Давно работает?
И ещё один вопрос. Если отключить подающий в станок шланг , закрыть бумажкой и погонять в холостую, на бумажке не остается следов влаги и масла?

приветствую) А Вы фильтр (не воздушный) покупали дополнительно к компрессору, или шел вместе с ним? Если можно то марку или фото фильтра))
Как называется штуковина на последнем фото? Это регулятор давления подачи или как правильно?

Не..., самое главное дополнена ли система соплом подлиннее и скорость резки после  реконструкции такой в какие разы выросла. Наверно раз в пять, не меньше. Иначе нафига все это надо было. Копоть сдувать и все. )))))

Это к стати не моя мысль или утверждение, к слову просто. Да и в самом деле интересно.
А что?  А вдруг?

Отредактировано СергейБ (29-01-2017 20:33:24)

Уважаемый Сергей Б, предложите эффективное решение избавление от нагара при резке фанеры, если Вас так не устраивает длинное сопло и увеличение обдува зоны реза. А вообще человек поделился своим решением проблемы шума, знаете когда 95 децибел и 6 часов в день на мозг давит, не ну может кому это и в кайф.

Сам придумал, сам смеюся.

Поиском по форуму умеете пользоваться?

СергейБ
Вот и попрактикуйтесь. Найдите кто утверждал что применение правильного обдува увеличивает скорость резки в 5 раз.

Полностью с вами согласен что разговор не про это, но очень сильно связан.
Просто вы сделали такую систему только для того чтобы стала чище поверхность после резки фанеры, чтобы было меньше копоти, и в придачу спрятали компрессор чтобы не шумел. Правильно я вас понял?
Вот я и подумал что у вас после этого должна и скорость работы увеличиться. А раз вы режете фанеру, то работа означает скорость резки этой фанеры, а вы пишите что не особо она, скорость, то и увеличивается.

Ну уж коли вам  и доступна только логика, так объясните хотя бы сами себе. А уж если еще кому  то пытаетесь объяснить, то объясняйте так чтобы вас понимали.

Отредактировано СергейБ (30-01-2017 16:35:57)

Золотые слова.
Все правильно, доходчиво.
О чем в принципе я и говорил далеко выше.

Одно смущает. Насколько оправданы ваши вложения или ваши затраты на изготовления такой конструкции.
Но тут уже просто мое любопытство, не более. Вам однозначно виднее, да и затраты ваши. Не иронизирую.

Artppm
Победили в одном, решите и в другом.
Пылесос какой промышленный рядом с компрессором пристроить и все.

Проблема в том, что именно вы не хотите ничего понимать. Вы перевираете смысл сказанного и потом бегаете по всему форуму повторяете придуманную вами глупость и хихикаете.

Вы придумали, что замена линзы и установка правильного сопла должны увеличить скорость резки в пять раз.
Вы придумали несуществующую систему баллон с газом - компрессор - станок, вместо компрессор - баллон - станок.

На стандартный ответ "если не поменять блок высокого напряжения на соответствующий, труба будет резать плохо" на вопрос новичка "можно ли заменить трубу 40Вт на 80?" вы точно также будете бегать по всем темам и хикикать "зачем вам труба в 150Вт? поставьте на её место 40Вт скорость вырастет в разы".

Не придумывайте глупости и к вам будет адекватное отношение. Если вы понимаете о чём я... (с)

Как верно, начните с себя, на форуме реализована подсказка для соблюдения орфографии

Ну хотя бы без орфографических ошибок, теперь поработайте над синтаксисом.
Artppm прошу у Вас прощения за непрофильные сообщения

Ну у меня так же комплектный компрессор подключен и обмотан изолентой, но это не дело )) Можно переходник-пневмофитинг поставить 6мм на 8мм, а на шланг 8мм уже елочка+рапид разьем. Но это с китая ждать, а компрессор сегодня купил (такой же патриот), думаю как подключить, что бы было быстросъемное соединение.

подскажите, пожалуйста - почему при увеличении давления и расхода воздуха должна увеличиваться скорость реза фанеры?

Почитал я этот простите -  срач.... и так и не понял про скорость... А ничего что она задается изначально и остается константой на протяжении всей работы станка с данным заданием???? О какой скорости речь??? продукты горения влияют в основном на чистоту линзы как бы... От нее зависит мощность луча. НО МОЩНОСТЬ, а не скорость.
Поправьте если не прав конечно...

Что же касается гари и копоти, у меня все решилось просто заменой головы с более широким штуцером под воздух. Рез идеально чист! Обошлось все намного дешевле суммы указанной выше.

Я так понял что разговор шел о поднятии в процессе выполнения задания. Тогда понятно. Не так понял.
Но на личном опыте у меня не скорость увеличилась, а качество. Если раньше был непрорез местами, то теперь тьфу-тьфу-тьфу 100% прорез ))

Ну у меня нет понятия "расход" )) У меня АСО-500 стоит и хватает ЗА ГЛАЗА ))
А линза и рез обдуваются через один и тот же штуцер )) Т.ч. нет имхо там "разного" )))

Ну я как раз за себя говорил. У меня 304-й рэй. У него один обдыув. снизу линзы. Т.е. и на линзу и в зону реза

В смысле?

