Уважаемые форумчане! Не могу понять где найти проблему, дело в том что размер отфрезерованных деталей больше на 2мм чем в файле. Если кто поможет советом буду благодарен.
Неточный размер отфрезерованных деталей
Страница: 1
Сообщений 1 страница 54 из 54
Поделиться215-12-2014 16:07:26
1. В каждом измерении больше?
2. Фактическое перемещение по кареткам проверено? Точно совпадает с заданным?
3. Ошибки в размерах выбранного инструмента нет?
Поделиться315-12-2014 16:47:44
Филиппо написал(а):
Уважаемые форумчане! Не могу понять где найти проблему, дело в том что размер отфрезерованных деталей больше на 2мм чем в файле. Если кто поможет советом буду благодарен.
В какой программе режете ?
Скорее всего неправильные настройки осей...
Напишите, какие движки, какой привод (швп или еще что)....
Поделиться415-12-2014 21:58:00
Филиппо написал(а):
Уважаемые форумчане! Не могу понять где найти проблему, дело в том что размер отфрезерованных деталей больше на 2мм чем в файле. Если кто поможет советом буду благодарен.
Во-во!
У меня похожая проблема.
Фанера 12мм.
На чертеже прямоугольник 30x70 с вырезом 8x40, а результат 30x70 и 6x38
Фреза 3мм с удалением стружки вниз, 4мм за проход. Скорость 1000 мм/мин
УП готовил и в artcam и в vectric aspire - в g-кодах все нормально.
Установив 0.5 за проход получил 30x70 и 7.8x39.2, но по-моему это неверный путь.
Где-то, что-то я делаю не так.
Не подскажете ли, что именно?
Калибровку осей в mach3 делал. Все точно. Люфтов нет.
Поделиться515-12-2014 22:08:15
ivp написал(а):
На чертеже прямоугольник ... с вырезом ....
ivp написал(а):
Где-то, что-то я делаю не так
проход внутри-снаружи указан, верно?
Поделиться615-12-2014 22:20:53
Енот 1 написал(а):
проход внутри-снаружи указан, верно?
Да. Разумеется.
Более того, вырезал сборного оленя из фанеры 4 мм, делал пазы 4.2 мм. Результат - паз 3 мм. Это при одном заходе. При проходах по 0.5мм - паз около 4 мм.
Поделиться716-12-2014 07:58:31
Калибровку шаг/мм делали? В виде прогона 500мм. Проехать должно 500мм. Может у вас сбились значения шаг/мм
Поделиться816-12-2014 08:35:06
FogBRD написал(а):
Калибровку шаг/мм делали? В виде прогона 500мм. Проехать должно 500мм. Может у вас сбились значения шаг/мм
Я делал калибровку на 100 мм, не думаю, что между 500 и 100 принципиальная разница.
Тут непонятка в другом: вырезаю круг диаметром 53,5 - на выходе 53,5, режу паз 8мм - на выходе 6мм (и то и другое одним проходом в 4мм)
т.е. проявляется на сравнительно малых размерах внутренних резов.
Поделиться916-12-2014 09:20:47
ivp написал(а):
Тут непонятка в другом: вырезаю круг диаметром 53,5 - на выходе 53,5, режу паз 8мм - на выходе 6мм (и то и другое одним проходом в 4мм)
т.е. проявляется на сравнительно малых размерах внутренних резов.
G-code пытались анализировать?
Для прорезки именно паза.
Поделиться1016-12-2014 10:04:17
andyshcher64 написал(а):
G-code пытались анализировать?
Для прорезки именно паза.
Да. Смотрел.
Перемещение равно размеру паза минус полдиаметра фрезы.
Фрезу мерил - 3мм ровно, отверстие от нее тоже 3мм.
Поделиться1116-12-2014 10:36:19
Жесткость станка достаточна?
Смущает:
ivp написал(а):
делал пазы 4.2 мм. Результат - паз 3 мм. Это при одном заходе. При проходах по 0.5мм - паз около 4 мм.
Люфт имеется?
Поделиться1216-12-2014 10:49:38
andyshcher64 написал(а):
Жесткость станка достаточна?
Смущает:
Люфт имеется?
