Главный кондесатор стоит на входе, после высоковольтного диодного моста, поднимая до 300 вольт постоянного напряжения, после проходит через генератор частоты (до 40кгц) поступает на импульсный трансформатор, и через диодный мост (обычно два диода)выходит уже чистая постоянка (например 27 вольт 13а)

Отредактировано stasblak (10-03-2013 19:53:19)

двигатель PL57H56-2.6 более подробные данные по двигателю http://www.purelogic.ru/files/downloads … -2.6-4.pdf

Передача шестерня рейка модуль 1
макс скорость 15000
разгон торможение 1000
драйвер настроен на 1/16 (на один мм 68 шагов)

если нет запаса вольт в 5-10 - то дампер нужен. если есть - то баловство....

Сегодня провел эксперименты с осцилографом.

Пока один единственный.

Основной целью было понять генерируют двигатели такой можности обратную ЭДС или она не критична.
Для усиления эффекта поставил скорость 15000 и ускорение 2000 при том что у меня на 1мм перемещения по осям X и Y приходится 68 шагов.
В таком режиме гонял станок по диагонали одновременно X и Y... гонял минуты полторы. Вольтаж не колыхнулся.. осцилограф рисовал идеально прямую линию. Так что в моем случае дампер точно не нужен.
На завтра запланированы эксперименты с постпроцессорами, чтобы понять в чем причина невозврата в 0.. Если постпроцессорами не удастся решить проблему, то видимо придется на драйвере переключать каналы для двигателей чтобы понять не касяк ли это драйвера..

осцилограф китайчек маленький типа вот такого http://www.ebay.com/itm/New-ARM-NANO-DS … 20c3b16786 он даже на прикосновения пальце в реагирует.. не думаю что он смог бы рисовать идеально прямую линию если был бы всплеск хотя бы в 0.1 вольт..

Всем привет! Я владелец СМ-1310 Такой же как и 1500, только полем отличается.
Имею следующую проблему. При обработке детали с 2-х сторон, происходит смещение,
в среднем на 1мм. Деталь креплю на штифты
В чем может быть проблема?

на этой картинке левая окружность по центру Х правая со смещением и зеркально отражена.

Раньше при 3D обработке, а так же при длительной работе,  станок вставал. После установки радиатора под плату и 2-х куллеров на вход и выход все стало работать. Шаги не пропускает, с одной стороны деталь получается хорошо.
Надеюсь на ваше участие.

На счет остановки я выше написал, как поборол. Больше не останавливается. На счет пропуска шагов, неужели будет не заметно на детали?
Продавцы станка с первых дней говорили, что драйвера не айс.

Отредактировано ampredator (19-03-2013 09:09:23)

Да, на нижней фото, я перед резкой окружностей, гравером наметил две линии, через центр. По окончании работы, станок вернулся в "0". Перевернул, разница в 1мм и даже более ( горизонтальная линия смещена).
Делал после обработки одной сторон "Домой", потом в координаты заготовки, не помогло.

У меня в столе 4 отверстия, через которые крепится площадка ( с штифтами )к столу. Определена 0 точка координат в центре заготовки. Все время приходит в эту точку. Делаю 3-х мерную модель, 70х150х7мм и даже 60х60х3мм, с сложным рельефом, до 6 инструментов смена, рисунок как нарисован и размеры то же.
3 раза переделывал площадку под штифты. не помогло. Смещение происходит со смещением вокруг оси детали. Ощущение, что несинхрон в осях Х. Может такое быть?
Хочу уточнить, хотя и год его юзаю, я чайник

Не понял? Речь про ось?

Отредактировано ampredator (19-03-2013 11:58:42)

Копирну свой пост с форума пуриков, а то что-то там ни ответа ни привета.. надеюсь здесь быстрее дождусь вразумительного ответа от бывалых и опытных.

