Классический граверный, двух угловой резец. Применяется для гравировки надписей, клише и подборки углов на металле и пластике. Две плоскости шлифуются для того, чтобы определить ось вращения (ориентир при заточке), а так же, одна плоскость является передней режущей поверхностью. Угол, может быть от 90 до 180 градусов (до одной плоскости, но заточить от руки в этом случае, не получиться). Плоскости, шлифуются чуть ниже центра. Затачивать можно вручную. Заднюю поверхность обязательно затыловать. На острие делается плоскость, в зависимости от требуемой ширины линии. Игла (точка вращения) резать не может. Будет царапаться как девчёнка и быстро сломается.
Рисунок прикрепить не смог.

Это не гравер ,а конусная фреза ,я работаю с мягким пластиком и она сто процентов оправдываеться ,на дереве не пробовал

http://www.10pix.ru/img1/2021/302690.jpg

http://www.10pix.ru/img1/2069/302693.jpg

   точнее ,это гравёр ,но работает как конусная фреза

Отредактировано kestas53 (08-10-2009 20:10:30)

по сути любой процесс резания это скалывание части материала, так что ваш спор по поводу гравера не коректен. И гравер и фреза работают одинаково с точки зрения физики это вклинивание в материал и отрыв части детали. Просто гравер делает это гораздо меньшими порциями.

На сайт пришёл с целью, разобраться с ПО. Учусь у вас.
Поделиться могу только тем, что имею.
По образованию техник-технолог, обработка металлов резанием, мастер производственного обучения. Преподавал. Сейчас фрезеровщик на Госпредприятии.
Я.хороший фрезеровщик, зуборезчик. Нормальный расточник. Не плохой токарь, заточник и строгальщик, и т.д. К сожалению ЧПУ, я практически не знаю. Мечтаю сделать себе, небольшой станочек для дома, но пока не получается. Прибыль не планирую, только для себя.

Дерево колят, питят, строгают, граверуют, чеканят, шлифуют, полируют.

"Резчику по дереву". автор Афонасьев. Очень умная и полезная книга.

рыбак рыбака...

книга     Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с ЧПУ

               http://www.infanata.org/info/guide/1146 … lilno.html

здесь                    http://depositfiles.com/files/oat3qrw0c

Отредактировано kestas53 (10-10-2009 17:59:55)

Николаевич, а с чего ты взял, что у тебя всё получится с первого раза?
Ляпы, бывают у всех, кто работает.

вот и результат, а говорят что гравер рвет, давит, гравирует но только не режэт)))))

Гравёр - хорошо, только долго, т.к. имеет смысл шаг маленький назначать.
Здорово получается, если после обработки полукруглой фрезой пройтись потом такого диаметра полукруглым гравёром.
cat157  мои поздравления: здорово за полгода продвинулся.  И вопросы уже несуетливые!
Если пользуешь такие малые диаметры, то попробуй швейные иголки переточить - режут прилично. Отечественные фрезы, по-моему, надо сгребать при первой финансовой возможности, уж точно не китай , а то и не SGS  даже.

Швейные иглы, не пойдут. Сделаны из углеродистой стали У8…У12.
Температура отпуска 180…250 градусов. Используется для изготовления
Ручного инструмента. Работать будут не долго.

у нас на работе с ними обрабатывают цветное литье \бронза , латунь \ ,декоративного направления,  дверные ручки ,мебельная фурнитура и т. п.

спасибо за ответы  

Я новичок, но граверами 0,1 - 0,5 обрабатывал древесину (в основном сосна, пробовал бук и березу) результат прекрасный,
главное вести обработку поперек волокна, хотя и вдоль иногда неплохо снимает.