насчет жесткости - не уверен.
Станок такой.
Люфтов нет.
Поделиться1316-12-2014 11:36:48
Посмотрите вот тут.
Мой первый станок
Поделиться1416-12-2014 12:00:16
andyshcher64 написал(а):
Посмотрите вот тут.
Мой первый станок
Ясно. Будем посмотреть.
Штанген есть, стрелочного индикатора нет, но он, похоже, и не нужен здесь.
Upd: докладываю - поставил гравер, проверил калибровку по x и y - расхождения при прямом и обратном проходах измеряются в тысячных ( может это погрешность китайского штангена ), а жесткость никакая. На направляющую по x нажимаю и вижу как движок над осью z качается.
Однако это не дает ответа на вопрос почему наружные размеры нормальные, а паз меньше нужного. Мне кажется, что при недостатке жесткости все размеры плыли бы. И потом, несоответствие в миллиметрах измеряется.
Отредактировано ivp (16-12-2014 21:10:17)
Поделиться1516-12-2014 22:10:21
andyshcher64 написал(а):
1. В каждом измерении больше?
2. Фактическое перемещение по кареткам проверено? Точно совпадает с заданным?
3. Ошибки в размерах выбранного инструмента нет?
е
По X и Y больше, по Z скорее всего нет.
Пробовал просто с пульта пройти 1метр по х и у проходит точно.
Ошибки инструмента нет, пробовали разные фрезы.
Поделиться1616-12-2014 22:13:03
kang2k написал(а):
В какой программе режете ?
Скорее всего неправильные настройки осей...
Напишите, какие движки, какой привод (швп или еще что)....
Использую Арткам 8
Двигатели шаговые, рейки прямозубые. По z ШВП.
Поделиться1717-12-2014 03:00:36
Что-т прям как гадание на кофейной гуще.
Я когда настраивал станок ставил заготовку в ноль и фрезеровал квадрат произвольного размера пазовой фрезой диаметром 12 не на всю глубину материала. У меня станок был жёстким, поэтому измерял только смещение рабочего нуля на рисунке это два размера по 100мм. А если проблемы с жёсткостью, то неплохо бы посмотреть и другие размеры получившегося квадрата.
Поделиться1817-12-2014 06:45:38
ivp написал(а):
жесткость никакая. На направляющую по x нажимаю и вижу как движок над осью z качается.
Однако это не дает ответа на вопрос почему наружные размеры нормальные, а паз меньше нужного. Мне кажется, что при недостатке жесткости все размеры плыли бы. И потом, несоответствие в миллиметрах измеряется.
Ок.
Возьмите лист рекламного вспененного пластика. Толщиной 3 или 5 мм.
В любом рекламном агентстве, которое делает наружку, его навалом.
Он мягкий. Как раз , чтобы жесткостью станка пренебречь.
На крайний случай - тонкий пластик какой- нибудь.
В Арткаме сделайте 2 одинаковых круга. Где-нибудь по 50 мм.
Один вырежьте с обходом снаружи. [1]
Другой с обходом внутри. [2]
Режьте одной и той же фрезой.
Одной программой.
В итоге, вырезка [1] должна вставиться в отверстие [2].
И все это должно соответствовать диаметру заданных кружочков.
Что у вас получится?
А потом продолжим.
Поделиться1917-12-2014 11:58:44
- Долгожитель
- Зарегистрирован: 29-05-2010
- Приглашений: 0
- Сообщений: 414
- Уважение: [+96/-3]
- Позитив: [+1023/-13]
- Пол: Мужской
- Возраст: 67 [1956-06-21]
- Провел на форуме:
1 месяц 22 дня - Последний визит:
Вчера 18:50:20
Еще как вариант -шпиндель стоит не строго перпендикулярно столу.
Поделиться2017-12-2014 12:00:52
peka написал(а):
Еще как вариант -шпиндель стоит не строго перпендикулярно столу.
А вот это, похоже, и надо будет в первую очередь проверить.
План работ на вечер сформирован 
Поделиться2117-12-2014 12:48:17
Если шпиндель не перпендикулярен столу, то в нижней точке (ближе к жертвенной доске),
рез будет почти соответствовать размерам.