Станок с рабочим полем 100х50 см
По X и Y привод рейка. По X два двигателя сдвух сторон портала. По Z винт с капролоновой гайкой. Двигатели PL57H56-2.6 по всем осям.
Контроллер PLC330 LPT блок питания NES 350-27-13. Концевики по всем осям. По X и Y выставлен шаг 1/16 по Z 1/8
Управление через mach3

Проблема в следующем.
Запускаю вот такой

%
N10( NC FILE : ???????? ????? )
N20( DATE : 16.03.13 & TIME - 11:51:00 )
N30( PMPost VERSION : 4.800 CB01100 )
N40( MACHINE TOOL : --- & MODEL : --- )
N50( CONTROLLER : Fanuc & SERIES : --- )
N60( OPTION FILE : Fanuc )
N70( OUTPUT WP : Глобальная СК )
N80( OUTPUT UNITS : MM )
N90G91G28X0Y0Z0
N100G40G17G80G49
N110G0G90
N120( ================= )
N130( TOOLPATH : Чистовая )
N140( STRATEGY USED : Opti_constz )
N150( TOOLPATH WP : World )
N160( ================= )
N170( TOOL TYPE : ENDMILL )
N180( TOOL NAME : Концевая двухзаходная 3.175 15мм )
N190( TOOL DIA.: 3.175 & TIP RAD.: 0 & LENGTH : 20 )
N200T1M6
N210G54G90
N220S29000M3
N230M8
N240G0X242.5Y182.5
N250G43Z20.H1
N260X362.511Y171.518
N270Z15.
N280G1Z-5.132F300
N290X470.192Y171.517F3000
N300X470.444Y171.483
N310X470.695Y171.399
N320X470.869Y171.307
N330X470.947Y171.254
N340X471.167Y171.055
N350X471.345Y170.804
N360X471.454Y170.552
N370X471.509Y170.3
N380X471.519Y170.049
N390X471.518Y14.816
N400X471.485Y14.565
N410X471.45Y14.437
N420X471.403Y14.313
N430X471.26Y14.061
N440X471.199Y13.982
N450X471.028Y13.81
N460X470.947Y13.746
N470X470.695Y13.601
N480X470.589Y13.558
N490X470.444Y13.517
N500X470.192Y13.482
N510X254.829
N520X254.577Y13.512
N530X254.412Y13.558
N540X254.326Y13.592
N550X254.074Y13.731
N560X253.971Y13.81
N570X253.823Y13.957
N580X253.74Y14.061
N590X253.597Y14.313
N600X253.515Y14.565
N610X253.482Y14.816
N620X253.481Y170.049
N630X253.491Y170.3
N640X253.546Y170.552
N650X253.571Y170.623
N660X253.655Y170.804
N670X253.833Y171.055
N680X254.074Y171.269
N690X254.131Y171.307
N700X254.326Y171.408
N710X254.577Y171.488
N720X254.829Y171.518
N730X362.511
N740G0Z20.

После того как станок остановился я говорю вернуться в 0 он возвращается мимо по оси X и только по ней. По Z и по Y смещения нет.
Смещение в - примерно на 2мм

После этого говорю найти 0 по концевикам. Станок находит. Говорю вернуться в 0 программы и он идеально втает над засверленным отверстием.

Можно было бы подумать, что это пропуск шагов по оси X. Чтобы это проверить я провел следующие эксперименты.
Уменьшил ускорение и макс скорость станка. Ускорение с 650 до 50. Макс скорость с 10000 до 1000. Станок ползал как черепаха, но так же идеально прехал в кривой 0.
Дальше я предположил что если это пропуск шагов. то с каждым запуском этой программы пропуск должен накапливаться. Запустил программу несколько раз подряд, но каждый раз фреза приезжала с первоначальным смещением, т.е. на 2 мм в минус по оси X относительно установленного первоначально 0. т.е. смещение не накапливается.
Я предположил, что проблема в коде. Попробовал использовать разные постпроцессоры.
Я пользуюсь двумя программами это Artcam и Powermill. Для арктама продавец станка предоставил модифицированный профиль. С этим профилем я резал 5 программ. В конце каждой программы станок возвращался в 0 почти идеально.. если не попадал в 0, то только из-за пропуска шагов, т.к. я умышленно задавал достаточно большую скорость, но смещение было меньше мм, что было не критично при заданной обработке.
Из Powermill я делал траэктории через ductpost сначала через стандартный постпроцессинг, но там возникла проблема с Arcs они отрабатывались очень криво. И фреза описывала слишком большие дуги. На форумах нашел рекомендации что для простых станков, типа как у меня, из powermill надо при экспорте через ductpost использовать настройки для станков fanuc. С этими настройками все проблемы с обработкой arcs пропали.