Не поверите! Еще как увлеченно! А точнее именно то слово! Я не зарабатываю на станке ни копейки! )) Работы хватает вполне!
А станок взял как хобби и использую в свое удовольствие. Просто подхожу с умом, а потому мне прекрасно известно про параметры и необходимость обдува. Чем, что и как. ))
На самом деле все гораздо проще, чем большинство разглагольствует. )) Но каждый делает так, как ему больше нравится, а потому я своего мнения никому и не навязываю.

Вы правда хотите об этом поговорить любезный?! ))))

Так вот Вы удивитесь, но Вы не правы. )) Потому что:
1. Понятие результата у всех разное и абсолютно индивидуальное! Как говорится на вкус и цвет.

2. Исходя из пункта 1 - каждый так же приходит к СВОЕМУ результату СВОИМ путем! Даже вычитав кучу инфы и попытавшись повторить, результат все равно будет свой собственный по ряду причин и факторов. Не получится идентичности один в один!

3. Зря Вы считаете что результат не нужен в хобби! Требования к нему ничуть не меньше чем при потоке ))) Просто времени больше есть на доводку!

4. А теперь самое удивительное для Вас : НЕТ разницы про которую Вы написали. Ибо и производство и хобби есть ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС! Просто в случае с производством это Типовой Технологический Процесс, а в случае хобби Единичный Технологический Процесс. Вот и все ))) Суть одна, время разное )))

Сегодня поступил по примеру автора и купил такой же компрессор, только с ресивером на 10 литров, ибо другого не было. Вообще у нас выбор компрессоров большой, но тихих нет, я посмотрел несколько моделей, все включали и этот реально тихий, остальные шумят безбожно. Продавец вначале советовал немецкий, мол дороже и надежнее, но он тоже очень шумный, а мне на балконе работать, я с таким шумом с ума сойду. Очень рад что автор все подробно описал. Единственный минус у компрессора - нет регулятора давления, пришлось отдельно брать. В качестве охлаждения соберу систему из куллеров для ПК, благо у меня их навалом. В планах купить аэрограф для покраски изделий.
Да еще кстати смотрел в магазине аэраторы для аквариума, те что за 3к дуют слабо. Был один на 5к, для аэрации автоцистерны при перевозке живой рыбы, но у него давление не известно, питается только от 12 вольт, ресивера даже самого маленького нет, и для аэрографа он точно не пойдет, ибо качает импульсно, а выравнивать давление можно только ресивером. Т.е. к нему еще нужен ресивер , эл.маг. клапан, чтоб его отключал и регулятор давления. Дороже бы вышло.

Ну что же любезнейший, оставим на мгновение мои заблуждения и вернемся к теме,
Хотелось бы узнать Ваше компетентное мнение по технологии лазерного раскроя раскрою фанеры 8-10мм и оптимальных параметрах обдува.
Надеюсь Вы обойдетесь без ошибок в оперировании понятиями и это не оффтоп.

Напрасно, приятно пообщаться с разумным и грамотным оппонентом
И да, не всегда выигрываешь.

Отредактировано vasa29 (02-03-2017 12:37:40)

Все подвиги в студию!!!!

А сколько давления показывает 2 атмосферы или 1.5 .Если 2 то случайно не вырывает шланг?

Отредактировано triajop (22-03-2017 22:13:31)

а балон с пропаном Вам для чего ?

Подскажите, что за компрессор? Сколько стоит и насколько сильно шумит?

Заказал безмаслянный компрессор Метабо 50л.

Вам предложили через такой переходник - считаю, что это неправильно!

У такого переходника внутреннее сечение значительно менее 6-ти мм. соответственно заужая диаметр этого перехода сильно роняете эффективность системы!

Например у меня сделано так:
Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9мм. переход на быстросьём, на выходе быстросьёма кусочек шланга с внутренним 6мм, в него плотно вогнана трубка от станка с наружным 6мм. все соединения обжаты хомутами.

Давление подаваемое на станок как правило в пределах 0,5-3 атмосферы - для такого давления эти соединения более чем надёжны.

На подобии зубра 180 я брал Fubag  http://www.220-volt.ru/catalog-146831/
проработал год и сдох. кстати шумит больше чем мой последний.
сейчас http://kompressory.vseinstrumenti.ru/re … 0b50_cm_3/
поставил давление на 6 атм ( если больше трубку к головке рвет)
рез шикарный, тонюсенький чистый, скорость поднял.
правда пришлось поставить два влагоотделителя на выходе с компрессора и на в ходе в станок.

Как работает компрессор? Полгода эксплуатации, как я понимаю? Нет ли нареканий?

Я что то не совсем понял, за счет чего достигнута бесшумность?
Только за счет выноса компрессора в другое помещение?
Или сам по себе выбор компрессора оказался удачным и он малошумный ?
Других факторов влиящих на шум вроде не применяется в данной системе...

Те кто поменял компрессор и работают на стандартных соплах, какое давление выставляете при работе?

Тоже собираюсь взять безмасленный компрессор, как ваш работает? У нас этот Патриот нигде не продают) что можно взять за эти же деньги?

Разное в зависимости от толщины и вида материала, также разное для резки и гравировки.
Самое частое 1, а варианты лежат в диапазоне от 0,5 до 3.

Извините, а что Вы изготавливаете?

И какой шланг использовали на самом станке для подачи воздуха? Как давление регулируется?

В первом фильтре мочалки во втором котиный гель для туалета? Хорошо отделяет воду это и надолго хватает геля?

А есть фото сего чуда?

Вот как раз сегодня поставил, пока все на весу, оттестировал. работает отлично

пока все на соплях, закреплю и перепроведу все в каналах и будет красота