В верхней точке (край материала),
одна или две стороны будут иметь увеличение размера.
Поделиться2217-12-2014 21:10:56
andyshcher64 написал(а):
Ок.
Возьмите лист рекламного вспененного пластика. Толщиной 3 или 5 мм.
В любом рекламном агентстве, которое делает наружку, его навалом.
Он мягкий. Как раз , чтобы жесткостью станка пренебречь.
На крайний случай - тонкий пластик какой- нибудь.В Арткаме сделайте 2 одинаковых круга. Где-нибудь по 50 мм.
Один вырежьте с обходом снаружи. [1]
Другой с обходом внутри. [2]
Режьте одной и той же фрезой.
Одной программой.В итоге, вырезка [1] должна вставиться в отверстие [2].
И все это должно соответствовать диаметру заданных кружочков.Что у вас получится?
А потом продолжим.
Взял пластик 8.4мм
Фреза стружкой вниз, заглубление 4мм за проход.
Вырезал квадрат 50x50 с обходом снаружи
Получилось 50 сверху, 50.9 снизу, стороны одинаковые.
Вырезал круг d50 с обходом снаружи - получился 50 сверху, 50.74 снизу. Конус со ступеньками виден невооруженным глазом.
Такой же круг с обходом внутри - результат 43.3, 43,6 соответсвенно.
Естественно первый в дырку второго не влез...
Если я правильно понял - у меня шпиндель криво стоит. Надо ровнять. Придумать бы еще как это сделать и, что интереснее, как проверить.
Печаль.
Поделиться2318-12-2014 06:41:19
ivp написал(а):
Если я правильно понял - у меня шпиндель криво стоит. Надо ровнять. Придумать бы еще как это сделать и, что интереснее, как проверить.
Это-то как раз легко.
1. Удостоверьтесь, что плоскость стола совпадает с плоскостью ХУ.
Проще всего - прикрепите к столу плоскую деревяшку 200*200
Профрезеруйте на ней с мелким шагом торцевой фрезой небольшое заглубление где-нибудь 150*150
2. Прицепите к шпинделю что-то типа ножки от циркуля с грифелем на конце
Шпиндель с этим "что-то" не включайте, крутите рукой
3. Поместите шпиндель в центр отфрезерованной области
Опускайте его вниз до касания грифелем чистой поверхности
4. Покрутите шпиндель.
Грифель будет описывать круг
При перпендикулярном шпинделе круг будет полный.
При наклоне - часть окружности будет отсутствовать.
дальше понятно.
Об этом способе в тыще мест было написано.
Но это вы выравняете только положение шпинделя к плоскости стола.
Но еще и сам ход каретки Z может быть неперпендикулярен столу (плоскости ХУ)!
Поделиться2423-12-2014 20:29:27
andyshcher64 написал(а):
Об этом способе в тыще мест было написано.
Но это вы выравняете только положение шпинделя к плоскости стола.
Но еще и сам ход каретки Z может быть неперпендикулярен столу (плоскости ХУ)!
Выровнял шпиндель, проверил "методом карандаша", размеры стали почти точными.
Поделиться2524-12-2014 07:21:19
ivp написал(а):
размеры стали почти точными.
Чего удалось достигнуть?
На каком материале?
Поделиться2624-12-2014 10:19:14
andyshcher64 написал(а):
Чего удалось достигнуть?
На каком материале?
На пластике. Рекомендованный тест с двумя кругами на заглублении 5 мм почти прошел. Круг в отверстие вошел очень туго примерно на 3/4 высоты.
На фанере аналогичный тест прошел только при заглублении 1 мм за проход. Т.е. жесткость никакая.
Подача везде 1000, 1200 мм/мин.
Поделиться2724-12-2014 11:01:47
ivp написал(а):
На фанере аналогичный тест прошел только при заглублении 1 мм за проход. Т.е. жесткость никакая.
Подача везде 1000, 1200 мм/мин.
Попробуйте в этой ветке (Станки с ЧПУ) открыть новую тему, типа "Доработка станка из фанеры Моделист4060".
Опишите там свою проблему.