Вобщем основная сейчас проблема в том, что при выполнении программы сделаной в powermill если ее вдруг остановить где-то в середине и венуть фрезу в 0 то она не возвращается в 0.
Я думаю что проблема скорее программная, но я только стал постигать азы и совсем не разбираюсь в G-code особенно в части различных координатных пространств.. вроде как они задаются кодами G90 и G91...

Помогите понять в чем проблема, чтобы можно было спокойно работать и быть увереным, что вырезав узор на деревяшке из artcam я потом смогу четко попасть в теже координаты из powermill чтобы доделать проект.

Для справки прилагаю еще кусок кода который генерится из арткама

%
G91.1
M5 M9
M6 T1
G43 H1
M3 S25000
G0 X86.775 Y170.273 Z5.000
G1   Z-0.000 F300
G1  Y170.956 Z-0.000 F1000
X86.700 Y171.243 Z-0.000
 Y169.909 Z-0.000
X86.625 Y169.717 Z-0.000
 Y170.155 Z-0.000
 Y170.161 Z-0.015
 Y170.423 Z-0.052
 Y170.565 Z-0.050
 Y170.706 Z-0.059
 Y170.938 Z-0.030
 Y170.974 Z-0.007
 Y171.412 Z-0.000
X86.550 Y171.543 Z-0.000
 Y171.262 Z-0.000
 Y171.258 Z-0.007
 Y171.254 Z-0.014
 Y171.229 Z-0.023
 Y171.190 Z-0.015
 Y171.146 Z-0.026
 Y171.132 Z-0.035
 Y171.078 Z-0.029
 Y171.030 Z-0.051
 Y171.003 Z-0.084
 Y170.941 Z-0.100
 Y170.902 Z-0.129
 Y170.843 Z-0.129
 Y170.800 Z-0.159
 Y170.418 Z-0.157
 Y170.354 Z-0.125
 Y170.306 Z-0.128
 Y170.262 Z-0.099
 Y170.204 Z-0.094
 Y170.159 Z-0.062
 Y170.113 Z-0.063
 Y170.063 Z-0.026
 Y169.945 Z-0.016
 Y169.867 Z-0.012
 Y169.858 Z-0.010
 Y169.856 Z-0.000
 Y169.574 Z-0.000
X86.475 Y169.455 Z-0.000
...
...
...
Y184.428 Z-0.065
 Y184.508 Z-0.071
 Y184.529 Z-0.061
 Y184.610 Z-0.053
 Y184.644 Z-0.037
 Y184.685 Z-0.041
 Y184.742 Z-0.012
 Y185.686 Z-0.000
G0   Z5.000
X33.750 Y185.135 
G1   Z-0.000 F300
G1  Y184.687 Z-0.002 F1000
 Y184.496 Z-0.022
 Y184.258 Z-0.023
 Y184.179 Z-0.012
 Y184.177 Z-0.006
 Y184.174 Z-0.000
 Y184.112 Z-0.000
G0   Z5.000
X0.000 Y0.000 
G0Z5.000
X0.000Y0.000
M05
M02
%

Так же прилогаю конец полной программы из powermill я так подозреваю, что он тоже имеет не маленькое значение в этой свистопляске...

...
...
...
N8660X6.672Y76.719
N8670G3X5.02Y75.457I-.057J-1.638
N8680G1X5.002Y75.444
N8690X4.988Y75.46
N8700Y76.747
N8710G3X4.203Y77.533I-.786J0
N8720X3.417Y76.747I0J-.786
N8730G1Y72.503
N8740G3X4.982Y71.854I.917J0
N8750G2X6.548Y72.503I1.565J-1.565
N8760G0Z20.
N8770M9
N8810M30

То, что один встает, это он входит в резонанс.. слишком большая скорость. Наш драйвер без защиты от резонанса. Увы..
То что на последнем видео обороты падают. Обототы как раз остаются прежними, а потребление двигателем электричества уменьшается. На разгоне расход больше чем на поддержании вот звук и меняется.

