Тогда надо читать внимательно урок про "Оскара" на первой странице этой темы. Там всё написано. Я от этого урока и начинал работать с повороткой. Твой вопрос уже задавался ранее, на него есть ответы.  Ставить ноль можно по разному, как кому удобно. Я ставлю как на уроке. Правда там заготовка цилиндр, я делал всё тоже с брусом.

Мудрёно написали. Но я так понял у вас просто 3 оси, 3я ось поворотная. Ось Z двигает шпиндель к и от заготовки, ось Y сделайте движение вдоль заготовки, а по X вам двигать не нужно, ставьте по центру заготовки, ну а вращение заготовки это ось A. Такую обработку в отличие от полноценных 4х осей позволяют многие программы (например artcam, vectric aspire, jdpaint).

Уменя пока настроено так: ось Z это как и у всех подезд режущего инструмента к заготовке.
                                         ось Х двигает раж. инст. вдоль заготовки.
                                         ось У вращение заготовки (поворотная).
Мне стоит все перенастроить  ???
И еще какая разница между поворотной осью А и поворотной осью Х . С какой проще работать?

Разницы никакой, просто принято что поворотка это ось A.

По мачу мне сложно посоветовать, давно им пользовался. Но суть проста. Шаговый двигатель делает один оборот (360грд) за 200 импульсов, умножаем на коэффициент вашего редуктора (например 50), далее умножаем на делитель драйвера ШД (микрошаг например 8), получаем количество импульсов на оборот (200*50*8=80000), на один градус получается (80000/360=222,2223 шага). Или на один шаг (1/222,2223=0,0045градуса). А с переводом VisualMill я поступил проще, перешёл на PowerMill, он на русском и возможностей куда больше.

У меня два постпроцессора, один скачал где то, второй переделанный из стандартного 5ти осевого(с PostProcessor пример проекта session1.pmp). Правда на реальном станке ещё не проверял, но код глянул, вроде нормальный для 4х осей получается.

Добрый день или вечер всем. У меня вот такой вопрос. Может ли VisualMILL  задать обработку вдоль выборки ? --
ploads.ru/t/ZjK8d.jpg

Отредактировано sonic (13-03-2013 09:38:53)

Уточните вопрос. Как это, "задать обработку вдоль выборки"?

Отредактировано vado7 (13-03-2013 15:22:39)

Когда делаете УП,ноль по Z у обоих операций одинаковый, по этому и оставляют место по которому выставлять Z при смене инструмента.
Если Z выставить по поверхности, которая образовалась после черновой УП, то чистовая пойдёт уже ниже.
Есть вариант готовить УП так, что бы ноль был расположен с низу заготовки, то есть на жертвенном столе. Но при смене фрезы, всё равно надо выставлять Z по касанию жертвенного стола.

Помогите настроить обработку деталей на флипе,не могу сообразить как менять систему коордианат после поворота стола.
Поворотная ось стоит паралельно оси Y-значит
Вот пробую на кубе с подпоркой
Сначала верх.

потом поворот


После поворота флипа,  теоретически цилиндр надо поставить паралельно оси X , но на что смотреть? На стрелки внутри детальки? Или разворачивать деталь? Одни вопросы.Подскажите что развернуть и куда.

Отредактировано lexxey (25-03-2013 04:24:20)

Для начала Вы бы объяснили людям, что такое "флип". Возможно с фотографиями и схемками.
Я в курсе такой приспособы, сейчас сам осваиваю такую. Только у меня поворотная ось, относительно оси А.
Пока пробую точно отюстировать "флип" на станке, это очень важно.

По идее, если поворот идёт в поворотной оси, модель трогать не надо. Программа сама повернёт координаты и обработает нужную сторону в соответствии поворота поворотной оси.
Саму деталь надо поворачивать , когда будет произведён поворот тисков на "флипе", так как это уже +5 ось и CAD не сообразит, что у Вас там происходит.
Это чисто мои мысли......пока сам вожусь с этим делом........))))

Давайте тему создадим в теме  по ювелирке...........и по воску. И будем там делится наработками.
Мне кажется это очень спецефическая тема, Как ни как, а почти пять осей..........))) У меня лично, от координат голову сносит, но думаю это только по началу будет, а потом уже легче.
На Вашем фото не пойму.........как у Вашего станка оси расположенны.....можно увидеть его более со стороны. По виду как и у меня.....только оси Х и У наоборот.........но это же виртуально. Сейчас готовлю тестовую модель......пятиосевую обработку, но заказы отвлекают от полного погружения в мир +5...........)))

А есть возможность в данной программе настройка поворота шпинделя, а не стола? на пример повернуть шпиндель допустим на 30 грд. относительно центра поворотки

Вот обещанное фото.,фото вырезанного каста не получилось-буду пробовать нормально снимать. (время на фотике не выставленно)

Отредактировано lexxey (28-03-2013 22:14:07)

на какую траикторию ты ставишь точку?

Фрезерок
На первых страницах этой темы есть картинки (для урока), там показано куда надо ставить. VisualMill - Осваиваем многоосевую обработку

Отредактировано vado7 (13-04-2013 20:21:33)

у меня проблема с обработкой кронштейна. почему некоторые части прога не хочет обрабатывать. кто нибудь с таким сталкивался? подскажите что я не так делаю.