На форуме есть очень знающие ребята, которые сами разрабатывали и строили станки из фанеры. Вполне возможно, что и помогут.
Или обратитесь в личку к FogBRD.
Поделиться2828-12-2014 10:20:58
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
Привет. Станок перестал резать угол 90гр. даже когда Y в покое X при проходе 1000 мм отклоняется примерно на 1 градус . Посоветуйте пож. как разобраться
Поделиться2928-12-2014 10:31:42
МОМ написал(а):
Привет. Станок перестал резать угол 90гр. даже когда Y в покое X при проходе 1000 мм отклоняется примерно на 1 градус . Посоветуйте пож. как разобраться
Интересная тема!
Как мерили отклонение при движении вдоль оси Х?
Ось У реально была неподвижна? Это подтверждается контрольными метками?
Поделиться3029-12-2014 00:10:20
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
Как мерили отклонение при движении вдоль оси Х?
вырезал две детали x80 y1100 mm развернул попка к попке разница по углам x 0.5мм .Все стороны параллельны размер одинаковый
стол жертву тоже сам орезал. теперь виддно что y тот же .а x смещается
Отредактировано МОМ (29-12-2014 00:14:21)
Поделиться3129-12-2014 06:15:02
Т.е. длинные стороны деталей оказались непараллельны?
Приложите чертежик с пояснениями. Так будет проще понять проблему.
Еще вопрос.
Какие стороны складывали для сравнения?
Верх, где фреза входит? Или низ, где деталь к подложке примыкала?
Поделиться3229-12-2014 11:25:15
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
Какие стороны складывали для сравнения?
низ, где деталь к подложке примыкала
Все стороны параллельны и одного размера.
размер 80 это по x
рабочее поле станка 2400\1200
Отредактировано МОМ (29-12-2014 11:49:01)
Поделиться3329-12-2014 12:02:22
а вы проверку перпендикулярности движения осей Х и У делали?
есть очень простой тест.
Поделиться3429-12-2014 12:05:23
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
а вы проверку перпендикулярности движения осей Х и У делали?
есть очень простой тест.
Если не трудно раскажите подробнее
Поделиться3529-12-2014 12:16:38
у вас есть ровный фрезерованный стол, так?
прикиньте, какой величины квадрат вы можете на нем поместить.
отпозиционируйте шпиндель к одной из вершин квадрата
например, х0, у0
далее
ставите там точку (лишь бы метка была видна) тонким гравером (шпиндель работает!!!) на поверхности стола
едете в другую вершину квадрата, ставите точку
потом в третью вершину......
потом в четвертую......
потом берете циркуль или линейку в руки
и мерите диагонали квадрата
по идее - должны быть одинаковы
если нет - увидите куда скашивает
g0 Z15
g0 x0y0
g1 z-1 f100
g0 Z15
g0 x100y0
g1 z-1 f100
g0 Z15
g0 x100y100
g1 z-1 f100
g0 Z15
g0 x0y100
g1 z-1 f100
g0 Z15
g0 x0y0
это набросок для квадрата 100*100 мм
если вы сделаете размерами квадрат поболее,
то разница между диагоналями будет более заметна
(если она есть, конечно!!!)
пробуйте.
результаты обсудим
Отредактировано andyshcher64 (29-12-2014 12:17:53)
Поделиться3615-02-2015 11:44:42
Отличный вариант!
Поделиться3702-04-2015 05:04:43
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
если вы сделаете размерами квадрат поболее,
то разница между диагоналями будет более заметна
(если она есть, конечно!!!)
Вчера делал все по вашей схеме. Диагонали не сходятся!!!
квадрат 1000*1000 разница диагоналей 11мм 
Поделиться3802-04-2015 06:12:51
МОМ написал(а):
Диагонали не сходятся!!!
Придется поправить одну из осей.
Сделайте засечку, на сколько мм будет сдвинута одна из стенок портала.
Потом снова тест.
С 2-3 раз попадете в точку.
Поделиться3902-04-2015 07:35:27
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
Сделайте засечку, на сколько мм будет сдвинута одна из стенок портала.
1.Установить станок в положение x0 y0 (перед выполнением теста)
2.установить стрелочный микрометр, зафиксировав одну стенку портала в 0 по прибору, и после выполнения 2-3 раза теста. значения по микрометру должны измениться?