Свою проблему с уходов нуля решил. Исключительно своей логикой..
Причина была в том, что были криво выставлены концевики и был кривой портал. Концевики выставил чтобы были идеальные диагонали, поправил геометрию портала. Теперь при любых программах станок выходит идеально в 0.
Всем спасибо за участие

p.s. заказа в китает концевики индуктивные, как продают пурики.. получилось по 130руб. за штуку с бесплатной доставкой

Отредактировано johnnykor (31-03-2013 11:53:57)

столкнулся с такой проблемой, что когда станок делает 3д обработку размером в 100х100 он может остановиться в любой точке,
причем шпиндель будет включен, на кнопки управления не реагирует, только меняются координаты в мач3, у меня так вчера произошло после двух часов работы.
Не хотел терять нулевую точку, перезагрузил станок, в маце резет и старт, в итоге первая сломанная фреза 3,175 мм
Не понял сначала в чем дело, грешил на мач3, сбой компа... потерю линка на сетевой карте... помехи в сети от пылесоса...
Поставил другую фрезу, выставил ноль на глаз, в УП вернулся на несколько сот строк назад. Закончил черновую.
Начал делать чистовую и на 100 000 строчке опять такая же хрень!!! начал копать глубже, обнаружил что один ШД по х теплый, а другой горячий.
Поднял шпиндель по Z, по Y двигается, ноль на месте, а по Х не двигается, меняются только значения в маче. Одно радует, что стало понятней в чем проблема)
Думаю что это из-за перегрева ШД, срабатывает защита на контролере. Буду вечером разбираться... Думаю что проблема в концевиках, т.к. они срабатывают не одновременно и от этого идет перекос.

Еще подскажите пожалуйста, какие настройки моторов у вас? там где выставляется скорость по х у z a, у меня стоит 1200 и 350 на всех осях. Максимум какой у этого станка?

я тоже сначала подумал, что ты их выставлял, судя по записям на корубе, перепроверил, все перемычки были выставлены на 100%, переставил на 75% и теперь все ок, причем гоняю его на 1500, проблема была в них, спасибо ivandragon за совет

ivandragon пробуйте экранировку сигнальных кабелей заземлять с одной стороны жгута. Лучше на "входе". Оплётка должна быть почти сплошной. И, как правильно заметили, чем короче тем лучьше. Дальше от силовых кабелей и ШДшных. Красота одно, а качество и наводки - другое.

Как владелец станка CM-1500R могу сказать, что для фасадов он в самый раз. CM-1500 он всетаки послабее.. На усиленной версии фасады я думаю получится пилить вообще за один проход. Со станком поначалу намучался, но сейчас все довел до ума и теперь к его работе у меня вопросов нет. Единственное желание которое сейчас есть, это поменять шпиндель на китайский трехфазник на 1.5 kWt, и то только потому что Kress больно шумный из-за воздушного охлаждения и мало того на него сейчас совсем нет комплектующих. Цангу искал 6мм вообще их нигде нет. По контроллеру станка тоже вопросов не возникает. Мы с ним договорились и теперь работаем в полном согласии
Усиленный конечно подороже выйдет, чем простая версия, но для фасадов я думаю оно того стоит. Кстатии когда мне доставляли станок, то упомянули, что эти станки очень популярны у мебельных мастерских, как раз под фасады берут.

Ну там сама рама мощнее. Плюс реечные перемещения по X и Y вместо винта. Рейка теряет в точности, зато быстрее чем винт намного.
У моего был немного портал погут, уж незна собрали криво, или при транспортировке его приложили. Вылилось это в то, что у меня постоянно терялись шаги. Грешил на все подряд. В итоге решил проблему тупо в ручную погнул портал чуть чуть и с тех пор станок работает на 5+.

Вот тут можно посмотреть насколько быстро фигачит

Отредактировано johnnykor (28-11-2013 22:45:09)

Спасибо ребят за добрые советы!
Ну а насчет вышеупомянутого контроллера, как думаете, стоит прикупить?

Значит надо брать!
Ну что ж, еще раз спасибо всем, буду ждать станок! Как приедет отпишусь как дошел и с какими проблемами столкнулся, да и вопросы наверняка еще появятся... ))

Олег, а можно поподробней, чем слабый? Какие конкретно проблемы возникли? Заранее благодарен!

шд слабые? или изза конструкции в целом?

MYaroA
А что на станке делаете? не фасады случаем? А то я себе такой же заказал для фасадов, теперь вот у всех спрашиваю пойдет он для фасадов или нет... )))
Как по Вашему мнению?

а какая фреза на раскрое игрушек? спиральная однозаходная?