пробовал. не получается. и можно ли сделать чтобы ось поворачивалась только на 180 градусов а не 360 при обработке?

Вам надо пробовать обработать по 4-м сторонам С поворотами 90, -90, 0, 180. Модель же не круглая а квадратная.
В начале обработать лицо, потом бока, и если надо то заднюю сторону.
От длинны фрезы такой "глюк" не появиться, это будет видно при симуляции только.......там где столкновения, программа покажет красным цветом траектории.

Просто брать односторонюю стратегию......после одной сторны ставим поворот стола например на 90 градусов.......обрабатываем другую сторону, потом поворот стола на 270 градусов и ещё раз обрабатываем. Единственное может придётся делать ограничивающие плоскости, что бы фреза, например при резке бока не опускалась на лицевую сторону или ограничить ход фрезы по оси Z.
Сейчас очень некогда мне, а так бы я смог Вам файлик прислать.
Если по времени ждёте, то на днях смогу сделать.

я подожду. не проблема. буду очень признателен вам за помощь. все равно токарка в пути ко мне.)))

Кронштейны на токарке делать - не самый бодрый вариант. Всё делается без заморочек на плоском 3-х координатнике

Ну офигенно )) и содержательно и с картинками.Интересно как тоже самое , но в rhinocam реализовали другие на фрезере.

Скажите пожалуйста хочу попробовать убрать в уп ненужные строчки,как и в чем это сделать? При круговом фрезеровании  балясин в одну сторону фреза при обороте подымается в точку ноль потом обратно опускается! Хочу сделать так чтобы не поднималась получится удалением строчек? ( Не предлагайте обаботку зиг заг и т.п)

Здравствуйте подскажите как ускорить работу программы, а то что то так долго думает.

Магомед
Я же писал..........там есть в стратегии пункт Clerance, ну точно не помню как по английски.........но смысл Клиренс — то же, что дорожный просвет.
Так вот там куча параметров..........есть растояние от детали, есть расстояние от заготовки.
Вот там поставить нужную цифру и перед поворотом стола, фреза поднимается на это расстояние.

ну или вручную измени строку Z0.000 на нужную высоту подъема оси,к примеру -Z 10(20 или 50)

Про

Пробуй, смотри внимательно параметры.
Вот сейчас повторил твою ситуацию.............привожу скрины и кусок G-koda.
На скринах.......сама настройка, подъём от детали на 30мм
На другом видно как это отображается в ринокам, а на третьем видна траектория в МАСН.
Там видно, что перед поворотом идёт подъём по Z.

А вот кусок УП
Жирным выделен подъём по оси Z перед поворотом стола.
Как видишь всё работает, проверенно неоднократно.
X-0.5000
Y4.1250
X-19.5000
Y4.5000
X-0.5000
Z5.6000  F500.0
G00 Z35.0000
(Rotate Table Operation)
A-90. F10160.
(Parallel Finishing-1)
X-19.5000 Y-4.5000
G01 Z5.6000  F500.0
Z5.0000  F200.0
X-0.5000  F750.0
Y-4.1250
X-19.5000
Y-3.7500
X-0.5000

Странный у тебя G-kod, а какой постпроцессор используешь?
А то что заготовка прямоугольного сечения.........так это без разницы, ставишь по Z наибольшую высоту и всё.

Скинь файл на почту мне я посмотрю, только зазипуй его.
goga44@list.ru

Посмотрел.
Ставь деталь по центру оси поворота.
Это же у тебя четвёртая ось, а ты по привычке обрабатываешь как на трёх-осевом станке.
Что бы фреза не шла ниже плоскости куда тебе надо, ограничивай глубину опускания фрезы. Ещё один способ, это ограничиваюшие плоскости.

Просто:

В настройках станка VisualMill прописываем Tool Change position, т.е. позициа смены инструментов - место куда отводить инструмент ПЕРЕД поворотом стола/для смены инструментов.

В разделе создания 4х осевых обработок первая меню - 4x axis Machining Operation Options/ там должна быть галочка на Always retract tool to Tool change Point before Table Rotate Operation.

Все.

Теперь перед поворотом стола инструмент уйдет на указанные координаты, стол повернется и станок продолжит работу.

В первом сообщении пишут, переключите  симуляцию из полигонального в воксельное. В настройках симуляции.
Это всегда когда многостороняя обработка идёт.

народ, все равно не смог исправить данную ошибку. Кто нибудь сможеть сделать  .nc файл на 4-х осьях, дам модель в stl?

Фай бы лучше было бы посмотреть.......там понятней будет где ошибка.

будьте добры! Ответьте пожалуйста почему в окне Scale не меняются размеры модели? Я ну очень начинающий ЧПУшник.

В чём была проблема.....?
Вот окно где можно задавать глубину проходов.

Все значения будут зависить от Ваших задач.
Это только Вам решать......какая фреза, какой материал, какие скорости и т п.

carpenterz
по идее у вас деталь не должна разворачиватся, вы наверное задали функцию rotate. Для увеличения обекта надо было нажать на scale. Да уменя по z,y значение по 1, но я туда вставил значение кратного увеличения по х и все, по всем кординатам равномерное увеличение.