Тогда собрать самому будет однозначно дешевле.
Посмотри на этот проект
Размер рабочего поля можешь выбрать какое нужно.
Мне все запчасти, включая электронику, обошлись в районе 10 т.р., самое дорогое это лазер. Его , шаговики и электронику заказывал с алиэкспресса, валы брал на duxe.ru

Ну этот гравер почти в 2.5 раза дороже выходит
Судя по описанию , мощность лазера изменяется ступенчато, с помощью DIP переключателя, в проекте , на который я указал, мощность меняется программно, от 0 до 255.

Ссылка вот здесь обсуждали. в уп уберите строку включения шпинделя и шаг подберите

Почитай здесь Покупка фанеры

60 градусов это нормальная рабочая температура. Руке горячо уже при 40. 60 градусов рука терпит примерно 3 - 6 секунд...

Нет. У меня, правда на шаговиках, термопроводящим клеем приклеены радиаторы, к ним кулера через БП 12В. Говорят это лишнее т.к. температура шаговиков может достигать 80 град. но мне так как-то спокойнее. После 6 часов работы движок чуть больше теплого. Интересно - пишите сделаю фото.

10 шт радиаторов и 10 шт куллеров купил в суме за 20 у.е. на каком-то аукционе + термопроводящий клей на радиорынке. Радиатор тот что на заднем плане приклеил не правильно - положил слишком толстый слой клея. Оторвать не смог, потому приклеил второй

оправкой чем же еще)

брал конусную фрезу 0.25мм

у меня на фрезере греется один из 4-х шаговиков. поставил пару кулеров к нему и нормалек)

ПВА дисперсия однозначно

кто ни будь видел чертежи этой штуки ?

Тут Вы не правы, каждый сам выставляет количество сообщений для скачивания. Просто автор так оценивает свою работу. И чем больше сообщений на ссылку хорошей работы, тем меньше шансов залетным халявщикам поживится.

спросите модель у автора

По секрету, только никому Ссылка

Граждане поделитесь умом разумом! Приобрели панель управления для плазмы и контроллер высоты. возникло два вопроса.
1. как подключить драйвер к этой панели? (в описании на панель есть разъем для драйверов ШД показано 4 сигнала для одной оси как подключить  не могу понять думаю лучше спрошу у знающих)
2. как подключается контроллер высоты?
описание есть на английском и есть аналог на русском, пьюрлоджик продает такой контроллер.
есть люди кто работал на таких панелях? может кто чего хорошего или плохого сказать?

А есть какие-либо базы с чертежами для ЧПУ лазерной резки фанеры? Понимаю, что лучше все делать самому, но все же)

Тоже работаю в Компасе. При конвертации в dxf сначала аппроксимируйте все кривые. Библиотеки- Прочие- Прикладная библиотека Компас-Прочие операции-Аппроксимация кривой. Далее при аппроксимации поставьте галочку "Удалять аппроксимированную кривую", иначе останется и старая и новая. После конвертите в dxf самого старшего варианта, с ними проблем меньше. При конвертации в dwg качество получается хуже, чем в dxf.
Функция "Проверка замкнутости" в Компасе бестолковая- ее даже не трогайте.
Ну и все равно после всех этих танцев с бубном в Арткаме приходится вручную вылавливать узлы и незамкнутости векторов.

И еще вдогонку. Где в Mach3 выставляется толщина датчика нуля?

я подсмотрел у одного многостаночника. он снимает волосню такой щеткой.
в принципе нормально. есть ли лучший вариант?

дерево состоит из твердых и мягких слоев...
при данной обработке выбераются мягкие слои...(посмотри про распилы древисины..тангенальный и радиальный)
по этому лучше использовать более плотную древесину(береза .бук.клен.)

Вот так?

вот так.. или вот ещё фото

Тут к сожалению не совсем в этом дело, по сути при сохранение из Корела в PLT, появляются углы в линиях((  а так как к сожалению не сама режу то это проблема... Отдаю подрядчику файлы(

А как  то решить данный вопрос можно??

Сегодня нашла интересное видео по изготовлению брелков из оргстекла: между двюма шарами оргстекла ставили бумажную распечатку картинок. При резке края запаивалист и получались цельные кусочки с картинкой внутри. Кто такое уже пробовал поделитесь опытом, ато видео на иностранном и не все понятно! И еще вопрос, там прицел ишел с камерой, это только заводской вариант или можно как-то самим приделать?

Камеру могли на сопло специально для съемок и только на время съемок прикрутить. или это вообще red dot.

Можно. Если подготовить файл например в photograv. Ну или управляющую программу (плагин) изучать на предмет режимов гравировки.

Отредактировано etechnics (07-09-2016 16:55:23)

Не могу понять смысл сего действа. Зачем надо печатать, потом крепить на материал и резать, если можно сразу резать из программы.

печатается рисунок на бумаге, а потом сверху и снизу оргстекло (как я поняла) а камера нужна для того чтобы при резке все контуры совпали и не было сдвигов

на плоттере я могу нарезать бумагу но не оргстекло. Вся фишка в том что бумажная картинка впаивается в стекло и получается брелок или другая безделушка: посреди картинка , а сверху и снизу оргстекло которое эту картинку защищает.

Люди,помогите найти видео про СУМАСШЕДШЕГО ТОКАРЯ!Около года назад видел его на форуме.Очень нужно.

Недавно приобрел станок на базе алюминиевых профилей, но из-за большой (1,8)м длины есть прогиб в середине. Кто то может подсказать как закрепить? Может кто то делал фермы или что то еще..

Фотку бы желательно.

Вот фотка (это с сайта).По центру в длину прогиб до 1,5 мм. Хотелось бы сохранить свободным пространство слева под направляющей чтобы можно было подсовывать габаритные заготовки.