я правильно Вас понял?
Поделиться4002-04-2015 07:52:02
Речь идет о перекосе портала. Неправильно выставлен 0 для одной из сторон.
Если вы знаете какая диагональ больше то та длинная диагональ упирается в датчик 0. вот его и подвиньте на 2мм и опять тест. и так пока не выставите.
Поделиться4102-04-2015 08:22:46
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
FogBRD написал(а):
Если вы знаете какая диагональ больше то та длинная диагональ упирается в датчик 0. вот его и подвиньте на 2мм и опять тест. и так пока не выставите.
ноль в нижнем левом углу, квадрат 1000*1000
диагональ точек 1)x0.y1000
2)x1000.y0
длинней другой на 11мм
ничего никуда не упирается, концевой датчик стоит тоже на левой стороне портала, по нему происходит установка оси в хом
ПОРТАЛ ВОДЯТ ДВА ДВИГАТЕЛЯ. я думаю что косяк в этом иле нет 
http://777russia.ru/galery/seriya/gravi … u_10-5.jpg
Отредактировано МОМ (02-04-2015 08:33:59)
Поделиться4202-04-2015 08:31:45
МОМ написал(а):
andyshcher64 написал(а):
если вы сделаете размерами квадрат поболее,
то разница между диагоналями будет более заметна
(если она есть, конечно!!!)Вчера делал все по вашей схеме. Диагонали не сходятся!!!
квадрат 1000*1000 разница диагоналей 11мм
если 11мм повторяется не единожды, то у тебя сдвинуты стойки портала друг относительно друга
Поделиться4302-04-2015 08:57:21
МОМ написал(а):
ПОРТАЛ ВОДЯТ ДВА ДВИГАТЕЛЯ. я думаю что косяк в этом иле нет
Так получается.
По идее, должно быть 2 датчика, на каждой стороне.
FogBRD именно это и имел в виду.
Станок у вас луганский?
С целью экономии времени попробуйте поспрашивать владельцев тут на форуме, как они решили эту задачу.
Если таким образом решить проблему не получится, будем искать подходящий путь.
Поделиться4402-04-2015 13:12:49
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
По идее, должно быть 2 датчика, на каждой стороне
А зачем второй датчик если двигатели работают в параллель? где то в настройках мача прописано .
Поделиться4502-04-2015 13:45:26
От параллельных датчиков толку нет. Каждый датчик должен работать индивидуально, чтобы перекосы портала устранять.
Поделиться4602-04-2015 21:27:38
- Активно заинтересованный
- Зарегистрирован: 25-07-2010
- Приглашений: 0
- Сообщений: 34
- Уважение: [+2/-0]
- Позитив: [+9/-0]
- Пол: Мужской
- Возраст: 46 [1977-11-08]
- Провел на форуме:
3 дня 13 часов - Последний визит:
06-03-2022 06:26:10
Филиппо написал(а):
Уважаемые форумчане! Не могу понять где найти проблему, дело в том что размер отфрезерованных деталей больше на 2мм чем в файле. Если кто поможет советом буду благодарен.
А может дело в настройках импульсов. Обнуляешь все оси отправляешь портал по оси у на 1000 мм потом линейкой меришь на сколько он проехал, если точно проехал 1000мм то станок настроен точно а если нет, есть формула импульсы х пройдено \ задано = импульсы ставишь полученное, получаешь то что в программе указано
Поделиться4703-04-2015 12:12:34
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
Сыч написал(а):
От параллельных датчиков толку нет. Каждый датчик должен работать индивидуально, чтобы перекосы портала устранять.
в таком случае и моторы должны работать независимо друг от друга но сообща. а вот как это настроить и будет лили толк
Вопрос к специалистам
у моего станка мозгов на 5 осей задействовано 3 оси на 4 двигателя 2 стоят по y.
Отредактировано МОМ (03-04-2015 12:23:47)
Поделиться4803-04-2015 12:35:21
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
andyshcher64 написал(а):
Придется поправить одну из осей.
Сделайте засечку, на сколько мм будет сдвинута одна из стенок портала.
