Проверьте значение точности когда делаете программу в арткаме, если работаете в нем.
Настройки точности отработки в маче
Люфты проверяли под нагрузкой?
Еще варианты: сам драйвер глючит или комп.

А почему не предполагается мягкость обрабатываемого материала в этом месте и  как результат ворс?

Вот бы мне так кто-то несколько лет назад помог .  А так пришлось самому разбираться.
Такие проблемы возникают в основном при малых ускорениях и больших скоростях обработки, когда включен режим обработки с максимальной скоростью. Мач старается пройти траекторию по максимуму и по этому ломает прямые углы и прочее (сглаживает траекторию). Эти параметры указывают мачу пределы длины, до которой можно скруглять траекторию, чем она меньше тем естественно и радиус скругления меньше и обработка точнее, второй параметр схож, но уже ловит угол,  а не длину. Но если эти параметры сильно занизить, то Мач начнет отрабатывать каждую точку траектории (а в большинстве случаев траектория сделана линейной апроксимацией, то есть мелкими и не очень отрезками), время может сильно возрасти и вибрации будут.
Гляньте тут мой экспериментальный опыт. Вам же нужно поднять ускорения по максимум, что позволяет станок и настройками поиграться. В обработке по средней линии эти параметры можно повысить иначе будет вибрация Ссылка

Отредактировано Robinnn (24-05-2014 23:49:32)

  модель что я фрезеровал
  вот такие непонятности
   вот ещё они
  настройки в МАЧе на моём станке при выполнении работы 
  полосы по границам рельефа - как  с ними бороться?
Вручную много дошлифовывать пришлось, есть у кого фото готовых работ с настройками 0,76 и 88?   
"Золотую середину" подскажите? ))
Заранее благодарю, Сергей.

Отредактировано SeregaSSP (25-05-2014 02:54:37)

После размышлений, анализа траектории и расчетов - в личном разговоре предложил Сергею 30 градусов и 1-2 мм.
Настройки подойдут не всем, но 88 градусов и 0,76 мм - довольно странные цифры. Я бы не советовал бы - скорее всего результат будет хуже, а время обработки больше.

Зависят, но для того и сделаны настройки в блоке CV, чтобы "загнать" точность обработки в требуемые рамки при любых настройках скоростей и ускорений.

Спасибо за ответы. 
   Размер модели что я выставил выше - 990 мм*313 мм, рельеф 15 мм, скорость подачи 2500 мм/мин, врезание 1250 мм/мин, фреза конусная спиральная R 2 мм, шаг 9%. При визуализации проблемных мест АртКАМ не показал - всё чётко. При фрезеровке заметны (если внимательно приглядеться) полосы на прямых участках, для себя сделал вывод что чем крупнее фреза тем меньшим должен быть шаг в % от радиуса (в следующий раз попробую 8 % выставить). Или я ошибаюсь?
   Спасибо. С Уважением, Сергей.

Ускорение мало, или скорость велика, была такая же проблема с рельефами, поднял ускорение и все прошло, попробуйте поднять хотя бы раза в два.

Цифры подобраны опытным путем, всем точно не подойдут.

Загнать можно всегда но и время может возрости довольно сильно.
Для своего станка я делал пробные резы и измерял время для каждого прохода и смотрел где  лучше результат при хорошем значении времени обработки. Для каждого станка лучше подбирать свои значения, поскольку габариты, ускорения и скорости обработки у каждого свои.

Для 3мм и выше 10% шаг, это много. Остаются полосы. Лучше ближе к 8 брать.

Для 3Д обработки, особенно рельефов с большим количеством перепадов ускорения на много важнее скорости.
Можете прогнать в маче симуляцию при скорости 3000 и ускорении 600. Время обработки может оказаться меньше чем у Вас было.  Очень много зависит от ускорения оси Зет.
Ускорения нужно подбирать опытным путям, прогоняя работу станка и находя точку срыва шагов. Уменьшать от нее на 20-25%. Точно также со скоростями (процедуру описал упрощенно).

Вот в том и беда, что большинство пользователей пытаются увеличивая ускорения получить более высокую точность обработки.
Это принципиально неправильных подход, т.к. обычно не позволяет добиться требуемой точности, и вторая проблема в том, что ускорения приходится устанавливать выше тех, на что способна / рассчитана механика станка.

Естественно, при обработке рельефов ускорения станка очень важны, но они обычно ограничены характеристиками самого станка, т.к. при слишком высоких ускорениях скорее всего будет недостаточно жесткости конструкции, чтобы удерживать точность обработки на требуемом уровне.

Но все же - если требуется более высокая точность - так и нужно настраивать параметры точности, а не скорости и ускорения,
если нужно сократить время обработки - можно увеличить ускорения, если механика позволяет. Если не позволяет - придется расплачиваться более низким качеством обработки или в крайнем случае нестабильной работой станка.

Отредактировано michael-yurov (26-05-2014 12:57:31)

lexa_p
Мач по умолчанию "портит" рельеф если показатели ускорений "не позволяют" достигать установленной скорости.
Идеальный вариант когда можно работать без включенных параметров  cv distance tolerance и stop cv angles.
Если без них никак, то я меня на станке настройки 0,76 и 88. Их можно менять в зависимости от того что Вы будете резать.
Настроек которые подходят всем нету. Настройки в маче нужно делать обязательно опираясь на жесткость Вашей механики и характеристики приводов.
Чем меньше cv distance tolerance и stop cv angles тем точнее будет резать, но тем дольше по времени, но и есть еще фактор повышения вибраций.
Можете начать с тех, что я написал и сделать пару экспериментов для определения оптимального для ваших условий.

Такая же передача.
Что у вас за процесс мытья винта? Чем мажете?
Я свой обильно мажу силиконовой смазкой, периодически собирая по краям винта излишки салфеткой.
Периодичность "помазания" - пара капель перед порезкой.
Смазка собираемая темного цвета, но не загустевает, все равно жидкая. Хотя и грязноватая на салфетке.

Не исключено, что у вас капролон разбух и нужно снова отрегулировать выборку люфта.