Отредактировано Voltos (01-10-2016 13:47:38)

За конструктивную критику спасибо.

Есть ли у кого по делу предложения?

Здравствуйте.
Проблема такая: в станке настройки не менял, резал нормально. Сегодня включил - режет на 2000 мм/мин, хотя в каме и маче проставлена скорость 4000. При чем, когда запускаю УП в маче на секунду загорается скорость 4000 потом 2000. Как это исправить  ?

Масн3 позволяет управлять 6 осями.Одного порта LPT Вам не хватит,нужно установить ещё одну плату LPT.
По пункту 1 непонятно как должно быть.
По пункту 2-  чем хотите передвигать?Ставить ещё один стол?Прямоугольный,круглый?
По пункту 3 - не легче использовать вакуум?Какие прижимы-гидравлика,пневматика,электромагнит,винты?
Какая компоновка станка?Какой материал будет обрабатываться?

Если правильно понял,правый стол подающий,левый приёмный.Где у Вас цифра 1 по синей линии ставите трапециадальные винты и их приводить в движение от Масн как от оси?Если их одновременно нужно/можно сдвигать один вверх,другой вниз,их можно связать(даже механически) и одной командой сдвигать.Для подачи заготовки нужно ставить рельсы или другие направляющие.Зажимы- рассмотрите вариант: Со стороны боковин портала(паралельно им)на всю длину заготовки ставятся уголки как Г(может придется повернуть на 90 градусов). низ уголка на шарнирах,ближе к углу-привод зажима любого типа.Если уголок цельный на всю длину,нужно смотреть,может придется запилы делать,чтобы по всей длины неровная заготовка прилегала.Для всего этого вовсе не обязательно использовать оси Масн,есть и другие варианты.

Здравствуйте, у меня вопросик про лазерный станок, какова средняя цена? при рабочей поверхности 30*40 см. Станок нужен для резки МДФ = 5мм.  спасибо)

appo
Да, есть такая мысль, по крайней мере я над ней размышляю.

Т.е. 8 часов с ним работает оператор, то есть я, а затем он работает в ночь. На ночь можно режимы поспокойнее, понадежнее.
Т.е. проход не такой глубокий и т.д.

Транспортер пока не рассматривал, кстати, хорошая мысль, спасибо, подумаю. Правда пока не понимаю, как подавать и снимать с транспортера.

По поводу высоты в Z - после того, как купил станок и понял, что глубокие заготовки на всю глубину фрезеровать почти нереально - вообще не очень понимаю, зачем нужна высокая ось Z. Для данного режима максимальная толщина заготовки - 50 мм, с учетом высоты в 100 мм - вполне еще всего достаточно, можно и вниз что-то подложить.

Заготовки, как я уже сказал - будут специально подготавливаться, т.е. щит клеиться и рейсмусоваться, или фанера одинаковой толщины.

Для фрез можно систему автосмены - но пока это дорого + место на станке занимает - это на будущее.

По поводу опилок под доской - собираюсь систему стружкоотсоса использовать, или пылесоса, посмотрим. Вроде как стружкоотсос надежнее, хоть и громче.
Но - по идее - под доской не должно быть стружки, или она все равно будет просачиваться?
По поводу контрольных сигналов и их анализа - вот этого я пока и не понимаю. Есть опыт программирования и немаленький - в Visual Basic, когда то программировал в ассемблере, но в чем здесь программировать - пока не понимаю. Может пора начать всякие pic контроллеры изучать - это для меня темный лес - или макросы писать в mach3.

Если прорезать насквозь,стружка будет.По поводу сигналов.Не надо так усложнять.Нужно определиться с типом датчиков и построитьсхему совпадения-логическая "И"(&) с количеством входов,равным количеству датчиков,а выход схемы использовать для включения кнопки "Start"(см.ОЕМ коды для Масн3 также OEM Buttons)

можешь попробовать убитой фрезой, потому что годной - писец фрезе. Там и камешки, и другие губительные для фрезы включения есть

Граждане помогите пожалуйста.
проблема такая. есть драйвер м752 и шд нема34. плата опторазвязки. как не подключал драйвер к плате какие настройки не делал мотор проворачивается
рукой в момент когда мотор стоит и в момент когда идет перемещение. где копать подскажите

первая картинка. взял с инета. у меня такая же

ой как их только не называют.https://www.google.ru/search?q=%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%82%D0%B0+%D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B0%D0%B7%D0%B2%D1%8F%D0%B7%D0%BA%D0%B8&newwindow=1&espv=2&biw=1600&bih=745&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjb1OrBitTPAhXEBiwKHYIECgUQ_AUIBigB
1. ШД была наклейка 1,8г. и 4А на драйвере выставлял и 4А и 5А ток не чего не меняется.
2. обмотки вроде правильно. концы определял с помощью схемы и перемыканием концов обмотки вращая ротор
что самое интересное к этой плате комутации подключал другой драйвер и ШД так как показано на схеме. все работает. оставляю эти же настройки в маче подключаю этот драйвер и мотор и при движении  могу удержать мотор руками

здравствуйте.может где то этот вопрос уже обсуждался,но повторюсь. как и какими программами могу конвертировать рисунок в dxf.возможно ли это?

рисунок вот этот нужно вырезать с нержавейки 2 мм. как вот с него  вытянуть контур.хотя контур мне получилось сделать программой inkscape, но сделать так чтоб компас видел как чертеж, а уж лазер чтоб видел его.тут проблема.

Отредактировано Виктор Дик (24-10-2016 14:02:01)

да позволяет.но у меня выдает ошибку и выкидывает из программы.