Потом снова тест.
С 2-3 раз попадете в точку.
после неоднократных тестов изменений не наблюдалось.
1)уп писал в разных программах
2)по отдельности водил координаты,ставил засечки никуда ниче не уходит
3)всегда результат один(разница в 11мм)
Поделиться4903-04-2015 18:20:14
Давайте для начала посчитаем, насколько нужно сдвинуть одну из стоек портала.
Имеем:
-ромб с известной длиной стороны с известной разницей диагоналей
Требуется вычислить:
- на сколько мм ушла одна из стоек.
Считайте, результат в студию.
Отредактировано andyshcher64 (03-04-2015 18:21:59)
Поделиться5003-04-2015 18:40:33
МОМ написал(а):
А зачем второй датчик если двигатели работают в параллель? где то в настройках мача прописано .
Второй датчик устраняет перекосы при установке в 0.
Дело в том что у вас явный перекос портала. Что вы уже и вручную прокрутить один из двигателей не можете для устранения перекоса?
МОМ написал(а):
у моего станка мозгов на 5 осей задействовано 3 оси на 4 двигателя 2 стоят по y.
При наличии 4х драйверов? если драйверов 4 то на каждый двигатель поставьте свой драйвер. Другое дело что у вас может быть всего 3 драйвера тогда только ручками коректировать перекос.
Поделиться5103-04-2015 23:28:43
МОМ написал(а):
Сыч написал(а):
От параллельных датчиков толку нет. Каждый датчик должен работать индивидуально, чтобы перекосы портала устранять.
в таком случае и моторы должны работать независимо друг от друга но сообща. а вот как это настроить и будет лили толк
Вопрос к специалистам
у моего станка мозгов на 5 осей задействовано 3 оси на 4 двигателя 2 стоят по y.Отредактировано МОМ (Сегодня 12:23:47)
Толк будет. Главное, чтобы КАЖДЫЙ двигатель управлялся отдельно, своим драйвером. Тогда по оси Х, получается один двигатель главный, второй подчинённый. То же с датчиками. При установке в 0 главный датчик тупо идёт до ноля, а подчинённый в этот момент дотягивает до ноля.
Поделиться5204-04-2015 14:36:26
- Местный
- Откуда: Екатеринбург
- Зарегистрирован: 01-10-2014
- Приглашений: 0
- Сообщений: 116
- Уважение: [+444/-0]
- Позитив: [+42/-6]
- Пол: Мужской
- Возраст: 45 [1978-06-13]
- Провел на форуме:
8 дней 14 часов - Последний визит:
27-05-2023 12:38:04
Если пульт DSP-A18 Могу помочь!
Поделиться5310-04-2015 21:34:03
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
FogBRD написал(а):
Второй датчик устраняет перекосы при установке в 0.
Дело в том что у вас явный перекос портала. Что вы уже и вручную прокрутить один из двигателей не можете для устранения перекоса?
При наличии 4х драйверов? если драйверов 4 то на каждый двигатель поставьте свой драйвер. Другое дело что у вас может быть всего 3 драйвера тогда только ручками коректировать перекос.
воспользовался кнопкой siave axis. поправил одну сторону портала все норм работает. спасибо всем отозвавшимся
Поделиться5410-04-2015 21:39:35
- Местный
- Зарегистрирован: 21-12-2013
- Приглашений: 0
- Сообщений: 112
- Уважение: [+18/-5]
- Позитив: [+28/-2]
- Пол: Мужской
- Провел на форуме:
7 дней 6 часов - Последний визит:
22-05-2023 00:37:37
Сыч написал(а):
Толк будет. Главное, чтобы КАЖДЫЙ двигатель управлялся отдельно, своим драйвером. Тогда по оси Х, получается один двигатель главный, второй подчинённый. То же с датчиками. При установке в 0 главный датчик тупо идёт до ноля, а подчинённый в этот момент дотягивает до ноля.
Если не трудно подскажите как все это в маче прописать. сейчас, если один двигатель остановился то и подчиненный тоже стоит. как настроить чтобы дотягивал???
Отредактировано МОМ (10-04-2015 21:41:58)
Страница: 1