Ребята, вот нарыл сайтик Самодельный станок для изготовления и заточки фрез, там у этого дядьки каждая деталь отдельно в автокаде сделана. Все это заготовки под литье. Имея у себя станок - вы все прекрасно можете сами себе изготовить мастермодели под литье., далее он описывает как все делать. Есть ссылка на еще один сайт Чувак сам делал литье
Так что при желании и фантазии все это пожно изготовить для себя. А так-же давайте подумаем, как обладая поворотной осью, небольшим алмазным кругом, присобаченным на шпиндель, попытаться средствами арткама и станка, заставить станок делать нам фрезы, или готя бы граверы. Станок ведь можно настроить на шаг смещения 0,01мм?
Кстати, подумалось тут: имеется башка от сломанной турбинкии, в ней уже готовый корпус с осями под 90 градусов и редуктором (у меня передаточное число  49:11)
предполагаю купить ещё один ШД с параметрами как у меня стоят двигатели, и присобачив его к этой приспособе, получу поворотную ось. На нее можно приспособить патрончик от дрели и вуаля! Работаем. В этот патрончик пожно зажать заготовку для фрезы и уже экспериментировать. Арткам позволяет модели разворачивать и скручивать в кольцо, останется только сделать в солиде себе фрезу и вперед на разработку????

Отредактировано Energizer (23-03-2010 04:06:39)

Работаю чисто со сталью и латунью. ну иногда проскакивает дерево, оргстекло, камень, воск. пластик.

единственное что живет - Solid carbide -  другой матерьяльчик не пригоден для работы.

а все что мягче латуни можно и гвоздищем фрезеровать.

перетачиваешь гвозди и радуешься жизни  чем какоето время и занимался   

имеется печальный опыт самодельного заточного станка - результат --> всё равно купил заводской.
Лучше порысачить по заводам да купить подешевке чем шишки набивать и воду в ступке колотить.
этот путь намного выгоден и по деньгам и по времени.

Друзья, рынок кишит предложениями по расходникам, а каждый сам выбирает чем ему заниматься.
Так или иначе но есть разница между хом эдишен и проф/полу проф оборудованием.

Просто когда приходит заказчик и говорит , а вот вы мне отгравировали штамп, а у вас угол грани на 2 градуса больше или меньше. Вот тут и приходит на ум вопрос, а зачем я брался...

Ну а затачивать гравер с заготовки одно удовольствие, которое длиться под микроскопом в 100x не более двух минут.

Отредактировано Vladimir234 (08-03-2011 11:49:32)

если не трудно можете сделать фото ,о чем речь? что за калибры?

Чего то тема как то выродилась и отошла от изначального сабжа: самодельные граверы и фрезы. У нас в наличии все на свете оборудование и одновременная потребность в кастомных фрезах. Заказывать в Великобритании и Азии дорогое удовольствие. Не в смысле денег, которых не жалко - а в смысле времени, которое то же деньги. Пока идея в голове - хочется быстро получить ее в твердом материале, а не ждать доставки с растоможкой по недели три...четыре.

В общем - у кого есть мысли по теме - давайте обсудим. Какие стали, как калить (есть печь до 1280 градусов). Тонкости, все дело в мелочах же.

Отредактировано burzum (08-04-2011 16:07:09)

Наверное китайцы дураки, раз делают свои фрезы из немецких, шведских и японских столбиков (речь конечно о твердосплавных).

Один ехидный ворос - а быстрорез ли это был?
Ну а по поводу Р18 по дереву - пробовал конусные фрезы из него, в сравнении с китайскими из немецкого не самого лучшего твердосплава - РЯДОМ НЕ ЛЕЖАЛИ. Попробовал и забыл. А у китайских и скорость особо не лимитирует.

Отредактировано prostoyi (08-04-2011 22:58:40)

Я сам из Златоуста - сами понимаете что тут металлы есть, и у большой доли населения прекрасное металлургическое образование. Вот, к примеру, наш партнер по бизнесу вот такие фрезы делает из Р18 http://unicom.fromzlatoust.ru/potreb.html
Но это крупногабариты - а меня интересуют более мелкие фрезы.

Отредактировано burzum (09-04-2011 05:56:29)

Кстати интересные фрезки Можно поинтересоваться во сколько они вам обошлись?

А кто нибудь подскажет, где в Киеве можно купить хорошие гравёры (для чистовой обработки древисины)?

А заказывал в смысле под заказ? Или есть наличии?