m0p03 написал(а):Когда у меня стояла трубка мощностью 45Вт, то фанеру ФК 3мм он резал на скорости 17-18мм/сек. Недорез местами будет - особенность фанеры.
Режем 4мм фанеру. Экспериментальным путем так же пришел к выводу, что скорость реза должна быть максимально высокой, чтобы недорезов было минимальное количество. На данный момент скорость подобрана 7-8 мм/с. Рез получается чистый, приятного коричневого оттенка, не пачкается. Дополнительной обработки не требуется, что приятно. Проблема только в том, если в массе фанеры попадает сучок - изделие почти гарантированно испорчено, извлечь его аккуратно не получится. Но поскольку режем очень мелкие вещи, процент брака не значителен.
Сначала пользовались идущим в комплекте смешным компрессором. Что сказать.. Я бы сам лучше обдувал =)
Заменили на компрессор с емкостью ресивера 25 литров. Небо и земля. При гравировке, нагара на рабочей поверхности практически нет. С китайцем смола из древесины не выдувалась, а жирным слоем оседала по краю гравировки и к ней лип нагар, получалось очень грязно и приходилось зашкуривать поверхность или заранее маскировать строительным скотчем.
При резке(сквозной) тип компрессора особого эффекта не дает, здесь решает правильно подобранная скорость.
upd: скорее всего из-за не достаточной мощности компрессора может возникать обугливание нижнего края изделия при резке. Т.е. материал фактически горит и край обгорает на 1-2 миллиметра по всему контуру реза. Это проблема слишком низкой скорости лазера. Материал уже прорезан, а лазер еще не ушел и края начинают гореть.
Отредактировано Уфрин Джус (12-01-2014 08:32:52)