте. После первой замены, кабель прожил неделю, потому что выбирал, чтобы жил по кол-ву хватило, на остальное не глядел. Спец проводов в своем городе не нашел, поэтому остановился на акустических проводах, но они не экранированные. В качестве экрана использовал алюминиевую броню (похожа на шланг от душа )  Если нормально в короб уложить, то такие провода будут вечными.

Нет это не гофра, она так и называется броня.
Это хорошо когда есть из чего выбирать, у меня тут просто выбора тогда не было.

Есть возможность измерить внутренний диаметр шестерни? на сколько несоответствие?
Если в передах соток то на разрезанную трубку кусочек мелкой наждачки и шуруповерт.

Если растачивать то лучше на станке.  Чтобы биение не образовалось.

Вы с какой целью посадочное место прослабили? Потом будете матерится за эти советы, так как шестерня начнёт люфтить на валу, а она начнёт.

И тут же пишете

при сотках вы бы спокойно поставили шестерню на вал, в вашем случае разница в 0,1 мм это средняя посадка на вал, при такой посадке деталь просто нагревается в масле и садится на место, получаете плотное соединение, а стопорный винт будет выполнять роль контрольного стопора.

По поводу "люфт появится вряд ли" я бы так не был уверен, в вашем узле шестерня сидит напрямую на валу, двигатель у вас шаговый, то есть соединение будет испытывать микро-ударные нагрузки в миллионных дозах, то есть постепенно разбивать- как само соединение , так и зубья привода.

Отредактировано Flint2015 (30-01-2016 18:54:03)

По идее шпиндель это простой 3х фазный асинхронный мотор. Проблем ни каких не должно быть. Ты с одним сначала собери, куда торопишься? )))

Чет не пойму,  а зачем инвертора измерять ток шпинделя?  Ты когда электроприборы подключаешь в розетку она как узнает мощность?   Шпиндель даёт частоту которую ты настроишь. Обороты шпинделя зависят от частоты которую подаёт на шпиндель.  400 герц это 24000 об.  (1герц 60об в мин)

Отредактировано Doktor_sm (09-02-2016 12:07:47)

По поводу частоты да выразился я неправильно.  Мой косяк не исправил сразу. 
Вопрос был возможно ли подключить и какие могут быть сюрпризы.  Так давайте расскажите что ещё может быть кроме клина фрезы ( у меня его небыло просто ни разу) 
"Ток нужно выставить обязательно чтобы в случае клина фрезы или еще какого то ЧП  частотник упал в аварию"
Какой выставить ток?  Защиты или чего? И вообще для чего.  (частотник ты настроил допустим шпиндель 2.2квт 400hz 220v 24000об 8 ампер  что ещё выставить какой ток?

Моё мнение
При параллельном включении двух шпинделе к одному инвертору все будет отлично.  По поводу того что может завязать фреза и станок будет бегать дальше это лишь возможный вариант  при неправильном подключении и настройки защиты.    Когда завязнет фреза будет кз на обмотке и инвертор однозначно на это должен среагировать,  и естественно если подключены защиты все остановится так же как и с одним инвертором.

В таком случае конечно не факт что вырубит автоматика. Я сильно в настройки инвертора пока не вник, и могу только предположить что это тоже можно настроить. При включении шпинделя и его выключении частота набирается линейно и плавно, а при кз одного из моторой будет резким изменением. соответственно защиту можно построить на этом. Говорили мне мама учи английский сейчас бы книжку быстренько перечитать.