Кукуруза 2мм подача 1920

Отредактировано johnnykor (02-12-2013 17:59:11)

5 кг думаю не выдержит.. тяжелый слишком тупо будут гнуться направляющие по Z.. ели бы узел сделан был по другому, то можно было бы, но конструктивно в станок не заложена установка тяжелого шпинделя.

Лучше взять что-то вот такое http://www.aliexpress.com/item/NEW-Update-1-5KW-WATER-COOLED-ER11-GERMANY-BEARING-SPINDLE-MOTOR-AND-MATCHING-INVERTER/502689131.html он и весить должен поменьше и плюс у производителей станка можно под него сразу крепление купить под 65мм.

Сам себе такой хочу, но пока так и не собрался.. пилю крессом. С крессом кстатии лучше не связываться сейчас. Хоть у него и есть цанга на 8мм в комплекте, но сейчас на рынке креса нет и комплектующих для него тоже нет, т.е. цанги найти крайне сложно под него разноразмерные.

Ну начнем с того, что станки от cutmaster вообще компромис, который тянет за собой дальнейшие компромисы.. и тут приходится выбирать.
Я думаю что если вы возьмете этот станок и все пойдет хорошо, то вы достаточно быстро сделаете выводы надо оно вам или нет и если надо, то так же быстро при помощи дешевого станка заработаете на хороший станочек
Я понял что мне надо еще и лазер под мои нужды, вот теперь зарабатываю на лазер медленно но верно Коммерческую эксплоатацию станка начал пару месяцев назад и только по выходным и уже отбил половину стоимости станка

А у меня проблема.
Когда по х идет обработка - сам фрезер входит в резонанс (начинает вибрировать)
Как лечить ?
Скорость убавлять ?

Мне лазер для гравировки нужен и в меньшей степени для раскроя. Поэтому лазер должен быть достаточно быстрый, а наш станочек не может быть достаточно быстрый. Дешевле в любом случае взять готовый лазер с нормальным сервисным обслуживанием, чем городить свой. Ну и плюс мне возможностей cutmaster пока за глаза хватает, и менять его на что-то более серьезное нужды нет.

Отредактировано johnnykor (03-12-2013 08:16:55)

Сделал УП чтобы основной ход был по Y.
Пока 5 часов пилит - тьфу-тьфу-тьфу - и не клинит и не вибрирует

п.с. пилю пано 300-180 мм

PLCM-E3 это контроллер связи пк со станком по USB-Enternet, PLCM-E1b это плата интернетлпт, если вы собираете 4 осевой вам оптимально брать в комплект Модуль PLC4x-G2. и всё таки советую настоятельно PLCM-E3 и производить подключение по двум кобелям получите космический аппарат.

Отредактировано stasblak (04-12-2013 07:19:22)

Фото готовых изделий-4
Гордость !!!
Фреза конусная R0.5 резал аж 15.5 часов 

Пропуск - это вертикальная полоса на левой стороне рамки ?
Или еще где?

А когда резал R1 - шаг фрезы (в настройках инструмента) на сколько выставляли?

Отредактировано MYaroA (04-12-2013 20:07:44)

Добрый день!

Я недавно стал обладателем станка станка Cutmaster см-r1500 и начинаю его осваивать.
иногда получается проблема: программа работает (mach3) шпиндель работает, а станок стоит на месте.
В чем проблема? посоветуйте.
если схожие проблемы ранее обсуждались, прошу не ругаться, а дать ссылку

Не долго радовалась старушка.
Вчера пилил - пилил вот это
и вдруг станок встал. мач рисует все как положено а станок стоит. 
Открыл крышку где мозги - лампочки не горят. Выключил. Включил лампочки моргнули и потухли.
Померил напругу на блоке питания - 220 есть. на выходе - 0.

Спасайте. Походу блок питания помер.


Какая фамилия блока питания. Каким можно заменить, может взять с запасом?
Где купить ? 

Кроме NES-350-27 есть альтернатива или это самое то?

ivandragon подскажи нашел дампер PLZ005. Подойдет ? Только почитал инструкцию - не понял как подключать
Владельцы см-1500 отзовитесь...

Отредактировано MYaroA (07-12-2013 10:52:13)

Добрый день!

подскажите почему на станке CM-1500R если шпиндель поднят по оси Z до упора, то при команде HOME на базу портал идет только по оси X, а по оси Y стоит как стоял?

Добрый день!

подскажите еще пожалуйста как подключить авто ноль на CM-1500R?